Hoval Max-3 ( ) Öl/Gas-Heizkessel

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1 Öl/Gas-Heizkessel Produktbeschreibung Hoval Öl-/Gas-Heizkessel Heizkessel Dreizug-Stahl-Heizkessel nach EN 303 eil und 2 und EN 304 für die Verfeuerung von Heizöl EL, Heizöl L und Gas. ( ) entspricht der Druckgeräterichtlinie 204/68/EU Heizkessel fertig zusammengeschweisst Für LowNOx-Brenner mit interner Abgasrezirkulation Kesseltüre rechts oder links schwenkbar Wärmedämmung am Kesselkörper mit 80 mm Mineralwollmatte Heizkessel fertig verschalt mit Stahlblech, rot pulverbeschichtet. Abgasstutzen nach hinten Heizungsvorlaufstutzen nach oben, Heizungsrücklaufstutzen nach hinten, inkl. Gegenflansche, Schrauben und Dichtungen Ausführung auf Wunsch Kesselschaltfeld mit Kesselsteuerung und Heizungsregelung in verschiedenen Ausführungen Kesselsteuerung mit Regelung opronic E mit hermostaten 2.2 mit hermostaten 0.2 Freistehende Wassererwärmer siehe Rubrik «Wassererwärmer» Kesseltüre nach links schwenkbar Anlieferung in Einzelteilen und Platzschweissung, Lieferzeit ca. 8 Wochen Lieferung Heizkessel, Wärmedämmung mit Verkleidung werden separat verpackt mitgeliefert Bauseits Anbringen von Wärmedämmung und Verkleidung Modell-Reihe yp Heizleistung kw (420) (530) (620) (750) (000) (250) (500) (800) (2200) (2700) Zulassungen Heizkessel CE-Produkt-ID-Nummer CE-0085BL005 Änderungen vorbehalten,

2 Öl/Gas-Heizkessel Produktbeschreibung Kesselsteuerung mit Regelung opronic E/E3.4 Betriebstemperatur max. 90 C Bedienfeld Farb-ouchscreen 4,3 Zoll Wärmeerzeuger-Blockierschalter zur Betriebsunterbrechung Störmeldelampe opronic E BedienModul Einfaches, intuitives Bedienkonzept Anzeige der wichtigsten Betriebszustände Konfigurierbarer Startbildschirm Betriebsartenwahl Konfigurierbare ages- und Wochenprogramme Bedienung aller angeschlossenen Hoval CAN-Bus Module Inbetriebnahme-Assistent Service- und Wartungsfunktion Störmeldemanagement Analysefunktion Wetteranzeige (bei Option online) Anpassung der Heizstrategie aufgrund der Wettervorhersage (bei Option online) opronic E BasisModul Wärmeerzeuger (E-WEZ) Integrierte Regelungsfunktionen für Heizkreis mit Mischer Heizkreis ohne Mischer Warmwasserladekreis Bivalent- und Kaskadenmanagement Aussenfühler auchfühler (Wassererwärmerfühler) Anlegefühler (Vorlauftemperaturfühler) Rast5-Basissteckerset Zur Nutzung erweiterter Reglerfunktionen muss das Ergänzungssteckerset bestellt werden. Optionen zur Regelung opronic E Erweiterbar durch max. ModulErweiterung: ModulErweiterung Heizkreis oder ModulErweiterung Wärmebilanzierung oder ModulErweiterung Universal Vernetzbar mit insgesamt bis zu 6 ReglerModulen: Heizkreis-/WarmwasserModul SolarModul PufferModul MessModul Anzahl im Elektrokasten zusätzlich einbaubarer Module: ModulErweiterung und 2 ReglerModule oder ReglerModul und 2 ModulErweiterungen oder 3 ReglerModule Hinweis Am BasisModul Wärmeerzeuger (E-WEZ) ist max. ModulErweiterung anschliessbar! Öl-Funktionsautomat OFA Regelungsfunktion integriert für Abgasfühler zur Sicherheitsabschaltung 0-0 V-Ausgang zum Anschluss einer modulierenden Hauptpumpe (inkl. delta - Regelung bei kleiner Abnahme) Normsteckverbindung für 2-stufige Brenner x 230 V Variabler Eingang für anlagenspezifische Funktionen (Wärmeerzeugersperre, Rücklauffühler, Infofühler usw.) Variabler Ausgang für anlagenspezifische Funktionen (hermostatfunktion, Betriebsmeldung usw.) Lieferung Kesselschaltfeld separat mitgeliefert Bauseits Montage des Kesselschaltfeldes am Heizkessel seitlich links oder rechts Kesselsteuerung mit Regelung opronic E/E3.5 Betriebstemperatur max. 05 C Ausführung wie Kesselsteuerung opronic E/E3.4, jedoch: Sicherheitstemperaturbegrenzer 20 C Lieferung Kesselsteuerung separat mitgeliefert Bauseits Montage des Kesselschaltfeldes am Heizkessel seitlich links oder rechts Kesselsteuerung mit hermostaten 2.2 Für Anlagen ohne opronic Regler. Für direkte Brennersteuerung 2-stufig, Anforderung ab externem Wassererwärmeroder Heizungsbefehl ist möglich. Systemschalter «I/O» Sicherheitstemperaturbegrenzer 0 C Wahlschalter Brennerlast Schalter Sommer/Winter 3 Kesseltemperaturregler C emperaturregler für Grundlast Heizung emperaturregler für Volllast Heizung emperaturregler für Wassererwärmung Kessel- und Brennerstörlampe Normsteckverbindung für Brenner (mit Kabel und Stecker) Ausführung auf Wunsch 2 Betriebsstundenzähler eingebaut 2 Brenner-Betriebsstunden- und Impulszähler eingebaut Abgasthermometer, 4 m Kapillarrohr Lieferung Kesselschaltfeld separat mitgeliefert Bauseits Montage des Kesselschaltfeldes am Heizkessel seitlich links oder rechts Kesselsteuerung mit hermostaten 0.2 Für externen Schaltbefehl Für Anlagen ohne opronic Regler. Für spezielle Schaltungen Systemschalter «I/O» Sicherheitstemperaturbegrenzer 20 C 3 Kesseltemperaturregler C emperaturregler für Grundlast Heizung emperaturregler für Volllast Heizung emperaturregler für Wassererwärmung ohne Brenner-Steckverbindung Ausführung auf Wunsch 2 Brenner-Betriebsstundenzähler eingebaut 2 Brenner-Betriebsstunden- und Impulszähler eingebaut Abgasthermometer, 4 m Kapillarrohr Lieferung Kesselschaltfeld separat mitgeliefert Bauseits Montage des Kesselschaltfeldes am Heizkessel seitlich links oder rechts Weitere Informationen zur opronic E siehe Rubrik «Regelungen» 886 Änderungen vorbehalten,.4.208

3 echnische Daten yp (420) (530) (620) (750) (000) (250) Nennwärmeleistung bei 80/60 C kw Wärmeleistungsbereich (Erdgas H: Variante 2) kw Wärmeleistungsbereich kw (Heizöl EL, Erdgas H: Variante, Heizöl L) Feuerungsleistung max. kw Heizkessel-Betriebstemperatur 2 max. C Heizkessel-Betriebstemperatur min. C siehe abelle Betriebsbedingungen (unten) Heizkessel-Rücklauftemperatur min. C siehe abelle Betriebsbedingungen (unten) Abgastemperatur min. am Heizkessel C siehe abelle Betriebsbedingungen (unten) Einstellung Sicherheitstemperaturbergenzer C (wasserseitig) 3 Betriebs-/Prüfdruck bar 6/9,6 6/9,6 6/9,6 6/9,6 6/9,6 6/9,6 Kesselwirkungsgrad bei 80/60 C im Volllastbetrieb % 92,7/87,5 92,4/87,2 92,4/87,2 92,5/87,3 92,5/87,3 92,5/87,3 (bezogen auf Heizwert H i / Brennwert H s, Heizöl EL) Kesselwirkungsgrad bei 30 % eillastbetrieb (EN 303) % 95,2/89,8 95,3/89,9 94,9/89,5 95,2/89,8 95,3/89,9 95,2/89,8 (bezogen auf Heizwert H i / Brennwert H s, Heizöl EL) Normnutzungsgrad bei 75/60 C (DIN ) % 94,8/89,5 94,7/89,4 94,3/89,0 94,8/89,4 94,9/89,5 94,8/89,4 (bezogen auf Heizwert H i / Brennwert H s, Heizöl EL) Bereitschaftsverluste qb bei 70 C Watt Heizgasseitiger Widerstand bei Nennleistung mbar 4,9 5,7 5,2 6,5 7,4 8,0 80 C Abgastemperatur, 2,5% CO 2, 500 m ü.m (oleranz ± 20%) Abgasmassenstrom bei Nennleistung kg/h ,5 % CO 2 Heizöl Durchflusswiderstand Heizkessel z-wert 0,022 0,022 