Sescoi - Vero Software Limited

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1 Sescoi - Vero Software Limited 50 Bld General de Gaulle, Sancé, CS50609, MACON CEDEX, FRANCE Page 1

2 Vier notwendige Komponenten Scanner Abdruckscanner oder intra-oral CAD Software wird benötigt um auf Basis der gescannten Daten das zu fräsende Element zu modellieren CAM Software erzeugt die Fräsbahnen für die Werkzeugmaschine Maschine erzeugt die eigentliche dentale Indikation aus verschiedenen Material-Rohlingen Page 2

3 Dental CAD / CAM Page 3

4 Unterschiedliche Systeme zum Fräsen dentaler Indikationen Geschlossene Systeme Offene Systeme Paket Systeme Geöffnete Systeme ehemals geschlossen Verschlossene Systeme ehemals offen Page 4

5 Geschlossene Systeme Page 5

6 Geschlossene Systeme Vom Start bis zum Ende ein komplettes auf einander abgestimmtes Paket mit eigenen, auf einander abgestimmten Komponenten (Hard- und Software). Beispiele: Sirona, Lava, Kavo (die alten Macintosh Computer waren ebenfalls geschlossen) Sie kaufen eine vollständige Prozesskette von einem Hersteller (Scanner, CAD, CAM, Fräsmaschine). Page 6

7 Geschlossene Systeme Vorteile: Die Auswahl der einzelnen Komponenten wurde bereits für Sie getan. Kauf und Support von einer Firma -> einem Ansprechpartner Nachteile: Kann auf die Materialien/Rohlinge des Herstellers beschränkt sein In der Regel kostenintensiver in Anschaffung und Wartung Abhängig von einem einzelnen Fertigungsprozess Page 7

8 Geschlossene Systeme Abhängig von einem einzelnen Fertigungsprozess : Wenn jede Firma mit dem gleichen geschlossenen System arbeitet, hat kein Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil bzw. einen Technologie-Vorsprung. Innovative Fertigungsverfahren werden von den geschlossenen Systemen nicht gefördert. Der Aufwand für Entwicklung und Einbindung einer neuen Produktionskette birgt zu viel Aufwand und Kosten, um Sie individuellen Kunden zu ermöglichen. Jedwede Verbesserung wird umgehend an ALLE Anwender weitergegeben. Page 8

9 Offene Systeme Page 9

10 Offene Systeme Der Endkunde wählt die individuellen Komponenten für seine Prozesskette, abhängig von den eigenen, speziellen Voraussetzungen (Scanner, CAD, CAM, Fräsmaschine). Falls beispielsweise nur weiche Materialien (Zirkon, Wachs, PMMA) gefräst werden sollen, unterscheidet sich die Wahl der Maschine grundlegend zur Bearbeitung von Titan oder NEM. Nicht beschränkt auf einen einzelnen Fertigungsprozess! Page 10

11 Offene Systeme Vorteile: Erlaubt den Laboren die bestmögliche Auswahl angepasst und die individuellen Bedürfnisse des Kundenstamms. Erlaubt Weiterentwicklung bestehender Produktionsverfahren um sich einen innovativen Wettbewerbsvorteil zur Konkurrenz zu schaffen. Erlaubt den Austausch einzelner Komponenten wie Material oder Fräswerkzeuge um kosteneffizient zu arbeiten. Page 11

12 Paket Systeme Page 12

13 Paket Systeme Ein vollständiges oder fast vollständiges Paket verschiedener offener Systeme. Ein Händler stellt eine Prozesskette seiner favorisierten Systeme zusammen und bietet diese als Paket Lösung an. Sie profitieren von den Erfahrungen des Händlers, der in der Regel zusätzlich praxisbezogene Schulungen und Support anbietet. Page 13

14 Paket Systeme Vorteile: Schulung, Service & Support von einem Ansprechpartner Vereinfachte Auswahl und Informationsbeschaffung Kann als Paket günstiger sein im Vergleich zu einzeln erworbenen Komponenten Nachteile: Händler ist u.u. nicht vertraut mit anderen/neueren Komponenten Die Auswahl des Händlers muss nicht unbedingt die beste Auswahl für die Anforderungen Ihres eigenen Unternehmens sein Page 14

