S Galvanisch belegte Diamant- & CBN-Schleifscheiben Serie RATIOLINE 03/2016 Vorteile der Schleifscheiben Serie RATIOLINE: hochqualitative Galvanik Feinstkörnungen lieferbar grobe Körnungen bis D801 bzw. B801 lieferbar Doppelbelegung möglich Sonderwerkzeuge flexibel und schnell realisierbar Spezialscheiben für die Kunststoffbearbeitung in höchster Qualität Boßlerstraße 3 D-73240 Wendlingen a. N.
Inhaltsverzeichnis Katalog 1.06 / Stand 01.03.2016 Seite 1 Technische Informationen Seite 2-8 galvanisch belegte Sonder-Profilscheiben Seite 9 galvanisch belegte Standard-Scheibenformen Seite 10 galvanisch belegte Schleifrollen Seite 11 + 12 galvanisch belegte Trennscheiben High Precisision Seite 13 galvanisch belegte Trennscheiben Standard Seite 14 galvanisch belegte Trennscheiben durchsetzt Seite 15
Technische Informationen Seite 2 Eigenschaften galvanischer Werkzeuge Galvanische Werkzeuge unterscheiden sich in wesentlichen Punkten von gebundenen Werkzeugen (Kunstharzbindung, Metall- bzw. Keramikbindung): Galvanische Werkzeuge weisen in der Regel nur eine Kornschicht auf: Die Kornschicht ist kaum abrichtbar Hohe Griffigkeit des Werkzeuges Sehr hohe Spanvolumen möglich Relativ kühler Schliff Die Konzentration ist sehr groß und kann nur bedingt reduziert werden Das einzelne Korn ist sehr gut gehalten und der Kornfreistand ist optimal Es können sehr komplexe Profile beschichtet werden Die Schleifkörper können wiederbelegt werden Bei Korngröße < 30 µm ist die Fertigung schwierig Doppelbeschichtung möglich Körngrößen bis D801 bzw. B801 realisierbar
Technische Informationen Seite 3 Schleifstoffe Diamant & CBN Diamant und kubisches Bornitrid (CBN) gelten als die härtesten bekannten Schleifstoffe, häufig deshalb auch Superschleifmittel genannt. Sie eignen sich demzufolge zur Bearbeitung von Werkstoffen, welche mit konventionellen Schleifmitteln wie Siliziumkarbid oder Korund nur schwer oder überhaupt nicht mehr bearbeitbar sind. Diamant wie CBN haben die gleiche Kristallstruktur, wobei Diamant aus reinem Kohlenstoff, CBN hingegen aus den Elementen Bor und Stickstoff besteht. HSS Hartmetall Korund Siliziumkarbid Wolframkarbid Titankarbid 800 1600 2200 2700 2800 3200 CBN 4500 Diamant 8800 Härte Knoop 2000 4000 6000 8000 Diamant Diamant (synthetisch hergestellt) eignet sich auf Grund seiner enormen Härte besonders zur Bearbeitung der folgenden Materialien: Alle Hartmetallsorten Cermet Oxid- und Nichtoxidkeramik PKD / PKB Aufspritzlegierungen Saphir / Glas Ferrit Grafit Faserverstärkte Kunststoffe Edel- und Halbedelsteine Stahl besitzt eine hohe Affinität zu Kohlenstoff. Da Diamant aus reinem Kohlenstoff besteht, eignet er sich nicht zur Bearbeitung von Stahl. Bedingt durch die hohen Temperaturen im Schleifprozess entzieht Diamant dem Stahl die Kohlenstoffatome. Dadurch wird das Diamant-Schleifkorn zersetzt.
