/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging Transpuls synergic 2700 / MIG/MAG, WIG DC & Stabelektrodenschweißen Allgemein einsatz ein leistungsstarkes System / Die TPS 2700 ist eine ganz besondere Stromquelle. Sie ist vollkommen digitalisiert und ermöglicht daher höchst präzise Schweißergebnisse; aufgrund des Synergicbetriebes ist sie extrem einfach zu bedienen; mit ihren 27 kg ist sie tragbar und dank integriertem Drahtantrieb für jeden mobilen Einsatz geeignet. Dazu kommt, dass es für jede Anwendung das passende Zubehör gibt. Von Schweißbrennern über Kühlgeräte bis hin zu Fernbedienungen. Und alles ist exakt auf das Können der Stromquelle abgestimmt und wurde als Gesamtsystem optimiert. Vielseitige Vollprofis / Die TPS 2700 bietet ein unglaublich breites Anwendungsspektrum. Das liegt zum einen an ihrer Mobilität sie ist ideal für Baustelle, Werkstätte, Reparatur und Instandsetzung. Zum anderen an ihrer Multiprozessfähigkeit mit nur einem einzigen Gerät schweißen Sie alle Prozesse, von MIG/MAG über WIG bis hin zu E-Hand. Ein weiterer Grund sind ihre unterschiedlichen Ausführungen.
Ein gerät, mehrere varianten / So gibt es eine eigene Lösung, die TPS 2700 AluEdition, speziell entwickelt für das Aluminiumschweißen. Mit umfangreichen Aluminium-Funktionen und -Zubehör; für klassische Alu-Einsatzbereiche oder für Arbeiten mit sehr weichen Aludrähten bzw. längeren Schlauchpaketen. / Schließlich gibt es die TPS 2700 TIG, die für das WIG- Schweißen spezielle Fähigkeiten besitzt. Etwa TIG-Comfort-Stop. Diese Funktion verhindert das lästige Abreißen des Lichtbogens am Schweißende. Der Gasschutz ist gewährleistet und der Endkrater wird perfekt gefüllt. / Dann gibt es die TPS 2700 Duo: Bei dieser Ausführung lässt sich ein zusätzlicher Drahtvorschub am Gerät montieren. So können sie zwei verschiedene Werkstoffe verarbeiten, ohne dauernd Schweißbrenner und -draht umrüsten zu müssen. / TPS 2700 Duo: Einfaches Verarbeiten von zwei unterschiedlichen Werkstoffen durch zusätzlichen Drahtvorschub / TPS 2700 TIG: Perfektes WIG-Schweißen dank spezieller Funktionen und Multiprozess
perfektion ist das mass aller dinge SCHWEISSEIGENSCHAFTEN Ideal programmierter Zündablauf / Ausschlaggebend für die Entwicklung der digitalen Geräte war der Wunsch nach absoluter Perfektion im Schweißprozess und nach 100 %iger Reproduzierbarkeit einmal optimierter Schweißergebnisse. Das zeigt sich zuallererst bei der Zündung. Die TPS 2700 bietet einen bis ins Detail optimierten und programmierten Zündablauf, der immer wieder in der gleichen Qualität verfügbar ist. / Je nach Anwendung gibt es unterschiedliche Zündvarianten. Eine ist der konventionelle Schweißstart. Dabei sind die Zündparameter genau abgestimmt auf den Drahtdurchmesser und die Drahtqualität. Eine ruhige, ruckfreie Zündung ist die Folge. Bei Schweißende löst ein gesteuerter Stromimpuls den angeschmolzenen Tropfen ab so wird die unerwünschte Kugelbildung verhindert. Und mit der SFI-Zündung ist, in Verbindung mit dem PushPull-Schweißbrenner PT-Drive, ein spritzerfreier Schweißstart möglich. Startprogramm für Aluminium / Eine zusätzliche Zündmöglichkeit gibt es für Aluminium: Damit Bindefehler vermieden werden, muss das Grundmaterial schon in der Startphase aufgeschmolzen werden. Daher