TRUMPF CNC-Blechbearbeitungszentrum

Transkript

1 TRUMPF CNC-Blechbearbeitungszentrum Hochproduktive Blechbearbeitung TRUMATIC 5000 ROTATION

2 Eine neue Ära des Stanzens Mit der TRUMATIC 5000 ROTATION beginnt eine neue Ära des Stanzens. Die neue Hightech-Stanzmaschine von TRUMPF vereint zahlreiche Innovationen und praxisnahe Lösungen für die Blechbearbeitung. Stanzen schlägt Lasern im Dünnblech Die neue TRUMATIC 5000 ROTATION belegt in eindrucksvoller Weise, dass die Stanztechnologie weit mehr ist, als eine bewährte, aber doch nicht mehr ganz zeitgemäße Technologie. Vielmehr steht das Stanzen mit der neuen Maschinengeneration von TRUMPF vor einer echten Renaissance. Durch die neu entwickelte Hard- und Software stößt diese Hightech-Maschine in Dimensionen vor, wo sie eine Alternative zum Laserschneiden im Dünnblech darstellt. Begründet ist diese Neubewertung vor allem durch die deutlich gesteigerte Produktivität, zum anderen aber auch durch die zusätzlichen Bearbeitungsmöglichkeiten, wie zum Beispiel Konturbearbeitung mit Gewindeformen, Anbringen von Durchzügen oder Abkanten in kleineren Abmessungen. Nützen Sie in Zeiten stark steigender Materialkosten bei den Werkstücken, zu deren Fertigung der Laser nicht erforderlich ist, die niedrigen Bearbeitungskosten und die höhere Produktivität der TRUMATIC 5000 ROTATION. 2

3 Enorme Produktivität durch hohe Beschleunigung Die TRUMATIC 5000 ROTATION ist vor allem durch ihre hohen Beschleunigungswerte so außerordentlich produktiv. Erreicht wurde dies unter anderem durch gewichtsreduzierte Komponenten, wie eine gewichtsoptimierte Koordinatenführung und neue leichte Werkzeugkassetten. Die neu konzipierten, erstmals wassergekühlten Antriebe sorgen zusätzlich für höhere Beschleunigungswerte. Für die X-Achse bedeutet dies eine Beschleunigung von mehr als 2 g und eine Geschwindigkeit von 100 m/min. Eine Besonderheit ist der Gantry-Antrieb der Y-Achse: 2 getrennte Motoren mit hohem Wirkungsgrad werden synchron ohne mechanische Verbindung gesteuert und sorgen auch bei der Y-Achse für eine hochdynamische Beschleunigung und hohe Verfahrgeschwindigkeiten. Schnelle Werkzeugwechsel Beim Werkzeugwechsel werden Stempel, Abstreifer und Matrize durch Sensoren überwacht. Ein Werkzeugwechsel dauert weniger als 3 Sekunden. Beim Multitool sind es gerade noch 0,7 Sekunden. Schnelles Rüsten Das bewährte Konzept des Linearmagazins, in das die Werkzeuge bequem gerüstet werden können, wurde durch eine zentrale Werkzeugklemmung auf Knopfdruck optimiert. Zum Rüsten werden alle Werkzeuge automatisch entriegelt und nach dem Rüstvorgang wieder zentral geklemmt. Damit wird das Rüsten noch einfacher und schneller. Nützen Sie die außerordentliche Produktivität der TRUMATIC 5000 ROTATION und profitieren Sie von den günstigen Teilekosten. 3

