ZeroCon -Flange Die reine Edelstahlverbindung

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1 Die reine Edelstahlverbindung Größen: 1,0 bis 4,0 Zoll 23,0 bis 104,0 mm Hochreiner Edelstahl: Rohr- und Schweißverbindungen 1

2 Inhalt Technische Daten... 3 Merkmale... 3 Werkstoffe... 4 Rohrabmessungen... 4 Materialrückverfolgbarkeit... 4 Druckraten... 4 Temperaturbeständigkeit... 4 Oberflächengüte... 4 Anschlüsse... 4 Reinigung... 5 Ultrahochreine Anwendungen... 5 Durchgeführte Prüfungen... 5 Heliumlecktestprüfung... 5 Bakterientest (Dichtungsverfahren)... 5 ZeroCon-Flange Komponenten... 6 Bestellangaben... 6 Komplettverschraubung- Lose & Fest... 6 Loser- & Fester Flansch mit Schweißansatz... 7 Loser- & Fester- Blindflansch... 8 Dichtring... 9 Schrauben Set... 9 Demontagewerkzeug Set... 9 Montageanleitung Demontageanleitung

3 Technische Daten Merkmale ZeroCon-Flange Verschraubung, die reine Edelstahlverschraubung dient der sicheren und schnellen Verbindung von Rohrleitungen, Rohrverbindungen und geschweißten Systemen. (1) Absolute Dichtigkeit durch Materialgleichheit - Helium-Leckrate mbar s -1 (2) Keine Toträume Abstand Dichtring zu Anschlussstutzen 10µm (3) Perfekte Pharmasperre Kein Keimansammlung aseptisches Design Robuste Verbindung Geeignet für Anwendungen unter Hochdruck, kritischem Vakuum und extremen Temperaturbedingungen Dynamische Stressbeständigkeit Verdrehsicherung durch Formschlüssigkeit verhindern das Einwirken äußerer Kräfte und Momente Temperaturstabil von -273 C bis +400 C Keine Strömungsstörungen Höchste Oberflächengüte Ra 0,4 µm Keine Materialausgasungen Edelstahl gemäß EN Einfache Installation Selbstzentrierend, Endanschlag und integrierte Lecksuchbohrung Keine Instandhaltungsarbeiten Keine präventive Instandhaltung von Elastomeren erforderlich Vollständige Rückverfolgbarkeit Kennzeichnung aller Komponenten Edelstahlschrauben für einfache und ordnungsgemäße Montage Loser Flansch mit Schweißansatz Zuverlässige Verbindung Verdrehsicherung durch Formschlüssigkeit der Flansche, basierend auf der Presskraft der um 60 / 45 im Teilgreis versetzten Schrauben Höchste Oberflächengüte für alle Komponenten Ra 0,4 µm Dichtring Einstich für Demontagewerkzeug Fester Flansch mit Schweißansatz 3

4 Werkstoffe Bauteil Dichtring Werkstoff * / S (316L) Flansche mit Schweißansatz Blindflansche Sechskantschraube Unterlegscheibe Sechskantmutter * / S (316L) DIN 933 A4 DIN 125 A4 DIN 934 A4 * Eingeschränkte Werte: Schwefel 0,017 %, Phosphor < 0,035 %, Delta Ferrit < 0,5 % Weitere Stahltypen sind auf Anfrage erhältlich. Rohrabmessungen Imperial: ISO 2037/ BS 4825 Part 1 ISO: DIN EN ISO 1127 Metrisch: DIN 11850, Reihe 1 und Reihe 2 Materialrückverfolgbarkeit Das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN für das Vormaterial und die Umstempelungsbescheinigung für Materialien und Produkte sind auf Anfrage erhältlich. Druckraten Die genannten Druckangeben (maximal zulässiger Betriebsdruckdruck) unterliegen den Berechnungen für gerade Rohre bei Raumtemperatur (20 C/ 68 F) nach EN , für vorwiegend ruhende Beanspruchung. Temperaturbeständigkeit Die Temperaturbeständigkeit resultiert aus den Werkstoffeigenschaften der Bauteile in Berührung mit dem Medium. Diese bestehen aus einem einzigen Werkstoff. Bauteil Temperatur Niedrigstwert C / F Temperatur Höchstwert C / F Dichtring -273 / -459,4 400 / 752 Flansch mit Schweißansatz -273 / -459,4 400 / 752 Oberflächengüte Innen: Ra 0,4 μm Außen: Ra 1,6 μm Anschlüsse Die Schweißansätze sind zum Orbitalschweißen vorbereitet. 4