0,008 0,008 0,003 0,003 Wasserseitiger Widerstand bei 0 K mbar 40,4 60, 30,5 44,5 29, 40,2 Wasserseitiger Widerstand bei 20 K mbar 0, 5, 7,6, 7,3 0,0 Wasserdurchflussmenge bei 0 K m³/h 42,86 52,29 6,7 74,57 98,57 5,7 Wasserdurchflussmenge bei 20 K m³/h 2,43 26,4 30,86 37,29 49,29 57,86 Kesselwasserinhalt Liter Gasinhalt des Kessels m³ 0,583 0,602 0,846 0,872,350,390 Dämmstärke Kesselkörper mm Gewicht (inkl. Verkleidung) kg Gewicht (ohne Verkleidung) kg Feuerraumabmessungen mm 606/ / / / / /282 Ø-innen x Länge Feuerraumvolumen m³ 0,466 0,466 0,669 0,669,047,047 Abmessungen siehe Massblatt Zug/Unterdruck am Abgasstutzen max. Pa Durchflusswiderstand Heizkessel in mbar = Volumenstrom (m 3 /h) 2 x z 2 Durch die Kesselsteuerung E3.4 opronic E und 2.2 auf 90 C bzw. E3.5 opronic E und 0.2 auf 05 C begrenzt. 3 Max. Absicherungstemperatur für Kesselsteuerung E3.4 opronic E und 2.2: 0 C bzw. E3.5 opronic E und 0.2: 20 C. Mögliche Betriebsbedingungen: Brennstoff Heizöl EL Erdgas H Heizöl L Variante Variante 2 Variante Variante 2 min. Abgastemperatur C min. Kesseltemperatur C min. Rücklauftemperatur C Rücklaufhochhaltung ja ja ja ja ja Änderungen vorbehalten,

4 echnische Daten yp (500) (800) (2200) (2700) Nennwärmeleistung bei 80/60 C kw Wärmeleistungsbereich (Erdgas H: Variante 2) kw Wärmeleistungsbereich (Heizöl EL, Erdgas H: Variante ) kw Maximale Feuerungsleistung kw Heizkessel-Betriebstemperatur 2 max. C Heizkessel-Betriebstemperatur min. C siehe abelle Betriebsbedingungen (unten) Heizkessel-Rücklauftemperatur min. C siehe abelle Betriebsbedingungen (unten) Abgastemperatur min. am Heizkessel C siehe abelle Betriebsbedingungen (unten) Einstellung Sicherheitstemperaturbegrenzer (wasserseitig) 3 C Betriebs-/Prüfdruck bar 6/9,6 6/9,6 6/9,6 6/9,6 Kesselwirkungsgrad bei 80/60 C im Volllastbetrieb (bezogen auf Heizwert H i / Brennwert H s, Heizöl EL) % 92,4/87,2 92,5/87,3 92,5/87,3 92,5/87,3 Kesselwirkungsgrad bei 30 % eillastbetrieb (EN 303) (bezogen auf Heizwert H i / Brennwert H s, Heizöl EL) % 95,2/89,8 95,3/89,2 95,2/89,2 95,2/89,2 Normnutzungsgrad bei 75/60 C (DIN ) (bezogen auf Heizwert H i / Brennwert H s, Heizöl EL) % 94,8/89,4 94,9/89,5 94,9/89,5 95/89,6 Bereitschaftsverluste qb bei 70 C Watt Heizgasseitiger Widerstand bei Nennleistung 80 C Abgastemperatur, 2,5 % CO 2, 500 m ü.m (oleranz ± 20 %) Abgasmassenstrom bei Nennleistung 2,5 % CO 2 Heizöl mbar 7,0 8,8 9, 8,0 kg/h Durchflusswiderstand Heizkessel z-wert 0,002 0,002 0,002 0,002 Wasserseitiger Widerstand bei 0 K mbar 45,0 67,9 9,8 32,2 Wasserseitiger Widerstand bei 20 K mbar,3 7,0 23,0 33, Wasserdurchflussmenge bei 0 K m³/h 50,0 84,3 24,3 257, Wasserdurchflussmenge bei 20 K m³/h 75,0 92, 07, 28,6 Kesselwasserinhalt Liter Gasinhalt des Kessels m³,956 2,50 2,76 3,037 Dämmstärke Kesselkörper mm Gewicht (inkl. Verkleidung) kg Gewicht (ohne Verkleidung) kg Feuerraumabmessungen mm 880/ / / /3233 Ø-innen x Länge Feuerraumvolumen m³,58 2,07 2,30 2,4 Abmessungen siehe Massblatt Zug/Unterdruck am Abgasstutzen max. Pa Durchflusswiderstand Heizkessel in mbar = Volumenstrom (m 3 /h) 2 x z 2 Durch die Kesselsteuerung E3.4 opronic E und 2.2 auf 90 C bzw. E3.5 opronic E und 0.2 auf 05 C begrenzt. 3 Max. Absicherungstemperatur für Kesselsteuerung E3.4 opronic E und 2.2: 0 C bzw. E3.5 opronic E und 0.2: 20 C. Mögliche Betriebsbedingungen: Brennstoff Heizöl EL Erdgas H Variante Variante 2 Variante Variante 2 min. Abgastemperatur C min. Kesseltemperatur C min. Rücklauftemperatur C Stetige Rücklaufhochhaltungen ja ja ja ja Heizkesselrücklauf-Minimaltemperaturbegrenzung auf Stellglied im Kesselrücklauf wirkend 894 Änderungen vorbehalten,.4.208

