HIGHLIGHTS HIGHLIGHTS 2013/14.

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1 HIGHLIGHTS HIGHLIGHTS 2013/14

2 COOL FLASH KÜHLSYSTEM/COOLING SYSTEM Nach dem Motto Gutes noch besser machen hat HAIMER auf Basis des vorhandenen Cool Jet-Systems das neue Cool Flash-System für Schrumpfaufnahmen entwickelt. Durch mehrere Schlitze tritt der Kühlmittelschmierstoff aus, gleitet am Fräser entlang und kühlt die gesamte Schneide des Werkzeugs! Optimale Strahllenkung bis an die Schneide Bis zu 100 % höhere Standzeiten Keine Späneknäuel am Werkzeug Auch bei hohen Drehzahlen Optimaler Rundlauf! Keine zusätzliche Unwucht! Keine Störkonturen! Geringe Anschaffungskosten und nachträgliches Anbringen möglich True to the slogan make good things even better HAIMER has developed the Cool Flash system out of the existing Cool Jet system. The coolant is pressed out by several slots, floats around the cutting tool and cools up to the cutting edge! Coolant directly to the cutting edge Extended tool life up to 100 % Eliminates balls of chips at the cutting tool Also for high rpm Optimized runout accuracy! No additional unbalance! No disturbing clearance! Cool Flash can be added later to existing holders Low acquisition costs and retrofit possible Cool Flash: Optimierte Kühlmittelbohrung mit KSS-Austritt durch Schlitze Optimized coolant bores with coolant outlet through slots

3 Der neue Standard für die Schruppbearbeitung/ The new standard for roughing applications Mit Safe-Lock TM auf der sicheren Seite: Für die Hochleistungszerspanung (HPC) Hochgenaue Spannung durch Schrumpfoder Spannzangentechnik Hohes Drehmoment durch formschlüssige Mitnahme Kein Verlust an Genauigkeit Kein Ausziehen des Werkzeuges Kein Durchdrehen des Werkzeuges Keine Schäden an Werkstück und Maschine Nut am Fräserschaft wird zur Drehrichtung des Fräsers ausgerichtet Passt perfekt zur neuen HAIMER Power VHM Schaftfräser Serie In Kooperation mit unseren Lizenzpartnern: In cooperation with our license partners: Manufacturers of High Performance Carbide Cutting Tools (P) (F) NEU: Jetzt auch für Schaftdurchmesser 6, 8 und 10 mm erhältlich NEW: Now even available for shank diameter 6, 8 and 10 mm On the safe side with Safe-Lock TM : For High Performance Cutting (HPC) Highly accurate clamping thanks to shrink fit or collet chuck technology High torque due to form closed clamping No loss of accuracy No pull out of the tool No spinning of the tool No damages on work piece or machine Groove on tool shank will be oriented to the direction of rotation Perfect fit to the new HAIMER Power Solid carbide endmills series : Der patentierte Sicherheitsgurt für Ihre Werkzeuge The patented seat belt for your cutting tool

4 DIE EVOLUTION DER SCHRUMPFTECHNIK THE EVOLUTION OF SHRINK FIT TECHNOLOGY Vom Standard Schrumpffutter ausgehend, mit dem bereits eine Großzahl von Anwendungen abgedeckt werden kann, wurde durch die enge Zusammenarbeit mit Kunden der Luft- und Raumfahrtindustrie das Power Shrink Chuck entwickelt. So konnte ein weitaus größeres Zerspanvolumen und eine deutlich höhere Werkzeugstandzeit z. B. bei der Aluminiumzerspanung erreicht werden. Die extrem steife Außenkontur und die verstärkte Wanddicke im Spannbereich des Heavy Duty Chuck machen es zum gewinnbringenden Futter für Höchst leistungen z. B. bei der Titanzerspanung in der Luft- und Raumfahrtindustrie oder im Großmaschinenbau. Starting with the Standard Shrink Fit Chuck which is suitable for a broad range of applications, the close cooperation with customers of the aerospace industry has led to the development of the Power Shrink Chuck. Thus a much higher cutting volume and a considerably higher tool life e. g. in the aluminum cutting could be achieved. The extremely rigid outer geometry and the reinforced wall thickness at the clamping bore make the Heavy Duty Chuck a profitable chuck for highest performances e. g. for titanium machining in the aerospace and heavy industry. Standard Shrink Fit Chuck