erfolgt das Zünden mit wesentlich höherer Energie. Danach wird die Schweißleistung wieder gesenkt. Um aber auch die Gefahr des Durchfallens zu vermeiden, kann sofort auf den Endkraterstrom abgesenkt werden. Lichtbogen nach MaSS / Bei digitalen Geräten ist sehr vieles möglich. Sie passen sich an jede Aufgabe an, egal an welche. Gerade beim Lichtbogen werden je nach Anwendung unterschiedliche Anforderungen gestellt. Die digitale Inverter- Stromquelle erlaubt hier maßgeschneiderte Lösungen. So gibt es beim Impuls-Lichtbogen für jeden Werkstoff die passende Impulsform. Die TPS 2700 arbeitet so präzise, dass bei jedem Stromimpuls nur ein einziger Tropfen Zusatzwerkstoff abgelöst wird. Das bringt nahezu spritzerfreies Schweißen und bedeutet gerade im unteren Leistungsbereich erstmals exaktes Arbeiten: Ein 0,6 mm Aluminiumblech schweißen Sie im Impulslichtbogen problemlos mit einer 1,2 mm Drahtelektrode. / Auch die digitale Lichtbogenlängenregelung eröffnet völlig neue Dimensionen. Sie arbeitet so schnell und präzise, dass die Lichtbogenlänge stets konstant bleibt; selbst wenn sich das Stick-out ändert, entstehen kaum Schweißspritzer. / Darüber hinaus wurde für die Geräte die Funktion SyncroPuls entwickelt, bei der der normale Puls mit einem niederfrequenten Puls überlagert wird. Dadurch ist die Nahtqualität mit einer WIG-Schweißnaht vergleichbar und ein optisch perfektes Nahtaussehen ist gewährleistet. t / Werkstoffübergang bei Impulslichtbogen: Pro Impuls ein Tropfen
Wirtschaftlichkeit und Service sicherheit Intelligenz macht sich bezahlt / Das durchdachte, modulare Geräteprinzip hat nicht nur zur Folge, dass das Arbeiten einfach und angenehm wird, es wirkt sich auch direkt auf die Effizienz und die Servicefreundlichkeit aus. So verfügen die Fronius Schweißsysteme z.b. über eine verlustfreie Gaszufuhr zum Schweißbrenner. Einsparungen inklusive / Zusätzlich kommt es laufend zu beachtlichen Einsparungen, die direkt auf die digitale Intelligenz der Geräte zurückzuführen sind. Einige Beispiele: praktisch spritzerloses Schweißen und damit kaum Nacharbeit, automatische Kühlgeräteabschaltung, geringe Leerlaufleistung, hoher Wirkungsgrad, Updates via Laptop, einfache Servicezugänglichkeit. Eine Selbstverständlichkeit / Über Sicherheit zu reden, erübrigt sich. Jedes Fronius- Gerät muss ein Maximum an Prüfungen bestehen. Bei der TPS 2700 ist das in keinster Weise anders. Im Gegenteil. Sie bietet noch mehr Sicherheit. Zum einen gibt es die Erdstromüberwachung. Sie verhindert im Fehlerfall, dass Schweißstrom über die Erdleitung fließt und das Schutzleitersystem zerstören kann. Serienmäßig. Zum anderen verringert ein temperaturgesteuerter Lüfter die Verschmutzung im Geräteinneren, weil er nur bei Bedarf läuft. Und alles andere ist eine Selbstverständlichkeit: S- Zeichen, CE-Zeichen nach EN 60 974/1 und EN 50 199 inklusive Kipptest, Schutzart IP 23 für Baustellentauglichkeit... ÄuSSerst servicefreundlich / Apropos Service: Da die TPS 2700-Stromquellen einfach und mit wenigen Baugruppen aufgebaut sind, sind alle Teile leicht zugänglich. Das Service wird unterstützt durch die Anzeige von Servicecodes wie Kein Schutzgas. Und dank digitalem Kern der Geräte sind Sie durch Update mittels Laptop stets auf dem letzten Stand der Schweißtechnik.