5 echnische Daten Abgas-Leistungsdiagramme Abgastemperatur und Leistungsbereiche Damit eine gute Verbrennungsqualität erreicht wird (optimaler Flammenausbrand), dürfen die angegebenen Minimalleistungen nicht unterschritten werden. Abgas-Leistungsdiagramm 80.0 Bei Neuanlagen sind säurebeständige Kamine vorzusehen, oder die Abgastemperatur ist entsprechend höher einzustellen (min. 60 C). Die minimale Abgastemperatur ist unbedingt mit den Kaminverhältnissen abzustimmen, ansonsten kann es durch Schwefelsäurebildung zu Kaminversottungen kommen Abgastemperatur C kw = Heizkesselleistung C = Abgastemperatur bei gereinigter Heizfläche, Kesselvorlauftemperatur 80 C, Rücklauftemperatur 60 C (Feldmessung gem. DIN 4702) Heizgasseitiger Widerstand Kesselleistung kw Betrieb mit Heizöl EL, λ =,22 bei Brenner-Volllast (CO 2 Heizöl EL = 2,5 %) Eine Reduktion der Kesselwasser-emperatur um -0 K bewirkt eine Reduktion der Abgastemperatur um ca. 6-8 K. Eine Veränderung des CO 2 -Gehaltes um +/- % bewirkt eine Veränderung der Ab gas temperatur von ca. -/+8 K heizgasseitiger Widerstand mbar Kesselleistung (kw) Änderungen vorbehalten,

6 Abmessungen ( ) (Masse in mm) 7 m l k 3 0 b s t u 6 r c v h n o i w p g f l q 9 a ( ) (Masse in mm) Vorlauf (420,530) DN 00, PN 6 (620,750) DN 25, PN 6 (000,250) DN 50, PN 6 ( ) DN 50, PN 6 (2700) DN 200, PN 6 2 Rücklauf (420,530) DN 00, PN 6 (620,750) DN 25, PN 6 (000,250) DN 50, PN 6 ( ) DN 50, PN 6 (2700) DN 200, PN 6 3 Abgasstutzen 4 Putzöffnung 5 Abgassammler-Reinigungsstutzen R 6 Entleerung R ½ 7 Elektrokabel Einführung 8 Elektrokasten 9 Elektroanschluss 0 Muffe Rp ¾ mit auchhülse für Kesseltemperaturfühler yp a b c f g h i k l l m n Ø o p q r (420,530) (620,750) (000,250) (500) (800) (2200) (2700) yp s t u v w x (420,530) (620,750) (000,250) (500) (800) (2200) (2700) Änderungen vorbehalten,.4.208

7 Abmessungen Rohmasse Masse ohne Wärmedämmung und Verkleidung Heizkessel inkl. Schwenkflansch, Stutzen und Abgassammler. (Masse in mm) Vorlauf 2 Rücklauf 3 Abgasstutzen 6 Entleerung yp a b c d e f g h i k l m n o p (420,530) (620,750) (000,250) (500) (800) (2200) (2700) yp q r s v w x y (420,530) (620,750) (000,250) (500) (800) (2200) (2700) ( ): Sockelschiene steht vor Erforderliche minimale Breite von ür und Korridor für die Kesseleinbringung Bei den folgenden Angaben handelt es sich um berechnete Minimalwerte K = = B B K x L x L K B L ürbreite Korridorbreite Kesselbreite Maximale Kessellänge K L B < 50 Änderungen vorbehalten,

8 Abmessungen Brenneranschlussmasse (420,530) ( ) Verschraubung Flansch (420,530) 4 x M2 (45 ) 4 x M2 (5 ) Verschraubung Flansch (620,750) 6 x M2 (5 ) Verschraubung Flansch ( ) 6 x M6 (5 ) Feuerungstechnische Masse F Ausschwenken der Kesseltüre Kesseltüre rechts oder links schwenkbar (Masse in mm) E Abmessungen (Masse in mm) G H yp a b yp A B C D E F G H M (420,530) (620,750) (000,250) (500) (800) (2200) (2700) (420) (530) (620) (750) (000) (250) (500) (800) (2200) (2700) Änderungen vorbehalten,.4.208

