Druckfilter D D 6 Leitungseinbau Betriebsdruck bis 1 bar Nennvolumenstrom bis 9 l/min Beschreibung Einsatzbereich Im Druckkreis von Hydraulik- und Schmieranlagen. Leistungsmerkmale Verschleißschutz: Durch Filterelemente, die bei Vollstromfiltration höchste Anforderungen an die Reinheitsklasse erfüllen. Funktionsschutz: Durch Einbau direkt vor den Hydraulikkomponenten. Die individuelle Festlegung des Nennvolumenstromes gewährleistet, dass das Bypassventil bei ν mm /s geschlossen bleibt. Druckfilter D Filterelemente Durchströmung von außen nach innen. Aus der Sternfaltung des Filtermaterials resultieren: große Filterflächen niedrige Druckverluste hohe Schmutzkapazitäten besonders lange Wartungsintervalle Filterwartung Durch Verwendung einer Verschmutzungsanzeige wird der Zeitpunkt der Filterwartung signalisiert und dadurch eine optimale Ausnutzung der Filterstandzeit erreicht. Werkstoffe Kopfteil: Gehäuseunterteil: Dichtungen: Filtermaterial: Al-Legierung Al-Legierung NBR (FPM auf Anfrage) EXAPOR MAX - anorganisches mehrlagiges Mikrofaservlies Papier - Zellulosebasis, mit Harz imprägniert Zubehör Elektrische und/oder optische Verschmutzungsanzeigen sind auf Wunsch lieferbar - wahlweise mit einem oder zwei Schaltpunkten bzw. Temperaturkompensation. Abmessungen und technische Daten siehe Katalogblatt 6.. Änderungen vorbehalten.1-d 15 Seite 1
Kenngrößen Betriebsdruck... 6 bar, min. x 1 6 Lastspiele Nenndruck in Anlehnung an DIN 55... 1 bar, min. 1 Lastspiele Quasistatischer Betriebsdruck Zulässige Drücke für andere Lastspielzahlen Betriebsdruck p [bar] 1 75 5 1 1 1 5 1 6 1 7 1 8 Nennvolumenstrom Lastspielzahl n Bis 9 l/min (siehe Auswahltabelle, Spalte ) Den bei ARGO-HYTOS angegebenen Nennvolumenströmen liegen folgende Kriterien zugrunde: geschlossener Bypass bei ν mm /s Standzeit >1 Betriebsstunden bei mittlerem Schmutzanfall von,7 g pro l/min Volumenstrom Strömungsgeschwindigkeit in den Anschlussleitungen: bis 1 bar 6 m/s Filterfeinheit 5 µm(c)... µm(c) β-werte nach ISO 16889 (siehe Auswahltabelle, Spalte und Diagramm Dx) Schmutzkapazität Werte in g Testschmutz ISO MTD ermittelt nach ISO 16889 (siehe Auswahltabelle, Spalte 5) Druckflüssigkeit Mineralöl und umweltschonende Hydraulikflüssigkeiten (HEES u. HETG, siehe Info-Blatt.) Druckflüssigkeitstemperaturbereich - C... +1 C (kurzzeitig - C... +1 C) Viskosität bei Nennvolumenstrom bei Betriebstemperatur: ν < 6 mm /s als Anfahrviskosität: ν max = 1 mm /s bei Erstinbetriebnahme: Die empfohlene Startviskosität ist in Diagramm D ( p als Funktion der Viskosität) auf der x-achse dort abzulesen, wo eine Waagrechte mit 7 % des Ventilansprechdrucks die Kennlinie schneidet. Einbaulage Vorzugsweise senkrecht, Kopfteil oben Anschluss Gewindeanschluss nach ISO 8 oder DIN 1. Größe siehe Auswahltabelle, Spalte 6 (andere Anschlüsse auf Anfrage). Seite Änderungen vorbehalten.1-d 15
Diagramme p-kennlinien für die Komplettfilter in der Auswahltabelle, Spalte D1 Druckverlust in Abhängigkeit vom Volumenstrom bei ν = 5 mm /s ( = Gehäuse leer) Druckverlust in Abhängigkeit von der kin. Viskosität bei Nennvolumenstrom, 1,5 1,,5 D 1+5 +6 1 8 6 1 1 5 6 5+6 1 5 6 8 1 Q [l/min] ν [mm /s] D Druckverlust in Abhängigkeit vom Volumenstrom bei ν = 5 mm /s ( = Gehäuse leer) Druckverlust in Abhängigkeit von der kin. Viskosität bei Nennvolumenstrom, 1,5 1,,5 D 6 1+5 +6 1 8 6 1 5 6 6 8 1 6 8 1 Q [l/min] ν [mm /s] Kennlinien für die Filterfeinheiten in der Auswahltabelle, Spalte Dx Filtrationsquotient ß in Abhängigkeit von der Partikelgröße x ermittelt im Multipass-Test nach ISO 16889 Die Kurzzeichen stehen für folgende Abscheideleistungen bzw. Feinheiten: Filtrationsquotient β für Partikel > x µm Abscheidegrad [%] Bei EXAPOR MAX und Papierelementen: 5EX = β 5 (c) = EXAPOR MAX 7EX = β 7 (c) = EXAPOR MAX 1EX = β 1 (c) = EXAPOR MAX 16EX = β 16 (c) = EXAPOR MAX P = β (c) = Papier Aufgrund des Aufbaus des Filterwerkstoffes der P-Elemente ist mit Streuungen um die Kennlinie P zu rechnen. Für besondere Einsatzfälle sind auch von diesen Kennlinien abweichende Feinheiten durch Verwendung spezieller Filtermaterialien möglich. Partikelgröße x [µm] (für alle Partikel größer als die angegebene Partikelgröße x) Änderungen vorbehalten.1-d 15 Seite
