Einbau- und Bedienungsanleitung Kompakt - Einstrahl - Wärmezähler

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1 Inhalt 1 ALLGEMEINE HINWEISE 2 MONTAGE DES DURCHFLUSSSENSORS 3 MONTAGE DER TEMPERATURFÜHLER 3.1 Einbau in Tauchhülse 3.2 Einbau in Kugelhahn 4 INBETRIEBNAHME 5 TECHNISCHE DATEN 6 ANZEIGEMÖGLICHKEITEN 7 ANZEIGEINFORMATIONEN 8 FEHLERCODES 9 SCHNITTSTELLEN / OPTIONEN 9.1 Infrarot 9.2 M-Bus 9.3 Kontakte 10 MONTAGE WANDADAPTER 1. Allgemeine Hinweise Geltende Norm für den Einsatz von Wärmezählern: EN 1434, Teile Die Vorschriften für Elektroinstallationen sind zu beachten. Der Wärmezähler hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Sämtliche Reparatur- und Wartungsarbeiten dürfen nur von einer hierfür ausgebildeten und befugten Fachkraft ausgeführt werden. Alle Hinweise, die im Datenblatt des Wärmezählers aufgeführt sind, müssen beachtet werden. Eichrelevante Sicherungszeichen des Wärmezählers dürfen nicht beschädigt oder entfernt werden - Andernfalls entfallen Garantie und Eichgültigkeit des Gerätes! Alle Leitungen müssen in einem Mindestabstand von 20 cm zu elektromagnetischen Störquellen (Schalter, Regler, Pumpen etc.) verlegt werden. Alle Geräteleitungen sind in mindestens 5cm Entfernung von anderen stromführenden Leitungen zu verlegen. Die Fühlerkabel nicht knicken, aufwickeln, verlängern oder kürzen. Zum Schutz vor Beschädigungen und Verschmutzung ist der Wärmezähler erst unmittelbar vor dem Einbau aus der Verpackung zu nehmen. Zur Reinigung nur ein mit Wasser befeuchtetes Tuch verwenden. Nach Eichordnung beträgt die Eichgültigkeitsdauer für Wärmezähler 5 Jahre. Werden mehrere Zähler in einer Einheit eingebaut, muss darauf geachtet werden, dass bei allen Zähler die gleichen Einbaubedingungen vorliegen. Einbauort des Gerätes beachten (Rücklauf. Bestellbare Option: Vorlauf). Bei Geräten mit Doppelkennzeichnung auf dem Typenschild z.b. Q 24l/h T: K / Q 12l/h T: 6-100K ist die für die örtliche Einbausituation nicht zutreffende Kennzeichnung unkenntlich zu machen. z.b. Fußbodenheizung: Q 24l/h T: K / Q 12l/h T: 6-100K z.b. Radiatorenheizung: Q 24l/h T: K / Q 12l/h T: 6-100K 2. Montage des Durchflusssensors - Absperrorgane schließen - Überwurfmutter lösen - Alte Dichtungen entfernen - Dichtfläche reinigen - Neue Dichtung einlegen - Außengewinde des Durchflusssensors mit Silikonfett dünn einfetten - Durchflusssensor in Position bringen, auf die Durchflussrichtung achten! - Überwurfmutter anziehen - Zähler in die richtige Ableseposition drehen Hinweis: Zur Erleichterung der Montage unter beengten Verhältnissen kann das Rechenwerk vom Durchflusssensor abgenommen werden. Zum Abnehmen des Rechenwerkes auf die auf dem Bild markierten Flächen drücken und das Gehäuseoberteil nach oben abziehen.