/ JobMaster mit integrierter Fernbedienfunktionität / PushPull-Handschweißbrenner PT-Drive / Je nach Anforderung die passende Fernbedienung: MIG Programmfernbedienung TR 2000; Universalfernbedienung TR 4000; Komfortfernbedienung TR 4000C Handhabung Auswählen und los geht s / So vielfältig die TPS 2700 auch in der Technologie ist, so einfach ist sie in der Anwendung. Der Grund liegt im Synergic-Betrieb. Mit einem Knopf regeln Sie alles. Sie wählen das Material und die Blechstärke. Das war s. Schon geht s los. Die digitale TPS 2700 greift dann automatisch auf ihr integriertes Expertenwissen zurück und steuert den gesamten Schweißprozess. Perfektes Zusammenspiel im System / Die TPS 2700 ist nicht einfach eine Stromquelle sie ist als gesamtes System konzipiert. Alle Komponenten, die Sie zu einem gelungenen Schweißprozess brauchen, sind verfügbar: vom Schweißbrenner über die Drahtförderung bis hin zu den Schlauchpaketen, zur Kommunikation und zum Schweißdatenmanagement. Alles da. Und zwar perfekt aufeinander abgestimmt. Teil für Teil. An Ort und Stelle bedienen / Wo auch immer die Stromquelle steht, Sie können direkt am Ort des Geschehens arbeiten. Mit der TPS 2700 haben Sie für unterschiedliche Anwendungen stets eine passende Fernbedienung. Oder Sie bedienen direkt vom Schweißbrenner aus; mittels Up/Down-Regelung oder integrierter Fernbedienfunktionalität bei Ausführung Job- Master. Intelligenter Drahttransport / Der Drahttransport ist bei jedem Schweißprozess enorm wichtig. Er beeinflusst direkt das Ergebnis und soll sicher, präzise und möglichst reibungslos sein. Die TPS 2700 hat einen hochwertigen 4-Rollendrahtantrieb integriert. Als Option für weiche Aluminium-Drähte bietet sich der Planetar-Antrieb PT-Drive an. Mit einer digital geregelten Motordrehzahl lässt sich die Drahtgeschwindigkeit stufenlos von 0 bis 22 m/min präzise und reproduzierbar einstellen. Anzeigefeld Einstellrad Speichertaste Materialwahl Betriebsart Schweißverfahren / In der Stromquelle integrierter 4-Rollenantrieb für präzisen und reibungslosen Drahttransport
Technische Daten checkliste stromquelle TP 2700 Netzspannung 3 400 V Netzspannungstoleranz ± 15 % Netzabsicherung träge 16 A Primärdauerstrom (100 % ED) 4,5 kva Cos phi 0,99 Wirkungsgrad 87 % (70 A) Schweißstrombereich MIG/MAG Elektrode WIG Schweißstrom bei 10 min / 25 C 10 min / 40 C 3 270 A 10 270 A 3 270 A 270 A 60 % ED 210 A 100 % ED 270 A 40 % ED 210 A 60 % ED 170 A 100 % ED 50 V Leerlaufspannung Arbeitsspannung MIG/MAG Elektrode WIG Schutzart IP 23 Kühlart / Isolationsklasse AF / B Maße l / b / h Gewicht 14,2 27,5 V 20,4 30,8 V 10,1 20,8 V 625 / 290 / 475 mm 27 kg Kühlgerät FK 4000 Netzspannung 50 Hz 230 / 400 V Stromaufnahme 0,5 A Kühlleistung Q = 1 l / min, + 20 C Q = 1 l / min, + 40 C Q = max, + 20 C 1600 W 900 W 1600 W Max. Fördermenge 1,6 l / min Max. Pumpendruck 4,5 bar Pumpe Schwingankerpumpe Kühlmittelinhalt 5,5 l Schutzart IP 23 Maße l / b / h 725 / 290 / 230 mm