Technische Informationen Seite 4 CBN (kubisches Bornitrid) CBN besteht aus den Elementen Bor und Stickstoff. Kohlenstoffatome sind im CBN nicht zu finden, was im Gegensatz zu Diamant die Stahlbearbeitung ermöglicht. Folgende Materialien lassen sich mit CBN vorzüglich bearbeiten: Gehärtete Stähle ab ca. 54 HRc Härte Schnellarbeitsstahl (HSS) Stellite Nickelbasierte Superlegierungen Wie der nachfolgenden Darstellung zu entnehmen ist, besteht ein wesentlicher Vorteil von CBN gegenüber Diamant in der thermischen Stabilität. Während Diamant bei ca. 700 C einen massiven Härteverlust erleidet, bleibt die Härte von CBN noch bei mehr als 1000 C fast unverändert. Härte Knoop Diamant 8800 CBN 4500 700 C Temperatur
Technische Informationen Seite 5 Korngrößen Die Korngröße beeinflusst im wesentlichen die zu erzielende Oberflächengüte des Werkstückes sowie die Abtragsleistung. Eine feine Körnung (z.b. D46) zur Erzielung feiner Oberflächen geht stets zu Lasten der Abtragsleistung, wohingegen eine grobe Körnung (z.b. D251) eine hohe Abtragsleistung bei schlechterer Oberflächengüte ermöglicht. Während Diamant als Naturkorn wie auch synthetisch hergestellt verfügbar ist, entspringt CBN ausschließlich der Synthese. Bei der synthetischen Herstellung von Schleifkörnern sind Eigenschaften wie Kornform, Korngröße, innere und äußere Struktur in weiten Grenzen beeinflussbar. Die Körner werden zum Teil auch beschichtet, wobei bei galvanischen Werkzeugen nur unbeschichtete Körner eingesetzt werden. SCHELL setzt für die galvanischen Werkzeuge verschiedene Spezialkörnungen ein, welche unter anderem einer strengen Kontrollsiebung unterworfen werden. Korngröße Diamant Korngröße CBN Nennmaschienweite Korngröße µm Einsatz D501 B501 35 / 40 mesh Sondereinsätze D301 B301 50 / 60 mesh Sondereinsätze D251 B251 60 / 70 mesh Grobschliff D213 B213 70 / 80 mesh Grobschliff D181 B181 80 /100 mesh Grobschliff D151 B151 100/120 mesh Grobschliff D126 B126 120/140 mesh Mittelschliff D107 B107 140/170 mesh Mittelschliff D91 B91 170/200 mesh Mittelschliff D76 B76 200/230 mesh Fertigschliff D64 B64 230/270mesh Fertigschliff D54 B54 270/325 mesh Feinschliff D46 B46 325/400 mesh Feinschliff MD40 MB30 60-70 micron Feinschliff MD25 MB30 32-52 micron Feinschliff MD20 MB30 25-40 micron Feinschliff MD15 MB15 10-25 micron Feinschliff MD7 MB6 5-10 micron Feinschliff
Technische Informationen Seite 6 Sonderwerkzeuge Neben einem umfangreichen Standardprogramm liegt die Stärke der SCHELL Werkzeugsysteme GmbH im Bereich galvanisch belegter Sonderwerkzeuge. Hierbei ist sowohl die Wahl des Werkstoffes als auch die Schichtdicke extrem wichtig: Diamant CBN Schichtdicke D251 B251 0,370 D213 B213 0,320 D181 B181 0,270 D151 B151 0,230 D126 B126 0,180 D107 B107 0,150 D91 B91 0,135 D76 B76 0,110 D64 B64 0,090 D54 B54 0,080 D46 B46 0,070 MD40 MB40 0,060 MD25 MB25 0,040 