2 3. Montage der Fühler 3.1. Einbau in Tauchhülse - O-Ring in mittlere Nut einsetzen. Dichtschraube bis zum O-Ring schieben - Fühler mit Dichtschraube bis zum Anschlag in die Tauchhülse einschrauben Einbau in Kugelhahn 4. Inbetriebnahme - Blindverschraubung und Dichtung (rückstandsfrei) entfernen. - O-Ring in untere Nut (in Richtung zur Fühlerspitze) einsetzen. Dichtschraube bis zum O- Ring schieben. - Fühler mit Dichtschraube bis zum Anschlag in den Kugelhahn einschrauben. - Absperrorgane langsam öffnen. - Funktion und Dichtheit prüfen - Zähler reinigen Bei ordnungsgemäßer Funktion des Wärmezählers ist die Plombierung an Temperaturfühler und Wärmezähler anzubringen. Beim Eichaustausch die Zählerstände und die Zählernummern des alten und neuen Gerätes notieren. Prüfen Sie bitte folgende Punkte: Ist der Wärmezähler richtig dimensioniert? Heizung in Betrieb? Absperrventile geöffnet? Ist die Heizleitung frei (Schmutzfänger nicht verstopft)? Sind die Fühler verplombt (Manipulation)? Zeigt der Richtungspfeil auf dem Durchflusssensor in die richtige Richtung? Wird ein Durchflussvolumen angezeigt? Wird eine plausible Temperaturdifferenz angezeigt? Ist bei Geräten mit zwei außenliegenden Fühlern der Vorlauffühler (rot) in den Vorlauf und der Rücklauffühler (blau) in den Rücklaufstrang eingebaut? Ist bei Geräten mit einem eingebauten Rücklauffühler der Durchflusssensor im Rücklauf montiert? 5. Technische Daten Typ 0,6 1,5 2,5 Durchflusssensor Nenndurchfluss m 3 /h 0,6 1,5 2,5 Maximaldurchfluss m 3 /h 1,2 3,0 5,0 Nenndruck bar 10 Anlauf horizontal 3, l/h vertikal Temperaturbereich C Einbaulage horizontal, vertikal Rechenwerk Umgebungstemperatur C 5 55 Temperaturbereich C Temperaturdifferenz K Energieversorgung 3 V, Lithium Betriebsdauer Jahre (10+1 optional) Datenspeicherung E 2 PROM / täglich Anzeige 8-stellig Schnittstellen Infrarot M-Bus (optional) Impulsausgang (optional) Temperaturfühler Typ Platin Präzisions- Widerstand Anschlussart 2-Leitertechnik Durchmesser mm 5,2 (optional 5,0) Leitungslänge m 1,5 (optional 3,0) 6. Anzeigemöglichkeiten Das Rechenwerk verfügt über eine Flüssigkristallanzeige mit 8 Stellen und Sonderzeichen. Die darstellbaren Werte sind in 3 Anzeigeschleifen zusammengefasst: Anzeigeschleife Technikerschleife Statistikschleife Alle Daten werden über die Bedientaste an der Oberfläche abgefragt. Als Standard ist die permanente Anzeige der aufgelaufenen Energiemenge seit Inbetriebnahme eingestellt. Zu Beginn befinden Sie sich automatisch in der Anzeigeschleife (erste Ebene). Durch einen längeren Tastendruck (> 1 Sekunde) gelangen Sie in die nächste Anzeigeebene. Halten Sie die Taste solange gedrückt bis sie in der gewünschten Informationsschleife sind. Innerhalb einer Anzeigeschleife können Sie durch kurzen Druck auf die Taste nacheinander die Daten der gewählten Informationsschleife abrufen. Nach 1 Minute erfolgt die automatische Rückkehr auf die Standardanzeige.

3 7. Anzeigeinformationen 1. Ebene / Hauptschleife 1) Kumulierte Wärmemenge Standardanzeige 3) Stichtagsdatum im Wechsel mit der Wärmemenge zum letzten Stichtag * 6) Aktueller Durchfluss in m 3 /h 2) Segmenttest, alle Anzeigefelder werden gleichzeitig angesteuert. 4) Kumuliertes Volumen seit Inbetriebnahme in m3 7) Aktuelles Datum 3) Wärmemenge zum letzten Stichtag im Wechsel mit Stichtagsdatum * 2. Ebene / Technikschleife 5) Aktuelle Leistung in kw 8) Fehleranzeige (binäre und hexadezimale Anzeige im Wechsel) 1) Maximale Leistung in kw 5) Temperaturdifferenz 9) Seriennummer 2) Maximaler Durchfluss in m3/h 6) Betriebstage seit Eichung 10) Firmware / Software-Version 3) Vorlauftemperatur in C 7) Impulswertigkeit; Impulse pro Liter 4) Rücklauftemperatur in C 3. Ebene: Statistikschleife 8) M-Bus Adresse 1) Wärmemenge zum vorletzten Stichtag im Wechsel mit Stichtagsdatum 2-16) 15 Monatswerte im Wechsel mit Datum * * Bis zum Durchlaufen des jeweiligen Monatsletzten werden für Verbrauch und Stichtag 0 angezeigt.

