Präzisions-Hochleistungsstanzautomaten Nennpresskraft 250 bis kn Hubzahlen bis Hübe/Minute

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1 Printed in Germany Irrtum, konstruktive und technische Änderungen vorbehalten. Präzisions-Hochleistungsstanzautomaten Nennpresskraft 250 bis kn Hubzahlen bis Hübe/Minute Präzisions-Stanz- und Umformautomaten Nennpresskraft 250 bis kn Hubzahlen bis 400 Hübe/Minute Anlagenbau und Zusatzausstattungen Service und Ersatzteile Haulick + Roos GmbH Stanz- und Umformautomaten Eutinger Straße Pforzheim, Germany Telefon: +49(0)7231/ Telefax: +49(0)7231/ info@ haulick-roos.de PRÄZISIONSPRESSEN SEIT 1905 ISO 9001:2008

2 PRÄZISIONS-STANZ- UND UMFORMAUTOMAT ROP NENNPRESSKRAFT kn PRÄZISIONSPRESSEN SEIT 1905

3 ROP PRÄZISIONS-STANZ- UND UMFORMAUTOMAT PRÄZISION, WIRTSCHAFTLICHKEIT UND INNOVATION Die ROP-Baureihe ist das Ergebnis aus Präzision, Wirtschaftlichkeit und Innovation. Technisch stellen diese Präzisions-Stanzund Umformautomaten das höchste Niveau der heute bekannten Stanz- und Umformtechnik dar. Sie stehen für Leistungsfähigkeit, Qualität, Produktivität und Zuverlässigkeit. Die ROP-Stanz- und Umformautomaten bieten höchste Präzision der Stanzteile bei erheblicher Reduzierung der Produktionskosten. Das ROP-Pressenkonzept zeichnet sich besonders aus durch: Produktmerkmale n Pressenkörper in stabiler Gussbauweise (Kugelgraphit-Gusskonstruktion) n hohe Temperaturstabilität durch geschlossenen großvolumigen Ölkreislauf n das Doppelpleuel-Triebwerk mit 4-fach wälzgelagerter Exzenterwelle und weitem Pleuelabstand erzielt höchste Kippsteifigkeit des Stößels auch bei hohen außermittigen Belastungen und gewährleistet eine stabile UT-Lage des Stößels n rotierender Massenausgleich n erhöhte Kippsteifigkeit von links nach rechts und von vorne nach hinten durch das neue KFS -Kippsteifes-Führungssystem, welches durch zusätzliche Plunger-Führungen im Pressenrahmen für noch höhere Standzeiten der Werkzeuge und noch höhere Präzision der Stanzteile sorgt n ideales Führungsverhältnis mit optimal angeordneten präzisen Führungsbuchsen wälzgelagert n elektronische Funktionsüberwachung aller Schmierstellen n automatische Hubverstellung (Option) n elektromotorische Stößellageverstellung, optional mit Werkzeugschnelllüftung und Feinverstellung, Feinverstellung während des Maschinenlaufs möglich Kundennutzen Höchste Präzision/Qualität durch: n steifen Pressenrahmen aus Sphäroguss n kippsteifes Doppelpleuel-Triebwerk n hochpräzises Stößel-Führungssystem n kippsteifes Führungssystem KFS durch Kombination aus Stößelführung und Führung im Pressengestell n hochpräzise Bauteile Höchste Wirtschaftlichkeit durch: n hohe Standzeit der Werkzeuge n hohe Flexibilität, z. B. durch schnelles Umrüsten für kleine Losgrößen n hohe Prozesssicherheit n kürzeste Rüstzeiten n Flexible Servo Drive (Option) n maßgeschneiderte Lösungen mit Standard-Komponenten n modular aufgebaute PC-Steuerung mit Color-Touch-Display mit hohem Bedienkomfort durch übersichtliche und einfache Bedienung Präzisions-Stanz- und Umformautomat ROP mit elektronischem Walzenvorschub 2 ROP