Dabei ist folgendes zu beachten: es ist möglich die Kornschicht nach dem Belegen noch zu bearbeiten um Toleranzen und Konturen zu verbessern (auf Kosten einer leicht verminderten Schnittigkeit die Radien am Werkzeug sind so groß wie möglich zu wählen. Die minimal zu erreichenden Radien entsprechen ca. 3 x Korndurchmesser (Beispiel B126: 3x126 µm = max R0,4mm) da der Belag auf der Maschine nicht abrichtbar ist, muss der Passung Bohrung / Spindel besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden (oft H4/h4) des Öfteren ist ein Prüfbund vorgesehen, um die Scheibe auf der Maschine rundrichten zu können Die Korngröße ist, unter Berücksichtigung der zu erreichenden Oberflächengüte, möglichst groß zu wählen um ein maximales Zeitspanvolumen zu erzielen Richtwerte für Zirkularschliff auf Stahl: Körnung B251 B181 B151 B126 B91 B76 B54 Oberflächengüte Ra 3,0-3,2 mm 2,2-2,6 mm 1,4-1,6 mm 1,0-1,4 mm 0,8-1,2 mm 0,6-0,8 mm 0,4-0,5 mm
Technische Informationen Seite 7 Einsatzempfehlungen Schleifdruck Da galvanische Schleifwerkzeuge eine sehr hohe Konzentration aufweisen, entstehen relativ große Schleifkräfte. Deshalb sollte, wo möglich, auf kleine Kontaktflächen geachtet werden (z.b. eher schmale als breite Beläge). Im Weiteren wirken sich stabile Maschinen besonders positiv auf den Schleifprozess aus. Rundlauf / Planlauf Wie oben bereits erwähnt, können galvanische Werkzeuge nicht abgerichtet werden. Rund- und Planlauffehler können nur durch Richten beseitigt werden. Der Rund- bzw. Planschlag muss kleiner sein als 0,02mm. Schleifgeschwindigkeiten Die optimalen Schnittgeschwindigkeiten sind von verschiedenen Faktoren abhängig: Schleifmittel (Diamant/CBN) Schleifart (Rund-, Flach-, Pendel-, Tiefschliff u.a.) Kühlung (Öl, Emulsion, Trockenschliff) Maschine (Stabilität, Spindeldrehzahl) Die erhöhte Schnittgeschwindigkeit bei einem CBN-Korn liegt der Tatsache zu Grunde, dass der Span im Stahlbereich so kurz wie möglich gehalten werden soll. Dies wird über erhöhte Schnittwerte erreicht. Als Richtlinie gelten folgende Werte: Nassschliff Trockenschliff Diamant 15-20 m/s 10-18 m/s CBN 30-60 m/s 15-20m/s Längsvorschub Der Längsvorschub der Schleifstifte bzw. -scheiben sollte maximal 2-3 der Belagbreite pro Planetenumdrehung bzw. Werkstückumdrehung betragen. Zustellung Die Tiefenzustellung pro Doppelhub sollte 0,005 bis 0,01mm betragen.
Technische Informationen Seite 8 Kühlung Schleifprozesse sollten wenn möglich gekühlt durchgeführt werden. Im Vergleich zum Trockenschleifen verbessert sich im Nassschliff die Standzeit der Schleifscheibe wesentlich und die Gefahr thermischer Beschädigung am Werkstück nimmt dramatisch ab. Im Weiteren sind beim Schleifen mit Kühlung erheblich größere Abtragsleistungen möglich, woran letzten Endes die Wirtschaftlichkeit einer Schleifoperation gemessen wird. Sehr wichtige Kriterien einer erfolgreichen Kühlung im Schleifprozess sind die Positionierung und Auslegung der Düse sowie der Kühlmitteldruck. So sollte der Kühlmittelstrahl in einem Winkel von 20, möglichst nahe an der Schleifkontaktzone, auf die Schleifscheibe treffen. 