Serviceanleitung für die Fachkraft VITOROND 200. Vitorond 200 Typ VR2, 15 bis 33 kw Öl /Gas Heizkessel. Bitte aufbewahren!

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1 Serviceanleitung für die Fachkraft Vitorond 200 Typ VR2, 15 bis 33 kw Öl /Gas Heizkessel VITOROND 200 1/2003 Bitte aufbewahren!

2 Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Mensch und Sachwerte auszuschließen. Arbeiten am Gerät Montage, Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung und Instand setzung müssen von autorisierten Fachkräften (Heizungsfachbetrieb/ Vertragsinstallationsunternehmen) durchgeführt werden. Bei Arbeiten an Gerät/Heizungsanlage diese spannungsfrei schalten (z. B. an der separaten Sicherung oder einem Hauptschalter) und gegen Wieder einschalten sichern. Bei Brennstoff Gas den Gasabsperr hahn schließen und gegen ungewolltes Öffnen sichern. Arbeiten an Gasinstallationen dürfen nur von einem Installateur vorgenommen werden, der vom zuständigen Gasversorgungsunter nehmen dazu berechtigt ist. Die nach TRGI bzw. TRF a ÖVGW TR Gas, ÖVGW TRF c SVGW vorgeschriebenen Arbeiten zur Inbetriebnahme einer Gasanlage sind zu beachten! Instandsetzungsarbeiten an Bauteilen mit sicherheitstechnischer Funktion sind unzulässig. Bei Austausch müssen die passenden Original Einzelteile von Viessmann oder gleichwertige, von Viessmann freigegebene Einzelteile verwendet werden. Erstmalige Inbetriebnahme Die Erstinbetriebnahme hat durch den Ersteller der Anlage oder einen von ihm benannten Fachkundigen zu erfolgen; dabei sind die Messwerte in einem Protokoll aufzuzeichnen. Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat dem Betreiber der Anlage die Bedienungs anleitung zu übergeben und ihn in die Bedienung einzuweisen. Sicherheitshinweis! Kennzeichnet wichtige Informationen für die Sicherheit von Menschen und Sachwerten. 2

3 Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Erstinbetriebnahme Bedienungs und Serviceunterlagen Inspektion und Wartung Einzelteilliste Anhang Technische Daten Protokoll Konformitätserklärung Herstellerbescheinigung

4 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Erstinbetriebnahme Bedienungsanleitung, Serviceanleitung Regelung und Brenner 1. Prüfen, ob die Zuluftöffnung des Aufstellraumes geöffnet ist. 2. Vordruck des Membran Ausdeh nungsgefäßes prüfen. Ist der Vordruck des Membran Ausdehnungsgefäßes niedriger als der statische Druck der Anlage, so viel Stickstoff nachfüllen, bis der Vordruck größer (0,1 bis 0,2 bar) als der statische Druck der Anlage ist. A 3. Rückschlagklappen öffnen. 4. Heizungsanlage mit Wasser füllen und entlüften, bis der Fülldruck größer (0,1 bis 0,2 bar) als der Vordruck des Membran Ausdeh nungsgefäßes ist. Zul. Betriebsüberdruck bar 5. Diesen Druck am Manometer A markieren. 6. Rückschlagklappen wieder in Betriebsstellung zurückstellen. 7. Öl bzw. Gasabsperrventile öffnen. Bedienungs und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und trennen: H Abschnitt für Anlagenbetreiber diesem zur Aufbewahrung übergeben. H Abschnitt für Heizungsfachbetrieb aufbewahren. 2. Alle Einzelteillisten, Bedienungs und Serviceanleitungen in Mappe ablegen und dem Anlagenbetreiber übergeben. 4

