Flexible Stanzmaschine

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Albert Scholz
vor 5 Jahren
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1 Flexible Stanzmaschine Stanzen, Nibbeln, Umformen in kompakter Form TRUMATIC 2000 ROTATION

Kompakt, schnell, intelligent Neue Konzepte in der Stanztechnik Die TRUMATIC 2000 ROTATION rundet die Palette der Stanzmaschinen ab und verbindet typische TRUMPF Standards mit einer neuen Konzeption.

Hydraulischer Stanzkopf mit Rotationsachse, die mit 3 Umdrehungen pro Sekunde arbeitet. Alle Werkzeuge sind um 360 drehbar.

2 Kompakt, schnell, intelligent Neue Konzepte in der Stanztechnik Die TRUMATIC 2000 ROTATION rundet die Palette der Stanzmaschinen ab und verbindet typische TRUMPF Standards mit einer neuen Konzeption. Was sich in der Stanztechnik bei TRUMPF seit Jahren bewährt hat, kennzeichnet auch die TRUMATIC 2000 ROTATION: Extrem stabiler C-Rahmen ausgeführt als FEM-berechnete Schweißkonstruktion. Hydraulischer Stanzkopf mit Rotationsachse, die mit 3 Umdrehungen pro Sekunde arbeitet. Alle Werkzeuge sind um 360 drehbar. Linearmagazin mit 9 Werkzeugplätzen, die durch den Einsatz von TRUMPF Multitools (Mehrfachwerkzeuge) bis zu 90 Werkzeuge aufnehmen können. Die TRUMATIC 2000 ROTATION zeigt innovative Stanztechnik in Verbindung mit einem attraktiven Preis-/Leistungsverhältnis: Kompakte Abmessungen, Schnelligkeit, Genauigkeit, Intelligente, offene Steuerungstechnik. Die Anforderungen an die Qualität der Werkstükke steigen und sind immer mit der Forderung nach kurzen Fertigungszeiten gekoppelt. Die TRUMATIC 2000 ROTATION ist ein Stanzprofi. Mit ihr fertigen Sie Einzelstücke ebenso wirtschaftlich wie Klein- und Mittelserien. Dabei werden kurze Durchlaufzeiten immer wichtiger und erfordern nicht nur geringe Abarbeitungs- zeiten, sondern auch minimale Nebenzeiten. Schnelles Rüsten und einfache Bedienung steigern Ihre Flexibilität.

Schnelligkeit Die Schnelligkeit einer Maschine ist von zwei Faktoren abhängig: Ausgereifte Maschinentechnik, die sich in hohen Hubzahlen, hoher Dynamik und schnellen Werkzeugwechseln zeigt.

Die TRUMATIC 2000 ROTATION erreicht im normalen Stanzbetrieb auch mit aktivem Niederhalten des Blechs Hubzahlen von bis zu 900 Hüben pro Minute, beim Signieren und schnellen Sicken sogar 2200.

Durchdachtes Werkzeugsystem Für die schnelle Teilefertigung ist nicht nur eine schnelle Maschine wichtig, sondern auch eine rasche Produktionsbereitschaft.

3 Schnelligkeit Die Schnelligkeit einer Maschine ist von zwei Faktoren abhängig: Ausgereifte Maschinentechnik, die sich in hohen Hubzahlen, hoher Dynamik und schnellen Werkzeugwechseln zeigt. Einfache Bedienung, die sich vor allem in der Zugänglichkeit und beim Rüsten zeigt. Die TRUMATIC 2000 ROTATION erreicht im normalen Stanzbetrieb auch mit aktivem Niederhalten des Blechs Hubzahlen von bis zu 900 Hüben pro Minute, beim Signieren und schnellen Sicken sogar Der neu entwickelte hydraulische Stanz-kopf führt auch Umformungen nahezu mit Stanzgeschwindigkeit aus. Durchdachtes Werkzeugsystem Für die schnelle Teilefertigung ist nicht nur eine schnelle Maschine wichtig, sondern auch eine rasche Produktionsbereitschaft. Ein durchdachtes Werkzeugsystem in Verbindung mit einem einfach zu rüstenden Linearmagazin sind entscheidende Voraussetzungen für flexible Reaktionen. TRUMPF Werkzeuge sind in Kassetten zusammengefaßt. Während der Produktionszeit wird der Werkzeugsatz maschinenunabhängig vorbereitet. Der Rüstvorgang selbst erfolgt mit einem Handgriff. Die lineare Anordnung der Werkzeuge ist übersichtlich und Sie haben diese im Blick. Jeder Magazinplatz im Linearmagazin kann mit dem maximalen Werkzeugdurchmesser und beliebigen Werkzeugtyp belegt werden. Die Rotation aller Werkzeuge in Kombination mit dem Einsatz von Multitool hält die Anzahl der benötigten Werkzeuge niedrig.

Umformtechnik reduziert Fertigungsschritte Stanztechnik wird immer dann eingesetzt, wenn im wesentlichen viele Einzellöcher und Umformungen mit hoher Geschwindigkeit bearbeitet werden sollen.