20 Schleifscheibe Werkstück Die Auftrittsmündung der Düse sollte scharfkantig, frei von Beschädigungen und nur minimal breiter als der Schleifbelag sein (z.b. Schleifscheibe 10mm / Düse 11mm breit). Um die Effizienz der Kühlung zu gewährleisten, sollte die Austrittsgeschwindigkeit des Kühlmittels an der Düse möglichst jener der Schleifscheiben-Umfangsgeschwindigkeit (Vs) entsprechen. Der erforderliche Kühlmitteldruck (pk) kann der Tabelle entnommen werden: Scheibengeschwindigkeit (Vs) und erforderlicher Kühlmitteldruck (pk) an der Düse: pk zu gering pk optimal Vs in m/s optimal pk in bar minimal 10 1 0,6 20 2 1,2 30 5 3,0 40 8 4,8 50 13 7,8 60 19 11,4
Sonder-Profilscheiben Seite 9 Sonderprofil-Schleifwerkzeuge, galvanisch belegt, Diamant & CBN
Scheibenformen Seite 10 Beispiele Scheibenformen
Schleifrollen Seite 11 Schleifrollen mit seitlichem Belag Bohrungen und Aussparungen nach Wunsch Diamant-Körnung lieferbar D30 / D64 / D76 / D91 /D107 / D126 / D151 / D181 / D252 CBN-Körnung lieferbar B46 / B64 / B76 / B91 / B107 / B126 / B151 / B181 / B252 Art.Nr. Walzen-Ø Stärke Bohrungs-Ø H7 Diamant Preis EUR/St.net. R 110 10 10 6 17,10 17,10 R115 10 15 6 17,60 17,60 R120 12 10 6 17,80 18,80 R122 12 15 6 18,20 18,20 R 125 12 20 6 18,70 18,70 R 130 15 10 6 19,30 19,30 R 132 15 15 6 20,40 20,40 R 134 15 20 6 21,10 21,10 R 136 18 10 6 22,20 22,20 R 137 18 15 6 24,80 24,80 R 138 18 20 6 25,30 25,30 R 140 20 10 6 26,40 26,40 R143 20 10 8 26,40 26,40 R146 20 15 8 29,10 29,10 R 149 20 20 8 30,70 30,70 R 150 25 10 8 29,70 29,70 R 155 25 10 13 29,70 29,70 R 160 25 15 8 31,30 31,30 R 164 25 15 13 31,30 31,30 R 168 25 20 13 32,80 32,80 CBN
Schleifrollen Seite 12 Schleifrollen mit seitlichem Belag Bohrungen und Aussparungen nach Wunsch Diamant-Körnung lieferbar D30 / D64 / D76 / D91 /D107 / D126 / D151 / D181 / D252 CBN-Körnung lieferbar B46 / B64 / B76 / B91 / B107 / B126 / B151 / B181 / B252 Art.Nr. Walzen-Ø Stärke Bohrungs-Ø H7 Diamant Preis EUR/St.net. R 170 30 10 8 33,20 33,20 R 175 30 10 13 33,20 33,20 R 180 30 15 8 34,80 34,80 R 182 30 15 13 34,80 34,80 R 184 30 20 13 36,20 36,20 R 186 35 10 20 38,00 38,00 R 187 35 15 20 39,10 39,10 R 188 35 20 20 40,70 40,70 R 190 40 10 10 41,80 41,80 R 191 40 10 20 41,80 41,80 R 192 40 15 20 42,90 42,90 R 194 40 20 20 44,60 44,60 R 196 45 10 20 46,20 46,20 R 197 45 15 20 47,90 47,90 R 198 45 20 20 49,00 49,00 R 200 50 10 10 50,10 50,10 R 205 50 10 20 50,10 50,10 R 210 50 15 20 56,10 56,10 R 215 50 20 20 61,40 61,40 R 220 60 10 20 69,30 69,30 R 225 60 15 20 80,90 80,90 R 230 60 20 20 87,40 87,40 R 235 75 10 20 95,20 95,20 R 240 75 15 20 108,40 108,40 R 245 75 20 20 123,20 123,20 CBN
