Viledon Schwebstofffilter Die patentierte Lösung für sterile Luft und Reine Räume. Produktübersicht

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Transkript:

Viledon Schwebstofffilter Die patentierte Lösung für sterile Luft und Reine Räume Produktübersicht

Eine Klasse für sich in Technologie und Leistung Während zur Bewertung der Leistungsfähigkeit von Luftfiltern der Klassen F 5 bis F 9 der über die Staubbeladung gemittelte Wirkungsgrad für die Partikelgröße 0,4 µm nach EN 779 dient, werden Schwebstofffilter ab Klasse H 10 nach ihrem partikelgrößenbezogenen Mindestabscheidegrad im Neuzustand gemäß EN 1822 klassifiziert. Diese Klassifizierung nach Mindestabscheidegraden beruht auf Minimumkurven, die das Abscheideverhalten von Schwebstoff-Filtermedien gegenüber definierten Partikelgrößen bei Nenndurchströmgeschwindigkeit beschreiben. Die Partikelgröße, bei der das Medium den niedrigsten Abscheidegrad aufweist, wird MPPS (Most Penetrating Particle Size) genannt. Der charakteristische parabelförmige Verlauf der Minimumkurven zeigt, daß Partikeln, die sowohl größer als auch kleiner als die MPPS sind, besser abgeschieden werden (s. Grafik). Die europäische Norm EN 1822 ersetzt verschiedene nationale Standards wie z.b. DIN 24183, DIN 24184, BS 3928 und AFNOR 44013, wobei die DIN 24183 bei der Erstellung der EN 1822 als Grundlage diente und weitgehend mit ihr übereinstimmt. Die EN 1822 unterscheidet zwischen HEPA-Filtern (High Efficiency Particulate Air Filters) bis Klasse H14 und ULPA-Filtern (Ultra Low Penetration Air Filters) ab Klasse U 15. Die Tabelle stellt ehemalige Klassifizierungssysteme für Schwebstofffilter im Vergleich zur neuen EN 1822 und dem US Military Standard dar. Abscheidegrad T(x) [%] Diffusion Abscheidegradminimum (x = MPPS) MPPS Trägheit 0,01 0,02 0,05 0,1 0,2 0,3 0,5 1 2 3 Partikelgröße [ m] MPPS: Most Penetrating Particle Size Abscheidegradminimum Minimumkurve eines H 13-Filtermediums Einzigartig bis ins Detail... Viledon Schwebstofffilter werden nach einem patentierten thermischen Prägeverfahren hergestellt. Ein komplementäres Walzenpaar prägt gleichzeitig konische Dimpel und die späteren Faltenrücken in ein erhitztes, mit einem Thermoplastbinder ausgerüstetes Micro-Glasfaserpapier (s. Grafik). Diese äußerst schonende Verarbeitung des Filtermediums schließt die von herkömmlichen Schwebstofffiltern bekannte Gefahr von Mikrorissen auf den Faltenrücken praktisch aus. Integraler Filterklasse nach Abscheidegrad* EN DIN DIN BS US Mil. Std. für MPPS 1822 24183 24184 3928 292 85 % H 10 EU 10 Q EU 10 95 % H 11 EU 11 R EU 11 95 % 99,5 % H 12 EU 12 EU 12 99,97 % 99,95 % H 13 EU 13 S EU 13 99,99 % 99,995 % H 14 EU 14 EU 14 99,999 % 99,9995 % U 15 EU 15 99,99995 % U 16 EU 16 99,999995 % U 17 EU 17 * Der integrale Abscheidegrad ist der Mittelwert aller über die Anströmfläche des Filters gemessenen lokalen Abscheidegrade. Thermisches Prägeverfahren