Auswahltabelle Bestell-Nr. Nennvolumenstrom Druckverlust siehe Diagramm D/Kennlinie Nr. Filterfeinheit siehe Diagr. Dx Schmutzkapazität Anschluss A/B Bypassventil-Ansprechdruck Symbol Ersatz-Filterelement Bestell-Nr. l/min g bar kg Gewicht Verschmutzungsanzeige 1 5 6 7 8 9 1 11 1 D -15 16 D1/1 5EX,9 G½,5 V.51-,8 nachrüstbar - D -156 7 D1/ 1EX 6,8 G½,5 V.51-6,8 nachrüstbar - D -158 D1/ 16EX 6,9 G½,5 V.51-8,8 nachrüstbar - Bemerkungen D -151 D1/ P,6 G½,5 P.51-11*,8 nachrüstbar - D -18 D1/5 5EX,9 G½ 7 V.51-,8 nachrüstbar - D -186 D1/6 1EX 6,8 G½ 7 V.51-6,8 nachrüstbar - D 6-15 D/1 5EX 1 G½,5 V.5-1,1 nachrüstbar - D 6-156 57 D/ 1EX 1 G¾,5 V.5-6 1,1 nachrüstbar - D 6-158 9 D/ 16EX 15 G¾,5 V.5-8 1,1 nachrüstbar - D 6-151 8 D/ P 7,1 G¾,5 P.5-1* 1,1 nachrüstbar - D 6-18 8 D/5 5EX 1 G½ 7 V.5-1,1 nachrüstbar - D 6-196 8 D/6 1EX 1 G¾ 7 V.5-6 1,1 nachrüstbar - * Papierelement, mit Metallgewebe hinterlegt Zur Verschmutzungsüberwachung können optische oder elektrische Verschmutzungsanzeigen vorgesehen werden. Bei Bestellung von Filtern mit montierter Verschmutzungsanzeige ist in der Bestell-Bezeichnung die Abkürzung M zu verwenden. Auf allen Auftragspapieren erscheinen Grundgerät und Verschmutzungsanzeige als separate Positionen. Bestellbeispiel: Das Filter D -156 soll mit optischer Verschmutzungsanzeige Anzeigedruck, bar geliefert werden. Bestell-Bezeichnung: D -156 / DG -1 M Bestell-Nr. (Grundgerät) Verschmutzungsanzeige Passende Verschmutzungsanzeigen können Sie Katalogblatt 6. entnehmen. Montage Anmerkungen: Der Anzeige- bzw. Schaltdruck der Verschmutzungsanzeige muss niedriger als der Ansprechdruck des Bypassventils sein (siehe Auswahltabelle, Spalte 7). Die in der Tabelle aufgeführten Filter sind Standardgeräte. Bei Bedarf an anderen Ausführungen bitten wir um Ihre Anfrage. Seite Änderungen vorbehalten.1-d 15
Geräteabmessungen Verschmutzungsanzeige nachrüstbar: DG-Bohrungen mit Schrauben M verschlossen DG 1 S Mindestabstand von ferromagnetischen Teilen: 7mm G T E U ØC A B ØC F ØR D ØH K L P N O V P 1 P W M Q Maße Typ A/B C D E F G H I K L M Ø/Tiefe N O P Q R S T U V W D G½ 9 18 7 5,5 8 58,5 55 7 5 M6/8 SW 6 19 15 7 81 55 5,5 D 6 G½, G¾ 9 7 5,5 8 58,5 55 7 5 M6/8 SW 6 19 15 7 81 55 5,5 Symbole 1 5 6 7 P 1 P 1 P P Änderungen vorbehalten.1-d 15 Seite 5
Ersatzteile 5 Pos. Bezeichnung Bestell-Nr. 1 Gehäuseunterteil D D.11 1 Gehäuseunterteil D 6 D 6.11 O-Ring 5 x N7.51 Filterelement (mit Dichtring) s. Tab / Spalte 9 Sechskantschraube M x 8 DIN 9-8.8 11858 5 Usit-Ring,1 x 7, x 1 156 Die von ARGO-HYTOS zugesagten Funktionen der Komplettfilter sowie die hervorragenden Eigenschaften der Filterelemente können nur bei Verwendung von Original ARGO-HYTOS-Ersatzteilen garantiert werden. 1 Qualitätssicherung Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 91 Zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Qualität in der Fertigung sowie der Funktion werden ARGO-HYTOS-Filterelemente strengsten Kontrollen und Tests nach folgenden ISO-Normen unterzogen: ISO 91 ISO 9 ISO 9 ISO 968 ISO 16889 ISO 181 Nachweis des Kollaps-, Berstdruckes Nachweis der einwandfreien Fertigungsqualität (Bubble Point Test) Nachweis der Materialverträglichkeit mit den Druckflüssigkeiten Bestimmung des Druckverlustes in Abhängigkeit vom Volumenstrom Multipass-Test (Ermittlung der Filterfeinheit und der Schmutzkapazität) Bestimmung der Durchflussermüdungsfestigkeit unter Anwendung einer hochviskosen Flüssigkeit Vor der Serienfreigabe erfolgt die Dauerfestigkeitsprüfung der Filtergehäuse auf unserem Druckimpulsprüfstand. Prozessbegleitende Qualitätskontrollen garantieren Dichtheit und Festigkeit unserer Geräte. Darstellungen entsprechen nicht immer genau dem Original. Für irrtümlich gemachte Angaben übernimmt ARGO-HYTOS keine Haftung. Seite 6 Änderungen vorbehalten.1-d 15