Feinmechanik Michael Deckel GmbH & Co. KG Am Öferl 17 19 D 82362 Weilheim Telefon +49 881 688-0 Fax +49 881 688-59 info@michael-deckel.de www.michael-deckel.de Printed in the Federal Republic of Germany. Ausgabe 201105/D/0.5/05.11. Da wir ständig an Verbesserungen arbeiten, behalten wir uns Änderungen vor www.ebh-marketing.de
A u t o m a t i s i e r t e s W e r k z e u g s c h l e i f e n S20 Für wirtschaftliches, hochpräzises Produzieren und Nachschärfen até 340 mm até 250 mm
S20 ideal für präzises, wirtschaftliches Schleifen
Die S20 + vereint die bewährten Sinnvoll & durchdacht Features der S20 mit neuen, intelli- Mit direkt angetriebener Schleif- genten Optimierungen in Bauweise, spindel, integriertem 6-fach Schleif- Ausstattung und Zubehör. körperwechsler, fortschrittlichem In der S20 + stecken das Know-how Kabinendesign, Automatisierungs- und die Freude an Innovationen von lösungen über Kettenladesysteme über 60 Jahren Entwicklung und oder Roboterbeladezelle, moderner Bau hochwertiger, modernster Werk - zeugschleifmaschinen. Als entscheidende Vorteile standen bei der Weiter - Steuerung und leistungsfähiger Software ist sie die ideale Wahl für wirtschaftliches und hoch präzises Nach- C entwicklung der S20 + Flexibilität, Präzision und Produktivität im Vordergrund. Sie bilden die Grundlage schärfen sowie Produzieren von anspruchsvollen Werkzeugen. Y X dafür, dass die S20 + ihren Anwen- Präzisionspaket für dern den maßgeblichen Wettbewerbs- Mikrowerkzeuge vorsprung sichert, für den Michael Deckel bekannt ist. Neben einer Vielzahl an intelligentem Zubehör stehen nun auch Optionen A Die Flexibilität der S20 + findet für das hochgenaue Schleifen besonders kleiner Werkzeuge zur Ver- Z ihre logische Fortsetzung im fügung. Über Glasmaßstäbe in den Angebot unterschiedlicher Linearachsen, definierten Spindel- Steu erungs- und Software- stop, Hydrodehnspannung, Rundlauf- alter nativen. Mit den Versionen optimator und Lünette eröffnet die S20turbo + und S20NUM + stehen S20 + die Möglichkeiten zur Produktion zwei führende Steuerungs- und kleinster Werkzeuge (bis zu Ø 0,3 mm). Softwarepakete zur Auswahl. Vertikal = Ideal Vertikal aufgebaute Maschinen bieten dem Benutzer entschei den - de Vorteile: Sie bauen kompakt, sorgen für optimale Steifigkeit und ermöglichen ideale Achsbewegungen. Das senkrecht stehende Werkzeug ermöglicht zudem eine höhere Rundlaufgenauigkeit und beste Bedienerfreundlichkeit ein Konzept, das dem Anwender höchste Präzision und ermüdungsfreies Arbeiten garantiert. die S20 +. NUTZEN SIE IHRE STÄRKEN ZU IHREM VORTEIL 3 patentierte Vertikalbauweise 3 ideale Maschinenkinematik 3 Stahlblech-Mineralguss-Sockel für sehr gute Dämpfung 3 hohe Zerspanungsleistung durch direkten, drehmomentstarken Schleifspindelantrieb 3 serienmäßiger 6-fach Schleifkörperwechsler für bis zu 18 Schleifkörper 3 digitale Antriebe für höchste Betriebssicherheit 3 direkt angetriebene A-Achse und C-Achse 3 höhenverstellbares Bedienpult 3 flexible Automatisierung mit integriertem Kettenlader oder 3 produktionsgerechte Automatisierung über eine Roboterbeladezelle 3 Präzisionspaket für das Produzieren von Mikrowerkzeugen 3
