Elios. Deutsch 04/2006 OES 150 GE. Gasbrenner. Installations-Anleitung.

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1 Deutsch 04/2006 Elios OES 150 GE Gasbrenner Installations-Anleitung

2 CE Konformitätserklärung K.E. 08/01/ BE Konformitätserklärung Hersteller Vertrieben von OERTLI THERMIQUE SAS 2, avenue Josué Heilmann Z.I. de Vieux-Thann - B.P. 16 F Thann Cédex Siehe Ende der Anleitung. Hiermit bescheinigen wir, dass die nachstehend angegebene Geräteserie mit dem in der CE-Konformitätserklärung beschriebenen Typenmodell konform ist, dass sie gemäß den Anforderungen und Normen der europäischen Richtlinien und den im Königlichen Erlass vom 8. Januar 2004, folgende, definierten Anforderungen und Normen, hergestellt und vertrieben wird. Produkttyp Modelle Gasbrenner OES 150 GE Angewandte Normen Königlicher Erlass vom 8. Januar 2004 Normen EN /396/CEE Richtlinie Gasgeräte 73/23/CEEEWG Richtlinie für Schwachstrom Betroffene Normen: EN /108/ EWG Richtlinie für Elektromagnetische Verträglichkeit Betroffene Normen: EN , EN , EN Prüfstelle Gemessene Werte TÜV Rheinland - Berlin Brandenburg GB E3-23/07/2004 OES 151 GE : NOx = 79 mg/kwh; CO = 52 mg/kwh OES 155 GE : NOx = 65 mg/kwh; CO = 72 mg/kwh Datum: 04/2006 Werksleiter Mr. Philippe WEITZ

3 Inhaltsverzeichnis Sicherheitsmassnahmen...4 Wichtige Informationen...4 Beschreibung des Brenners Kurzbezeichung Abmessungen Technische Eigenschaften Wichtigste Komponenten...8 Steuergerät DMG Betriebszyklus Störungsmodus Störungsdiagnose...10 Installation Montage des Schiebeflansches Positionierung des Brenners Serviceposition Kontrolle der Position der Zündelektroden/Ionisierungssonde Regelung der Position des Gasinjektors und des Turbulators Rückstellung in Betriebsposition Gas- und Stromanschluss...15 Einstellungen Einstellung des Brenners Einstellung des Luftdruckwächters Einstellung des Gasdruckwächters Messung des Flammensignals...18 Betriebskontrolle...19 Endkontrollen...19 Wartung des Brenners...19 Elektrischer Schaltplan...20 Betriebsstörungen...21 Ersatzteile - OES 150 GE E...22

4 Sicherheitsmassnahmen Die Installation muss nach den geltenden Gesetzen durchgeführt werden. In jedem Fall müssen die geltenden Sicherheitsvorschriften und Unfallverhütungsmassnahmen eingehalten werden. Die Montage, die Inbetriebnahme, die Bedienung und die Wartung (Überprüfung, Wiederinstandsetzung) des Brenners müssen von qualifiziertem, entsprechend ausgebildetem Personal durchgeführt werden. Allein der Hersteller ist befähigt, Wiederinstandsetzungsarbeiten an den elektrotechnischen Elementen, an den Flammenüberwachungsvorrichtungen und an anderen Sicherheitsvorrichtungen, durchzuführen. Es ist untersagt, Äderungen oder Modifikationen, die nicht in dieser Anleitung angegeben sind, durchzuführen. Diese können schwere Funktionsstörungen im Brenner verursachen. Alle Arbeiten, mit Ausnahme der Einstellung des Brenners, dürfen nur nach Unterbrechen der Stromversorgung durchgeführt werden. Wir weisen jegliche Haftung zurück, wenn Beschädigungen und Störungen vorliegen, die auf die Nichtbeachtung dieser Anleitung zurückzuführen sind! Wichtige Informationen Übergabe der Anlage an den Benutzer Der Installateur wird bei der Übergabe der Anlage den Benutzer besonders ausführlich auf die Eingriffe aufmerksam machen, die dieser selbst ausführen darf (Brenner auf Störung, um die Anlage außer Betrieb zu setzen). Ebenfalls muss er ihm die Eingriffe und Änderungen, die nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden dürfen, erklären. Er kann sich auf die diese Broschüre begleitende "Gebrauchsanleitung" beziehen. Der Benutzer muss darauf achten, dass Arbeiten am Brenner nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Diese Anleitung gehört zum Brenner. Bitte sorgfältig im Heizraum in Nähe des Geräts aufbewahren. Benutzte Symbole Vorsicht Gefahr! Personen- und Sachschadengefahr. Für die Sicherheit der Personen und der Teile müssen die Anweisungen unbedingt beachtet werden. Hinweis. Hinweis berücksichtigen um den Komfort aufrecht zu erhalten.,, Montagephase.,, Kennziffern. 4 OES 150 GE D - 04/2006