9 Projektierung Vorschriften und Richtlinien Folgende Vorschriften und Richtlinien müssen beachtet werden: echnische Information und Montageanleitung der Firma Hoval Hydraulische und regeltechnische Vorschriften der Firma Hoval Landesbauordnung Brandschutzvorschriften RÖl Richtlinien DIN EN 2828 Heizungssysteme in Gebäuden - Planung von Warmwasser-Heizungsanlagen DIN EN 283 Heizungsanlagen in Gebäuden - Verfahren zur Berechnung der Norm-Heizlast VDE 000 Wasserqualität Heizungswasser: Die ÖNORM H595, die Europäische Norm EN 4868 und die Richtlinie VDI 2035 sind einzuhalten. Hoval Heizkessel und Wassererwärmer sind für Heizungsanlagen ohne signifikanten Sauerstoffeintrag geeignet (Anlagentyp I nach EN 4868). Anlagen mit kontinuierlichem Sauerstoffeintrag (z.b. Fussbodenheizungen ohne diffusionsdichte Kunststoffrohre) oder intermittierendem Sauerstoffeintrag (z.b. häufiges Nachfüllen erforderlich) sind mit einer Systemtrennung auszurüsten. Behandeltes Heizungswasser ist mindestens x jährlich zu kontrollieren, je nach Vorgabe des Inhibitoren-Herstellers auch öfter. Entspricht bei bestehenden Anlagen (z.b. Kesseltausch) die Wasserqualität des vorhandenen Heizungswassers der VDI 2035, ist eine Neubefüllung nicht zu empfehlen. Für das Ergänzungswasser gilt ebenso die VDI Vor der Befüllung von Neuanlagen und ggf. auch von bestehenden Anlagen ist eine fach gerechte Reinigung und Spülung des Heiz systems erforderlich. Der Kessel darf erst befüllt werden nachdem das Heizsystem gespült wurde. Wasserberührende eile des Kessels/Wassererwärmers sind aus Eisenwerkstoffen und aus nichtrostendem Stahl. Wegen der Gefahr der Spannungsrisskorrosion darf die Summe der Chlorid-, Nitratund Sulfatgehalte des Heizungswassers insgesamt 200 mg/l nicht übersteigen (lt. ÖNORM H595 beträgt der Grenzwert für Chloride 30 mg/l). Der ph-wert des Heizungswassers soll nach 6-2 Wochen Heizbetrieb zwischen 8,3 und 9,5 liegen. Füll- und Ergänzungswasser: Unbehandeltes rinkwasser ist in der Regel für eine Anlage mit Hoval Heizkesseln als Füll- und Ergänzungswasser am besten ge eignet. Jedoch muss die Wasserqualität des unbehandelten rinkwassers auf jeden Fall der VDI 2035 entsprechen oder entsalzt und/oder mit Inhibitoren behandelt werden. Dabei sind die Vorgaben aus der EN 4868 zu beachten. Um den Wirkungsgrad des Heizkessels hoch zu halten und Überhitzung der Heizflächen zu vermeiden sollen in Abhängigkeit der Kesselleistung (kleinster Einzelkessel bei Mehrkesselanlagen) und des Wasserinhaltes der Anlage die Werte der abelle nicht überschritten werden. Die Gesamtmenge des Füll- und Ergänzungswassers das während der Lebensdauer des Heizkessels gefüllt bzw. ergänzt wird, darf das dreifache des Wasserinhaltes der Anlage nicht übersteigen. Verbrennungsluftzufuhr Die Verbrennungsluftzufuhr muss gewährleistet sein. Die Luftöffnung darf nicht abgesperrt werden können. Besonders zu beachten ist, dass die Verbrennungsluft frei von Halogenverbindungen ist. Diese kommen beispielsweise in Sprühdosen, Lacken, Kleber, Lösungs- und Reinigungsmitteln vor. Raumluftabhängiger Betrieb: Österreich Für einen ordungsgemässen Betrieb ist darauf zu achten, dass die notwendige Ver brennungsluft ungehindert nachströmen kann. Im Heizraum darf kein grösserer Unterdruck als 3 N/m 2 auftreten. Zur Einhaltung dieser Forderung ist ein Zuluftquerschnitt von mindestens 400 cm 2 (lt. OIB RL-3) bzw. 2 cm 2 pro kw Nennbrennstoffwärmeleistung