S20 schnell gewechselt wirtschaftlicher schleifen Der serienmäßige 6-fach Schleif - körperwechsler mit Schnellwechselsystem macht die S20 + zum leistungsstarken Schleifzentrum, mit dem Werkzeuge unterschiedlichster Geometrien und Materialien bearbeitet werden können. HSK-Aufnahmen Über hochgenaue HSK-Aufnahmen wird das gewählte Schleifkörperpaket exakt mit der Schleifspindel gekoppelt. Beim Arbeiten mit der Roboter beladezelle RC1200 kann eine schwenkbare Wechslerscheibe eingesetzt werden. So werden minimale Wechselzeiten noch kürzer. Optional kann die Präzision beim Schleif körperwechsel durch einen definierten Spindelstop noch weiter verbessert werden. die vorteile des SCHLEIFKÖRPERWECHSLERS im Überblick: 3 in die Maschine integriert (platzsparend und schnell) 3 bis zu 6 Schleifkörperpakete 3 bis zu 18 Schleifscheiben 3 höchste Spannpräzision durch HSK 3 programmgesteuert 3 intelligente Schleifkörperverwaltung mit Identnummern 3 austauschbare Wechslerscheiben lieferbar 3 Bestückung der Wechslerscheiben außerhalb der Maschine möglich 3 einfache Zuordnung komplett bestückter Wechslerscheiben an die Schleifaufgabe 3 bestückte Wechslerscheibe bequem im Werkzeugschrank ablegbar 4
Automatische Werkstückerfassung mit dem elektronischen Messtaster Der elektronische Messtaster eicht sich selbst und erfasst automatisch die Geometrie des im Teilkopf gespannten Werkstücks. Die Software errechnet neben radialer und axialer Werkstück-Position alle wesentlichen Werkstückdaten. Automatisches Messen von: Werkstück-Einspannlänge Zahnposition Nutentiefe und Nutenlänge Spanflächenverlauf Profilvermessung Durchmesser Rundlauf Drallsteigung Ungleiche Teilung Position der Kühlkanalbohrung Position der zur Mitte gehenden Stirnschneide Das Messsystem ist selbst eichend und erlaubt die komplette oder selektive Erfassung von Werkzeugdaten. Direktantrieb mit Torquemotor in der A-Achse Modernste Antriebe mit Direktantrieb am Teilkopf (A-Achse) Direktantrieb mit Torque-Motor erhöhte Drehzahl von 500 min -1 stufenlose Drehzahlregelung ermöglicht einfaches Rundschleifen höhere Präzision durch Direktantrieb und direktes Messsystem < 0,001 verschleißarm Pneumatisches Fünfbackenfutter hervorragende Rundlaufeigenschaften einsetzbar für Schaftdurchmesser von 5 bis 20 mm ideal zur Verwendung mit dem Kettenlader 5
S20 Steuerung & Software Optimal eingesetzt Je leistungsfähiger die Steuerung, desto wirtschaftlicher ist der Einsatz der Werkzeugschleifmaschine. Bei den komplexen Bewegungsabläufen, die zur hoch präzisen Werkzeugproduktion bzw. zum perfekten Nachschärfen erforderlich sind, braucht man zur richtigen Maschine und zur passenden Software auch die geeignete Steuerung. Die S20 + erhalten Sie wahlweise mit dem turbo-pmac von DeltaTau und MTS Software oder der NUM- Steuerung AXIUM Power P2 mit d e r We r k z e u g s c h l e i f s o f t w a re NUMROTOplus. Egal, ob Sie sich für die turbo oder NUM Version der S20 + entscheiden, Sie arbeiten immer auf leistungsfähigen PCs und dem Microsoft Betriebssystem Windows XP Professional. Multifunktionales Bedienpult übersichtlich und funktionell höhenverstellbar neigbares 15 TFT Farbdisplay für ermüdungsfreies und sicheres Arbeiten Trackball-Maus direkter Zugriff auf wichtige Funktionsschalter 6