5 Beschreibung des Brenners 1 Kurzbezeichung Die Brenner der Reihe OES 150 GE sind einstufige Gasbrenner. Sie werden verkabelt geliefert. Sie werden am Heizkessel durch einen Schiebeflansch befestigt. Alle Komponenten sind leicht zugänglich auf einer Platte gruppiert. Die Komponentenplatte bietet eine optimale Wartungszugänglichkeit. Die Überwachung der Flamme erfolgt mittels einer Ionisationssonde. Die Zündung erfolgt mittels eines elektronischen Transformators. Brennstoff: Erdgas (Werksvoreinstellung für G20).(Umrüstset Propan : Zubehör). Bestimmungsgemäße Anwendung Die Brenner der OES 150 GE-Reihe sind spezifisch für den Betrieb von Warmwasserheizkesseln bestimmt für die Heizung von Gebäuden und Vorbereitung von Warmwasser. Ihr Betrieb ist ausschließlich mit zwei Arten von Erdgas vorgesehen: Erdgas G20 mit hohem Heizwert PCI = 9,45 kwh/m3 (1013 mbar und 15 C). Erdgas G25 mit niedrigem Heizwert PCI = 8,125 kwh/m3 (1013 mbar und 15 C). Durch ein spezielles Set können Brenner der Produktreihe OES 150 GE auch mit Propan- oder Butangaz betrieben werden.. Brenner OES 151 GE OES 155 GE Leistung (kw) Artikel Nr. (Umrüstset Propan) Für einen anderen Gebrauch, industrielle Prozesse oder spezifische Anwendungen wenden Sie sich bitte an uns. Zulassungen Die Brenner stimmen mit den CE Richtlinien überein: - 90/396/EWG Richtlinie für Gasgeräte. - 73/23/EWG Richtlinie für Schwachstrom. Betroffene Normen: EN /108/ EWG Richtlinie für Elektromagnetische Verträglichkeit. Die Brenner der Reihe OES 150 GE entsprechen den Anforderungen der Norm EN 676, der BlmSchV und VLAREM. Verbrennungsklasse : III (NOx < 80). Um eine wenig umweltbelastende Funktionsweise zu garantieren, ist auf eine optimale Kompatibilität der Brenner / Heizkessel / Abgasanlage- Gruppe zu achten. Die Einrichtung der Abgasanlage und ihre Bemessung muss nach den geltenden Richtlinien und Gesetzen durchgeführt werden. Bestimmungsland Gaskategorie Anschlussdruck (G20/G25) mbar Anschlussdruck (G30 / G 31) mbar IT, AT, GR, DK, FI, SE,CZ, HU, NO,CH II 2H3B/P 20 28/30-50 ES, GB / IE, PT II 2H3P / 37 NL II 2L3B/P FR II 2ESi3P 20/25-70 OES 151 GE 20/ OES 155 GE DE II 2ELL3B/P BE I 2E(R), I 3P 20/25-70 OES 151 GE 20/ OES 155 GE 28-30/37 LU I 2E3P Konformitätszeugnis Durch Anwendung von Artikel 25 des erweiterten Erlasses vom , und Artikel 1 des erweiterten Erlasses vom muss der Installateur Konformitätszeugnisse ausstellen, die von den mit der Aufsicht über Bau und Sicherheit von Gasanlagen beauftragten Behörden bestätigt wurden : Unterschiedliche Modelle (Modelle 1, 2 oder 3) bei der Aufstellung einer neuen Gasanlage. Modell 4 im besonderen nach dem Austausch eines Heizkessels durch einen neuen Heizkessel. 5

6 2 Abmessungen Mögliche Kesseltürbohrungen. Hinter dem Brenner einen Freiraum von mindestens 0,80 m vorsehen, um den Brenner in die Serviceposition bringen zu können. Maß, : Siehe "Technische Eigenschaften". 3 Technische Eigenschaften Brenner OES 151 GE OES 155 GE Nr. der Zulassung EN 676 CE0085BM0348 CE0085BM0348 Betrieb 1-stufig 1-stufig Leistungsbereich Brenner [ ] - Gas G20-20 mbar (1) Aufgenommene Leistung (W) Gasregelstrecke CG10 CG15 Nennleistung des Motors (W) Schallpegel bei 1 m (db(a) Nettogewicht (kg) 12,6 13,8 Bruttogewicht (kg) 15,1 16,2 Abmessungen A (mm) Abmessungen B (mm) Flammkopf Markierung + Flammrohr 1 2 G20-20 mbar G25-20 mbar Nennwärmebelastung des Brenners : G25-25 mbar G20/G mbar 52 - G20/G mbar - 79 (1) Brennerleistung bei einer Höhe von 400 m und einer Temperatur von 20 C. 6 OES 150 GE D - 04/2006