Durch die eingeprägten Dimpel hält sich das Filtermedium nach der Faltung selbst auf Abstand, so daß der Einsatz von zusätzlichen Abstandshaltermaterialien überflüssig wird (s. Grafik). Die ungewöhnlich hohe Stabilität der bis zu 1220 mm breiten Faltenpakete wird durch gezielten Kleberauftrag auf den Dimpelrücken und horizontal über die Faltenrücken verlaufende Kunststoff-Raupen verstärkt. Verguß- und Faltenfixierungsmittel sind damit im Vergleich zu anderen Fertigungstechniken reduziert. Querschnitt durch ein 280 mm tiefes Faltenpaket Faltentiefe ltentiefe Faltenabstand Faltenabstand Thermisches Prägeverfahren: Faltung ohne Abstandshaltermaterialien Die patentierte thermische Prägetechnik erzielt äquidistante Falten, deren präzise V-förmige Geometrie eine optimale Durchströmung des Faltenpaketes gewährleistet. Gleichzeitig gewinnt das Filtermedium durch die Prägung eine inhärente Steifigkeit, so daß Faltentiefen bis 280 mm realisiert werden können. Die Äquidistanz der Falten bewirkt eine turbulenzarme Abströmung auf der Reinluftseite, wie sie besonders in Laminar- Flow-Bereichen erforderlich ist.... und unschlagbar in der Praxis Viledon Schwebstoff-Filter stellen einen innovativen Meilenstein in bezug auf Wirtschaftlichkeit und Sicherheit im Einsatz dar. Sie bieten das Leistungsprofil der Zukunft: Außerordentlich sicherer und wirtschaftlicher Betrieb durch sehr geringe Druckdifferenzen auch bei hohen Volumenströmen Homogene Durchströmung durch optimale Faltengeometrie Turbulenzarme Abströmung durch äquidistante, geometrisch exakte Einzelfalten Einfaches Handling der leichten Filterelemente Sichere und leckfreie Montage durch endlos und homogen aufgeschäumte Polyurethandichtung Zusätzliche Sicherheit gegen Leckagen, da keine scharfkantigen Metallseparatoren verwendet werden Volle Veraschbarkeit der Filterelemente in Kunststoffrahmen-Version. Konische Ausprägungen gegeneinander verklebt Konische Ausprägungen gegeneinander verklebt V-förmige Falten im Gegenlicht

Ein Produktprogramm, das keine Wünsche offen läßt Kunststoff-Griffschutz lieferbar. Metallgerahmte Modelle können wahlweise mit Griffschutz aus lackiertem oder Aluminium-Streckmetall ausgestattet werden. Ab Klasse H14 sowie bei einer Faltentiefe von 280 mm sind die Filter standardmäßig mit beidseitigem Griffschutz ausgerüstet. Auf Wunsch seitlich am Rahmen angebrachte Haltegriffe erleichtern die Handhabung von mit gefährlichen Stäuben kontaminierten Filtern bei Wechsel und Entsorgung. Viledon Schwebstoff-Filter sind bis Klasse U17 erhältlich, wobei Filter der Klassen H11, H13 und H 14 das Basisprogramm darstellen. Die Filterelemente bis Klasse H13 werden in Standardausführung mit Kunststoff-Rahmen gefertigt. Die patentierte Rahmungstechnik bietet die Kombination wichtiger Produktvorteile: Kunststoffgerahmte Schwebstoff-Filter sind nicht nur sehr stabil, mikrobiologisch unbedenklich, feuchtebeständig, korrosionsfrei und leicht sondern auch voll veraschbar. Sie erfüllen die Kriterien der VDI- Richtlinie 6022 Hygiene-Anforderungen an RLT- Anlagen insgesamt und sind damit von den Standzeitbegrenzungen ausgenommen. Die Eignung für Reinräume bis Reinheits-Klasse 2 gemäß ISO14644-1 (Klasse 0,1 gemäß US Fed. Std. 209) wurde vom Fraunhofer IPA bescheinigt. Ab Klasse H14 ist wahlweise Kunststoff oder eloxiertes, stranggepreßtes Aluminium die Standard- Rahmenausführung. Für spezielle Anwendungsfälle sind darüber hinaus auch Rahmenmaterialien wie verzinktes Stahlblech oder Edelstahlblech möglich. Beidseitiger Griffschutz bietet zusätzliche Sicherheit vor mechanischer Beschädigung des Filtermediums beim Handling. Kunststoffgerahmte Filterelemente sind mit strömungsausrichtendem Der Dichtsitz der Filterelemente im Aufnahmesystem wird durch endlos und homogen aufgeschäumte PU-Halbrundprofil-Dichtungen erreicht. Die Filter mit Kunststoff- oder Blechrahmen sind auf Wunsch auch mit Flachdichtungen lieferbar. Eine PU-Dichtungsvariante mit integrierter Prüfrille bei kunststoffgerahmten Elementen ermöglicht die oft vorgeschriebene Dichtsitzprüfung. Für in der Reinraumtechnik häufig verwendete Fluiddichtungssysteme sind Filterrahmen sowohl mit Fluid-Gel als auch mit reinluftseitigem Schwert verfügbar. Zur Einzelanströmung vorgesehene Filterelemente werden mit luftdicht vergossener Haube ausgerüstet. Neben dem Standard-Anschlußdurchmesser von 250 mm sind auch kundenspezifische Anschlußvarianten möglich. Für höchste Ansprüche an laminare Abströmung können die Filterelemente zusätzlich mit reinluftseitigem Laminarisatorvlies ausgestattet werden. Filter/Hauben-Modul für Einzelanströmung