TOOL-KIT PROFESSIONAL VON MTS AG für die Produktion und das Nachschärfen nahezu aller Werkzeuge umfangreiche Software für Fräser und Bohrer im Grundpreis der S20 + enthalten modularer Aufbau für individuelle Geometriebearbeitung einfache Eingabe und Programmierung schnelle Programmgenerierung durch Default-Funktion übersichtliche Werkzeug- und Schleifscheibenverwaltung integrierte 2D-Simulation 3D-Simulation für die einfache Konstruktion komplexer Werkzeuge Verknüpfung mit Kollisionsüberwachung serienmäßig 3D-Simulation (tool-kit PROFESSIONAL) 3D-Kollisionsüberwachung (tool-kit PROFESSIONAL) NUMROTOplus von NUM AG umfangreiche Software für nahezu jede Schleifaufgabe exakte und schnelle 2D-Schnittsimulation in beliebiger Lage flexible und trotzdem logische Programmierung Hilfebilder für jeden Eingabewert Tasten und Kompensieren von Rundlauffehlern Job-Manager für den mannlosen Betrieb laufende Programm-Updates mit voller Kompatibilität Option: 3D-Simulation 3D-Simulation (NUMROTOplus ) Modem für Ferndiagnose zur anwendungstechnischen Unterstützung schnelle und kostengünstige Hilfe bei der Fehlersuche einfache Übertragung von Updates Kollisionsüberwachung (NUMROTOplus ) Elektronisches Handrad Diese mobile Bedienstation erlaubt z. B. das Verfahren der einzelnen Achsen mit dem Handrad oder im JOG-Betrieb direkt an der Maschine. 7
S20 das Kettenladesystem: automatisch nachschärfen Die Automatisierungslösung für die S20 + ist perfekt auf die Bedürfnisse des Nachschärfens abgestimmt: Das Kettenladesystem bietet ausreichend Platz für eine Vielzahl von Werkstücken unterschiedlichster Durchmesser und Geometrien bis zu einer Länge von ca. 170 mm. Der Schwenkgreifer kann Werkzeuge im Bereich von 5 bis 25 mm Durchmesser (stufenlos) aufnehmen. Spann-Optionen 3 Schaublin-Spannzangen: zum Spannen einheitlicher Durchmesser im Bereich von 5 bis 25 mm 3 Pneumatisches Präzisions- Fünfbackenfutter: zum Spannen unterschiedlichster Durchmesser von 5 bis 20 mm Das kettenladesystem in stichpunkten 3 Platz sparend in die Maschine integriert 3 leicht zugänglich für schnelles Be- und Entladen 3 41 Werkzeugplätze 3 Werkzeugdurchmesser stufenlos von 5 bis 25 mm 3 Werkzeuglänge bis ca. 170 mm 3 Wechselzeit ca. 23 sec. 3 Platzkodierung 3 Leerplätze möglich 8
die Roboter-Beladezelle für höchste Produktivität Einfache Automatisierung für die Werkzeugproduktion. Die Roboterbeladezelle RC 1200 mit 5-Achsroboter von FANUC ist bestens für den automatisierten Betrieb größerer Lose geeignet. Die Zelle wird mit drei Rohlings- Paletten beladen. Die Anzahl der Plätze ergibt sich aus den verwendeten Paletten und dem Werkzeugdurchmesser (bei Deckel-Paletten und Ø 4 mm bis zu 600 Werkzeuge). Der Roboter belädt direkt in das Hydrodehnspannfutter. Hierbei stellt er über einen Doppelgreifer eine minimale Wechselzeit sicher. In Verbindung mit den Optionen 3 direktes Wegemeßsystem in den Linearachsen 3 definiertem Spindelstop 3 Rundlaufoptimator 3 Lünette wird die S20 + zum hochproduktiven Schleifzentrum für Kleinstwerkzeuge. Gewindefräser M3 /Vollradiusfräser 0,5 mm 9
