CO 2. -Laserschneidanlagen. Hochleistungs- Laserschneidanlagen für Fein- und Dickblechbearbeitung TRUMATIC L 3050 TRUMATIC L 4050 TRUMATIC L 6050

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1 CO 2 -Laserschneidanlagen Hochleistungs- Laserschneidanlagen für Fein- und Dickblechbearbeitung TRUMATIC L 3050 TRUMATIC L 4050 TRUMATIC L 6050

2 Technik für die Zukunft Im Jahr 1987 präsentierte TRUMPF die erste Flachbett-Laserschneidanlage mit TRUMPF Laser TLF. Seitdem hat sich der Produktionsalltag in der Blechfertigung enorm verändert. Die Anforderungen an Qualität und Produktivität werden auch in der Zukunft weiter steigen. Den Schritt in diese Zukunft hat TRUMPF mit den Laserschneidanlagen aus der Serie TRUMATIC L L L 6050 bereits getan. Die Maschinen aus der Serie TRUMATIC L L L 6050 sind hochdynamische, leistungsstarke Flachbett-Laserschneidanlagen. Sie arbeiten mit dem Prinzip der»fliegenden Optik«. Das bedeutet: Die zu bearbeitende Blechtafel liegt fest, der Laserstrahl wird über den Arbeitsbereich bewegt. So können unabhängig vom Rohtafelgewicht hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten erreicht werden. Innovativer Maschinenbau Ziel war es, Maschinen zu entwickeln, die zukunftsweisende Technik, jedoch auch unter Betrachtung des Kostenaspektes, einen optimalen Kundennutzen gewährleistet. Deshalb wurde das sehr erfolgreiche Maschinenkonzept der Laser-Flachbettmaschinen von TRUMPF mit zahlreichen technischen Neuerungen ausgestattet. 2 Das hochdynamische Antriebskonzept, das entscheidend von der Gewichtseinsparung in der Maschinenkonstruktion profitiert. Die konsequente Anwendung der Prinzipien der Leichtbauweise, bei gleichzeitig höchster Stabilität. TRUMPF Laser der neuesten Generation: TLF 5000 Intelligente konstruktive Lösungen, wie die Integration mehrerer Funktionen in ein Bauteil. Modernes Antriebskonzept Die Kombination von Linear-Direktantrieben in Y- und Z-Richtung und eines Gantry-Antriebes in X-Richtung garantiert nicht nur technisch, sondern auch wirtschaftlich optimalen Nutzen für den Anwender. Mit der Dynamik dieser Maschine sind Sie bestens gerüstet. Laserleistungs-Paket Die Maschinen aus der Serie TRUMATIC L L L 6050 sind mit dem TLF 5000 ausgerüstet, einem Laser der neuesten Generation von TRUMPF. Durch diesen leistungsstarken Laser, gepaart mit einer blitzschnellen Laserleistungssteuerung, beherrschen die Maschinen nicht nur das Hochgeschwindigkeitsschneiden im Feinblech, sondern schneiden auch größte Materialdicken, wie zum Beispiel 25 mm dicken Baustahl.

3 Optimierte Arbeitsabläufe Kurze Wege für optimale Arbeitsabläufe diese Philosophie revolutioniert den Fertigungsund Montageprozess moderner Unternehmen. Auch bei TRUMPF zeigt sich die Umsetzung schon im Detail: An den Maschinen aus der Serie TRUMATIC L L L 6050 wird zum Beispiel der Raum unterhalb des Lasers als Schrank genutzt. All die Dinge, die bei der täglichen Arbeit regelmäßig benötigt werden, sind darin untergebracht: Schneidköpfe, Schneiddüsen, Dokumentation usw. 3

4 Das Teilespektrum Mit Vollgas durch dick und dünn Schneidgeschwindigkeit und Schneidqualität entscheiden: Speziell für TRUMPF Maschinen entwickelte Techniken sorgen für beste Ergebnisse bei der Laserbearbeitung. SprintLas: Steigerung der Bearbeitungsgeschwindigkeit durch die Optimierung von Bearbeitungsabläufen im Feinblechbereich. Hochgeschwindigkeits-Schneiden: Schnelles Schneiden mit Stickstoff mit gezielter Nutzung des Metalldampfplasmas zur Steigerung der Bearbeitungsgeschwindigkeit. PMS (Plasma Monitoring System): Überwachung der Prozesssicherheit beim Schneiden von Edelstahl in großen Blechdicken. HI-LAS: Oxyd- und gratfreie Schnittkanten bei Edelstählen und Aluminiumlegierungen durch Hochdruckschneiden. HI-LAS Plus: Schnelles Hochdruckschneiden mit Stickstoff in dickem Aluminium und rostfreiem Stahl. HI-LAS ContourLas: Dickblechbearbeitung mit Perfektion heißt, spezielle Anfahrtechniken für prozesssichereres Schneiden und kleine Löcher in dicken Blechen. Eckenbearbeitung: Loopings, Rundungen oder Kühlung im Eckenbereich. Je nach Material und Anforderung wählen Sie Ihr Verfahren. Twin-Line: Gemeinsame Trennschnitte. In Kombination mit ToPs 100 besitzt die Maschine einen Baustein zur automatischen Definition und Bearbeitung von zeit- und materialsparenden gemeinsamen Trennschnitten. Microweld: Werkstücke auch in großen Materialdicken in der Blechtafel durch Schweißpunkte fixieren. 4

