Abbildung mit Zubehör

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1 Holecut Professional Holecut Professional Abbildung mit Zubehör Stanzmaschinen Professional Line Stand: 11/ 2015

2 Stanzmaschine Professional Line - Ihre Vorteile Die EHRT Stanzmaschinen der Professional Line eignen sich besonders für hohe Belastungen im industriellen Einsatz. Langlebigkeit, Flexibilität und bisher unerreichte Geschwindigkeiten zeichnen diese neue Generation aus. Die Maschinen können mit Stanzkräften von 60 bzw. 80 Tonnen problemlos Materialdicken bis 20 mm stanzen. Breiten bis zu 260 mm sind dabei höchst wirtschaftlich zu bearbeiten. Dank des zweiten Stanzzylinders werden enorme Geschwindigkeiten von bis zu 350 Hüben/Min erreicht. Arbeitsweise Nach der Programmierung des Werkstücks und Eingabe der Länge der Stangen ermittelt die Software die maximal mögliche Stückzahl (z.b. 18 Teile, die aus einer Stange von mm gestanzt werden können). Jetzt wird die gewünschte Stückzahl eingegeben und die Stange gegen den Anschlag geschoben. Nach dem Startbefehl arbeitet die Maschine vollautomatisch weiter. Die Teile werden auf einem Plattenbandförderer heraustransportiert und durch eine Auswerfvorrichtung seitlich auf einen Tisch geschoben. Das Reststück wird automatisch bis an das Ende des Plattenbandförderers transportiert. Die Maschine arbeitet in einer Endlosschleife bis ein neues Werkstück programmiert oder aufgerufen wird. Lediglich das neue Material muß eingelegt werden. Zur Zeit- und Materialoptimierung können aus einer Stange auch verschiedene Werkstücke in einem Arbeitsgang gefertigt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien können alle Achsen gleichzeitig mit 6 m/s 2 beschleunigt und mit Geschwindigkeiten bis zu 80 m/min verfahren werden. Aufgrund des neuen Werkzeugsystems kann die Maschine jetzt mit bis zu 32 Werkzeugen bestückt werden. So ist eine effektive Bearbeitung von allen Materialien in einer Maschine möglich. Die zusätzliche CNC Achse verfährt den Zylinder immer genau über das Werkzeug. Der Verschleiß von Lagern und Werkzeugen wird so auf ein Minimum reduziert. Dies garantiert die Eignung der Maschine für den Mehrschichtbetrieb. 2 Stanzmaschine Professional Line

3 Stanzmaschine Professional Line - Ihre Vorteile Spannen Das Werkstück wird durch eine auswechselbare Transportzange seitlich gespannt und in x-richtung durch die Maschine gezogen. Mögliche Beschädigungen wie beim Schieben werden dadurch verhindert. Zusätzlich wird bei jedem Stanzhub das Werkzeug vor dem Stanzbereich mit Klemmleisten seitlich gespannt, wodurch auch leicht verformtes Material gestanzt werden kann. Es eignet sich hervorragend als Basis für eine automatisierte Prozessfertigung. Bis zu 32 Werkzeuge in einer Maschine stehen für minimale Rüstzeiten und extrem hohe Flexibilität. Das MaxiTool ermöglicht Stanzungen bis ø 56 mm in bis zu 20 mm Materialdicke. Stanzbereich Weiterer Vorteil des seitlichen Spannens ist, daß über die gesamte Fläche des Werkstücks und den Randbereich hinaus gestanzt werden kann. Einschränkungen durch Klemmbacken, wie sonst üblich, gibt es nicht. Werkzeugwechselsystem In einem linearen Werkzeugträger (y-achse) befinden sich 8 bzw. 7 Werkzeugstationen plus einer extra großen Trennstation. Die Werkzeuge können schnell ausgetauscht werden. Auf alle Stationen können MultiTools, oder die extra großen MaxiTools eingesetzt werden. Darüber hinaus bieten wir optional einen Gewindeformer an. Das speziell entwickelte MultiTool kann mit je 4 Werkzeugen bestückt werden. Es stanzt Löcher bis ø 20 mm in Kupfer, Aluminium und Stahl in bis zu 13 mm Dicke. Durch die kleinen Schnittspiele sind beste Stanzergebnisse zu erzielen. Extra starke Führungen und hohe Rückzugskräfte stehen für schnelle und zuverlässige Produktionsabläufe. Trennen Die Maschine ist mit einer speziellen Trennstation ausgestattet und kann Materialien bis 260 mm Breite in einem Hub trennen. So ist auch bei dicken Materialien bis 20 mm Dicke ein sauberer Trennschnitt garantiert. NEU: Gewindeformer Die EHRT Stanzmaschinen eignen sich hervorragend zum Formen von Gewinden. Die Vorteile liegen verglichen zum Gewindeschneiden bei einer höheren Festigkeit des Gewindes. So kann z.b. schon bei einer dünnen Stromschiene und einem kurzen Gewinde eine sichere Schraubverbindung hergestellt werden. Die Programmierung erfolgt über einen einfachen Befehl. Mit der Gewindestation von EHRT wird die Stromschiene in einem Arbeitsgang vorgestanzt und angefast. Danach wird das Gewinde geformt. 3 Stanzmaschine Professional Line

