BEDIENUNGSANLEITUNG. A3 MIG Rail System

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1 DE A3 MIG Rail System 500

2 INHALT 1. Einführung Allgemeines Informationen zum Produkt Kompatibilität...3. Installation Akku...4. Führungsschiene Montage des Schweißtraktors auf der Führungsschiene Brenner Betrieb Bedienpanel des Schweißtraktors Schweißen Schneiden Zusätzliche Details Technische Daten Bestellangaben Fehlerbehebung Betriebsprobleme Wartung und Pflege Tägliche Wartung Periodische Instandhaltung Wartung durch Service-Werkstatt Entsorgung...10 Kemppi Oy 016 A3 MIG Rail System

3 1. EINFÜHRUNG 1.1 Allgemeines 1. Informationen zum Produkt Herzlichen Glückwunsch zum Kauf des A3 MIG Rail System500. Bei korrekter Verwendung ermöglichen Kemppi-Produkte eine erhebliche Steigerung der Schweißproduktivität und eine langjährige wirtschaftliche Nutzung. Diese Bedienungsanleitung enthält wichtige Informationen zur Benutzung, Wartung und Sicherheit Ihres Kemppi-Produkts. Die technischen Daten des Geräts werden am Ende dieses Handbuchs aufgeführt. Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung sowie die Sicherheitsanweisungen sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät zum ersten Mal benutzen. Zu Ihrer eigenen Sicherheit und der Ihres Arbeitsumfelds beachten Sie insbesondere die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung. Für weitere Informationen über die Produkte von Kemppi setzen Sie sich bitte mit Kemppi Oy in Verbindung, lassen sich von einem durch Kemppi autorisierten Vertriebshändler beraten oder Sie besuchen einfach unsere Webseite unter Änderungen der in dieser Bedienungsanleitung aufgeführten Informationen bleiben vorbehalten. Wichtige Hinweise Anmerkungen in dieser Bedienungsanleitung, denen besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden muss, um die Gefahr von Personen- und Sachschäden zu minimieren, sind mit diesen Symbolen gekennzeichnet. Lesen Sie diese Abschnitte sorgfältig durch und befolgen Sie die entsprechenden Anweisungen. Hinweis: Gibt dem Benutzer nützliche Informationen. Vorsicht: Beschreibt eine Situation, die zu Schäden am Gerät oder am System führen kann. Achtung: Beschreibt eine möglicherweise gefährliche Situation. Wird diese nicht vermieden, so kann es zu schweren oder tödlichen Verletzungen kommen. Haftungsausschluss Alle Bemühungen wurden unternommen, um die Richtigkeit und Vollständigkeit der in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Angaben zu gewährleisten, sodass Kemppi für Fehler oder Auslassungen nicht haftbar gemacht werden kann. Kemppi behält sich jederzeit das Recht vor, die Spezifikationen des beschriebenen Produkts ohne vorherige Ankündigung zu ändern. Ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Kemppi darf der Inhalt dieser Anleitung weder kopiert, aufgezeichnet, vervielfältigt noch übermittelt werden. Das A3 MIG Rail System500 ist eine einfache akkubetriebene Vorrichtung zur Mechanisierung von Schweißanwendungen, bei denen keine Pendelbewegung erforderlich ist. Sie wurde für MIG/ MAG-Schweißen langer, gerader Nähte und zum Brennschneiden konzipiert. 1.3 Kompatibilität Das A3 MIG Rail System500 ist mit folgender Schweißausrüstung kompatibel: MIG/MAG-Schweißmaschinen jeder Marke. Jeder manuelle Schweißbrenner mit 4T-Auslösermodus. Brenn- und Plasmaschneider, die mit Ein-/ Ausschalter und 4T-Auslösermodus ausgestattet sind. Kemppi Oy A3 MIG Rail System

4 . INSTALLATION.1 Akku Dieser Schweißtraktor ist akkubetrieben. Akku und Ladegerät sind im Lieferumfang des Produkts enthalten. Die Betriebsdauer des Akkus beträgt etwa 8 Stunden. Sie finden die vollständigen technischen Daten des Akkus und des Ladegeräts am Ende dieses Dokuments. Um den Akku zu montieren, drücken Sie ihn fest in den Steckplatz an der Vorderseite des Schweißtraktors. Zur Demontage des Akkus drücken Sie Taste 1, während Sie den Akku herausziehen. Um den Akku aufzuladen, schließen Sie ihn an das Ladegerät an. Verwenden Sie immer das Original-Ladegerät, um Schäden am Akku zu vermeiden. Das A3 MIG Rail System500 verwendet Makita- Akkus und Ladegeräte. Verschiedene Ladegerätemodelle stehen für unterschiedliche Netzstecker zur Verfügung. Bitte befolgen Sie die Anweisungen des Originalherstellers zu Verwendung und Lagerung. Kemppi Oy A3 MIG Rail System

5 . Führungsschiene Einstellen der Führungsschiene in ihre Position Geklemmt Freigegeben Verwenden Sie zwei M6-Schrauben, um die Magnetoder Saugnapfhalterungen auf der Aluminiumschiene zu befestigen. Mit dem Schnellverriegelungsmechanismus können Sie die Führungsschiene ganz einfach montieren und demontieren, um eine schnelle und einfache Feineinstellung der Schienenposition zu ermöglichen. Verwenden Sie die Schnellerweiterungsklammern, um die Schienen miteinander zu verbinden. Verwenden Sie aus Sicherheitsgründen 8 Magnete oder 4 Saugnäpfe für eine Aluminiumschiene mit,5 m Länge. Kemppi Oy A3 MIG Rail System 00 m 00 m 00 m Richten Sie die Führungsschiene in etwa 00 mm Abstand parallel zur Fuge aus. 1. Feineinstellung mit einem Kunststoffhammer. Je genauer die Ausrichtung ist, desto weniger Anpassung ist beim Schweißen erforderlich.. Die Führungsschienen können um Elemente mit einem Außendurchmesser ab ca. 1,5 m auch gebogen werden. Bei einem Durchmesser von weniger als 500 mm muss die Führungsschiene in Form gewalzt werden. Bei einem Durchmesser von mehr als 500 mm kann eine gerade Führungsschiene verwendet werden, wobei dann die Biegung durch die Magnete erfolgt.

6 .3 Montage des Schweißtraktors auf der Führungsschiene 1 1. Montieren Sie den Schweißtraktor auf der Führungsschiene, wobei die Antriebsräder auf die Schiene gerichtet sind.. Prüfen Sie, ob die Antriebsräder auf der Führungsschiene im Eingriff sind. 3. Drehen Sie die Druckschraube fest, damit die Antriebsräder fest und mit genügend Grip auf der Führungsschiene sitzen. 3.4 Brenner 1 1. Befestigen Sie den Brenner auf dem Halter.. Verwenden Sie den Kreuzsupport, um den Brenner in Position zu bringen. Stellen Sie bei Verwendung eines manuellen Schweißbrenners sicher, dass der Brennermodus auf den 4T-Auslösermodus gestellt ist. Stellen Sie gegebenenfalls den Modus am Drahtvorschubgerät ein. Kemppi Oy A3 MIG Rail System