5 Die Laserbearbeitung Mit Abstand am besten Kapazitive Abstandsregelung Die kapazitive Abstandsregelung DIAS regelt den Abstand der Schneiddüse zum Blech. Beste Schneidergebnisse auch bei unebenen Blechen sind selbstverständlich. DIAS ermittelt die Lage der Blechtafel und übergibt die Daten an die Steuerung. Ein nachträgliches manuelles Verschieben des Blechs entfällt. Dadurch werden Kratzer vermieden. Laserleistungssteuerung Die Laserleistung wird während der Bearbeitung automatisch so geregelt, dass auch Ecken und kleine Konturen mit optimaler Qualität geschnitten werden können. Automatische Anpassung der Fokuslage Der Laserstrahl wird durch eine vollständig eingekapselte Führung zum Schneidkopf geleitet. Der Regelmechanismus AutoLas Plus sorgt für eine automatische Anpassung der Fokuslage an Materialart und Materialdicke. Der Laser Leistungsstark, zuverlässig und wirtschaftlich Der TRUMPF Laser TLF 5000 ist das leistungsstärkste Mitglied der neuen Lasergeneration von TRUMPF. Der Resonator dieses hochfrequenzangeregten Gaslasers ist zu einem Quadrat gefaltet. Dadurch ist eine sehr kompakte Bauweise und eine hohe Langzeitstabilität gegeben. TRUMPF Laser haben sich tausendfach im harten Industriealltag bewährt. Ihre Merkmale: Beste Strahlqualität bei stufenlos regelbarer Laserleistung, verbunden mit einem niedrigen Gasverbrauch durch die HF-Technik. Magnetgelagertes Turboradialgebläse Der TLF 5000 ist mit einem magnetgelagerten, wartungsfreien Turboradialgebläse für die Umwälzung des Lasergases ausgerüstet. 5

6 Die Bedienung Lasertechnik einfach gemacht Moderne Steuerungen sorgen für eine einfache Bedienung. Die komfortable Bedienoberfläche ist eine Entwicklung von TRUMPF und stellt die Tätigkeiten des Bedieners in den Vordergrund. Eine integrierte Online-Hilfe beantwortet Fragen dort, wo sie entstehen. Ein ausgefeiltes Diagnosekonzept inklusiv Teleservice per Telefon-Modem ist selbstverständlich. Die Technologietabellen-Technik ist der Kern des Systems. Dadurch sind rasche Anpassungen an unterschiedliche Materialien und Blechdicken flexibel möglich. Für häufig eingesetzte Materialien sind alle Laserparameter voreingestellt und werden automatisch mit einem Tabellenaufruf aktiviert. Einfache Teile direkt an der Maschine programmieren: Dazu ist die Steuerung mit dem Baustein ToPs 100 lite ausgerüstet. ToPs 100 lite ist die Werkstattausgabe von ToPs 100. E-Shop Online Ersatzteile bestellen Sie benötigen neue Düsen? Kein Problem! Über das integrierte Modem, das Internet und den TRUMPF E-Shop können Sie Ihre Ersatzteile direkt von der Maschinensteuerung aus bestellen. Der E-Shop bietet ganz neue Möglichkeiten: Warenkörbe zusammenstellen Bestellungen absenden und archivieren Ein perfektes Ersatzteilmanagement ohne Papier und Fax Ersatzteile schnell bestellen 6

7 Das Programmiersystem Genau auf die Maschine zugeschnitten Zu einer ausgefeilten Maschinentechnik gehört eine unkomplizierte Programmierung. ToPs 100 ist eine CAD/CAM-Entwicklung von TRUMPF. Maschine und Programmiersystem sind optimal aufeinander abgestimmt. Zeichnungen in ToPs erstellen oder vom CAD-System oder ToPs 600 übernehmen. Auftragsorientiertes Verschachteln. Automatische Bearbeitung von verschachtelten Tafeln per Knopfdruck. Know-how inklusive: in ToPs steckt unser technologisches Know-how. Alle Bearbeitungsparameter und Daten sind in Regelwerken und Technologietabellen gespeichert. ToPs»weiß«, welche Schneidparameter für Ihr Material geeignet sind, und wie Sie zu besten Schneidergebnissen kommen. RotoLas Flexible Rohr- und Profilbearbeitung RotoLas ist eine Zusatzeinrichtung für die Bearbeitung von Rohren und Profilen. Die Umrüstung von Flach- auf Rohrbearbeitung erfolgt in kurzer Zeit. Die NC-Drehachse ist fest mit dem Maschinenrahmen verbunden. Ein flexibles Auflager-System sorgt für eine sichere Führung unterschiedlichster Rohre. Ein Beispiel unter vielen, für die sich stetig ausweitenden Anwendungsgebiete der Rohrbearbeitung, ist der Stahlbau. Dort werden immer häufiger Raumfachwerke konstruiert, die aus Verschneidungen von Rohren bestehen. 7