7 Leistungskurven gemäss der Norm EN 676 Gas G20-20 mbar Gas G25-20 mbar (1) (1) Gas G20/G25 : OES 151 GE : 30 bis 70 (Max.) mbar OES 155 GE : 30 bis 300 mbar Gas G25-25 mbar (1) (1) (1) Brennerleistung bei einer Höhe von 400 m und einer Temperatur von 20 C. (2) Feuerraumgegendruck (mbar). 1 OES 151 GE 2 OES 155 GE 7

8 4 Wichtigste Komponenten 1 Flammrohr 8 Motor 2 Brennerkopf mit Zündelektroden und Ionisierungssonde 9 Steuergerät mit Entstörungstaste 3 Gehäuse 10 Stellschraube des Flammkopfs (Kopfdruck) 4 Luftklappeneinstellung 11 -poliger 7 Stecker 5 Luftansaugkasten 12 Zündtransformator 6 Komponenten-Brennerplatte 13 Flammen-Schauglas 7 Luftdruckwächter 14 Gasregelstrecke Schema des Sockel-Anschlusses des Steuergeräts Der Sockel ist eine Sicherheitsvorrichtung. Es ist untersagt ihn zu öffnen. 1 Erdung der Platte 2 Anschluss an den Transformator 3 Anschluss an die Ionisationssonde 4 Anschluss an den Motor 5 Anschluss des Luftdruckwächters 6 Anschluss an den Gasdruckwächter 7 Anschluss an die Gasregelstrecke 8 7-poliger Stecker, Anschluss des Brenners an den Heizkessel Grüne LED 9 Ein = Brenner unter Spannung Aus = Brenner nicht unter Spannung 8 OES 150 GE D - 04/2006

9 Gasregelstrecke CG10 für OES 151 GE-Brenner Die Gasregelstrecke ist auf 70 Eingangsdruck begrenzt.. 1 Gasdruckwächter 2 Stromanschluss des Gasdruckwächters 3 Einstellung Gasregler :( Werkseinstellung) 4 Stromanschluss der Magnetventile 5 Gleichrichter: Wandlung AC/DC 6 Anschlusswinkel 7 Auslassflansch 8 Messnippel Gasdruck 9 Gasdruck-Einstellung 10 Vorderer Messnippel Gasdruck 11 Siebfilter 12 Einlassflansch Gasregelstrecke CG15 für OES 155 GE-Brenner 1 Einstellschraube Gasdruck (Parameter N) 2 Stromanschluss der Magnetventile 3 Gasdruckwächter 4 Stromanschluss des Gasdruckwächters 5 Vorderer Messnippel Gasdruck 6 Siebfilter 7 Einlassflansch 8 Auslassflansch 9 Anschlusswinkel 10 Messnippel Gasdruck 9

10 Steuergerät DMG Betriebszyklus F Flammenüberwachung Z Zündung M Brennermotor V Elektroventil SA Anzeige für externe Störung LW Luftdruckwächter tlw Maximale Antwortzeit des Luftdruckwächters = 60s tv Vorbelüftungszeit = 24s tf Überwachung der Restflamme = 5s tvz Vorzündzeit = 3s tz Gesamte Zündzeit = 5.5s ts Sicherheits-Zeit = 3s Das Steuergerät darf nur auf dem Sockel angebracht oder vom Sockel getrennt werden, wenn der Hauptschalter der Heizanlage ausgeschaltet ist. Das Steuergerät ist eine Sicherheitsvorrichtung und darf nicht geöffnet werden. 2 Störungsmodus Das DMG 970 Steuergerät ist durch einen Mikroprozessor gesteuert. Bei einer Störung bleibt die LED 10 Sekunden erleuchtet. Anschließend wird das Signal von einem Fehlercode unterbrochen, der die Art der Störung angibt. Die folgende Tabelle erläutert die Diagnose der Störungen. Beschreibung Fehlercode Kurzer Impuls Langer Impuls. Kurze Pause -- Lange Pause 3 Störungsdiagnose Fehlercode Art der Störung Ursache der Störung Schalten auf Störung während der Sicherheitszeit. Keine Flamme festgestellt. Luftdruckwächter in Arbeitsposition. Luftdruckwächter-Kontakt zusammengeschweißt (Luftdruckwächter defekt oder falsch eingespeist). Luftdruckwächter -Zeit abgelaufen. Der Luftdruckwächter schließt sich nicht in der vorgegebenen Zeit (Luftdruckwächter defekt). Luftdruckwächter öffnet sich. Der Luftdruckwächter öffnet sich während des Anlaufes. Flammenausfall. Unterbrechung des Flammensignals während des Betriebs. -- Manuelles oder externes Umschalten auf Störung. Externe Störung. Fremdlicht. Ionisierungssonde eventuel defekt oder schlecht angebracht. Das SATROPEN ist ein Taschen-Terminal für die Anzeige von Störungen und die Intensität des Flammensignals. Es ist als Option verfügbar. 10 OES 150 GE D - 04/2006