7 3. BETRIEB 3.1 Bedienpanel des Schweißtraktors 1 1. Steuern Sie die Bewegungsrichtung des Schweißtraktors mit dem Kippschalter: Mittelstellung = Stopp der Schweißtraktorbewegung Rechte Position = Fahrt nach rechts Linke Position = Fahrt nach links. Verwenden Sie den Drehknopf zur Einstellung der Fahrgeschwindigkeit (cm/min) des Schweißtraktors. 3. Beachten Sie die Akku-Anzeigeleuchte. Grünes Licht = Akku ist OK Rotes Licht blinkt = Akkukapazität geht zur Neige (0 % verbleibend) Rotes Dauerlicht = Akku ist entladen, Aufladen erforderlich 3. Schweißen Positionieren Sie den Schweißbrenner: 1. Stellen Sie den Brenner auf stechende oder schleppende Position ein... Fokussieren Sie den Zielpunkt. 3. Justieren Sie die vertikale und horizontale Position des Brenners. Wählen Sie die Fahrgeschwindigkeit: Verwenden Sie den Drehknopf, um die gewünschte Schweißgeschwindigkeit in cm/ min einzustellen. Beginnen Sie mit dem Schweißen: 1. Stellen Sie sicher, dass der Brennermodus auf den 4T-Auslösermodus gestellt ist.. Drücken Sie den Brennertaster, um den Lichtbogen zu zünden 3. Schalten Sie gleichzeitig den Richtungsschalter nach rechts oder links, um die Bewegung des Schweißtraktor in diese Richtung zu starten. 4. Nehmen Sie gegebenenfalls Feineinstellungen vor: Stellen Sie die Fahrgeschwindigkeit mit dem Drehknopf am Schweißtraktor ein. Ändern Sie die Schweißparameter am Drahtvorschubgerät. 3.3 Schneiden Stellen Sie die Schnittgeschwindigkeit ein gemäß: Werkstückstärke Nutwinkel Schneidspitze. Schneidbrenner zünden: 1. Stellen Sie Höhe und Flamme ein.. Heizen Sie den Stahl vor. 3. Schalten Sie den Schneidsauerstoff ein. 4. Schweißtraktor starten. 5. Verwenden Sie den Drehknopf zur Feineinstellung der Fahrgeschwindigkeit Kemppi Oy A3 MIG Rail System

8 4. ZUSÄTZLICHE DETAILS 4.1 Technische Daten Leistung Akkutyp Betriebsdauer des Akkus Schweißtraktorgeschwindigkeit Länge der Führungsschiene Außenabmessungen* Gewicht** *) Aufbauhöhe **) Gewicht einschließlich Akku 18 V DC (Akku) BL Std cm/min 500 mm 330 x 90 x 50 mm 6,1 kg 4. Bestellangaben Produktname Bestellnummer A3 MIG MIG RAIL CARRIAGE A5 MIG VERLÄNGERUNGSADAPTER FÜR FÜHRUNGSSCHIENEN A5 MIG MAGNETHALTERUNG FÜR FÜHRUNGSSCHIENEN A5 MIG VAKUUMHALTERUNG FÜR FÜHRUNGSSCHIENEN A5 MIG RAIL A5 MECHANISCHE BRENNERFÜHRUNG MASCHINENSCHNEIDBRENNER SP AKKU Euro-Stecker (Schuko) des Akkuladegeräts Akkuladegerät UK-Stecker Akkuladegerät AU-Stecker Akkuladegerät DK-Stecker Akkuladegerät CN-Stecker Aufbewahrungsbox (Sperrholz) Normale Kemppi-Brenner werden unterstützt. Keine Mechanisierungsoptionen. Normale SuperSnake-Modelle werden unterstützt Kemppi Oy A3 MIG Rail System