4 Stanzmaschine Professional Line - Ihre Vorteile Werkstücke kennzeichnen Bei Bedarf kann an die Maschine auch ein Drucker angeschlossen werden, der von der EHRT Software angesteuert wird und die Werkstücke nach dem Stanzen kennzeichnet: Ein Industrie-Tintenstrahldrucker bedruckt die Werkstücke mit wasserfester Tinte. Eine extra Gravierstation prägt Informationen in die Werkstücke, die auch nach einer Beschichtung noch lesbar sind. Alternativ kann die Information auch auf ein Etikett mit Barcode gedruckt werden. Vernetzung Eine Vernetzung mit anderen EHRT Maschinen und externen Arbeitsplätzen ist möglich. Bei einer Vernetzung mit der EHRT Biegemaschine werden auch die Biegeachsen sichtbar und stehen als Referenzachsen zur Verfügung. Stetige Weiterentwicklungen Bei der neuesten Überarbeitung der EHRT Stanzmaschinen wurden viele Kundenwünsche berücksichtigt und besonderer Wert auf die Optimierung der Ergonomie gelegt. EHRT Nesting Software Die Nesting Software PunchPro basiert auf der Standard EHRT Software. D.h. die Materialausnutzung wird sofort unter Berücksichtigung der Längung durch die Biegungen optimiert! Die Handhabung ist denkbar einfach. Alle Produktionsaufträge werden automatisch nach Materialart sortiert und optimiert. Der Optimierungserfolg wird pro Auftrag und pro Stange angezeigt. Bei Bedarf kann manuell eingegriffen werden. In Verbindung mit einer automatisierten EHRT Anlage wird so die Produktivität deutlich gesteigert! 4 Stanzmaschine Professional Line

5 Stanz-Software PowerCut Einfache Bedienung Die EHRT Stanzmaschinen der Professional Line werden durch die intelligente Software PowerCut gesteuert, die auf MS Windows basiert. Sie ist schnell erlernbar. CNC Programmierkenntnisse sind nicht erforderlich. Nach der kurzen Schulung können Sie die menügeführte Software bedienen und alle Teile selbständig programmieren. Die Werkstücke werden mit allen Stanzungen graphisch dargestellt. Programmierfehler sind leicht zu erkennen. Bei einem neuen Teil werden erforderliche Werkzeugwechsel automatisch angezeigt. Vor der Weitergabe an die Steuerung überprüft PowerCut automatisch das Programm auf mögliche Kollisionen. Fehlbedienungen sind dadurch weitgehend ausgeschlossen. Die Software ist umschaltbar von mm auf Zoll. Weitere Optionen - Gewinde formen - Automatische Materialzuführung - Materialsortierung - Profile stanzen Automatisierung Die Software ist vorbereitet für die nächste Stufe der Automatisierung. So ist eine DXF Schnittstelle eingebaut, die das Einlesen von Werkstücken erheblich vereinfacht. Fehler am Werkstück können so vermieden werden. Unlimitierte Werkstückverwaltung Die Werkstücke sind unter einem alphanumerischen Code speicherbar. Theoretisch unendlich viele Werkstücke können in der Datenbank verwaltet werden. Über Such- und Sortieroptionen werden die Programme schnell wiedergefunden. Vernetzung Eine Vernetzung mit anderen EHRT Maschinen und externen Arbeitsplätzen ist möglich. Stanzprogramme Folgende Spezial-Stanzprogramme stehen Ihnen zur Verfügung, die eine schnellere Programmierung ermöglichen: Nibbeln Teilkreis Lochkreis Klinken einseitig und doppelseitig Spiegeln horizontal und vertikal Ecken anfasen/ausklinken Ecken abrunden Kopier- und Änderungsprogramme Rund trennen Schräg trennen Prägen Senken Butzen prägen Zahlen und/oder Buchstabenprägen Eigene Makroprogrammierung Software Sprachen Deutsch, Englisch, Russisch, Französisch. Andere Sprachen auf Anfrage. 5 Stanzmaschine Professional Line

6 Technische Daten Stanzmaschinen Professional Line HC Professional HC Professional Stanzkraft 600 kn 800 kn Stanzdruck max. 280 bar Stanzsystem Hydraulisch mit Servoventilen; Ölvolumen 400l; Viskosität 46 Hubzahl bis zu 200/min bis zu 350/min Werkstückabmessungen Breite mm Dicke 3-20 mm Länge mm (optional auch länger) Reststücklänge min. 70 mm Anzahl der Stanzwerkzeuge 32 (optional 48) 25 (optional 37) Lochdurchmesser max. 56 mm Nachschleifen von Stempel und Matrize je max. 3 mm Positioniergeschwindigkeit 80 m/min Achsbeschleunigung 8 m/s 2 Positioniergenauigkeit +/- 0,05 mm Fertigungsgenauigkeit +/- [0,10 mm + (L/ 8.000)] CNC Achsen 4-9 CNC Steuerung Beckhoff Rechner Industrie PC mit Windows 7 oder besser Elektrische Ausführung nach VDE Elektrische Anschlussleistung Abhängig von Option Lackierung RAL 5010 enzianblau, Türen und Verkleidungen RAL 7035 lichtgrau Sicherheitseinrichtungen Alle Gefahrenzonen sind gemäß CE-Verordnungen abgesichert. Die sicherheitsbezogene Steuerungstechnik erfüllt Steuerungskatogerie 2 Änderungen vorbehalten EHRT Maschinenbau GmbH Im Kettelfeld 8 D Rheinbreitbach Tel: +49 (0) Fax: +49 (0) sales@ehrt.de 6 Stanzmaschine Professional Line