S20 zubehör: so optimieren sie die wirtschaftlichkeit Infrarot-Messtaster Kühlmittelkranz Lünette automatischer Schleifkörperwechsel möglich (bis SK-Ø100mm) für präzises Schleifen langer, dünner Werkzeuge rascher Ein- und Ausbau zum taktilen Vermessen von Schleifkörpern vollautomatische Korrektur für mehrere Maschinen nutzbar automatisches Einwechseln einfach nachrüstbar fester Kühlmittelkranz am Schleifkopf 13 einstellbare Düsen sichere Kühlmittelzufuhr aus unterschiedlichen Richtungen bei hohem Kühlmitteldruck A-Achs-Kühlmittelring 9 einstellbare Düsen für das Schleifen von Werkstücken mit hohem Kühlbedarf ermöglicht hochpräzises Einfuttern einfach nachrüstbar Rundlaufoptimator und Lünette ideal für Kleinstwerkzeuge auch mit langer Einspannlänge Rundlauf 2 m zusätzliche Abstützung über Lünette möglich bestens mit dem RC 1200 zu verwenden 10
Technische Daten Schleifkörperwechsler S20 turbo + S20 NUM + pneumatisch unterstützt 6-fach 6-fach Steuerung PC-Steuerung mit integrierter NC-Karte NUM Typ Turbo PMAC 1 PCI Axium Power Betriebssystem WINDOWS XP professional WINDOWS XP professional multilingual Spann- und Schleifbereich max. Werkstückdurchmesser 1) ca. 250 mm ca. 250 mm max. Werkstücklänge 2) ca. 500 mm ca. 500 mm max. Werkstücklänge Stirnschleifen 3) 340 mm 340 mm max. Werkzeuggewicht 4) 50 kg 50 kg Bewegungsbereich/Messsystem Schleifhub 340 mm 340 mm Vorschubgeschwindigkeit 10 m/min 10 m/min X-Achse Antrieb digitaler Regler mit AC-Motor digitaler Regler mit AC-Motor Messsystem indirekt/direkt 6) indirekt/direkt 6) Auflösung 0,00026 mm <0,00005 mm Zustellweg 240 mm 240 mm Vorschubgeschwindigkeit 10 m/min 10 m/min Y-Achse Antrieb digitaler Regler mit AC-Motor digitaler Regler mit AC-Motor Messsystem indirekt/direkt 6) indirekt/direkt 6) Auflösung 0,00026 mm 0,00005 mm Zustellweg 240 mm 240 mm Vorschubgeschwindigkeit 10 m/min 10 m/min Z-Achse Antrieb digitaler Regler mit AC-Motor digitaler Regler mit AC-Motor Messsystem indirekt/direkt 6) indirekt/direkt 6) Auflösung 0,00026 mm 0,00005 mm frei drehend, Modulofunktion (0 bis 360 zählend) 360 360 A-Achse Vorschub (Drehzahl im Eilgang) 500 min -1 500 min -1 Antrieb digitaler Regler mit Torque-Motor digitaler Regler mit Torque-Motor Messsystem direkt/encoder direkt/encoder Auflösung 0,0008 0,00005 Schwenkbereich 197 197 Vorschub (Drehzahl im Eilgang) 25 min -1 25 min -1 C-Achse Antrieb digitaler Regler mit AC-Motor digitaler Regler mit AC-Motor Messsystem direkt direkt Auflösung 0,0001 0,00005 Schleifspindel Antriebsmotor Direktantrieb Direktantrieb Spitzenleistung 5) 9 7,1 kw (70% ED) Nennleistung 5,02 kw 5,02 kw Kühlungsmedium Öl Öl Drehrichtung rechts und links rechts und links Drehzahl stufenlos 3.000 8.000 min -1 optional: höhere Drehzahlbereiche stufenlos 3.000 8.000 min -1 optional: höhere Drehzahlbereiche Maße Gewicht ca. 2.160 kg ca. 2.160 kg Abmessungen (Tiefe x Breite x Höhe) 1.780 x 2.000 x 2.200 mm 1.780 x 2.000 x 2.200 mm ROBOTERBELADEZELLE Roboter FANUC Robot LR Mate 200iC 5H gesteuerte Achsen 5 Abmessungen (Tiefe x Breite x Höhe) 940 x 1.365 x 1.970 mm Gewicht 400 kg Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm max. Traglast 5 kg Erläuterungen: 1) abhängig vom Werkzeugtyp 2) max. Ausspannlänge ab Oberkante Kegelhülse 3) abhängig von Werkstücklage, Schleifkörperaufnahme und Schleifaufgabe 4) abhängig vom Trägheitsmoment 5) bis zu 30 sec. 6) optional Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen und Irrtum vorbehalten. Darstellungen und Beschreibungen in diesem Prospekt enthalten teilweise kostenpflichtige Optionen.