11 Installation Empfehlungen für den elektrischen Anschluss Eine Trennschalt-Vorrichtung mit manueller Betätigung muss für die Isolation der Anlage bei Wartungs-, Reinigungs- und Reparaturarbeiten benutzt werden. Sie muss gleichzeitig alle nicht geerdeten Leitungen vom Stromnetz trennen. Dieser Trennschalter wird nicht mitgeliefert. Der Brenner wird für den Betrieb mit einphasiger Netzspannung von 230V - 50 Hz geliefert. Vor jeglichem Eingriff am Brenner muss dieser vom elektrischen Netz getrennt werden.die Installation und die Anschlüsse sind nach den geltenden Normen durchzuführen. Sicherstellen, dass die Erdung korrekt ist! Vergewissern Sie sich, dass den Neutral-und Phasenleiter nicht verwechselt wurden (überprüfen ob der Spannungsunterschied zwischen dem Neutralleiter und der Erde 0 V beträgt). Andernfalls die Phase und den Neutralleiter vertauschen. Die Anschlusskabel sind mit nach DIN 4791 genormten Stecken versehen. Empfehlungen für den Gasanschluss Der Anschluss zwischen Gasversorgungsnetz und Ventilen muss durch qualifizierte Fachleute durchgeführt werden. Der Querschnitt der Rohrleitungen muss so berechnet sein, dass der Druckverlust 5% des Anlieferdrucks nicht überschreiten. Die Versorgungsleitung muss korrekt entlüftet werden. Der Gasanschluss erfolgt mit einem mit CE gekennzeichneten Absperrhahn. Bei der Installation sind die geltenden gesetzlichen Vorschriften einzuhalten. Brennstoff: Erdgas (Umrüstset Propan : Zubehör). Mindestdruck für den Erdgasanschluss : 20mbar. Max. Erdgas-Anlieferdruck : 70mbar (OES 151 GE). Max. Erdgas-Anlieferdruck : 360mbar (OES 155 GE). 1 Montage des Schiebeflansches Schiebeflanschring zusammenbauen. Die Dichtung und den Schiebeflansch auf dem Heizkessel aufbauen. Die Gesamtheit befestigen. 11

12 2 Positionierung des Brenners Das Flammrohr in den Schiebeflansch schieben (der Brenner ist ungefähr um 3 geneigt). Den Brenner in der Heizkesseltür positionieren und dabei das Mindestmaß beachten(20 / 50 mm). Der Brenner kann in dem Schiebeflansch verschoben werden, damit man ihn an verschiedene Feuerräume anpassen kann.. Die Schrauben festschrauben;. 3 Serviceposition Den Gashahn schließen. Den elektrischen Anschluss-Stecker ziehen. Die elektrischen Steckverbindungen von der Gasregelstrecke abziehen. Den Anschluss der Gasleitung lösen. Die Gasregelstrecke herausnehemn. Die 4 Schnellverschlussschrauben lösen. Um Maximum 2 Umdrehungen die Schrauben der 2 Riegel lösen. Den rechten Riegel nach unten und den linken Riegel nach oben verschieben. Den linken Riegel nach oben halten. Die Brenner-Komponentenplatte aus dem Gehäuse nehmen. Die Brennerplatte am Gehäuse einhängen, indem die Klammen der Platte auf den Positionierungsschrauben des Gehäuses aufgesteckt werden. Jede mechanische Beanspruchung am Gebläserad vermeiden. Gebläserad auf keinem Fall als Ablage verwenden, dies könnte ein Verbiegen verursachen. 12 OES 150 GE D - 04/2006

