CO2-Laserschneiden neu definiert. Lasertechnologie

Transkript

1 schneiden neu definiert Lasertechnologie

2 Einsatzbereich für Dünn- und Dickblech mit High-speed und maximaler Produktivität. Die Laserschneidmaschine für alle Einsatzzwecke. Fertigungsbeispiele (Vergleich mit einem konventionellen ) Laufzeit und AMADA stellt mit der einen neuen weltweit eingesetzten Standard-Laser vor. Durch die neuen Torque-Motoren, die schrägverzahnten Antriebseinheiten und niedrige Schwerpunkte ermöglicht die LCG High-speed Schneidtechnologie und hohe Beschleunigungswerte für alle Materialbereiche. Material Materialstärke Edelstahl , Materialabmessungen Schneidgas 2000x1000 Stickstoff 2000 Produktivitätsvergleich Laufzeiteinsparung von 11,4% 9,2% Einsparung AF-3500i-C 8,5 m/min 8 m/min AF-3500i-C 3,94/Blech 4,38/Blech 2,0 3,0 4,0 Material: Normalstahl, 1 Abmessungen: 280 x 125 Material: Normalstahl, 3,2 Abmessungen: 400,0 x 70,0 Laufzeitvergleich Einsparung von 21,7% Laufzeitvergleich Einsparung von 38,4% AF-3500i-C AF-3500i-C 10 m/min 9 m/min 4,5 m/min 4 m/min 20,4% Einsparung 0,39/Teil 46,5% Einsparung 0,15/Teil 0,49 /Teil 0,28/Teil 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 Betriebskosten: Inklusive Gas, Elektrizität und Verschleißteile. 2 3

3 : Neue Technologien 1 High-speed Bearbeitung von Dünn- und Dickblechen Durchdachter Aufbau mit niedrigen Schwerpunkten und modernsten Antrieben 2 Hochqualitative Bearbeitung Resonator 170 m/min Simultan-Verfahrgeschwindigkeit. ➊ Leichter, aber steifer Aufbau der Y-Achse Ein um 30 % reduziertes Gewicht der Y-Achse ermöglicht schnellere Bearbeitungszyklen. ➋ Niedriger Aufbau Die Y-Achse hat einen sehr niedrigen Schwerpunkt, was höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten in allen Bereichen erlaubt. Der neue, von AMADA speziell optimierte 3,5 kw Resonator eignet sich, aufgrund seiner exzellenten Strahlqualität, hervorragend für alle Materialstärken. Die gegenüber herkölichen CO 2-Lasern um rund 30 % gesteigerte Energiedichte erlaubt noch höhere Schnittgeschwindigkeiten bei geringster Oberflächenrauigkeit. Zuvor Konventioneller Resonator Der neue 3,5 kw Resonator Hohe Energiedichte und Strahlqualität. Zuvor CleanCut Schnitt bei Edelstahl 5 Jetzt Jetzt CleanCut Schnitt bei Edelstahl 5 ➌ Moderne Torque-Motoren und Schrägverzahnung Die perfekt abgestite Antriebseinheit ermöglicht hohe Bahngeschwindigkeiten und hohe Beschleunigung bei maximaler Genauigkeit. Drehmoment (Nm) Konventioneller Antrieb 3 Energieeinsparung und hohe Verfügbarkeit ECO Cut Deutlich bessere Oberflächenrauigkeit Material: Normalstahl, 3,2 Abmessung: 400 x 70 Schrägverzahnter Antrieb Drehzahl (min -1 ) Die EcoCut Funktion ist ein Energie sparendes High-speed Sauerstoff-Schneidverfahren. Kleinste Düsendurchmesser reduzieren die Laufzeit bei gleichzeitig deutlicher Energie- und Gaseinsparung. Konventionelle Maschine Assistenzgas Energie 4 m/min Lasergas Verschleiß Energie 4,5 m/min Verschleiß Laufzeitreduzierung 38,4% Betriebskostenreduzierung 46,5% 4 Energie- und Wartungseinsparung Geringerer Energieverbrauch und weniger Wartung ➊ Einsparpotenziale durch Energiesparmodi Die LCG verfügt über einen Zwei-Stufen Energiesparmodus, der den Energiebedarf deutlich senkt. ➋ Reduzierter Wartungsaufwand Der Einsatz von langlebigen Optiken verdoppelt die Abstände der Wartungsintervalle. ➊ ➋ Laser inaktiv Energiesparmodus 1 Energiesparmodus 2 Die Energiesparfunktionen reduzieren den Energiebedarf deutlich. Konventioneller Laser Energiesparmodus 1 Energiesparmodus 2 4 5