vorzusehen. Bei rechteckigen Öffnungen sollte das Seitenverhältnis nicht grösser als,5: sein. abelle : Maximale Füllmenge ohne/mit Entsalzung basierend auf der VDI 2035 Gesamthärte des Füllwassers bis... [mol/m 3 ] <0, 0,5,5 2 2,5 3 >3,0 f H < >30 d H <0,56 2,8 5,6 8,4,2 4,0 6,8 >6,8 e H <0,7 3,6 7, 0,7 4,2 7,8 2,3 >2,3 ~mg/l <0 50,0 00,0 50,0 200,0 250,0 300,0 >300 Leitwert 2 <20 00,0 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 >600 Kesselgrösse des Einzelkessels maximale Füllmenge ohne Entsalzung 50 bis 200 kw 50 l/kw 20 l/kw 20 l/kw 200 bis 600 kw 50 l/kw 50 l/kw 20 l/kw immer entsalzen Summe Erdalkalien 2 Übersteigt der Leitwert in µs/cm den abellenwert, so ist eine Wasseranalyse erforderlich. Bei Vergitterung ist ein entsprechender Zuschlag erforderlich. Die gesetzlichen Vorschrif ten sind zu beachten. Bezüglich Be- und Ent lüf tung (Raumluft) sind die regionalen Vor schrif ten und die ÖNORM H570 zu beachten. Raumluftabhängiger Betrieb: Deutschland Minimaler freier Querschnitt für die Luftöffnung kann vereinfacht wie folgt angenommen werden. Nennwärmeleistung massgeblich! Minimal ist für die Luftöffnung ins Freie ein freier Querschnitt von einmal 50 cm² oder zweimal 75 cm² und zusätzlich 2 cm² für jedes kw Kesselleistung über 50 kw er forderlich. Elektro-Anschluss des Brenners Netzanschluss x 230 V, 50 Hz, 0 A Der Brenner muss an der Norm-Steckverbindung des Kessels angeschlossen werden. Das Brennerkabel muss so verkürzt werden, dass zum Ausschwenken des Brenners die Steckverbindung getrennt werden muss. Geräuschdämmung Zur Geräuschedämmung sind folgende Massnahmen möglich: Heizraumwände, Decke und Boden möglichst massiv ausführen, Schalldämpfer in die Zuluftöffnung einbauen, räger und Kon so len der Leitungen mit Schallisolation versehen. Wenn unter oder über dem Heizraum Wohnräume sind, Vibrationsdämpfer aus Gummi unter den Sockelschienen des Kessels montieren und Leitungen flexibel mit Kompensatoren anschliessen. Umwälzpumpen mit Kompensatoren an das Leitungsnetz anschliessen. Zum Dämpfen der Flammengeräusche im Kamin können Schalldämpfer in das Verbindungsrohr eingebaut werden (evtl. Platz vor sehen für späteren Einbau). Massnahmen zur Schallreduktion Bereits in der Planungsphase ist darauf zu achten, dass sich Schlafräume nicht in unmittelbare Nähe der Schallquelle (Heizraum, Kamin) befinden. Zur Absenkung des abgestrahlten Brennerluftschallpegels im Heizraum (Reduktion der Bren nergeräusche) ist mit einer Kapselung des Bren ners (Schallschluckhaube) eine Reduktion bis ca. 2 db zu erzielen. Ein erheblicher eil der Geräuschentwicklung im Brennraum und in den Nachschaltheizflächen wird über die Abgasstrecke als Luftschall abgestrahlt. Dazu können je nach Kaminauslegung und Einmündung Resonanzerscheinungen auftreten, die durch die Schwingung der Verbrennungsgeräusche erregt worden sind (Aufschaukelung). Diese Geräusche lassen sich einerseits durch brennerseitige Massnahmen, wie Änderung der Flammengeometrie oder der Zerstäubungscharakteristik oder Änderung des Brennstoffdurchsatzes vermindern. Andererseits bewirken Abgasschalldämpfer eine wesentliche Pegelminderung. Wobei diese Schalldämpfer meist auf die tiefen Frequenzen von Hz abzustimmen sind. Änderungen vorbehalten,