9 5. FEHLERBEHEBUNG 5.1 Betriebsprobleme 6. WARTUNG UND PFLEGE Bitte bedenken Sie die Einsatzhäufigkeit der Schweißmaschine und das Arbeitsumfeld, wenn Sie routinemäßige Wartungsarbeiten planen. Die folgende Liste der Probleme und möglichen Ursachen ist nicht verbindlich. Jedoch dient sie als Hilfsmittel bei einigen standardmäßigen und typischen Situationen, die unter normalen Umgebungsbedingungen eintreten können, wenn Sie das A3 MIG Rail System 500 verwenden. Problem: Traktor funktioniert nicht Schweißtraktor bewegt sich, aber Lichtbogen zündet nicht Schmutzige, mangelhafte Schweißnaht Schwankende Schweißergebnisse Magnete halten nicht Die Saugnäpfe halten nicht mehr Überprüfen Sie folgende Punkte: Prüfen Sie, ob die Batterie richtig angeschlossen ist (grüne Batterie-LED leuchtet oder blinkt rot). Prüfen Sie, ob der Richtungsschalter auf dem Bedienpanel des Schweißtraktors richtig in die rechte oder linke Position gestellt wurde. Stellen Sie sicher, dass der Brennermodus auf 4T gestellt ist. Überprüfen Sie die Einstellung der Schweißparameter. Prüfen Sie die Schutzgasversorgung. Überprüfen Sie die Schutzgasmenge und stellen Sie sie ein. Überprüfen Sie, ob sich das Schutzgas für Ihre Anwendung eignet. Überprüfen Sie, ob das richtige Schweißprogramm ausgewählt ist. Prüfen Sie die richtige Auswahl auf dem Bedienpanel. Überprüfen Sie die Stromversorgung (Phasenverlust?). Überprüfen Sie die Einstellung der Schweißparameter. Reinigen Sie den Metallstaub von den Magneten. Schwächer gewordene Magnete austauschen. Prüfen Sie die Druckluftversorgung. Prüfen Sie die Druckluftschläuche. Reinigen Sie die Vakuumoberflächen. Überprüfen Sie die Einstellung der Schweißparameter. Die sachgerechte Verwendung der Maschine und regelmäßige Wartungsarbeiten helfen Ihnen dabei, unnötige Stillstandszeiten und Gerätefehler zu vermeiden. 6.1 Tägliche Wartung Prüfen Sie, ob alle Kabel und Stecker intakt sind. Reinigen Sie Magnete, Saugnäpfe und Luftschläuche und prüfen Sie sie auf Beschädigungen. Halten Sie Schweißtraktor und Brennerhalter sauber. 6. Periodische Instandhaltung Regelmäßige Wartungsarbeiten sollten nur von qualifizierten Personen durchgeführt werden. Überprüfen Sie Folgendes mindestens jedes halbe Jahr: Elektroanschlüsse der Maschine reinigen Sie alle oxidierten Teile und befestigen Sie lose Verbindungen Akkuzustand gegebenenfalls ersetzen. Verwenden Sie keine Druckluft zu Reinigungszwecken, weil sonst die Gefahr besteht, dass der Schmutz noch fester in die Spalten des Kühlers gedrückt wird. Hochdruckreiniger dürfen ebenfalls nicht benutzt werden. Die Schweißmaschinen von Kemppi sollten nur von einem befugten Elektriker repariert werden. Kemppi Oy A3 MIG Rail System

10 7. ENTSORGUNG 6.3 Wartung durch Service-Werkstatt Kemppi s Kundendienst führt Wartungsarbeiten gemäß dem Wartungsvertrag durch. Folgendes wird dabei hauptsächlich erledigt: Reinigung der Maschine Überprüfung und Wartung der Schweißwerkzeuge Überprüfung der Anschlüsse, Schalter und des Potentiometers Überprüfung der Elektroanschlüsse Überprüfung des Netzkabels und des Netzsteckers Ersatz beschädigter Teile bzw. von Teilen in schlechtem Zustand durch neue Wartungstest Überprüfung der Betriebs- und Leistungswerte der Maschine und ggf. ihre Neueinstellung mit Hilfe von Software und Prüfgeräten Elektrogeräte dürfen nicht mit dem normalen Hausmüll entsorgt werden! Unter Berücksichtigung der EG-Richtlinie 00/96 für Elektro- und Elektronik-Altgeräte und ihrer Umsetzung in Anlehnung an das nationale Recht müssen Elektrogeräte, die das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben, getrennt gesammelt und zu einer zuständigen, umweltverantwortlichen Entsorgungsstelle gebracht werden. Laut Anweisung der Gemeindebehörden und des Unternehmens Kemppi ist der Gerätebesitzer verpflichtet, ein außer Betrieb gesetztes Gerät einer regionalen Sammelzentrale zu übergeben. Die Anwendung dieser Richtlinie trägt zu einer besseren und gesünderen Umwelt bei.. Kemppi Oy A3 MIG Rail System

11 And you know.