Spindelstock mit Hauptgetriebe

Transkript

1 Trennen durch Drehen 1. Benennen Sie die Bauteile 1 12 der konventionellen Drehmaschine Vorschubgetriebe 2 8 Spindelstock mit Hauptgetriebe 3 9 Positionsanzeige 4 10 Futter (Dreibacken- oder Vierbackenfutter) 5 11 Schlosskasten mit Schlossplatte Reitstock Maschinenbett Leit- und Zugspindelabdeckung Not-Aus Spänewanne (herausziehbar) 6 12 Support / Werkzeugschlitten (Bett-, Quer-, Oberschlitten) verschließbares Fach (zum Ablegen von Spannzangen und Zubehör) 16

2 Um welches Drehverfahren handelt es sich jeweils in den Abbildungen? Einstechen außen Zustellbewegung Vorschubbewegung Zustellbewegung a p a p Vorschubbewegung Längsrunddrehen Querplandrehen Stechdrehen Tragen Sie die fehlenden Bezeichnungen am Drehmeißel ein. Vorschubrichtung Klemmhalter 4. Spanfläche Hauptschneide Hauptfreifläche Nebenschneide Ergänzen Sie die fehlenden Werte mithilfe des Drehzahldiagramms auf der Seite 18. a) d = 7 mm = 15 m 700 n = 1 b) d = 15 mm = n = d) Stellen Sie die Formel = d p n nach d um. 7 Schneidenecke m Nebenfreifläche 16 c) d = mm = 15 m n = d = π n 17

3 5. Ableseübung: Drehzahldiagramm a) Ermitteln Sie die Umdrehungsfrequenz n in 1 mithilfe des unten abgebildeten Drehzahldiagramms, wenn der Bohrerdurchmesser d = 8 mm beträgt und die Schnittgeschwindigkeit = 35 m beträgt. n = b) Überprüfen Sie den abgelesene Wert, indem sie die gegebenen Werte in die Formel = d p n einsetzen. = d p n n = d π n = 35 m 0,008 m p = m 18

4 Fräsen Das Bild zeigt die Grundplatte des Kontrollschiebers. Die Oberfläche, die Nut und der rechteckige Durchbruch sind von Ihnen an einer Fräsmaschine herzustellen. 1. Welcher Fräser wird die plane Oberfläche am besten bearbeiten können? Begründen Sie Ihre Auswahl. Planfräsen mit dem Messerkopf Für die rechtwinkeligen Absätze (Nut) wird eim Walzenstirnfräser gewählt. Die Nut soll nach Zeichnung hergestellt werden. Dafür sieht der Arbeitsplan sowohl eine Schrupp- als auch eine Schlichtbearbeitung vor. a) Worin unterscheidet sich das Schruppen vom Schlichten? Schruppen: hohe Schnittgeschwindigkeit, niedrige Oberflächengüte Schlichten: niedrige Schnittgeschwindigkeit, hohe Oberflächengüte b) Für das Schruppen werden andere Fräser benötigt als für das Schlichten. Worin liegen die Unterschiede zwischen diesen beiden Fräsertypen? Schruppfräser haben ein unterbrochenes Profil an der Schneide und eine Spanleitstufe. c) Für die Nut sieht der Arbeitsplan einen Stirn-Umfangsfräser für die Schlichtbearbeitung vor. Erklären Sie die Eigenschaften dieses Fräsers und seine Haupteinsatzgebiete. Er hat Schneiden am Fräserumfang und an der Stirnseite. Der Fräser steht senkrecht zur Werkstückoberfläche. Somit kann er gut Werkstückabsätze fräsen. 19

5 Sie beobachten den Fräsvorgang. Woran erkennen Sie, ob es sich um ein Gleichlauffräsen oder ein Gegenlauffräsen handelt? Beim Gleichlauffräsen bewegen sich Werkzeug und Werkstück in dieselbe Richtung. Beim Gegenlauffräsen sind die Bewegungsrichtungen entgegengesetzt. 4. Beim Überprüfen der CNC-Daten für den Walzenstirnfräser fällt Ihnen der Wert für die Umdrehungsfrequenz auf. Er beträgt im CNC-Programm für das Schlichten n = Der Arbeitsplan sieht für einen HSS-Fräser einen Durchmesser von 30 mm vor ( = 65 m ). a) Ist der Wert korrekt? (Berechnung) = d p n n = d π n = 65 m 1000 mm 30 mm π = 689,7 1 Der Wert ist nicht korrekt. Er ist um eine Kommastelle verrutscht. b) Welche Maßnahmen müssen Sie unter Umständen durchführen? Da der programmierte Wert viel zu gering ist, muss das Programm geändert werden. Der neue Wert von muss in das Programm eingefügt werden. 20

6 Schleifen 1. Welche Vorteile hat das Schleifen gegenüber dem Spanen? Hohe Form- und Maßhaltigkeit (wie beim Spanen), zudem: Geringe Rautiefen und Bearbeitung harter Werkstoffe möglich Für Schleifmaschinen steht eine große Auswahl an Schleifmitteln zur Verfügung. Nennen Sie die Wichtigsten und beschreiben Sie deren Haupteinsatzgebiet. Schleifmittel Haupteinsatzgebiet Edelkorund Al 2 O 3 Vielseitig einsetzbar und häufigstes Schleifmittel Siliziumcarbid Borkarbid Bornitrid Synthetischer Diamant Verwendung bei harten Werkstoffen Schleifen von gehärteten und legierten Stählen Schleifen von gehärteten und legierten Stählen Härtestes Schleifmittel. Wird zum Schleifen von Schnellarbeitsstählen und Hartmetallen eingesetzt. Drei Schleifverfahren werden Grundsätzlich unterschieden. Welche sind es und worin unterscheiden sie sich? Planschleifen: erzeugen ebener Flächen Rundschleifen: Bearbeitung zylindrischer Werkstücke Formschleifen: Schleifen mit Profilwerkzeugen für unterschiedliche Formen 4. Welche Schleifwerkzeuge sind Ihnen neben der Schleifmaschine noch bekannt? Schleifscheibe (starr/flexibel), Schleifpapier, Schleifband, Schleifstift 21

7 Zerteilen 1. Welche Besonderheit hat das Trennen durch Scherschneiden mit einer Schere? Es entsteht kein Span sondern nur ein Abfallteil. Beim Scherschneiden bewegen sich zwei Schneidkeile aneinander vorbei. Erläutern Sie die drei Phasen beim Schneidvorgang. Phase Stauchen Scheren Trennen Der Werkstoff wird an Ein Teil des Werkstoffes Die Risse führen zum seiner Ober- und Unterseite zusammengedrückt und eingekerbt. wird geschnitten und es entstehen Risse in der Scherzone Trennen des Werkstoffes. Er bricht an der Schnittstelle auseinander. Sie arbeiten an einer Hebeltafelschere und haben die Aufgabe ein Blech zu schneiden. Dazu müssen Sie den Niederhalter richtig positionieren. Erklären Sie die Aufgabe eines Niederhalters. Ein Niederhalter verhindert das Kippen des Bleches. Das Blech würde sonst in den Schneidspalt hineingezogen werden. 22