5 Die wichtigsten Features The most important features 1 Hohe Rundlaufgenauigkeit High runout accuracy 2 Extreme Haltekraft Extreme clamping torque 3 Kurze Einführfase Short chamfer 4 Cool Jet auf Wunsch Cool Jet on request 5 Geringe Vibrationsneigung Low tendency towards vibrations 6 Schlanke Bauform an der Spitze Slim design at the top 7 Sehr steifer Schaft Very rigid shank 8 Cool Jet serienmäßig Standard with Cool Jet 9 Schmutzrille Oil groove in the clamping bore 10 Ausstattung mit Safe-Lock TM möglich Mounting of Safe-Lock TM possible 11 Verstärkte Wanddicke Reinforced wall thickness 12 Extrem steife Außenkontur Extremely rigid outer geometry 13 Hohe Steifigkeit High rigidity 14 Dehnungsnuten in der Spannbohrung Expansion grooves in the clamping bore HAIMER Standard Shrink Fit Chuck Power Shrink Chuck Heavy Duty Chuck 10 7 HAIMER Power Shrink Chuck HAIMER Heavy Duty Chuck

6 HAIMER Power Mill VHM Schaftfräser/Solid Carbide Endmills Universal VHM Fräser für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl sowie Guss-Werkstoffen. Alle HAIMER Power Mill Schaftfräser sind feingewuchtet und mit dem bekannten Sicherheitssystem Safe-Lock TM ab Schaftdurchmesser 6mm ausgestattet. HAIMER Power Mill Fräser basieren auf einem reinen Hochleistungshartmetall kombiniert mit Präzisionsgeometrien sowie modernster Beschichtungstechnologie. Universal solid carbide endmills for machining steel, stainless steel and cast iron materials. All HAIMER Power Mill endmills are fine balanced and equipped with the well-known security system Safe-Lock TM starting from shank diameter 6mm. HAIMER Power Mill endmills are based on pure high end carbide combined with precision geometries as well as latest coating technology.

7 HAIMER Modular Schnittstelle/Modular Interface Duo-Lock TM ist eine modulare Schnittstelle der neuesten Generation für Hartmetall Werkzeugköpfe. Das neue HAIMER Duo-Lock TM verbindet höchste Genauigkeit bei Rundlauf und Längenvoreinstellung sowie maximale Stabilität auf Basis des zum Patent angemeldeten Doppelkonus für anspruchsvolle Fräsbearbeitungen. Duo-Lock TM is a modular interface of the latest generation for carbide tool heads. The new HAIMER Duo-Lock TM combines highest accuracy in runout and length presetting with maximum stability based on the patent applied double cone for challenging milling applications.

8 HAIMER Power Mill Universal VHM Schaftfräser/Solid Carbide Endmills Eigenschaften/Features: Substrat: Feinkornhartmetall mit hervorragendem Schlagwiderstand sowie hoher Biegebruchfestigkeit Geometrie: Ungleiche Schneiden- und Drallteilung für vibrationsarme Bearbeitung 3, 4 und 5 Schneider in verschiedenen Schneidenlängen je nach Anwendungsfall Schneideckenausführung (Scharf, Fase oder Radius) für maximale Flexibilität HAIMER Kordel Verzahnung zur Schnittkraftreduzierung Power Mill Fräser sind feingewuchtet Werkzeugschaft: h5 Schaftqualität für beste Rundlaufgenauigkeit Safe-Lock TM Schaft zur Auszugsicherung und Maximierung der Leistungsfähigkeit Beschichtung: Innovative PVD Beschichtung für höchsten Verschleißschutz Vor- und nachbehandelte Werkzeugoberflächen für optimale Spanabfuhr Substrate: Submicron carbide grade with excellent impact strength and high T.R.S. Geometry: Unequal cutting edge and helix splitting for vibration reduced machining 3, 4 and 5 cutting edges with different length of cut based on application requirement Cutting edge design (sharp, chamfer or radius) for maximum flexibility HAIMER cord cutting edge design for cutting force reduction Power Mill endmills are fine balanced Toolshank: h5 shank tolerance for best runout accuracy Safe-Lock TM shank for pull out protection and productivity improvement Coating: Latest PVD coating for maximum wear protection Pre and post treatment of tool surfaces for optimized chip removal UNI Z3 S- / UNI Z3 S- HAIMER Safe-Lock TM Schaft für maximale Sicherheit, besten Rundlauf sowie höchste Leistungsfähigkeit HAIMER Safe-Lock TM shank for maximum security, best runout and highest performance. UNI Z4 FAS UNI Z4 - Chamf