13 4 Kontrolle der Position der Zündelektroden/Ionisierungssonde Position der Zündelektroden und der Ionisationssonde kontrollieren. Die Zündelektrode und die Ionisationssonde müssen sich in der Mitte der Bohrung befinden und dürfen den Flammkopf nicht berühren.. Wenn Sie die Stellung der Zündelektroden und der Ionisationssonde ändern möchten, diese anhand der Stellschraube lösen.. Falls erforderlich die Zündelektrode leicht biegen. 5 Regelung der Position des Gasinjektors und des Turbulators Um ein ausgeglichenes Luft-Gas-Gemisch zu erhalten muss die Gaslanze in Bezug auf den Flammkopf richtig positioniert werden. Die Kennziffern von Gasdüse und Flammkopf überprüfen. Kontrollieren, ob die Achse der Schraube mit der Achse einer der Düsen der Gaslanze ausgerichtet ist Überprüfen, ob die Schraube festgezogen ist und der Flammkopf sich in Bezug auf die Gaslanze nicht drehen kann. Brenner Kennziffer Flammkopf Kennziffer Gaslanze OES 151 GE 1 OES 155 GE 2 1 Erdgas 3 Propan / Butan 2 Erdgas 4 Propan / Butan Die Schraube darf nicht in der Flucht einer Gasaustrittsöffnung der Gaslanze liegen. 13

14 6 Rückstellung in Betriebsposition Die Gasleitung vorsichtig in das Flammrohr einführen. Die Brennerplatte auf dem Gehäuse befestigen und dabei den linken Riegel nach oben halten. Die 2 Riegel in wieder in Position bringen und befestigen. Die 2 Schrauben festziehen. Die 4 Schnellverschlussschrauben anziehen. Die beiden auf dem Gehäuse befindlichen Schrauben dienen als Führung für die Positionierung der Brennerplatte. 14 OES 150 GE D - 04/2006

15 7 Gas- und Stromanschluss Die Dichtheit der Gasleitung des Brenners nach den geltenden Normen (Anschluss Gasregelstrecke) durch Auftragen eines Dichtungsmaterials auf die einzelnen Gewindegänge sicherstellen. Aus Sicherheitsgründen die gesamte Gasversorgung auf Dichtigkeit prüfen. Den Dichtungsring am Anschluß der Gasleitung anbringen. Abmessungen vornehmen und das Gasanschlussrohr anpassen. Den Einlassflansch abmontieren und auf das Gasanschlussrohr schrauben. Den Abgasanschluss und den Flanscheingang an der Gasrampe festschrauben. Die Dichtheit überprüfen. Den elektrischen Anschlussstecker anschließen. Die Gasregelstrecke am Gasanschluss des Brenners befestigen. Den Gasanschluss festziehen. Den Siebfilter zwischen Einlassflansch und Gasregelstrecke einführen (Nur für OES 151 GE). Das Vorhandensein der O-Ringe auf dem Einlassflansch und auf dem Siebfilter überprüfen (Nur für OES 151 GE). Die Steckverbindungen auf dem Gasdruckwächter und der Gasregelstrecke anbringen. Das Kabel auf der Brennerplatte positionieren und fest in die vorhandenen Nocken drücken (wie auf dem Schema angegeben). 15

16 Einstellungen Empfehlungen für die Einstellung des Brenners Den Brenner fein einstellen, damit dieser den lokal geltenden Abgasvorschriften entspricht. Es ist wichtig, dass der Verlauf der Abgaswege dicht ist, um Messungsfehler zu vermeiden Um die Verbrennungsmessungen durchzuführen, muss der Heizkessel die Betriebstemperatur erreicht haben. Brenner OES 151 GE OES 155 GE Brenner- Leistung (kw) Lage des Kopfes Indikative Einstellung der Luftklappe Luftdruck (mbar) Gasdruck (mbar) Skala Maß (mm) (mm) G 20 G ,9 6,4 7, ,8 7,6 8, ,4 9,5 10,5 24 4,5 42,5 60 7,1 9,5 10,6 26 4,5 42,5 90 7,8 10, ,5 41,5 90 7,3 9,6 11,3 33 6,5 40,5 80 5,8 10,5 12,6* ,8 10,5 12,8* ,3 10,5 13,3* ,4 10,8 13, ,8 11,2* 15* ,8 12,4* 16,5* 38 15,5 31, ,7 7, ,5 31,5 90 2, ,5 31, ,6 7, ,5 31, ,5 9,7 16, ,5 11, ,8 20,5** Wert O 2 (%) Wert CO 2 (%) 4,5 % 9,3 % 4,5 % 9,3 % In Fettdruck: Werkseinstellung. * Druck durch Ändern der Reglereinstellung CG10 erhöhen. ** Mindestdruck Gasnetz zum Erreichen dieser Leistung = 25 mbar. 16 OES 150 GE D - 04/2006