10 Projektierung Abgasschalldämpfer arbeiten nach dem Prinzip der Schallabsorption. Dabei wird die Beweg ungsenergie der Abgase durch Reibung ver braucht, was eine Zugbedarfserhöhung in der Ab gasstrecke erfordert und bei der Brenner aus legung zu berücksichtigen ist. Da der Zug-, Druck-Nullpunkt hinter dem Abgas schalldämpfer liegt, ist das Verbindungsstück vom Kessel bis zum Abgasschalldämpfer gasdicht auszuführen. Bereits bei der Planung sollte der notwendige Platzbedarf von ca. m für den nachträglichen Einbau eines Abgasschalldämpfers vorgesehen werden. Zu beachten ist ebenfalls, dass Ne benluftvorrichtungen nur nach einem Abgasschalldämpfer eingebaut werden. Installationsanleitung Bitte beachten Sie die Hinweise in unserer Installationsanleitung, die Sie mit jedem Heizkessel erhalten. Kamin-/Abgasanlage Verbindungsrohr Das Abgas- Verbindungsrohr zwischen dem Heizkessel und dem Kamin muss mit Steigung in den Kamin geführt werden. Bei einer Länge von mehr als m ist eine Wärmedämmung erforderlich. Die Einführung des Verbindungsrohres in den Kamin muss so ausgeführt werden, dass kein Kondensatwasser in den Heizkessel fliessen kann. Im Verbindungsrohr muss ein verschliessbarer Abgas-Messstutzen mit kreisrundem In nen durchmesser von 0-2 mm eingebaut sein. Der Stutzen muss über die Wärmedäm mung hinausgeführt werden. D < 2D 2 x D D D Expansionsgefäss/Ausdehnung Das Druckausdehnungsgefäss ist vorzugsweise nach unseren Anwendungsbeispielen mit abnehmbarer oder plombierbarer Betätigungs-Vorrichtung an das Heizsystem anzuschliessen. Dadurch muss bei Arbeiten am Gefäss jeweils nicht die ganze Anlage entleert werden. Sicherheitsventil Am Sicherheitsvorlauf muss ein Sicherheitsventil und ein automatischer Entlüfter montiert sein. Kaminanlage Die Abgasanlage muss feuchtigkeitsunempfindlich, säurebeständig und für Abgastemperaturen > 60 C zugelassen sein. Bei bestehenden Kaminanlagen muss die Kaminsanierung nach den Angaben des Kaminbauers durchgeführt werden. Berechnung des Kaminquerschnitts auf Basis DIN Es ist empfehlenswert, eine Nebenluftklappe als Kaminzugbegrenzung vorzusehen. 900 Änderungen vorbehalten,.4.208

11 Projektierung Platzmontage Platzmontage ( ) Wenn die örtliche Situation kein Einbringen des ganzen Heizkessels zulässt, besteht die Möglichkeit der Platzmontage. Der, für die Platzmontage vorgefertigte Kessel, muss mit der Zusatzbezeichnung PGS (siehe «Preise») bestellt werden. Die Platzmontage besteht aus folgenden Dienstleistungselementen: Platzschweissung inkl. Druckprobe, isolieren und verschalen. Das Element Platzschweissung inkl. Druckprobe ist dabei zwingend von Hoval zu beziehen. Lieferzeit ca. 8 Wochen Masse und Gewichte der Einzelteile (420, 530) (620, 750) 2 a c d d 2 b e f a b c d d e f (000, 250) Brennkammer Gewicht yp a b c kg (420, 530) (620, 750) (000, 250) a b c d 2 Wassermantel-Halbschale 2 Gewicht yp d e f kg Feuerraumzylinder 2 Wassermantel d e f (420, 530) (620, 750) (000, 250) Änderungen vorbehalten,