Gewicht (ohne Kühlmittel) 14,1 kg / Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging Allgemein 4-Rollenantrieb Abbrandimpuls (perfektes Drahtende, optimales Wiederzünden) Autom. Kühlgeräteabschaltung Digitale Schweißprozessregelung Drahtanschleichen Drahteinfädeln gas- u. stromlos Erdschlussüberwachung Freibrandautomatik Gasprüffunktion Job-Betrieb Microprozessor-Steuerung Multiprozess MIG/MAG, WIG und E-Hand Stufenlose Schweißstromeinstellung über Schweißbrenner Synergic-Betrieb Temperaturgesteuerter Lüfter Übertemperaturschutz einstellbare parameter Dynamik Endkraterstrom Freibrandzeit Gasvor- / Gasnachströmzeit HotStart Lichtbogenlängen- / Tropfenablösekorrektur Schweißleistung stufenlos optional Drahtendekontrolle Gassparventil PullMig-Betrieb Roboter Interface, analog / digital Schweißprogramme aus Datenbank Spritzerfreie Zündung SyncroPuls TIG Comfort Stop Anzeigen von WIR HABEN DREI SPARTEN UND EINE LEIDENSCHAFT: DIE GRENZEN DES MACHBAREN VERSCHIEBEN. / Ob in der Schweißtechnik, Photovoltaik oder bei Batterieladetechnik unser Anspruch ist klar definiert: Innovationsführer sein. Mit rund 3.000 Mitarbeitern weltweit verschieben wir die Grenzen des Machbaren, unsere mehr als 850 aktiven Patente sind der Beweis dafür. Wo andere sich schrittweise entwickeln, machen wir Entwicklungssprünge. Schon immer. Ein verantwortungsvoller Umgang mit unseren Ressourcen ist die Grundlage unseres unternehmerischen Handelns. Weitere Informationen zu allen Fronius Produkten und unseren weltweiten Vertriebspartnern und Repräsentanten erhalten Sie unter www.fronius.com a-maß Betriebsart und Verfahren Blechdicke Drahtgeschwindigkeit Dynamik-, Lichtbogenlängen- und Tropfenablösekorrektur Hold Funktion Job Nummer Manuell-Betrieb Motorstrom Schweißgeschwindigkeit Schweißstrom / -spannung (Ist-Wert, Richt-Wert) Service-Codes Übergangslichtbogen Übertemperatur betriebsarten 2-Taktbetrieb 4-Taktbetrieb Punktieren Schweißstart Aluminium (Spezial 4-Taktbetrieb) Sonder 2-Taktbetrieb v02 Feb 2014 DE Text und Abbildungen entsprechen dem technischen Stand bei Drucklegung. Änderungen vorbehalten. Alle Angaben sind trotz sorgfältiger Bearbeitung ohne Gewähr - Haftung ausgeschlossen. Urheberrecht 2011 Fronius. Alle Rechte vorbehalten. Fronius Schweiz AG Oberglatterstrasse 11 8153 Rümlang Schweiz Telefon 0848 FRONIUS (3766487) Gratisfax 0800 FRONIUS (3766487) sales.switzerland@fronius.com www.fronius.ch Fronius Deutschland GmbH Am Stockgraben 3 36119 Neuhof-Dorfborn bei Fulda Deutschland Telefon +49 6655 916 94-0 Telefax +49 6655 916 94-30 sales.germany@fronius.com www.fronius.de Fronius International GmbH Vertrieb Österreich: Froniusplatz 1 4600 Wels Österreich Telefon +43 7242 241-0 Telefax +43 7242 241-953490 sales.austria@fronius.com www.fronius.at Fronius International GmbH Froniusplatz 1 4600 Wels Österreich Telefon +43 7242 241-0 Telefax +43 7242 241-953940 sales@fronius.com www.fronius.com M,06,0116,DE v01 Jul 2013 aw18