17 1 Einstellung des Brenners CG15 CG10 Das Mass mit der Stellschraube anpassen. Starten des Brenners. Luftdruck mit der Luftklappe anpassen. Gasdruck mit der Stellschraube anpassen (Nur für OES 155 GE). Gasdruck mit der Stellschraube anpassen(nur für OES 151 GE). Luftklappe und Gasmenge je nach gewünschter Verbrennungsstufe und Leistung erneut anpassen. Die erfolgten Einstellungen in die Tabelle "Kontrollblatt" der Gebrauchsanleitung übertragen Das Maß wird kleiner, wenn die Schraube aufgeschraubt wird.. Das Ablesen der Kopfposition erfolgt auf der Leiste für eine Schnelleinstellung oder duch Messen des Mass für eine Feineinstellung. Für die Einstellung mit Propan/Butan, siehe Anleitung des Propan/Butan-Satzes. 17

18 2 Einstellung des Luftdruckwächters Der Luftdruckwächter schaltet der Brenner in Störung, wenn er einen Luftmangel erkennt.. Der Luftdruckwächter wird im Werk auf einen niedrigen Druck eingestellt, damit das Starten des Brenners nicht beeinträchtigt wird. Arbeitsbereich: 1-11 mbar. Der + Luftanschluss muss mit dem Brenner verbunden werden. Der - Luftanschluss muss immer mit dem atmosphärischen Druck verbunden werden.. Während der Vorlüftungsphase : Das eingeteilte Rädchen in die angegebene Richtung drehen, bis eine Störung ausgelöst wird (Rädchen in Pa) eingeteilt. Leicht um - 20% In Bezug auf die Unterbrechung zurückstellen. Den Brenner wieder starten um die Einstellung zu kontrollieren. 3 Einstellung des Gasdruckwächters Mit dem Gasdruckwächter kann der Brenner in Wartestellung geschaltet werden, wenn der Druck des Gasanschlusses zu niedrig ist (automatisches Wiederanspringen sobald der Gasdruck den Normalwert erreicht).. Werksseitige Voreinstellung : 14 mbar. Einstellbereich : 5 bis 40 mbar. Starten des Brenners Den Gashahn nach und nach schließen, bis der hinter der Gasregelstrecke abgelesene Druck nachläßt Drehknopf am Gasdruckwächter verstellen bis der Brenner auf Wartestellung geht Diese Einstellung beibehalten. 4 Messung des Flammensignals Um den Ionisationsstrom zu messen, den Stecker des Ionisationskabels trennen und ein Mikroamperemeter anschließen. Für einen guten Betrieb des Brenners muss der Sondenstrom über 10µA liegen. Die Verwechslung von Phase und Neutralleiter beim Anschließen beeinflußt den Ionisationswert. Die Phasen-und Neutralleiter vertauschen. 18 OES 150 GE D - 04/2006

19 Betriebskontrolle Bei der Inbetriebnahme oder nach einer Überprüfung des Brenners sind folgende Kontrollen durchzuführen. 1. Anlaufversuch Den Kugelhahn öffnen und, sobald der Motor startet, ihn sofort wieder schließen. Der Programmablauf des Steuergeräts muss bis zur Zündphase normal verlaufen. Der Anlauf-Vorgang wird bei der Öffnung des Magnetventils wegen Gasmangel unterbrochen. Ist dies nicht der Fall, so muss die Einstellung des Gasmindestdruckwächters überprüft werden. Anschließend den Gasabsperrhahn öffnen. Der Brenner läuft automatisch an. Während des Betriebs des Brenners, den Stecker des Ionisationskabels trennen. Der Brenner muss sofort auf Störung schalten. Den Luftdruckwächter auf den Höchstwert einstellen. Der Brenner läuft an, schaltet aber wegen Druckmangel auf Störung Endkontrollen Bevor der Installateur die Anlage verlässt, muss er: Sich vergewissern, dass die Heizkessel-Geräte und die Thermostate einwandfrei funktionieren; Sich vergewissern, dass die Thermostate richtig eingestellt sind; Prüfen ob die Öffnung der Frischluftzufuhr den geltenden Normen entspricht; Die Kontrollkarte auf der Rückseite der Gebrauchsanleitung ausfüllen; Seinen Namen und seine Service-Nummer auf die Gebrauchsanleitung notieren; Den Betreiber auf die Gebrauchsanleitung, die diesem Dokument beigelegt ist aufmerksam machen, insbesondere auf den Paragraphen "Brenner ist auf Störung" verweisen; Dem Betreiber die Gebrauchsanleitung aushändigen, und darauf hinweisen dass die Anleitung in der Nähe des Brenners aufbewahrt wird. Wartung des Brenners Der Brenner und der Heizkessel müssen mindestens ein mal jährlich kontrolliert, gereinigt werden. Diese Arbeiten müssen von qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden. Wartungsvorgang 1. Starten des Brenners. 2. Die Verbrennungsmessungen und die Betriebskontrolle durchführen (Siehe "Einstellungen"). 3. Die Messergebnisse auf die Kontrollkarte auf der Rückseite der Gebrauchs- Anleitung eintragen. 4. Den Hauptschalter der Heizanlage abschalten und den Brenner von der Stromversorgung trennen. 5. Den Zustand des Brennraums und der Abgasführung kontrollieren. Gegebenenfalls reinigen. 6. Alle Teile des Brenners auseinander nehmen und reinigen. 7. Fehlerhafte Teile ersetzen. 8. Den Brenner wieder in Betriebsposition bringen. 9. Die elektrischen Anschlüsse des Brenners kontrollieren. 10. Die Dichtheit aller Gas-Anschlüsse kontrollieren. 11. Den Hauptschalter der Heinzanlage einschalten und den Brenner einstellen (Siehe "Einstellungen"). 12. Die Verbrennungsmessungen durchführen (Heizkessel in Betrieb) - (Siehe "Einstellungen"). 13. Die Messergebnisse und das ersetzte Material auf die Kontrollkarte auf der Rückseite der Gebrauchs-Anleitung eintragen. 14. Eine Funktionsendkontrolle und die Endkontrollen durchführen. 19