12 Projektierung Platzmontage Planungshinweise Wichtige Vorbereitungen Alter Heizkessel muss demontiert und abtransportiert sein. Der Heizraum, wenn nötig mit Kesselsockel, muss bei Arbeitsbeginn bereitstehen. Montagehilfe Falls keine Betondecke vorhanden ist, an der ein Kettenzug mit Hilti-Dübeln montiert werden kann, muss ein entsprechendes Balkengerüst für Lasten bis 2500 kg vorhanden sein. Kesselmaterial Das Kesselmaterial wird von Hoval (in Einzelteilen) angeliefert. Sofern die Einbringung der Kesselteile nicht unmittelbar nach dem Abladen erfolgt, sind die eile wettergeschützt zu lagern. Stromanschluss Als Stromanschluss für die Schweissmaschine muss eine 5-polige Steckdose, 3 x 400 V, vorhanden sein. Heizraumvorbereitung Platzbedarf Im Heizraum muss genügend Platz für die Montage des Kessels zur Verfügung stehen (siehe Platzbedarf-Liste). Wasseranschluss Im Heizraum muss ein Wasseranschluss mit Frischwasser ¾, zum füllen und abpressen des geschweissten Kessels, vorhanden sein. Platzbedarf für Montage und Schweissung im Heizraum Minimale Raumabmessungen in mm Länge Breite Höhe Änderungen vorbehalten,.4.208

13 Anwendungsbeispiele ( ) Öl-/Gas-Heizkessel mit Hauptpumpe Rücklaufhochhaltung (auf MK wirkend) Hydraulische Weiche Wassererwärmer Direktkreis und -... Mischerkreis(en) Hydraulikschema BEFE00 AF RBM E-GW E-WEZ E-FE HK VF B. VF2 B.2 DKP MK MK2 YK YK2 P SF RLF SLP HP Wichtige Hinweise Die Anwendungsbeispiele sind Prinzipschemata, die nicht alle Angaben für die Installation beinhalten. Die Installation richtet sich nach den örtlichen Gegebenheiten, Dimensionierungen und Vorschriften. Bei Fussbodenheizung ist ein Vorlauftemperaturwächter einzubauen. Absperrorgane zu den Sicherheitseinrichtungen (Druckausdehnungsgefäss, Sicherheitsventil usw.) sind gegen unbeabsichtigtes Schliessen zu sichern! Säcke zur Verhinderung von Einrohr- Schwerkraftzirkulationen einbauen! E-WEZ opronic E BasisModul Wärmeerzeuger (eingebaut) VF Vorlauftemperaturfühler B. Vorlauftemperaturwächter (bei Bedarf) MK Pumpe Mischerkreis YK Stellantrieb Mischer SF Wassererwärmerfühler DKP Pumpe für Heizkreis ohne Mischer RLF Rücklauffühler SLP Wassererwärmerladepumpe HP Hauptpumpe Optional RBM E-GW opronic E RaumbedienModul opronic E Gateway E-FE HK opronic E ModulErweiterung Heizkreis VF2 Vorlauftemperaturfühler 2 B.2 Vorlauftemperaturwächter (bei Bedarf) MK2 Pumpe Mischerkreis 2 YK2 Stellantrieb Mischer 2 Änderungen vorbehalten,

14 Anwendungsbeispiele ( ) Öl-/Gas-Heizkessel mit Hauptpumpe Rücklaufhochhaltung (stetig) Hydraulische Weiche Wassererwärmer Direktkreis und -... Mischerkreis(en) Hydraulikschema BEFE020 AF RBM E-GW E-WEZ E-FE HK Wichtige Hinweise Die Anwendungsbeispiele sind Prinzipschemata, die nicht alle Angaben für die Installation beinhalten. Die Installation richtet sich nach den örtlichen Gegebenheiten, Dimensionierungen und Vorschriften. Bei Fussbodenheizung ist ein Vorlauftemperaturwächter einzubauen. Absperrorgane zu den Sicherheitseinrichtungen (Druckausdehnungsgefäss, Sicherheitsventil usw.) sind gegen unbeabsichtigtes Schliessen zu sichern! Säcke zur Verhinderung von Einrohr- Schwerkraftzirkulationen einbauen! E- HK/WW VF B. VF2 B.2 DKP MK MK2 YK YK2 P SF RLF SLP HP YKR E-WEZ opronic E BasisModul Wärmeerzeuger (eingebaut) VF Vorlauftemperaturfühler B. Vorlauftemperaturwächter (bei Bedarf) MK Pumpe Mischerkreis YK Stellantrieb Mischer YKR Stellantrieb Rücklaufmischer SF Wassererwärmerfühler RLF Rücklauffühler DKP Pumpe für Heizkreis ohne Mischer SLP Wassererwärmerladepumpe KKP Kesselkreispumpe Optional RBM opronic E RaumbedienModul E-GW opronic E Gateway E-HK/WW opronic E Heizkreis/WW Modul E-FE HK opronic E ModulErweiterung Heizkreis VF2 Vorlauftemperaturfühler 2 B.2 Vorlauftemperaturwächter (bei Bedarf) MK2 Pumpe Mischerkreis 2 YK2 Stellantrieb Mischer Änderungen vorbehalten,.4.208