4 Stanzen und Umformen: Höchstgeschwindigkeit intelligent beherrschen Neuer Stanzkopf Durch den deutlich optimierten Stanzkopf erreicht die TRUMATIC 5000 ROTATION eine Hubfolge von bis zu 1200 Hüben/min, bzw Hüben/min beim Signieren. Gleichzeitig wurden die Beschleunigung und die Drehzahl der C-Achse drastisch erhöht, was wiederum eine schnelle Konturbearbeitung und schnelles Gewindeformen ermöglicht. Damit können die Werkzeuge mit bis zu maximal 330 Umdrehungen/min in jede beliebige Winkellage gedreht werden. Selbst sehr dünne Bleche mit engem Schnittspalt werden dank des extrem eingeengten Spiels der C-Achse exakt und sicher bearbeitet. Die außerordentlich lange, spielfreie hydrostatische Führung des Stößels gewährleistet eine hohe Maßgenauigkeit und die perfekte Zuordnung von Stempel und Matrize. Das Teilespektrum: Viel mehr als Stanzen Hubweg und Stanzkraft werden von der Steuerung automatisch in Abhängigkeit von Werkzeug, Blechdicke und Material geregelt. Das macht die Bearbeitung schnell und prozesssicher. ASC: Advanced Stripper Control Sie wollen Materialien mit empfindlicher Oberfläche abdruckfrei bearbeiten? Setzen Sie dazu den aktiven Niederhalter ein und passen Sie die Niederhalterkraft manuell je nach Bearbeitungssituation an. Mit der neuen Advanced Stripper Control (Option) kann die Niederhalterkraft sogar programmgesteuert von Hub zu Hub variiert werden. Schnelle Umformbearbeitung Umformen mit nahezu Stanzgeschwindigkeit durch den geschlossenen hydraulischen Regelkreis der TRUMATIC 5000 ROTATION kein Ziel mehr, sondern Realität. Eine variable Umformlage sorgt dafür, dass Umformungen mit minimalem Hubweg gefertigt werden. 4

5 Gewicht und Beschleunigung: Das perfekte Zusammenspiel Gewicht und Beschleunigung stehen in einem engen Zusammenhang. Wichtige Komponenten der TRUMATIC 5000 ROTATION wurden daher deutlich gewichtsoptimiert. Bei der neu entwickelten Koordinatenführung werden einzelne Führungswagen, die über eine Linearführung miteinander verbunden sind, eingesetzt. Die erzielte Gewichtsersparnis und gleichzeitig enorme Steifigkeit ermöglichen die hohen Beschleunigungswerte, die im gesamten Arbeitsbereich mit hoher Genauigkeit gefahren werden können. Die Intelligenz der Steuerung sorgt dafür, dass zu jedem Zeitpunkt der Bearbeitung die optimalen Beschleunigungswerte in Abhängigkeit von den tatsächlich zu bewegenden Massen erreicht werden können. Das aktuelle Gewicht der Blechtafel, die Anzahl der Pratzen und Werkzeuge, sowie das Gewicht der Werkzeugkassetten werden automatisch berechnet und von der Steuerung in optimale Beschleunigungswerte umgesetzt. Damit steigt die Beschleunigung mit fortschreitender Bearbeitung. Die Werkzeuge: Vielfalt passend zum schnellen Stanzen Zu einer hochproduktiven Stanzmaschine wie der TRUMATIC 5000 ROTATION gehören passende Hochleistungs-Werkzeuge. TRUMPF bietet eine Vielzahl an Werkzeugen zum Stanzen, Trennen und Umformen. Multitoolwerkzeuge mit 5 und 10 Stempeln, Spezialwerkzeuge zur kratzerfreien Bearbeitung, sowie Werkzeuge zum Prägen und Signieren runden die Palette ab. TRUMPF Multibend Ein neues Abkantwerkzeug erlaubt die rationelle Erzeugung hoher, rechtwinkliger Abkantungen an Außen- und Innenkanten bis 25 mm Höhe. TRUMPF Multishear Dieses Werkzeug ist eine Sensation. Es gibt praktisch keinen Unterschied mehr zwischen gestanzten und gelaserten Schnittkanten. Innenausschnitte erzeugen und beliebige Winkel bearbeiten sind nur zwei Stichworte, die die außerordentliche Bedeutung dieses Werkzeuges kennzeichnen. 5

6 Die Bedienung: Offene Steuerung für mehr Komfort Die offene Steuerung gewährleistet die einfache Bedienung der TRUMATIC 5000 ROTATI- ON. Vom Bedienpult aus können alle Vorgänge mit einem Blick erfasst werden. Die komfortable Bedienoberfläche ist eine Entwicklung von TRUMPF und hat viele typische Merkmale der bekannten Windows-Oberfläche. Mit wenigen Schritten starten Sie die Bearbeitung. Eine integrierte Online-Hilfe beantwortet alle Fragen direkt dort, wo sie entstehen. Das Diagnosekonzept stellt Störungen im Funktionsablauf mit Bildern dar. Die Maßnahmen zur Beseitigung werden nicht in verschlüsselten Botschaften, sondern im Klartext genannt. Teleservice, insbesondere mit detaillierten Diagnosemöglichkeiten am hydraulischen System, ist selbstverständlich. Nicht die Maschinenfunktionen stehen im Vordergrund, sondern die Tätigkeiten, die Sie ausführen möchten. Die Programmierung: Einfach automatisch Mit dem Programmiersystem ToPs 300 bietet Ihnen TRUMPF ein durchgängiges Konzept für die flexible Fertigung. ToPs 300 und die TRUMATIC 5000 ROTATION bilden eine exakt aufeinander abgestimmte Einheit. Drei Schritte führen zum NC-Programm: Zeichnungen erzeugen und einlesen. Tafel belegen und Bearbeitung automatisch definieren lassen. Der integrierte Schachtelprozessor berechnet diejenige Tafelbelegung, mit der Sie am wenigsten Material verbrauchen. Anschließend definiert ToPs 300 automatisch die schnellstmögliche Bearbeitung der Tafel. NC-Programm automatisch generieren. Herzstück von ToPs 300 ist die Datenbank. Sie enthält das technologische Know-how von TRUMPF. Hier sind z. B. die Regeln für die automatische Definition der Bearbeitung hinterlegt. 6