4 Standard Funktionen und Optionen NC-Fokus Kontrolle und ActiveCut Die optimale Fokuspunkteinstellung, wie auch die ActiveCut Einstellung, wird automatisch aus der Schnittdatenbank generiert. Dies spart Kosten und optimiert den Schneidprozess. NC-Gasdruckregelung Der Schneidgasdruck wird automatisch für alle Einsatzbedingungen geregelt. Option OilShot Vor dem Einstechen in mittleres oder dickes Material wird dosiert Öl aufgebracht. Dies verhindert Materialanhaftungen und verbessert die Prozesssicherheit. Dr. ABE Blank Diese CAM Software erstellt automatisch Schachtelpläne, legt die entsprechenden Technologien an und erstellt das lauffähige NC-Progra für die gewünschte Maschine. Die einzigartige AMNC-Steuerung Absaugung Eine bedienfreundliche, netzwerkfähige Steuerung mit praktischen Bedienhilfen. Schlackepartikel und Schneidstäube werden sicher aus dem Arbeitsbereich abgesaugt. Sensor Regeleinheit Startbefehl Druckeinstellung Gas Gasart Maschinenstatus Motorische Fokuspunkteinstellung Beispielbild Düsen- und Linsenwechsel per Knopfdruck Die sehr einfache, schnelle Wechselfunktion reduziert Rüstzeit bedingte Stillstände auf ein absolutes Minimum. Schneidlinsen 5 Linse mit Linsenhalter 7,5 Linse mit Linsenhalter Mit der 7,5 Linse kann auf Wunsch der gesamte Materialbereich bearbeitet werden (Ein-Linsen-Strategie) OVS IV Das optische Vermessungssystem vermisst mittels CCD-Kamera zwei definierte Geometrien und korrigiert durch eine Nullpunktverschiebung im Koordinatensystem die Lage des Teils. Durch diese Funktion können unter anderem vorgestanzte Teile maßgenau fertiggestellt werden. Netzwerk Hyper (HP) EZ Cut Dieses Gerät erzeugt Stickstoff mit einer Reinheit von % aus normaler Druckluft. Die Ergebnisse sind, bei deutlich geringeren Kosten, vergleichbar dem normalen Stickstoffschnitt. Barcode-Lesegerät Die kann mit einem BarcodeLesegerät ausgestattet werden. Teileinformationen können so einfach und sicher eingescannt werden. Auf diese Weise werden die Daten schnell und vor allem fehlerfrei an die Steuerung übergeben. Optionale Automation Amada Software Netzwerk (virtuelles Simulationssystem) eine Fertigungssteuerung entwickelt. Der berührungslos arbeitende Laserschneidkopf, der neuesten HS-Baureihe, garantiert schnellste und sichere Schneidergebnisse, selbst wenn das Blech nicht ganz eben ist. Die Maschine verfügt im Standard über ein Palettenwechselsystem AMADA hat mit dem VPSS optimale digitale Sensorschneidkopf Prograierung SDD Dies ist die Voraussetzung für den störungsfreien Datenaustausch Einfaches Be- und Entladesystem (MPF) Be- und Entladeturmsysteme Einfaches, kompaktes Be- und Entladesystem zum kontinuierlichen, automatischen Betrieb von Flachbett Lasern. Der Palettenwechsler wird automatisch beladen, fertige Teile werden mit dem Restgitter zusaen entnoen und abgelegt. Vo l l a u t o m a t i s c h e s Tu r m s y s t e m m i t e r w e i t e r t e r Rohmaterial- und Fertigteil-Ablagekapazität. Dieses System ermöglicht längere unbemannte Fertigungszyklen ohne Produktionsunterbrechung. zwischen dem Prograierbüro und der Fertigung. AMADA Maschinen sind über einen Fertigung SDD-Server und mittels der AMADA CAD/CAM-Lösungen optimal miteinander vernetzt. Dies vermeidet Fehler und führt zu deutlich reduzierten Prozesszeiten. Network-ready machines Beispielbilder mit anderen Laseranlagen 6 7

5 Aufstellbereich Einheit: mit Wechseltisch (L) 9997 x (B) 2840 x (H) 2166 L H B Technische Daten* Palettenwechsler* LST-3015 Steuerung AMNC/PC Maximale Materialabmessungen (X) 3050 (Y) 1525 Strahlquelle Anzahl Paletten 2 Antriebstechnologie X/Y-Achse Z-Achse: Zahnstange/Ritzel, schrägverzahnt Kugelumlaufspindel Arbeitshöhe Tischbeladegewicht Kontrollierte Achsen "X-, Y-, Z-Achsen (simultan) B Achse" Abstand der Auflagen 75 Verfahrbereich (X) 3070 (Y) 1550 (Z) 100 Resonator* Arbeitsbereich (X) 3070 (Y) 1550 (Z) 100 Positioniergeschwindigkeit (simultan) Positionsabweichung** m/min 170 +/- 0,01 Strahlerzeugung HF-Anregung, schnelllängsgeströmter CO 2 -Laser Positionsstreubreite** +/- 0,005 Leistungsspitze W 3500 Schneidgeschwindigkeit m/min Leistungsstabilität % +/- 2 Kleinstes Eingabemaß 0,001 Pulsfrequenz Hz Tischbeladegewicht 920 Duty % Arbeitshöhe 840 Wellenlänge µm 10,6 Maschinengewicht Für den sicheren Gebrauch: Vor Gebrauch Bedienungsanleitung sorgfältig lesen. Für den sicheren Gebrauch sind entsprechende Sicherheitseinrichtungen vorgesehen. * Im Sinne des technologischen Fortschritts sind technische Maß-, Konstruktions- und usstattungsänderungen sowie Abweichungen bei Abbildungen vorbehalten. ** Die Angaben der Ausstattungsänderungen erfolgen in Anlehnung an VDI/DGQ Die Werkstücenauigkeit und dir zu bearbeitende Materialstärke sind unter anderem abhängig von den Fertigungsbedingungen, vom Werkstoff, der Art des Werkstückes, seiner Vorbehandlung, der Tafelgröße sowie der Lage im Arbeitsbereich. : Klasse 4 Laser mit unsichtbarer Strahlung. Augen- und Hautkontakt zu direkter oder gestreuter Strahlung vermeiden. Positionierlaser: sichtbarer Klasse 3R Laser. Augenkontakt zu direkter Strahlung vermeiden. Sicherheitseinrichtungen sind unter Umständen auf den Fotos in diesem Prospekt nicht abgebildet. AMADA EUROPE HQ. All Rights Reserved. AMADA GmbH Amada Allee Haan- Germany Tel: +49 (0) Fax: +49 (0) AMADA Swiss GmbH Dättlikonerstrasse Pfungen - Switzerland Tel: +41 (0) Fax: +41 (0) E048-EU01de Jan 2014