5 Reinigung Alle ZeroCon-Crown Komponenten werden vor dem Verpacken gereinigt und mit Reinstwasser endgespült. Produktionsrückstände wie Öle, Schmierstoffe und lose Materialrückstände sind entfernt. Alle Komponenten sind einzeln verpackt. Ultrahochreine Anwendungen Alle Anschlussstücke, Dichtringe und Muttern sind bei Bedarf elektropoliert und mit Reinstwasser endgespült erhältlich, um die Einsatzbedingungen im Reinstraum und mit Reinstmedien zu erfüllen. Durchgeführte Prüfungen Heliumlecktestprüfung ZeroCon-Crown weist beim Heliumlecktest eine absolute Dichtheit nach. Mit dem derzeitigen Stand der Messtechnik ( ) wird eine Leckrate von mbar s -1 ermittelt. Prüfinhalte gemäß Prüfbericht ZERO LEAK, durchgeführt durch die material design gmbh: - Langzeit Diffusion Test für die Verschraubungen 1 bis 4-10-facher Dichtungswechsel der Einzelverschraubungen für die Verschraubungen 1 bis 4 - Temperaturwechsel +400 C /- 196 C für die Verschraubungen 1 bis 2,5 Bakterientest (Dichtungsverfahren) Der Abstand zwischen Dichtring und Anschlussstück beträgt maximal 10 μm. Die kleinsten Lebewesen wie Pilzsporen besitzen einen Durchmesser von maximal 0,3-1 μm. Das Ergebnis des Bakterientests mit einem unabhängigen Institut zeigt, dass ZeroCon die Ansammlung jeglicher Bakterien und kleinsten Lebewesen im medienberührenden Rohrinneren verhindert. Alle Testergebnisse und Zertifikate sind auf Anfrage erhältlich oder können auf unserer Webseite heruntergeladen werden. 5

6 ZeroCon-Flange Komponenten Bestellangaben Die Abmessungen dienen als Referenzwerte und können sich ändern. Weitere Systemvarianten können individuell zusammengestellt werden. Komplettverschraubung- Lose & Fest Dichtring, Loser - & Fester Flansch mit Schweißansatz & Schrauben-Set D d A L L s IMPERIAL Abmessungen Max. zulässiger Betriebsdruck bei 20 C 100 F System Zoll Bestellnummer d [mm] s [mm] A [mm] D [mm] L [mm] [bar] [psi] ,40 1,65 58,00 59,00 20, , ,10 1,65 62,00 79,90 20, ,80 1,65 62,00 92,20 20, , ,50 1,65 62,00 103,50 20, ,20 1,65 62,00 118,90 20, ,60 2,11 62,00 155,00 20, Max. zulässiger ISO Abmessungen Betriebsdruck bei 20 C 100 F System NW Bestellnummer d [mm] s [mm] A [mm] D [mm] L [mm] [bar] [psi] ,90 1,60 58,00 59,00 20, ,70 2,00 62,00 73,00 20, ,40 2,00 62,00 79,90 20, ,30 2,00 62,00 92,20 20, ,30 2,00 62,00 103,50 20, ,10 2,00 62,00 118,90 20, ,90 2,30 62,00 137,50 20, Max. zulässiger METRISCH Abmessungen Betriebsdruck bei 20 C 100 F System NW Bestellnummer d [mm] s [mm] A [mm] D [mm] L [mm] [bar] [psi] ,00 1,50 58,00 59,00 20, ,00 1,50 58,00 59,00 20, ,00 1,50 62,00 73,00 20, ,00 1,50 62,00 79,90 20, ,00 1,50 62,00 92,20 20, ,00 2,0 62,00 118,90 20, ,00 2,0 62,00 137,50 20, ,00 2,0 62,00 155,00 20,