7 Die Automatisierung: Passend zur hohen Produktivität Das modulare Automatisierungskonzept der TC 5000 ROTATION ermöglicht Ihnen den Ausbau der Anlage bis hin zur Vollautomatisierung. Je nach gewünschtem Automatisierungsgrad kann die Maschine mit den folgenden Komponenten ausgestattet werden: TRUMAGRIP 5000 Entnehmen von Restgittern und Reststreifen TRUMATOOL 40 Werkzeugspeicher mit 40 zusätzlichen Werkzeugplätzen TRUMASORT RB4 Sortiereinrichtung für kleinere Fertigteile TRUMASORT L Sortiertes Ablegen größerer Fertigteile Doppelwagen Bereitstellung der doppelten Menge an Rohblechen Bei Ausrüstung mit Doppelwagen zusätzlich Ablage für Fertigteile auf zwei Ebenen TRUMPF Kompaktlager TKL Erhöhung der Lagerkapazität für die bedienerfreie Fertigung TRUMALIFT SheetMaster 1305/1605 Automatisches Be- und Entladen. Sortierachse Y-400 (Option): Eine NC-Achse in Y-Richtung ermöglicht das versetzte Ablegen von Gutteilen auf dem Entladepodest. 7

8 Technische Daten TRUMPF ist zertifiziert nach DIN ISO 9001 Arbeitsbereich X x Y Leistungen Max. Blechdicke Max. Stanzkraft Aktiver Niederhalter (in Stufen programmierbar) Max. Werkstückgewicht Geschwindigkeiten X-Achse Y-Achse Simultan (X und Y) C-Achse Max. Hubfolge Stanzen (E = 1) Max. Hubfolge Signieren Max. Beschleunigungen X-Achse 2 Y-Achse 2 C-Achse Werkzeuge Linearmagazin Anzahl bei Einsatz Multitool Multitool Werkzeugwechselzeit Einzelwerkzeug Multitool Genauigkeit 1 Positionsabweichung Pa Mittlere Positionsstreubreite Ps Steuerung Programmierbare Teileklappe Max. Teilegröße Platzbedarf 3 einschließlich Sicherheitslichtschranken 2535 x 1280 mm 8 mm 220 kn 4,5 20 kn 200 kg 100 m/min 60 m/min 116 m/min 330 Umdrehungen/min /min ca /min 20 m/s 2 10 m/s /s 2 18 Werkzeuge bei 3 Pratzen Werkzeuge 5/10fach < 3 s 0,7 s ±0,1 mm ±0,03 mm Siemens SINUMERIK 840D 500 x 500 mm 6760 x 6100 mm 3000 x 1650 mm 8 mm 220 kn 4,5 20 kn 230 kg 100 m/min 60 m/min 116 m/min 330 Umdrehungen/min /min ca /min 18 m/s 2 9 m/s /s 2 21 Werkzeuge bei 4 Pratzen Werkzeuge 5/10fach < 3 s 0,7 s ±0,1 mm ±0,03 mm Siemens SINUMERIK 840D 500 x 500 mm 7600 x 7000 mm 1 Die erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstücks, seiner Vorbehandlung, Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab. Nach VDI/DGQ Messlänge 1 m. 2 bis 100 kg Blechgewicht 3 Circa-Werte. Die genauen Daten können dem jeweils gültigen Aufstellungsplan entnommen werden. IDENT-Nr Änderungen vorbehalten TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Johann-Maus-Straße 2 D Ditzingen Telefon: (07156) Telefax: (07156) info@de.trumpf.com Internet: