Geld verbrennt man nicht! Strategische Wettbewerbsvorteile durch intelligentes Energiemanagement
Überblick Energie-Effizienz-Potenziale in deutschen Industriebetrieben* Beleuchtung - 70% Druckluftsysteme - 50% Pumpensysteme - 30% Kälte- und Kühlsysteme - 30% Wärmeversorgung - 30% Lüftungssysteme - 25% + Realisierung = Strategischer Wettbewerbsvorteil * Quelle: Leitfaden Energieberatung in Industrie und Gewerbe, Deutsche Energie-Agentur GmbH (dena) Energiesysteme und Energiedienstleistungen
Beispielrechnung Energiekosten der deutschen Muster GmbH p.a.: 1.000.000 Durchschnittliches, realistisches Kostensenkungspotenzial: 30% Benötigte Investitionsmittel: 300.000 Amortisationszeit: 1 Jahr Frei werdende Mittel für F&E, Vertrieb, Fertigung etc. p.a. 300.000 300.000 freie Mittel für Invest ins Kerngeschäft
Services der Deutschen Technologie Manufakturen Leistung Erstberatung Detailberatung Realisierung Identifikation, Bewertung und Umsetzung von Energie- Effizienz-Potenzialen in deutschen Industriebetrieben Vor-Ort-Termin mit Betriebsbegehung Datenaufnahme Identifikation von Effizienzpotenzialen, z.b. durch Übertragungsverluste in Verteilsystemen Erstbewertung von Effizienzpotenzialen (Kosten- Nutzen-Analyse) Priorisierung von Effizienzpotenzialen und Handlungsempfehlungen Kurzbericht für die Entscheidungsträger Detailanalyse der priorisierten Potenziale (technische, rechtliche und wirtschaftliche Bewertung) Ermittlung notwendiger Prozessparameter (Drücke, Temperaturen, Massenströme, Volumenströme etc.) Aufbau einer Systemkarte inkl. Integration der erfassten Messdaten Vorbereitung und technische Planung der Umsetzung ausgewählter Potenziale Berechnung und Simulation von Prozessumbauten Planung und technische Auslegung aller relevanten Anlagenkomponenten und Erstellung von Integrationskonzepten Einkauf, Montage und Inbetriebnahme Anlagentechnik Anlauf und Probebetrieb Einweisung und Schulung von Mitarbeitern Übergabe der Anlagentechnik Finest German Engineering
Mehrwert 30% Einsparung der jährlichen Energiekosten 1 Ansprechpartner für das Gesamtprojekt, d.h. Integriertes Projektmanagement aus einer Hand mit eigenen Engineering-Teams für Neuanlagen-Konzeptionen, Nachrüstlösungen, Retrofits für Einzelbauteile usw. Prüfstands-, Simulations- und Testing-Kapazitäten Fertigungs- und Inbetriebnahmekapazitäten >50% Investitionsrendite 1 Ganzheitliche Energiemanagementkonzepte mit Maßnahmen zur Bedarfsreduktion Maßnahmen zur Verbesserung der Energieeffizienz durch verbesserte Rekuperationssysteme und eine intelligente Prozesssteuerung Sinnvollen Kombinationen von bereits bestehenden und neuen Strom-, Wärme- und Kältetechnologien systemischer, Beratungsansatz, d.h.
Deutsche Technologie Manufakturen GmbH Unternehmensinformationen im Überblick Engineering Made in Germany Gründung 2010 als Engineering-Netzwerk mit dem Ziel, die Effizienz bestehender Zündund Verbrennungssysteme zu optimieren Kompetenzzentrum für Energieeffizienz in der Industrie mit eigenen Entwicklungsteams, Prüfständen und Fertigungskapazitäten Renommiertes Netzwerk mit Partnern wie den Fraunhofer-Instituten, der Brandenburgischen Technischen Universität u.v.m. Firmenverbund mit Standorten in Berlin, Cottbus, Bangkok und Shanghai 25 festangestellte Mitarbeiter, unternehmenseigene Prüfstandinfrastruktur und Messtechnik Namhafte Referenzen wie Bilfinger, Berliner Stadtreinigung usw.
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