7 Loser- & Fester Flansch mit Schweißansatz d a L D a L s Loser Flansch Fester Flansch Bestellnummer Max. zulässiger Betriebsdruck bei 20 C 100 F Bestellnummer d [mm] s [mm] a [mm] D [mm] L [mm] [bar] [psi] IMPERIAL FEST LOSE Abmessungen System Zoll ,40 1,65 29,00 59,00 20, , ,10 1,65 31,00 79,90 20, ,80 1,65 31,00 92,20 20, , ,50 1,65 31,00 103,50 20, ,20 1,65 31,00 118,90 20, ,60 2,11 31,00 155,00 20, Bestellnummer Max. zulässiger Betriebsdruck bei 20 C 100 F Bestellnummer d [mm] s [mm] a [mm] D [mm] L [mm] [bar] [psi] ISO FEST LOSE Abmessungen System NW ,90 1,60 29,00 59,00 20, ,70 2,00 31,00 73,00 20, ,40 2,00 31,00 79,90 20, ,30 2,00 31,00 92,20 20, ,30 2,00 31,00 103,50 20, ,10 2,00 31,00 118,90 20, ,90 2,30 31,00 137,50 20, Bestellnummer Max. zulässiger Betriebsdruck bei 20 C 100 F Bestellnummer d [mm] s [mm] a [mm] D [mm] L [mm] [bar] [psi] METRISCH FEST LOSE Abmessungen System NW ,00 1,50 29,00 59,00 20, ,00 1,50 29,00 59,00 20, ,00 1,50 31,00 73,00 20, ,00 1,50 31,00 79,90 20, ,00 1,50 31,00 92,20 20, ,00 2,0 31,00 118,90 20, ,00 2,0 31,00 137,50 20, ,00 2,0 31,00 155,00 20,

8 Loser- & Fester- Blindflansch D l l IMPERIAL FEST LOSE Abmessungen System Zoll Bestellnummer Bestellnummer A [mm] l [mm] ,00 59,00 3 1, ,00 79, ,00 92,20 5 2, ,00 103, ,00 118, ,00 155,00 ISO FEST LOSE Abmessungen System NW Bestellnummer Bestellnummer A [mm] l [mm] ,00 59, ,00 73, ,00 79, ,00 92, ,00 103, ,00 118, ,00 137,50 METRISCH FEST LOSE Abmessungen System NW Bestellnummer Bestellnummer A [mm] l [mm] ,00 59, ,00 59, ,00 73, ,00 79, ,00 92, ,00 118, ,00 137, ,00 155,00 8

9 Dichtring d s IMPERIAL Abmessungen System Zoll Bestellnummer d [mm] s [mm] ,25 2,50 3 1, ,90 4, ,60 4,50 5 2, ,30 5, ,00 6, ,50 8,00 ISO Abmessungen System NW Bestellnummer d [mm] s [mm] ,80 3, ,80 3, ,50 4, ,40 4, ,40 5, ,20 6, ,40 7,00 Metrisch Abmessungen System NW Bestellnummer d [mm] s [mm] ,15 2, ,10 3, ,10 3, ,10 4, ,10 4, ,10 6, ,10 7, ,00 8,00 Schrauben Set System Bestellnummer Abmessungen Anzahl Schrauben M6 / SW 10 6 Stk M8 / SW 13 8 Stk M10 / SW 17 8 Stk. Demontagewerkzeug Set Systeme Bestellnummer Abmessungen M6 / M8 / M10 9