Trennscheiben Seite 13 Diamant-Trennscheiben, galvanisch High-Precisision galvanisch belegt erhöhte Planlaufgenauigkeit Preise auf Anfrage T* = E + 2xSchichtdicke H* = bei Bestellung angeben D H T Korngröße Ø D E T* H* D76 D126 D151 D181 D301 50 0,20 X X X X X 75 0,25 X X X X X 100 0,25 X X X X X 100 0,50 X X X X X 125 0,30 X X X X X 150 0,50 X X X X X 175 0,50 X X X X X 200 0,70 X X X X X 200 1,50 X X X X X 200 2,00 X X X X X 250 1,50 X X X X X 250 2,00 X X X X X 300 1,50 X X X X X 300 2,00 X X X X X
Trennscheiben Seite 14 Diamant- und CBN-Trennscheiben, galvanisch Standard T hohe Lagerhaltigkeit galvanisch umfangsbelegt auf Wunsch segmentiert Stahlkörper ab Breite 0,7mm Preis auf Anfrage Spannschaft auf Anfrage Art. Nr. Ø D E H T 110 20 0,5 5,0 0,70 Schnittbreite T Schnittbreite T Schnittbreite T Schnittbreite T Schnittbreite T Schnittbreite T mm Korn mm Korn mm Korn mm Korn mm Korn mm Korn 0,75 T 120 20 1,0 5,0 1,20 1,25 1,30 1,35 1,40 1,45 T 130 20 1,5 5,0 1,70 1,75 1,80 1,85 1,90 1,95 T 140 20 2,0 5,0 2,20 2,25 2,30 2,35 2,40 2,45 T 150 25 0,5 8,0 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 T 160 25 1,0 8,0 1,20 1,25 1,30 1,35 1,40 1,45 T 170 25 1,5 8,0 1,70 1,75 1,80 1,85 1,90 1,95 T 180 25 2,0 8,0 2,20 2,25 2,30 2,35 2,40 2,45 T 190 32 0,5 8,0 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 T 200 32 1,0 8,0 1,20 1,25 1,30 1,35 1,40 1,45 T 210 32 1,5 8,0 1,70 1,75 1,80 1,85 1,90 1,95 T 220 32 2,0 8,0 2,20 2,25 2,30 2,35 2,40 2,45 T 230 40 0,5 10,0 0,70 D76 0,75 D91 0,80 D107 0,85 D126 0,90 D151 0,95 T 240 40 1,0 10,0 1,20 bzw. 1,25 bzw. 1,30 bzw. 1,35 bzw. 1,40 bzw. 1,45 T 250 40 1,5 10,0 1,70 B76 1,75 B91 1,80 B107 1,85 B126 1,90 B151 1,95 T 260 40 2,0 10,0 2,20 2,25 2,30 2,35 2,40 2,45 T 270 50 0,5 13,0 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 T 280 50 1,0 13,0 1,20 1,25 1,30 1,35 1,40 1,45 T 290 50 1,5 13,0 1,70 1,75 1,80 1,85 1,90 1,95 T 300 50 2,0 13,0 2,20 2,25 2,30 2,35 2,40 2,45 T 310 63 0,8 16,0 1,00 1,05 1,10 1,15 1,20 1,25 T 320 63 1,5 16,0 1,70 1,75 1,80 1,85 1,90 1,95 T 330 63 2,0 16,0 2,20 2,25 2,30 2,35 2,40 2,45 T 340 100 1,0 16,0 1,20 1,25 1,30 1,35 1,40 1,45 T 350 100 1,5 16,0 1,70 1,75 1,80 1,85 1,90 1,95 T 360 125 1,0 22,0 1,20 1,25 1,30 1,35 1,40 1,45 T 370 125 1,5 22,0 1,70 1,75 1,80 1,85 1,90 1,95 0,80 0,85 0,90 0,95 D181 bzw. B181
Trennscheiben Seite 15 Diamant- & CBN-Trennscheiben, galvanisch durchsetzt galvanisch durchsetzt Körper gehärtet und geschliffen ab Breite 0,1mm Bohrung nach Wunsch Körnung nach Wunsch Preis auf Anfrage Ø D Breite T Körperbreite E Belaghöhe X H Korngröße 30 0,1-0,8 0,1-0,7 1-2 40 0,1-0,8 0,1-0,7 1-2 50 0,1-0,8 0,1-0,7 1-2 60 0,1-0,8 0,1-0,7 1-2 75 0,1-0,8 0,1-0,7 1-2 100 0,15-0,8 0,15 1-2 125 0,3-0,8 0,25-0,70 2 150 0,3-0,8 0,25-0,70 2 auf Anfrage auf Anfrage