Qualität auf dem Prüfstand Reg. Nr. 1420 Freudenberg Vliesstoffe KG Geschäftsbereich Filter Weinheim/Deutschland Konsequenterweise beginnt Qualität bei Freudenberg mit der Erfassung der Kundenanforderungen, die in Produkte, Prozesse und Leistungen umgesetzt werden. Ein modernes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 sichert alle Vorgänge vom ersten Entwicklungsschritt über die anwendungstechnische Beratung bis hin zur Auslieferung der Produkte. Druckdifferenz, den Abscheidegrad für MPPS sowie eventuelle Leckpositionen. Zur Ermittlung der lokalen Abscheidegrade wird das Filterelement mit einem Prüfaerosol beaufschlagt, dessen Partikelgröße auf den zuvor ermittelten MPPS-Wert eingestellt wird. Die rohluftseitige Partikelanzahlkonzentration wird kontinuierlich während des Filterscans mittels eines CNCs (Kondensationskernzähler) gemessen. Reinluftseitig scannt ein Sondenpaar, verbunden mit zwei CNCs, den Filter vollflächig ab und misst die lokalen Partikelkonzentrationen. Überschreitet eine lokale Konzentration einen zuvor definierten Grenzwert, wird diese Stelle als Leck erkannt. Abschließend werden die lokalen Penetrationswerte in grafischer Form, der daraus berechnete Gesamtabscheidegrad und die Druckdifferenz zusammen mit allen relevanten Testparametern in einem Prüfzeugnis dokumentiert, das jedem Filterelement beiliegt. Diese Einzelprüfungsprotokolle bilden einen wichtigen Bestandteil der Qualifizierungs- und Validierungsunterlagen zur Vorlage gegenüber aufsichtsführenden Behörden. Scan-Prüfstand zur Filtereinzelprüfung ab Klasse H13 Die konstant hohe Qualität der eingesetzten Filtermedien bildet die Voraussetzung für die Leistungsfähigkeit der fertigen Filterelemente. Zur Qualitätssicherung der Schwebstoff-Filter werden die entsprechenden Filtermedien hinsichtlich Druckdifferenz und Abscheideleistung getestet. Dabei wird die spezifische Minimumkurve mit dem MPPS (Most Penetrating Particle Size / Abscheidegradminimum) des geprüften Mediums ermittelt. Das jeweilige MPPS dient später als Prüfpartikelgröße beim Scan-Test zur Endkontrolle der fertigen Filterelemente. Für die Einzelstückprüfung aller Schwebstoff-Filter ab Klasse H13 gemäß EN 1822 wird bei Freudenberg einer der weltweit modernsten Scan- Prüfstände eingesetzt. Das vollautomatische Filter- Scan-System bestimmt bei Nennvolumenstrom die Optional kann im Anschluß an den Scan-Test ein Geschwindigkeitsprofil der abströmenden Luft an frei wählbaren Positionen durch Hitzedraht- Anemometrie ermittelt und in einem gesonderten Prüfprotokoll dokumentiert werden. Partikelanzahl 3500 2800 2100 1400 700 0 Filterlänge Abscheidegrad: Partikelkonzentration im Rohgas: Leck-Signal: Leck-Signal 1387 Scan-Prüfprotokoll eines H14-Filters Filterbreite 99,995 % für MPPS 370.000 Partikel/cm 3 1.387 Partikel

Maximale Luftmenge bei minimalem Platzbedarf: Viledon Schwebstoffilter Klassen H 10 bis H 13 Druckdifferenz (Pa) für Filterelemente 610 x 610 mm 2 / Klassen H 11 und H 13 300 250 200 150 100 50 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 H 13 / Bautiefe 78 mm / Faltentiefe 50 mm H 13 / Bautiefe 150 mm / Faltentiefe 100 mm H 13 / Bautiefe 292 mm / Faltentiefe 200 mm H 13 / Bautiefe 292 mm / Faltentiefe 280 mm H 11 / Bautiefe 292 mm / Faltentiefe 200 mm H 11 / Bautiefe 292 mm / Faltentiefe 280 mm Volumenstrom (m 3 /h) Nennvolumenstrom Viledon Schwebstoffilter der Klassen H 10 bis H 13 werden in der Zu-, Ab- und Umluftfiltration lufttechnischer Anlagen mit sehr hohen Anforderungen an Reinluftqualität und Sterilität eingesetzt, wie z.b. in OP-Sälen und Intensivstationen von Krankenhäusern in Reinräumen in hochsensiblen industriellen Prozessen der Elektronik, Pharmazie, Chemie, Kosmetik, Optik, Lebensmittel, Feinmechanik bei der Behandlung von Gefahrstoffen wie kanzerogenen Stäuben, Schwermetallen, Asbestentsorgung in der Nuklearindustrie/-forschung Mit Viledon Schwebstoffiltern können bei gegebener Druckdifferenz besonders große Luftmengen bewältigt oder bei gegebenem Volumenstrom besonders niedrige Druckdifferenzen erzielt werden. Dadurch lassen sich entweder eine kompakte Bauweise oder Energieeinsparungen realisieren.