10 Montageanleitung Fester Flansch mit Schweißansatz S (316L)/ Loser Flansch mit Schweißansatz S (316L)/ Loser Flanschring S (316L)/ Schrauben Set A4 Dichtung S (316L) / Schritt 1 Einsetzen der Dichtung 1. Einsetzen der Dichtung zwischen Fester- & Loser Flansch (Bild 1). 2. Loser Flanschring nachziehen und aufsetzten (Bild 2). 3. Ausrichten der Flansche anhand der Schraubenbohrlöcher. Schritt 3 Anziehen der Schrauben mit definiertem Anzugsmoment 1. Anziehen der ersten Schrauben bis Anzugsmoment 1 erreicht ist. 2. Fortfahren nach demselben Prinzip für alle weiteren Schrauben, in der Reihenfolge (Bild 4). 3. Erneutes Anziehen von Schaube 1 bis Anzugsmoment 2 erreicht ist. 4. Fortfahren nach demselben Prinzip für alle weiteren Schrauben, in der Reihenfolge Bild Bild 2 Schritt 2 Einsetzen der Schrauben 1. Jede Schraube mit Unterlegscheiben versehen (ober und unten, Bild 3). 2. Alle Schrauben montieren und mit der Mutter fixieren. ACHTUNG: Wenn es die Anwendung zulässt, dann Schrauben mit Schmierstoff versehen. Ansonsten bei jeder Montage/ Dichtungswechsel neues Schraubenset verwenden. Schlüsselgröße & Anzugsmoment System Schlüsselgröße Schlüsselgröße Bild 4 Anzugsmoment 1 Anzugsmoment 2 mm Zoll Nm Nm / / / Bild 3 10

11 Demontageanleitung Loser Flansch mit Schweißansatz S (316L)/ Loser Flanschring S (316L)/ Fester Flange mit Schweißansatz S (316L)/ Schrauben Set A4 Dichtung S (316L) / Schritt 1 Öffnen der Flansche 1. Lösen der Schrauben in gegenüberliegender Reihenfolge. 2. Zurückschieben des Losen Flanschringes (Bild 1). Schritt 3 Entnehmen der Dichtung 1.Erneutes Einsetzten der zwei Demontagewerkzeuge in gegenüberliegende Schraubenbohrungen. 2. Durch abwechselndes Aushebeln mit dem Schraubenzieher wird die Dichtung aus dem Festen Flansch gelöst (Bild 3). Schraubenzieher mit Demontagewerkzeug Schraubenzieher Bild 1 mit Demontagewerkzeug Bild 3 Schritt 2 Trennen der Flansche Hinweis: Verwenden Sie zwingend die Demontagewerkzeuge um Schäden an der Flanschoberfläche zu vermeiden. Mögliche Schädigungen des Flansches könnten zu Undichtigkeiten führen. 1. Einsetzten der zwei Demontagewerkzeuge in gegenüberliegende Schraubenbohrungen. Durch abwechselndes Aushebeln mit dem Schraubenzieher den Losen Flansch vom Festen Flansch lösen (Bild 2). Ggf. die Position der Demontagewerkzeuge in den Bohrungen variieren und das Aushebeln fortsetzten. 3. Die Flansche sind voneinander getrennt. Die Dichtung verbleibt jedoch im Festen Flansch. Schraubenzieher mit Demontagewerkzeug Schraubenzieher mit Demontagewerkzeug Bild 2 11

12 Datenblatt_ZeroCon_Flange_007_DE Technisches Datenblatt Vielen Dank für das Herunterladen unseres Datenblattes. Besuchen Sie uns auf unserer Internetseite unter um weitere Details zu Anwendungen, Branchen und unseren Serviceleistungen zu erhalten. Bei offenen Fragen beraten wir Sie auch gerne persönlich! material design gmbh Eisenbahnstrasse Endingen Deutschland Tel: +49 (0) Fax: +49 (0) Mail: info@material-design.de Web: Passende Produktwahl: Bitte beachten Sie, dass bei der Auswahl der Komponenten immer die Betrachtung des ganzheitlichen Systems berücksichtigt wird, um einen funktionstüchtigen, störungsfreien und sicheren Einsatz zu gewährleisten. Die Gewährleistung für Funktion, Einsatzgebiet, Materialverträglichkeit, Leistungsdaten, Einsatzgrenzen, als auch für die Inbetriebnahme, die vorschriftsmäßige Handhabung und Wartung unterliegen der Verantwortung von Systemplaner und Anwender. 12