5 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Inspektion und Wartung 1. Anlage außer Betrieb nehmen 2. Regelscheibe Vitoair schließen (falls vorhanden) A 1. Drehknopf A am Motor der Vitoair eindrücken und in Stellung 5 drehen. 2. Regelscheibe mit Riegel B feststellen. B 3. Kesseltür öffnen und Wirbulatoren herausziehen und reinigen Hinweis! Bei Gasbrenner Gasanschlussrohr abbauen. A 41 A Wirbulatoren (siehe Seite 13) 5

6 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Inspektion und Wartung (Fortsetzung) 4. Heizfläche und Abgasabzug reinigen 5. Dichtungen und Wärmedämmteile prüfen 1. Dichtungen und Dichtschnüre der Kesseltür auf Beschädigungen prüfen. 2. Wärmedämmteile von Brenn kammer und Kesseltür auf Beschädigungen prüfen. 3. Beschädigte Teile austauschen. 6

7 Inspektion und Wartung (Fortsetzung) Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung 6. Wirbulatoren einschieben und Kesseltür schließen Hinweis! Bei Gasbrenner Gasanschlussrohr anbauen. Sicherheitshinweis! Dichtheitsprüfung aller gasseitigen Verbindungen durchführen. A 41 A Wirbulatoren (siehe Seite 13) 7. Heizungs und trinkwasserseitige Anschlüsse auf Dichtheit prüfen 8. Sicherheitsventile auf Funktion prüfen 7

8 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Inspektion und Wartung (Fortsetzung) 9. Membran Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen Hinweise des Herstellers des Membran Ausdehnungsgefäßes beachten. Prüfung bei kalter Anlage durchführen. 1. Anlage so weit entleeren bzw. Kappenventil am Membran Ausdehnungsgefäß schließen und Druck abbauen, bis Mano meter 0 anzeigt. 2. Ist der Vordruck des Membran Ausdehnungsgefäßes niedriger als der statische Druck der Anlage, so viel Stickstoff nachfüllen, bis der Vordruck größer (0,1 bis 0,2 bar) als der statische Druck der Anlage ist. Der statische Druck entspricht der statischen Höhe. 3. Wasser nachfüllen, bis bei abge kühlter Anlage der Fülldruck größer (0,1 bis 0,2 bar) als der Vordruck des Membran Ausdehnungsgefäßes ist. Zul. Betriebsüberdruck: 3 bar. 10. Wärmedämmung und Leitungsdurchführungen auf festen Sitz prüfen 8

9 Inspektion und Wartung (Fortsetzung) Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung 11. Mischer auf Leichtgängigkeit und Dichtheit prüfen 1. Motorhebel vom Mischergriff abziehen und Mischer auf Leichtgängigkeit prüfen. 2. Dichtheit des Mischers prüfen. Bei Undichtheit O Ring Dichtungen austauschen. 3. Motorhebel einrasten. 12. Nebenluftvorrichtung prüfen (falls vorhanden) Riegel an der Regelscheibe lösen. Bei Betrieb des Brenners muss die Regelscheibe frei pendeln. 13. Brenner einregulieren Serviceanleitung Brenner 9

10 Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! Best. Nr. und Herstell Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positions nummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. Einzelteile 002 Oberblech 003 Seitenblech 004 Wärmedämm Matte für Kesselkörper 005 Hinterblech 006 Wärmedämm Matte hinten 007 Vorderblech oben 009 Vorderblech unten 011 Schriftzug Vitorond Kantenschutz 027 Abdeckung für Bodenblech 035 Dekorklebeband 039 Befestigungselemente 040 Zierkappe 041 Verschluss Einzelteile ohne Abbildung 030 Montageanleitung 031 Serviceanleitung 033 Sprühdosenlack, vitosilber 034 Lackstift, vitosilber A Typenschild wahlweise rechts oder links B Kesselkreisregelung siehe separate Einzelteilliste 10