Laminar Flow bei minimaler Druckdifferenz: Viledon Schwebstoffilter Klassen H 14 bis U 17 Druckdifferenz (Pa) für Klasse H 14 150 100 50 0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 Anströmgeschwindigkeit (m/s) H 14: Bautiefe 71 mm oder 78 mm / Faltentiefe 50 mm H 14: Bautiefe 92 mm / Faltentiefe 70 mm Druckdifferenz (Pa) für Klasse H 14 150 100 50 Viledon Schwebstoffilter der Klassen H14 bis U17 werden in der Zu-, Ab- und Umluftfiltration lufttechnischer Anlagen mit höchsten Anforderungen an Reinluftqualität und Sterilität eingesetzt, wie z.b. in Reinen Werkbänken (Laminar Flow Boxes) in Laminar-Flow-Bereichen in pharmazeutischen Prozessen, OP-Sälen etc. in der Mikroelektronik (z.b. Halbleiterfertigung) in Deckenauslässen und Modulen für flexible Reinraumsysteme (Filter-Fan-Module) Die besonders großen Luftmengen, die in Laminar- Flow-Anwendungen im Dauerbetrieb umgewälzt werden, ziehen entsprechend hohe Energiekosten nach sich. Daher wirkt sich jedes Pascal Druckdifferenz der eingesetzten Filter deutlich auf die Betriebskosten der Anlagen aus. Viledon Reinraumfilter mit Faltentiefen bis 280 mm ermöglichen hier erhebliche Kosteneinsparungen. 0 500 1000 1500 2000 Volumenstrom (m 3 /h) 305 x 610 mm / Bautiefe 71/78 mm 305 x 610 mm / Bautiefe 92 mm 610 x 610 mm / Bautiefe 71/78 mm 610 x 610 mm / Bautiefe 92 mm 610 x 1220 mm / Bautiefe 71/78 mm 610 x 1220 mm / Bautiefe 92 mm Faltentiefe 50 mm Faltentiefe 70 mm

Viledon Schwebstoffilter Meister aller Klassen Filterklasse Bautiefe Faltentiefe Anström- Nennvolumenstrom für Druck- Rahmen geschwindigkeit Element 610 x 610 mm 2 differenz H 11 78 mm 50 mm 0,97 m/s 1.300 m 3 /h 160 Pa 150 mm 100 mm 1,49 m/s 2.000 m 3 /h 160 Pa 292 mm 200 mm 2,37 m/s 3.000 m 3 /h 160 Pa 292 mm 280 mm 2,54 m/s 3.400 m 3 /h 160 Pa H 13 78 mm 50 mm 0,75 m/s 1.000 m 3 /h 220 Pa 150 mm 100 mm 1,12 m/s 1.500 m 3 /h 220 Pa 292 mm 150 mm 1,64 m/s 2.200 m 3 /h 250 Pa 292 mm 200 mm 1,87 m/s 2.500 m 3 /h 250 Pa 292 mm 280 mm 2,54 m/s 3.400 m 3 /h 250 Pa H 14 71/78 mm 50 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 125 Pa 92 mm 70 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 100 Pa 130 mm 100 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 65 Pa 190 mm 150 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 50 Pa 292 mm 280 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 40 Pa U 15 71 mm 50 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 145 Pa 92 mm 70 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 100 Pa 130 mm 100 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 80 Pa 190 mm 150 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 65 Pa U 16 71 mm 50 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 165 Pa 92 mm 70 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 120 Pa 130 mm 100 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 90 Pa 190 mm 150 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 75 Pa U 17 92 mm 70 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 145 Pa 130 mm 100 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 105 Pa 190 mm 150 mm 0,45 m/s 600 m 3 /h 85 Pa Zahlreiche weitere Ausführungen auf Anfrage Bei Filtern mit reinluftseitigem Laminarisator erhöht sich die Druckdifferenz um ca. 10 Pa, mit Haube um ca. 20 Pa bei 0,45 m/s Anströmgeschwindigkeit. Bei den angegebenen Zahlenwerten handelt es sich um Mittelwerte mit Toleranzen infolge üblicher Produktionsschwankungen. Für die Richtigkeit der Angaben und deren Übertragbarkeit bedarf es im konkreten Einzelfall unserer ausdrücklichen, schriftlichen Bestätigung. Freudenberg Vliesstoffe KG Geschäftsbereich Filter D - 69465 Weinheim Telefon (0 62 01) 80-62 64 Fax (0 62 01) 88-62 99 Email: filter-service@freudenberg-nw.com www.viledon-filter.de Hinweise zur Handhabung und Entsorgung beladener Filter finden Sie in unseren Informationen zur Produktsicherheit und Umweltverträglichkeit. LRO 060 Juni 2004 Ersetzt alle früheren Ausgaben dieser Broschüre. Gedruckt auf chlorfrei gebleichtem Papier