9 UNI Z5 FASE S- / UNI Z5 - Chamfer S- UNI Z4 KORDEL S- / UNI Z4 - Cordprofile S- UNI Z4 RADIUS S- / UNI Z4 - RADIUS S- E S- / er S-

10 Werkzeugaufnahme/ TOOL HOLDER SCHAFTverlängerung/ SHANK EXTENSION

11 HAIMER Modular Schnittstelle/Modular Interface Fräsköpfe/ milling heads Eine Vielzahl neuester Fräsgeometrien stehen mit dem neuen HAIMER Duo-Lock TM System zur Verfügung. Die hochgenau und extrem stabile Duo-Lock TM Schnittstelle erlaubt das volle Potential der Fräsgeometrien zu nutzen und gleichzeitig maximale Schnitttiefen zu erreichen. Zusätzlich wird das Portfolio des neuen Duo-Lock TM Systems um Hartmetall Rohlinge mit Duo-Lock TM Schnittstelle ergänzt. Fräskopf/ MILLING HEAD Multiple new milling geometries will be made available with the new HAIMER Duo-Lock TM system. The high accurate and extreme stable Duo-Lock TM interface allows enabling the full potential of milling geometries as well as maximized cutting depths. In addition the Duo-Lock TM system portfolio will be completed by Duo-Lock TM carbide blanks. Schaftverlängerungen/ shank extensions Die neuartigen Schaftverlängerungen aus der Duo-Lock TM Baureihe stehen in unterschiedlichen Längen als auch in verschiedenen konischen Geometrien zur Verfügung. Passend für jede Anwendung. The new Duo-Lock TM shank extensions portfolio will be made available with different overall length and multiple conical shank geometries. Fitting each application. Hochgenaue Schnittstelle High accurate interface basiert auf dem zum Patent angemeldeten Doppelkonus mit zusätzlicher dritter Abstützfläche is based on the patent applied double cone with additional third supporting area Werkzeugaufnahmen/ tool holders Bekannte HAIMER Werkzeugaufnahmen Technologie vereint mit der neuen Duo-Lock TM Schnittstelle. Well-known HAIMER tool holder technology united with the new Duo-Lock TM interface.

12 DIE EVOLUTION DER SPANNZANGENTECHNIK THE EVOLUTION OF COLLET CHUCK TECHNOLOGY Analog zu den Schrumpffuttern hat HAIMER auch bei den Spannzangenfuttern die bestehende Technik weiterentwickelt. Die Power Collet Chucks sind für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSC) entwickelte Spannzangenfutter eine Alternative zu Schrumpf futtern der Power Serie. Power Collet Chucks weisen eine verstärkte Wanddicke und eine besonders steife Außenkontur auf, sind deshalb stabil und schwingungsresistent. Zu absoluten Höchstleistungen mit noch mehr Präzision von < 0,003 mm Rundlaufgenauigkeit bei 3 x D und höherem Zerspanvolumen gelangt man mit dem Einsatz von eigens entwickelten hochgenauen Power Collet Spannzangen von HAIMER. Die Power Collet Chuck Spannzangen sind optional auch mit Safe-Lock TM ausrüstbar. Mit dem Heavy Duty Collet Chuck wurde insbesondere für die Schwerzerspanung im Großmaschinenbau sowie in der Luft- und Raum fahrtindustrie ein neuer Maßstab gesetzt. Es verfügt über höchste Rundlaufgenauigkeit von < 0,005 mm, enorme Haltekräfte und ist dank seiner robusten Geometrie äußerst vibrationsarm. Alle Heavy Duty Collet Chuck Spannzangen können mit Safe-Lock TM ausgestattet werden. Similarly to the Shrink Fit Chucks HAIMER has also developed the existing technology of Collet Chucks further. The Power Collet Chucks are Collet Chucks designed for high speed cutting (HSC) an alternative to the reinforced shrink fit chucks of the Power Series. Power Collet Chucks offer a reinforced wall thickness and extra rigid outer contour and are therefore stable and resistant to vibrations. The chucks achieve maximum performance with even more precision of < mm runout accuracy and higher cutting capacity when using the specifically developed HAIMER high-precision collets. The Power Collets can optionally be equipped with Safe-Lock TM. With the Heavy Duty Collet Chuck which was especially developed for heavy duty roughing in the heavy machinery industry as well as in the aerospace industry, a new standard has been set. It disposes highest runout accuracy of less than mm, enormous clamping forces and thanks to its robust geometry an extremely low vibration tendency. All Heavy Duty Collets can be equipped with Safe-Lock TM. HD Collet Chuck