11 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) B 002 A

12 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) Einzelteile 008 Bodenblech 015 Tauchhülse 016 Wärmedämmblock für Kesseltür 018 Kesseltür 019 Scharnierbügel 020 Dichtpackung mm 022 Dichtschnur 3 mm 023 Abgasabzug 024 Riegel für Schauloch 025 Rücklaufinjektor Düse 036 Dichtpackung mm 037 Bürstenstiel 042 Wirbulator 2. Zug *1 043 Wirbulator 2. Zug *2 044 Wirbulator 3. Zug *3 045 Wirbulator 3. Zug *4 046 Wirbulator 3. Zug *5 Verschleißteil 038 Reinigungsbürste *1 Nicht bei 33 kw. *2 Nur bei 33 kw. *3 Nur bei 15 und 27 kw. *4 Nur bei 22 und 33 kw. *5 Nur bei 18 kw. 12

13 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) *5 042 *1 043 *2 *3 *

14 Anhang Technische Daten Nenn Wärmeleistung kw Produkt ID Nummer gemäß Wirkungsgradrichtlinie gemäß Gasgeräterichtlinie Heizgasseitiger Widerstand Notwendiger Förderdruck *1 Abgaskennwerte Temperatur *2 bei Kesselwassertemp. 40 ºC Kesselwassertemp. 75 ºC Produktkennwerte (gemäß EnEV) Wirkungsgrad η bei 100 % der N. Wärmeleistung 30 % der N. Wärmeleistung Pa mbar Pa mbar ºC ºC % % 6 0,06 5 0, ,0 94,3 CE 0645 AU 114 CE 0197 AU ,07 5 0, ,9 94,9 8 0,08 5 0, ,7 94,0 8 0,08 5 0, ,6 93,7 8 0,08 5 0, ,7 94,2 Bereitschaftsverlust q B,70 % 1,4 1,2 1,1 0,8 0,7 Elektr. Leistungsaufnahme *3 bei 100 % der N. Wärmeleistung 30 % der N. Wärmeleistung W W *1 Bei der Schornsteindimensionierung beachten. *2 Abgastemperaturen als gemessene Bruttowerte nach EN 304 (Messung mit 5 Thermo elementen) bei 20 ºC Verbrennungslufttemperatur. *3 Normkennwert (in Verbindung mit Vitoflame 200 Öl Gebläsebrenner). 14

15 Anhang Protokoll am: durch: Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service am: durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service am: durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service am: durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service am: durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service 15

16 Anhang Konformitätserklärung für Vitorond 200 Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitorond 200 mit den folgenden Normen übereinstimmt: EN 267 EN 303 EN 676 EN EN EN EN EN EN Gemäß den Bestimmungen der Richtlinien 73/ 23/EWG 89/336/EWG 90/396/EWG 92/ 42/EWG 98/ 37/EG wird dieses Produkt wie folgt gekennzeichnet: _ 0645 _ 0197 Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen der Wirkungsgradrichtlinie (92/42/EWG) für: Niedertemperatur(NT) Heizkessel Bei der gemäß EnEV erforderlichen energetischen Bewertung von heiz und raumlufttechnischen Anlagen nach DIN V können bei der Bestimmung von Anlagenwerten für das Produkt Vitorond 200 die bei der EG Baumuster prüfung nach Wirkungsgradrichtlinie ermittelten Produktkennwerte verwendet werden (siehe Tabelle Technische Daten). Herstellerbescheinigung gemäß 1. BImSchV Gedruckt auf umweltfreundlichem, chlorfrei gebleichtem Papier Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, bestätigen, dass folgendes Produkt die nach 1. BImSchV 7 (2) geforderten NO x Grenzwerte einhält: Heizkessel Brenner Einheiten Vitorond 200 mit Vitoflame Ölbrenner Allendorf, den 26. August Viessmann Werke GmbH & Co KG ppa. Manfred Sommer Viessmann Werke GmbH & Co KG D Allendorf Telefon:( ) 70 0 Telefax: ( ) Technische Änderungen vorbehalten!