20 Elektrischer Schaltplan Erdung gemäß geltenden Vorschriften. A1 Steuergerät S12 Gasdruckwächter B1 Ionisationselektrode ST1 Thermostat Stufe 1 H1 Leuchtanzeige Brennerstörung extern STB Sicherheitstemperaturbegrenzer M1 Ventilatormotor T11 Zündtransformator P1 Betrieb 1-stufig X1 -poliger 7 Stecker (Anschluss des Brenners an den Heizkessel) S11 Luftdruckwächter Y1 Gas-Magnetventil 20 OES 150 GE D - 04/2006

21 Betriebsstörungen Vor jedem Eingriff muss der Fachmann folgende Kontrollen durchführen: Stehen der Heizkessel und der Brenner unter Spannung (Lichtanzeige an, Sicherheits-Thermostat eingeschaltet)? Weisen die Regelung oder der Heizkessel-Thermostat einen Wärmebedarf auf (einen Bedarf hervorrufen) Ist die Gasversorgung gewährleistet Erlaubt der Zustand der Abgasanlage eine gute Verbrennung (Datum der letzten Reinigung) Fehler Vermutliche Ursachen Abhilfe Das Steuergerät bleibt nach dem ersten Wiederanlassen in Störung oder führt den Zyklus nicht zu Ende aus. Steuergerät defekt. Feuerungsautomat ersetzen Feuerungsautomat startet bei Gassperrhahn geschlossen. Gasabsperrhahn öffnen. Inbetriebnahme seinen Zyklus nicht. Gasdruckwächter falsch eingestellt oder defekt. Einstellen oder ersetzen. Motorstecker abgezogen Anschließen Kondensatordraht defekt Draht anschließen Motor läuft nicht an Fehlerhafter Kondensator Ersetzen Motor blockiert oder defekt Ersetzen Gebläserad blockiert Reinigen oder ersetzen Gasdruckwächter falsch eingestellt oder defekt. Einstellen. Prüfen, ob der Durchmesser der Leitung korrekt ist. Brenner nach kurzem Betrieb in Den Druck, der Druckminderungsstation prüfen. Wartestellung. Sinken des ankommenden Gasdrucks bei der Zündung. Den Gasfilter überprüfen, reinigen. Gegebenenfalls den Gasanbieter benachrichtigen. Luftdruckwächter defekt Den Luftdruckwächter ersetzen Feuerungsautomat Störung in der Verbindungsleitung Messstelle-Druckwächter verstopft oder abgezogen Leitung abmontieren und reinigen Vorbelüftungsphase Steuergerät defekt Ersetzen Luft in der Gasleitung. Gaszufuhrleitung entlüften. Zündtrafo defekt. Transformator ersetzen. Zündelektroden falsch eingestellt oder Erdschluss. Einstellen oder ersetzen. Zündkabel abgezogen oder unterbrochen. Neu einstecken oder ersetzen. Der Brenner geht nicht in Betrieb und Ventil defekt, abgeklemmt oder schlechter Kabelkontakt. Ersetzen oder anschließen. schaltet auf Störung. Falsche Gas-Luft-Gemisch Einstellung. Ventil und Luftklappe einstellen. Ventilanschlusskabel abgeklemmt. Anschließen. Schlechter Kontakt im Steuergerät. Kontakte zwischen Steuergerät und Elektroden überprüfen. Steuergerät defekt. Ersetzen. Phase und Nullleiter vertauscht Richtige Polarität wieder herstellen Ionisierungselektrode schlecht eingestellet oder defekt Einstellen oder ersetzen Der Brenner startet und geht auf Schlechte Erdung Erdungsdrähte prüfen Störung Schlechte Verbrennung Verbrennung neu einstellen Steuergerät defekt Ersetzen Ionisierungssonde schlecht eingestellt. Einstellen. Der Brenner schaltet auf Störung Flamme nicht stabil. Brennereinstellung ändern. während des Betriebs Schlechte Verbrennung. Einstellung der Verbrennung. (Stufenumschaltung). Steuergerät defekt. Einstellen oder ersetzen. Sicherheitskomponenten (Kesselthermostat, Druckwächter ) an den Einstellungen überprüfen und gegebenenfalls ändern. Der Brenner schaltet sich nicht ab. Thermostatklemmen schalten nicht. Steuergerät defekt. Ersetzen. Die Gasregelstrecke durch das geeignete Modell ersetzen. Den Druck, der Druckminderungsstation prüfen. Brenner auf Störung oder auf Der Durchmesser des Gasregelstreckes entspricht nicht dem Gas-Typ und dem Den Gasfilter überprüfen, reinigen. Stillstand. Gas-Vordruck. Gasleitungsdurchmesser prüfen. Gegebenenfalls den Gasanbieter benachrichtigen. Falsche Gas-Luft-Gemisch Einstellung. Luftklappen-Einstellung korrigieren. Luftklappen-Einstellung korrigieren. Flamme nicht stabil. Der Brenner schlägt. Gasregelstrecken-Einstellung korrigieren. Feuerraumdruck berücksichtigen. Den Anschluss-Satz Kessel-Feuerraumdruck / Gasregelstrecken- Feuerraumdruck verwenden. Regelungkomponente nicht eingeschaltet. Einstellungen prüfen. Nach einer Brennerabschaltung Einstellungen prüfen. Steuerung der Heizungspumpe oder des Zug-Saugers ausgeschaltet. startet dieser nicht wieder. Ggf. Austauschen. Entriegelbarer Sicherheits-Wasser-Temperaturregler ausgeschaltet. Entriegeln. 21