13 Die wichtigsten Features The most important features 1 Feingewuchtet auf G 2,5 bei U/min Fine balanced at G 2.5 at 25,000 rpm 2 Feingewuchtete Spannmutter Fine balanced clamping nut 3 Alle Funktionsflächen feinbearbeitet All functional surfaces grinded 4 Hohe Rundlaufgenauigkeit (< 0,003 mm) High runout accuracy (< mm) 5 Safe-Lock TM in der Hochpräzisionsspannzange (optional) Safe-Lock TM in the high precision collet (on option) 6 Geringe Vibrationsneigung durch steifen Schaft Low tendency towards vibrations by a rigid shank 7 Hochpräzise Spannzange High precision collet 8 Feingewuchtete Power Collet Spannmutter Fine balanced Power Collet clamping nut 9 Safe-Lock TM Safe-Lock TM 10 Durchdrehsicherung in der Spannzange Anti-rotation pins in the collet 11 Höchste Steifigkeit Highest rigidity 12 Größte Haltekräfte Highest clamping forces Standard Collet Chuck Power Collet Chuck Power Collet Chuck 9 Standard Collet Chuck HD Collet Chuck

14 Nano Line mikroschrumpffutter/micro shrink fit chucks Ihre Lösung für die Mikrobearbeitung Hochgenaue Schrumpffutterserie speziell auf die Bedürfnisse der Schmuck- und Uhrenindustrie sowie Medizintechnik abgestimmt Für hohe Drehzahlen und geringe Schnittkräfte bestens geeignet Sehr kurze (A - Maß: 45 mm) und hochgenaue Spannung mit bester Rundlaufgenauigkeit < 0,003 mm Verstärkte Außenkontur im Spannbereich für vibrationshemmende Wirkung Schlitze in der Spannbohrung für Kühlmittelzufuhr durch die Spindel Deckt den Durchmesserbereich 3 8 mm ab, Schnittstellenverfügbarkeit HSK-E 25, 32, 40 Optimale Ergänzung zur Schrumpfmaschine Power Clamp Nano der neuesten Generation Schrumpfen mit niedrigen Temperaturen ermöglicht bestes Handling auch für kleinste Durchmesser Your solution for micro machining High precision shrink fit chuck series tailored to the requirements of the jewelry, watch and medical industry Perfect for high RPM and low cutting forces Very short (gage length: 45 mm) and highly accurate clamping with best runout accuracy of < mm Reinforced outer contour in the clamping area for vibration-free running Slots in the clamping bore for through coolant For diameter range 3 8 mm, interfaces HSK-E 25, 32, 40 Perfect fit to the Power Clamp Nano shrink fit machine of the latest generation Low temperature shrinking enables best handling even for smallest diameters Nano Line HSK-E40 Nano Line HSK-E25