8 Automatisierung nach Maß Automatisches Beladen Standardmäßig sind die Laserschneidanlagen aus der Serie TRUMATIC L L L 6050 mit einem automatischen Palettenwechsler ausgerüstet, der hauptzeitparalleles Be- und Entladen der Maschine ermöglicht. Das mehrstufige Automatisierungskonzept ist sehr flexibel. Der Automatisierungsgrad kann so genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und angepasst werden. Die Beladeeinrichtung ermöglicht schnelles Beladen und eine einfache Handhabung, auch bei Rohtafeln mit hohem Gewicht. Die Ausbaustufen Automatisches Be- und Entladen Die Einsteigerlösung für die Automatisierungstechnik ist der LiftMaster. Er automatisiert Be- und Entladevorgänge. Der Transport der Tafel vom Rohmaterialstapel zum Palettenwechsler der Maschine erfolgt mit Tragsaugern. Ein Entladerechen transportiert gefertigte Werkstücke und Restgitter aus der Maschine zum Fertigteilstapel. Mit dem Lift- Master wird der bedienerfreie Betrieb über mehrere Stunden z.b. in der zweiten Schicht selbstverständlich. 8

9 Automatisierung nach Maß Lageranbindung Die große Lösung ist die Anbindung an ein Lager entweder ein TRUMPF Kompaktlager oder ein Systemlager. Dadurch ist die vollautomatische Fertigung gewährleistet. Rohblech wird aus dem Lager auf einzelnen Paletten oder als Stapel bereitgestellt. Gefertigte Werkstücke werden palettenweise oder gestapelt ins Lager zurückgelegt. Die Ausbaustufen Automatische Einzelteilsortierung Mit dem LiftMaster SORT und dem SortMaster bietet TRUMPF ein modular aufgebautes Automatisierungssystem. Es ermöglicht die mannlose Produktion: Vom Aufnehmen des Rohblechs vom Stapel über die Ablage kleiner und großer Fertigteile bis hin zur Restgitterablage. Das lästige Sortieren der Fertigteile aus dem Restgitter wird drastisch reduziert. Kein fertig geschnittenes Teil bleibt unversorgt. Prozesssicherheit ist im gesamten Ablauf in höchstem Maß gegeben. Der Ablauf wird von der Steuerung der Maschine bei der Programmierung der Laserbearbeitung automatisch generiert. Gültig für TRUMATIC L

10 Technische Daten Maschine TRUMATIC L 3050 TRUMATIC L 4050 TRUMATIC L 6050 Arbeitsbereich X-Achse 3000 mm 4000 mm 6000 mm Y-Achse 1500 mm 2000 mm 2000 mm Z-Achse (DIAS) 115 mm 115 mm 115 mm Max. Werkstückgewicht 900 kg 1800 kg 2800 kg Max. Blechdicken Baustahl 25 mm 25 mm 25 mm Rostfreier Stahl 20 mm 20 mm 20 mm Aluminium 12 mm 12 mm 12 mm Max. Achsgeschwindigkeiten Achsparallel 200 m/min 200 m/min 200 m/min Simultan, ca. 300 m/min 300 m/min 300 m/min Genauigkeit 1 Kleinstes programmierbares Wegmaß 0,01 mm 0,01 mm 0,01 mm Positionsabweichung ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm Mittlere Positionsstreubreite ± 0,03 mm ± 0,03 mm ± 0,03 mm Steuerung TRUMPF CNC Steuerung Basis Sinumerik 840D Basis Sinumerik 840D Basis Sinumerik 840D Platzbedarf und Gewicht 2 Länge mm mm mm Breite 4600 mm 5400 mm 5550 mm Höhe 2400 mm 2400 mm 3050 mm Gewicht kg kg kg TRUMPF TLF CO 2 -Laser TLF 5000 Garantierte max. Leistung 5000 W (Programmierbar in 1%-Schritten) Wellenlänge 10,6 µm Strahlmode TEM 01* Maximale Blechdicken in mm 25 Verbrauchswerte Lasergas CO 2 N 2 He 1 l/h 6 l/h 13 l/h Schneidgas l/h Laserkühlung Elektrischer Verbrauch der Gesamtanlage, ca. Geschlossenes Kühlsystem kw Aluminiumlegierung (N 2 ) Edelstahl (N 2 ) Baustahl 0 1 Die erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u.a. von der Art des Werkstücks, seiner Vorbehandlung, Tafelgröße und in der Lage im Arbeitsbereich ab. Nach VDI/DGQ 3441, Messlänge 1m. 2 Circa-Werte. Die genauen Daten können dem jeweils gültigen Aufstellungsplan entnommen werden. 3 Abhängig von der jeweiligen Applikation. 10

11 TRUMPF ist zertifiziert nach DIN ISO 9001 und VDA 4.6 TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Johann-Maus-Straße 2 D Ditzingen Telefon: (07156) Telefax: (07156) info@de.trumpf.com Internet: IDENT-Nr Änderungen vorbehalten