15 Geöffnete Systeme Page 15

16 Geöffnete Systeme Auf dem Markt existieren Systeme, die früher einmal geschlossen waren, sich mittlerweile jedoch für einzelne Komponenten geöffnet haben. Unter Umständen muss jedoch etwas technisches Know-How aufgewendet werden, um die Beschränkungen des ehemals geschlossenen Systems zu umgehen. Vorteile: Günstigeres Material/Rohlinge Geringere Anschaffungskosten, falls bereits in ein geschlossenes System investiert wurde Page 16

17 Verschlossene Systeme Page 17

18 Verschlossene Systeme Findet man gewöhnlich in Paket-Systemen. In der Regel verwendet ein Händler offene Systeme, beschränkt allerdings einige Anwendungsmöglichkeiten und/oder limitiert die Prozesskette um ein individuelles Eingreifen des Endkunden zu unterbinden. Dies dient einerseits dazu den Endkunden vor Fehleingaben zu schützen, aber auch um das Know-How des Händlers Nachahmern unzugänglich zu machen. z.b. wird ein System von Seriennummern verwendet, um die Material- Auswahl des Endkunden einzugrenzen. Im Gegensatz zu wirklich offenen Systemen wird der Endkunde gezwungen das Material vom Händler zu beziehen. Page 18

19 Was muss bei der Anschaffung einer maschinellen Fertigungskette berücksichtig werden? Definieren Sie Ihre Anforderungen: Welche Indikationen sollen gefräst werden? Welche Materialien sollen bearbeitet werden? Benötigen Sie eine 5-Achs-simultan Lösung? Wie viele Elemente sollen gefräst werden? Page 19

20 Welche Indikationen sollen gefräst werden? Einfache Käppchen und Brücken benötigen weniger Programmieraufwand und weniger CAD/CAM- Funktionalität als beispielsweise Implantat getragene Arbeiten. Sichern Sie sich eine Software- Demonstration auf Ihren eigenen Beispiel-Daten! Page 20

21 Welche Materialien sollen bearbeitet werden? Für weiche Materialien wie Zirkon, Wachs oder PMMA genügt eine geringere Spindelleistung als für harte Materialien wie NEM oder Titan. Glaskeramik hingegen braucht eine möglichst hohe Spindeldrehzahl, da das Material geschliffen, nicht gefräst wird. Lassen Sie sich eine Arbeit auf Basis Ihrer Beispiel-Daten fräsen. In einigen Fällen kosten zwei kleine Maschinen weniger als eine große leistungsfähigere Maschine, was trotzdem zu einem höheren Produktions-Output führen kann. Page 21

22 Benötigen Sie eine 5-Achs-simultan Lösung? 3+1 Achsen Die Bearbeitung erfolgt lediglich von oben und unten. 3+2 Achsen Kann von jedem Winkel aus gefräst werden, allerdings erfolgt die eigentliche Fräsbearbeitung nach dem Anstellen lediglich in einer 3-Achsen-Bewegung. 5-Axis Kann gleichzeitig Fräsen und Rotieren (Unterschnitte) Page 22

23 Wie viele Elemente sollen gefräst werden? Die Menge der Elemente und damit verbundene Bearbeitungszeit unterscheiden sich massiv von Maschine zu Maschine Die Kosten für die Bearbeitung selbst ebenfalls Machen Sie eine realistische Schätzung des zu fräsenden Auftragsvolumens. Dies sollte die Basis für die Auswahl der Maschine sein! Page 23

24 Fräsen nass oder trocken? Nass-Fräsen: Kühlung der Werkzeuge mit Schwall- oder Minimalmengenkühlung. Die Bearbeitung einiger Materialien erfordert den Einsatz spezieller Kühlmittel, bspw. Glaskeramik oder Titan. Trocken Fräsen: Wachs, Zirkon, z.t. CoCr Unter Umständen kann es schwierig sein eine Kühlung nachzurüsten bzw. die Maschine von Nass- zu Trockenbearbeitung umzurüsten. Wie wichtig ist also eine Kühlung in der Maschine für die Fertigung der Indikationen Ihres Unternehmens? Page 24

25 Vergessen Sie nicht die kleinen Dinge Luft Kompressor Sinter Ofen Stabile Unterkonstruktion / Maschinen-Standort Absauganlage für Staub (Zirkon) Späne-Auffanganlage (Metalle) Page 25

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