15 Taster mit integriertem kurzadapter Sensor with integrated short adapter Einfache Werkstückvermessung bei wenig Platz im Maschinenraum 3D-Taster NG bzw. Zero Master mit integriertem Kurzadapter für SK30, BT30, HSK-A32/40/50/63, HSK-E25/32/40/50 Kein weiteres manuelles Einstellen des Rundlaufs mehr nötig! Auslieferung mit voreingestellter Rundlaufgenauigkeit an der Tastspitze von 0,01 mm Messgenauigkeit: 0,01 mm Kurze und lange Tasteinsätze verfügbar, kein Werkzeugwechsel Keine Neukalibrierung des Tasters erforderlich vergrößerter Überfahrweg IP 67 spritzwassergeschützt Verwendung: Speziell für kleine Fräs- und Erodiermaschinen (isolierter Tasteinsatz) Zu Werkstück-Nullpunktesetzungen und Längenabmessungen Beliebige Antastrichtung (X-, Y-, Z-Achse) Simple workpiece measuring with less space in the machine 3D Sensor NG and Zero Master with integrated short adapter for SK30, BT30, HSK-A32/40/50/63, HSK-E25/32/40/50 No further manual runout adjustment necessary! Delivery with preset runout accuracy at the probe tip of 0.01 mm Measuring accuracy: 0.01 mm Short and long probe tips available, no tool change necessary No re-calibration of the sensor is needed Enhanced overrun distance IP 67 waterproof Utilisation: For small milling and EDM machines (isolated probe) For workpiece-reset and Cote measuring Any direction approach (X-, Y-, Z-axis) Taster NG mit BT30 Kurzadapter Sensor NG with BT30 short adapter Zero Master mit HSK-A40 Kurzadapter Zero Master with HSK-A40 short adapter NEU: Kleinster und kürzester 3D Taster der Welt NEW: The smallest and shortest 3D Sensor in the world

16 Seit 1977 fertigen wir hochpräzise Werkzeugaufnahmen und branchenspezifische Sondermaschinen ausschließlich am Standort Deutschland. Rund 300 hoch qualifizierte Mitarbeiter, davon ca. 30 Auszubildende, und eine 100 % Kontrolle gewährleisten unsere absolut verlässliche Qualität getreu unserer Philosophie: Qualität gewinnt. Since 1977 we produce ultraprecise tool holders and special machines designed for specific applications exclusively at our German headquarters. About 300 highly qualified employees, among them 30 apprentices, and a 100% quality control ensure our absolutely reliable quality according to our corporate philosophy: Quality wins. Headquarters Haimer GmbH Weiherstrasse Igenhausen GERMANY Phone Fax haimer@haimer.de Sales Offices Haimer USA, LLC 134 E. Hill Street Villa Park, IL USA Phone Fax haimer@haimer-usa.com Haimer SPAIN, S.L Calle Valle de Roncal 12 (Piso 1, Oficina No. 13) Las Rozas de Madrid SPAIN Phone Fax haimer@haimer.es Haimer Asia Pacific Limited Flat 6, 9F Vanta Industrial Centre, Tai Lin Pai Road, Kwai Chung, N.T., Hong Kong, CHINA Phone Fax info@haimer-asia.com Haimer (Shanghai) Trading Co., Ltd. Floor 6-B, No. 9 Building, No. 518 Xinzhuan Road, Song Jiang District, Shanghai CHINA Phone Fax haimer@haimer.cn Haimer Asia Pacific Ltd. Technical Center Indonesia Alam Sutera Town Center, Block 10F, No. 28 Serpong Tangerang Indonesia Phone alex.tjioe@haimer-asia.com Haimer Korea Co., Ltd. # D-1204, Gwangmyeong TechnoPark, Sohadong, Gwangmyeongsi, Gyeonggi-do, Seoul KOREA Phone Fax haimer@haimer.kr Haimer Japan K.K. Higashi-Tenma ENVY Building 1-39, Matsugae-cho, Kita-ku, Osaka-city JAPAN Phone Fax haimer@haimer.jp Haimer India Pvt. Limited Indo-German Technology Park, Survey No AT & Post-Village Urawade, Taluka-Mulshi, Dist. Pune Maharashtra INDIA Phone Fax haimer@haimer.in Haimer do Brasil Ltda. Av. Ceci, 2193, Planalto Paulista CEP , São Paulo SP Brasil Phone Fax haimer@haimer-brasil.com Haimer GmbH Weiherstrasse Igenhausen Phone Fax haimer@haimer.de