4 8. Fehlercodes Wenn das Gerät einen Fehler erkannt hat, wird das Fehlersymbol angezeigt. Das Gerät kennt sieben mögliche Fehlerursachen, die unter Umständen auch in Kombination auftreten können. Die Darstellung des aufgetretenen Fehlers erfolgt über die Displayanzeige. Der Fehlercode wird dabei im Wechsel sowohl hexadezimal als auch binär angezeigt. Zuvor muss über mehrmaligen Tastendruck (siehe: Aufbau der Displayanzeigen) diese Information auf dem Display aufgerufen werden. Beispiel: Abtastspule Fehler Über die 7-stellige Binäranzeige lässt sich der Fehler einfach identifizieren. Bit (1) an erster Stelle: Prüfsummenfehler Bit (1) an zweiter Stelle: E 2 PROM Bit (1) an dritter Stelle: Gerät wurde zurückgesetzt Bit (1) an vierter Stelle: Abtastspule Bit (1) an fünfter Stelle: Referenzfühler Bit (1) an sechster Stelle: Rücklauffühler Bit (1) an letzter Stelle: Vorlauffühler Checksummenfehler E 2 PROM Reset Spule Fehleranzeige hexadezimal Fehlercode (LCD) Binäranzeige LCD REF-Fühler RL-Fühler VL-Fühler Fehlerbeschreibung Fehler Beschreibung Wirkung mögliche Ursache VL-Fühler RL-Fühler REF-Fühler Der Vorlauffühler ist. Der Rücklauffühler ist. Fehler bei der Referenzmessung. Spule Die Abtastung funktioniert nicht. Reset Das E 2 PROM ist nicht ansprechbar. Die im E 2 PROM gespeicherte Konfiguration des Gerätes ist fehlerhaft. E 2 PROM Checksummenfehler Die Elektronik wurde zurückgesetzt Die Messwerte seit der letzten Speicherung im E 2 PROM gehen verloren (max. ein Tag). Nach einem Reset ist das Gerät ohne Funktion Fühlerkabel durchtrennt; Fühlerkabel kurzgeschlossen Fühlerkabel durchtrennt; Fühlerkabel kurzgeschlossen Defekt auf der Rechenwerksplatine Spule kurzgeschlossen; Verbindungskabel zwischen Elektronikgehäuse und Hydraulik beschädigt EMV er Baustein er Baustein Bei allen Fehlern, mit Ausnahme des Resetfehlers, muss das Gerät ausgewechselt und zur Überprüfung an den Hersteller gesendet werden.