4 DAS ROP KONZEPT KONSTRUKTIV KLAR Triebwerk mit Hubverstellung Doppelpleuel-Triebwerk 4-fach gelagert mit vollrolligen Präzisions-Rollenlagern weite Pleuelabstände bei allen Einbauräumen zusätzliche Führung im Pressenrahmen Stößelführung durch 4 mitlaufende Führungssäulen mit spielfrei vorgespannten, wälzgelagerten Führungsbuchsen Vorschubapparat temperaturstabiler Pressenkörper durch geschlossenen, großvolumigen Ölkreislauf Ölbehälter im Pressentisch integriert umweltfreundliche Maschinenaufstellung ROP 3

5 ROP 1600 Präzisions-Stanz- und Umformautomat ROP mit Flexible Servo Drive (FSD) und elektronischem Walzenvorschub 4 ROP

6 ROP PRÄZISION UND BEDIENKOMFORT Hydraulische Kupplungs-Brems-Kombination für kurze Bremswinkel (Option) Komplettantrieb für hohes Arbeitsvermögen über den gesamten Hubfrequenzbereich Pneumatische Kupplungs-Brems- Kombination Werkzeugraum mit schwenkbaren Werkzeugtragarmen, Werkzeugtragrollen in Aufspannplatte und hydraulischer Werkzeugspannung mit Einschubelementen PC-Steuerung für kurze Rüstzeiten durch übersichtliche und einfache Bedienung ROP 5

7 DER INNOVATIVE PRÄZISIONSPRESSENANTRIEB MIT UNBEGRENZTEN MÖGLICHKEITEN FÜR DIE ROP Dieser Servoantrieb (FSD) für variable, frei einstellbare Stößelgeschwindigkeit bietet die Möglichkeit, unabhängig von der eingestellten Hubhöhe des Stanzund Umformautomaten die Geschwindigkeit des Stößels zu verändern. Die Stößelgeschwindigkeit kann sowohl ab einer beliebigen Stößellage (Beginn) als auch über einen beliebigen Stößelweg (Dauer) verlangsamt werden. Die Anpassung der Stößelgeschwindigkeit erfolgt über eine einfach programmierbare Einstellung in der Maschinensteuerung. Vorprogrammierte Geschwindigkeitsprofile für bestimmte Umformverfahren wie z.b. Zieh-, Biege- und Prägevorgänge bieten ein Optimum an bedienerfreundlichen Einstellmöglichkeiten. Zusätzlich kann die Veränderung der Stößelgeschwindigkeit abgeschaltet und der Stanz- und Umformautomat mit einer sinusförmigen Stößelbewegung als klassische Exzenterpresse betrieben werden. In dieser Betriebsart wird eine höhere maximale Produktionsgeschwindigkeit erreicht, falls die Verlangsamung der Stößelbewegung für den Stanzprozess nicht erforderlich ist. Bedingt durch die hohe Getriebeübersetzung sind den servomotorisch angetriebenen Stanz- und Umformautomaten Grenzen bei der maximalen Ausbringung gesetzt. Um diese Grenze zu überwinden, ist der FSD-Antrieb mit einem 2-stufigen, schaltbaren Getriebe lieferbar. Vorteile und Kundennutzen n Höhere Ausbringung und Produktivität bei gleicher Umformgeschwindigkeit wie Exzenterpresse n Höchste Flexibilität durch individuell programmierbare Stößelgeschwindigkeit und Bewegungsabläufe n Bessere Teilequalität n Geringere Geräuschemission durch reduzierte Auftreffgeschwindigkeit n Höhere Werkzeugstandzeiten durch reduzierte Umformgeschwindigkeit im UT n Kürzere Einrichtphasen durch Schleichgang mit voller Presskraft n Hohes Arbeitsvermögen n Variabel und frei einstellbare Stößelgeschwindigkeitsprofile zur optimalen Anpassung an verschiedene Umformprozesse n Geringe Wartungskosten durch verschleißarmen Antrieb n Maximale Hubzahlen durch zweite Getriebestufe Kurze Rüstzeiten durch übersichtliche und einfache Bedienung des Flexible Servo Drive (FSD) Beispiel eines Stößelgeschwindigkeitsverlaufes mit dem innovativen FSD-Antrieb 6 ROP

8 ANLAGENBAU UND ZUSATZAUSSTATTUNGEN Vollautomatische bildschirmgesteuerte Produktionsanlage Präzisions-Stanz- und Umformanlage mit zwei hydraulischen Walzenvorschüben und Bandanlage ROP 7