22 Ersatzteile - OES 150 GE E Bei der Bestellung eines Ersatzteils die Artikelnummer der Kennziffer angeben. 22 OES 150 GE D - 04/2006

23 Nr. Bezeichnung Artikel-Nr. Modelle 1 Steuergerät-Sockel Zündtransformator Luftregelung Komponenten-Brennerplatte Motor 90 W Rotomatika Kondensator Luftdruckwächter Steuergerät Nr. Bezeichnung Artikel-Nr. Modelle 66 Dichtung O-Ring CG OES 151 GE 70 Gasregelstrecke CG OES 155 GE 71 Gasregelstrecken-Einlassflansch OES 155 GE 72 Siebfilter OES 155 GE 73 Gasdruckwächter OES 155 GE 74 Gasregelstrecken-Auslassflansch OES 155 GE 75 Dichtung O-Ring CG OES 155 GE 76 Riegel + Schraube x Druckanschluss und Druckanschluss- Rohr für den Luftdruckwächter Brennerhaube mit Schnellverschlussschraube Gebläserad Motor-Steg Flansch Dichtung Gehäuse OES 151 GE OES 155 GE 100 Kompletter Schraubensatz Sondermaterial-Satz Duo-press Flammrohr Schutzvorrichtung gegen versehentlichen Masseanschluß Luftklappe und Feder Feder für Luftklappe Luftkasten mit Isolation OES 151 GE 31 Schaum für Luftansaugkasten und Gehäuse OES 151 GE 32 Luftkasten mit Isolation OES 155 GE 33 Schaum für Luftansaugkasten und Gehäuse OES 155 GE 40 Gasstrasse Gasstrasse / Gehäuse-Dichtung Flammkopf OES 151 GE OES 155 GE 43 Befestigungsschrauben Skala Stellschraube + Arretiermutter Ionisierungssondenkabel und Zündkabel Düse Erdgas Düse Propan / Butan Kasten Zündelektroden und Ionisationssonde OES 151 GE OES 155 GE OES 151 GE OES 155 GE Gasregelstrecke CG OES 151 GE 61 Gasregelstrecken-Einlassflansch OES 151 GE 62 Siebfilter OES 151 GE 63 Gleichrichter: Wandlung AC/DC OES 151 GE 64 Anschluss Knie-Verbindungsdichtung OES 151 GE OES 155 GE OES 151 GE OES 155 GE 23

24 OERTLI THERMIQUE SAS - Technische Änderungen vorbehalten.