5 Schnittstellen / Optionen 9. Schnittstellen und Optionen 9.1 Optische-(Infrarot-) Schnittstelle Um mit dem Wärmemengenzähler kommunizieren zu können, muss ein optischer Auslesekopf an die serielle Schnittstelle des PC s angeschlossen werden. Der Auslesekopf und die erforderliche Software SW 1.5-Monitor sind optional erhältlich. Die optische (Infrarot-) Schnittstelle wird durch die Betätigung des Tasters aktiviert. Wurde nach 60 Sekunden weder ein gültiges Telegramm empfangen, noch der Taster erneut betätigt, so wird die Schnittstelle wieder deaktiviert. 9.2 M-Bus Für den SW 1.5 ist ab Werk optional eine rückwirkungsfreie M-Bus Schnittstelle erhältlich. Protokoll nach EN und der M-Bus Empfehlung (Version 4.8 vom Nov. 1997) mit dem Grundstandard IEC 870 Teil 1, 2 und 4. Baudrate: Ab Werk 2400 Bd. Es ist darauf zu achten, das die Topologie des M-Bus Netzes (Leitungslänge, Kabelquerschnitt) entsprechend der Baudrate der Endgeräte ausgelegt wird. Während der Kommunikation über den M-Bus mit dem adressierten Endgerät sind die anderen Schnittstellen (Taste, optische Schnittstelle) dieses Gerätes nicht unmittelbar nutzbar. Hinweis: Die Endgeräte werden von einer Batterie versorgt, daher ist die Anzahl der Auslesungen für jedes Gerät auf ein Maximum beschränkt: Pro Tag sind in einem maximalen M-Bus Netz von 250 Slaves, 24 Auslesungen je Endgerät möglich. Wird seltener ausgelesen und/oder sind weniger Endgeräte im Netz installiert, so wird dieses nicht genutzte Guthaben im Gerät gespeichert (max. Guthaben: 300 Auslesungen). Die Batterielebensdauer beträgt, je nach Intensität der Kommunikation, bei der werksseitig eingestellten Baudrate, mindestens 6 Jahre plus ein Jahr Lagerzeit. 9.3 Kontaktausgang (potenzialfrei) Der ab Werk optionale potenzialfreie Kontakt ist ein frei verwendbarer elektronischer Schalter (Klasse A0 nach EN1434), über den Zählimpulse des Wärmezählers ausgegeben werden. Der Impulsausgang schließt, entsprechend der Impulswertigkeit (siehe Typenschild am Gerät), für die Dauer von 125 ms. Werden bei einer Messung mehrere Impulse ausgegeben, so beträgt der Abstand zwischen 2 Impulsen ebenfalls 125 ms. Unter Berücksichtigung der Nenn- und Grenzdaten des Kontaktes kann der Anwender seine Anschlussdaten in weiten Bereichen definieren. An den Kontaktausgängen können die verschiedensten Abfragegeräte angeschlossen werden. Die Batterielebensdauer für Wärmezähler mit potenzialfreiem Kontaktausgang beträgt mindestens 6 Jahre plus ein Jahr Lagerzeit. Impulswertigkeiten: Wärme: Standard: 1kWh/Imp. oder optional Volumen: Standard: 100 L/Imp. Technische Daten: Schaltstrom (peak) 300mA /- Schaltspannung max. 35 V /- Schaltleistung max. 300 mw Kontaktisolation > Ohm Kontaktwiderstand (Ein) Max. 25 Ohm Kontaktkapazität Max. 1,5 pf Maximaler Strom 120 ma Spannungsfestigkeit (offener Kontakt) 350V /-

6 Montage Wandadapter 10. Montage Wandhalter Lieferumfang B. Montage mit Dübeln 1. Die seitlichen Einraststellen auf dem Adapter mit einer Hand leicht drücken und gleichzeitig das Rechenwerkgehäuse mit der anderen Hand nach oben abziehen A. Montage mit Klebepad 1. Die seitlichen Einraststellen auf dem Split- Adapter mit einer Hand leicht drücken und gleichzeitig das Rechenwerkgehäuse mit der anderen Hand nach oben abziehen. 2. Löcher für die Dübel bohren ( 6mm, Tiefe 40 mm). Dabei die maximale Länge des weißen Verbindungskabels zwischen Volumenmessteil und Wärmezähler beachten. 3. Wandhalter festschrauben. 2. Den Wandhalter am Gerät einrasten. Schutzfolie vom Klebepad entfernen Pad auf den Wandhalter aufkleben. 3. Andere Schutzfolie vom Pad entfernen und das Gerät mit dem Wandhalter fest an die Montagestelle andrücken. 4. Das Gerät auf den Wandadapter aufsetzen. C. Abnehmen des Wärmezählers vom Wandadapter Gehäuse nach oben schieben und nach vorne wegziehen.