Die Vorteile der TRUMATIC 2000 ROTATION zeigen sich in der produzierten Qualität der Blechteile: hohe Genauigkeit, Ebenheit, Kratzerfreiheit.

digitale Antriebstechnik, programmierbare, hydraulische Niederhaltung des Blechs, standardmäßige Ausrüstung mit Bürstentischen.

4 Umformtechnik reduziert Fertigungsschritte Stanztechnik wird immer dann eingesetzt, wenn im wesentlichen viele Einzellöcher und Umformungen mit hoher Geschwindigkeit bearbeitet werden sollen. Die Reduzierung der Fertigungsschritte ist dabei ein wesentliches Ziel. Die Vorteile der TRUMATIC 2000 ROTATION zeigen sich in der produzierten Qualität der Blechteile: hohe Genauigkeit, Ebenheit, Kratzerfreiheit. Maschinentechnische Voraussetzung für die hohe Teilequalität ist die: extreme Steifigkeit im Rachen der Maschine, kurze Querschiene, lange Stößelführung und exakte Zuordnung von Stempel und Matrize, digitale Antriebstechnik, programmierbare, hydraulische Niederhaltung des Blechs, standardmäßige Ausrüstung mit Bürstentischen. Feinblechbearbeitung mit Präzision ist für die TRUMATIC 2000 ROTATION eine Herausforderung, der sie sich gerne stellt. Einfache Bedienung und Programmierung Die Steuerungsoberfläche ist eine Entwicklung von TRUMPF. Die einfache, komfortable Handhabung stellt die Tätigkeiten des Bedieners in den Vordergrund. Eine integrierte Online-Hilfe beantwortet Fragen dort, wo sie entstehen. Ein ausgefeiltes Diagnosekonzept inklusive Teleservice ist selbstverständlich. ToPs 2000 ist ein Programmiersystem für die Werkstatt und läuft direkt auf der Steuerung. Es gehört zum Lieferumfang der Maschine und ist die ideale Ergänzung zum Programmiersystem ToPs 300. Die einfache Vernetzung der Systeme sorgt für die Durchgängigkeit der Daten bei der NC-Programmierung.

5 Technische Daten 1 Die erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt von der Blechdicke, der Blechgröße, der Form und Lage des Werkstücks im Arbeitsbereich und der Werkzeuggeometrie ab. Angaben nach VDI/DGQ 3441 Meßlänge 1 m. Änderungen, die dem Fortschritt dienen, vorbehalten. Arbeitsbereich (X x Y) Leistungen Maximale Blechdicke Maximale Stanzkraft Maximales Werkstückgewicht Maximale Geschwindigkeiten X-Achse Y-Achse simultan Hubfolge Stanzen Schrittweite 1 mm Schrittweite 25 mm Hubfolge Signieren/schnelles Sicken C-Achse Werkzeuge Linearmagazin Anzahl bei Einsatz TRUMPF Multitool Rotation aller Werkzeuge Werkzeugwechselzeit Einzelwerkzeug (ca.) TRUMPF Multitool (ca.) Maximaler Stanzdurchmesser Einzelhub Standard-Multicut Programmierbare Teilerutsche Maximale Teilegröße Genauigkeit 1 Positionsabweichung Mittlere Positionsstreubreite Antrieb X/Y/C Stanzkopf TRUMPF Steuerung Hauptspeicher Farbmonitor Festplattenspeicher Diskettenlaufwerk Plattform Werkstattprogrammierung Verbrauchswerte elektrische Energie (ca.) Druckluft Maße und Gewichte (ca.) Platzbedarf (einschl. Lichtschranken) Höhe Gewicht 1270 x 1270 mm durch Nachsetzen erweiterbar 6,4 mm 180 kn 75 kg 90 m/min 60 m/min 108 m/min 900 1/min 420 1/min /min 3 Umdrehungen/s 9 Werkzeugplätze 9 90 Werkzeuge 360 3,5 s 0,9 s 76 mm 200 mm 200 x 200 mm, sortierbar in 2 Behälter ± 0,1 mm ± 0,03 mm Digitale, wartungsfreie Antriebe Hydraulisch mit geschlossenem Regelkreis Basis Bosch Typ 3 64 MB 10,4 200 MB für NC-Programme 3,5 PC Pentium mit Windows NT ToPs kw 3 Nm 3 /h 4100 x 5700 mm 2070 mm 8000 kg

6 TRUMPF GmbH + Co. ist zertifiziert nach DIN ISO 9001 TRUMPF GmbH + Co. Postfach 1450 D Ditzingen Telefon (07156) Telefax (07156) Internet TRUMPF Maschinen AG Ruessenstrasse 8 CH-6341 Baar Telefon (041) Telefax (041) TRUMPF Maschinen Austria GmbH & Co. KG Industriepark 24 A-4061 Pasching Telefon (07221) Telefax (07221) TRUMPF Maskin AB Aleforsvägen 5 S Alingsås Telefon (0322) Telefax (0322) IDENT-Nr

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