Übersicht Stanz- und Umformsysteme

Transkript

1 Übersicht Stanz- und Umformsysteme

2 Stanz- und Umformsysteme von Schuler. Überall in der Industrie ZU HAUSE. 2 Servopresse in Zugankerbauweise, Presskraft: kn.

3 ÜBERALL IN DER INDUSTRIE ZU HAUSE / Stanz- und Umformsysteme Willkommen bei Schuler Seit über 170 Jahren liefert Schuler Pressen und Automationssysteme für Kunden in der metallverarbeitenden Industrie. Ob in der Stanzerei oder im Presswerk, täglich werden die Herausforderungen an unsere Anlagen neu definiert. Mit Stanz- und Umformsystemen von Schuler sichern Sie sich eine wirtschaftliche Fertigung durch hohe Anlagenverfügbarkeit, beste Bauteilqualität und umfangreiche Serviceleistungen. Wir sind in der Umformtechnik zu Hause und entwickeln gemeinsam im Dialog mit Ihnen die passenden Systemlösungen. Dabei setzen wir auf innovative Pressentechnik, leistungsfähige Automationskomponenten, flexiblen Service und natürlich den persönlichen Kontakt zu den Umformspezialisten in Ihrem Unternehmen. Profitieren Sie von der individuellen und kompetenten Beratung der Umformspezialisten von Schuler. Egal, ob es sich um Fragen zu Bauteilentwicklung, Werkzeugbau, Pressentechnik oder Automationssystemen handelt wir finden gemeinsam die passende Lösung. Individuelle Systemlösungen. Stanz- und Umformsysteme von Schuler sind in unterschiedlichsten Industriezweigen erfolgreich im Einsatz. So vielfältig wie die Anforderungen in den verschiedenen Branchen, so breit ist auch unser Produktspektrum zur wirtschaftlichen Serienfertigung hochwertiger Bauteile. Hier sind wir zu Hause: Automobil-, Nutzfahrzeug- und Zulieferindustrie Elektro- / Elektronikindustrie Baunebengewerbe Hausgeräteindustrie Möbelindustrie Verpackungsindustrie Medizintechnik Video Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen für die Zulieferindustrie. Scannen Sie den QR-Code mit der Kamera Ihres Smartphones oder Tablets und sehen Sie Videos zu verschiedenen Anwendungsfällen und Pressentypen. 3

4 Stanz- und Umformsysteme von Schuler. So vielfältig wie die Industrie. Unser Produktspektrum erstreckt sich von C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten zur Fertigung eines einfachen Teilespektrums bis hin zur hochflexiblen Servopresse für komplexe Bauteile. C-Gestell-Pressen ( kn) C-FLEXline ( kn) Stanzautomaten ( kn) Stanzautomaten mit Servoantrieb ( kn) Schnellstanzautomaten ( kn) Für den universellen Einsatz. C-Gestell-Pressen ermöglichen kleinen und mittleren Unternehmen hohe Produktqualitäten und niedrige Stückkosten. Die Pressen sind, je nach Baureihe, ausgelegt für Handeinlegearbeiten oder Automatikbetrieb. Die neu entwickelte Baureihe C-FLEXline ist modular aufgebaut und kann leicht und schnell an veränderte Produktionsbedingungen angepasst werden. Breites Bauteilspektrum hohe Ausbringung. Stanzautomaten sind Standardmaschinen mit umfassender Grundausrüstung zum Stanzen klassischer Blechteile vom Coil. Der optionale Servoantrieb ermöglicht flexible, bauteiloptimierte Stößelkinematiken und steigert zusätzlich die Ausbringung bei gleicher oder verbesserter Qualität. Die Schnellstanzautomaten liefern bis zu 300 Teile pro Minute mit geringem Schnittspalt. 4

5 ÜBERALL IN DER INDUSTRIE Zu Hause / Stanz- und Umformsysteme Kniehebelpressen ( kn) Kniehebelpressen mit Servoantrieb ( kn) Kniehebelpressen mit Servoantrieb zum Präzisionsschneiden und -umformen ( kn) Präzise im Einsatz. Jede Anlage ermöglicht das wirtschaftliche Schneiden, Ziehen, Prägen, Lochen und Kalibrieren in einer Operationsfolge, wobei die unterschiedlichen Stufen auch miteinander kombinierbar sind. Der optionale Servoantrieb sorgt für mehr Flexibilität und Produktivität. Die neu entwickelte Baureihe PSK ist die optimale Lösung für Präzisionsschneidteile mit höheren Anforderungen an Qualität und Glattschnittanteil. Ermöglicht wird dies u. a. durch eine deutlich erhöhte Steifigkeit des Gesamtsystems, was einen minimalen Schnittspalt erlaubt. 5

6 Servopressen in Monoblockbauweise ( kn) Servopressen in Zugankerbauweise ( kn) Die Technologie für höchste Wirtschaftlichkeit. Die Servo- Direkt Technologie eröffnet neue Perspektiven im Presswerk: maximale Flexibilität in der Produktion und eine wirtschaftliche Fertigung von komplexen Teilen in optimaler Qualität. Der Einsatz hochdynamischer Torquemotoren ermöglicht die einfache und schnelle Programmierung unterschiedlicher Bewegungsverläufe in einem Pressenzyklus. Die Stößelkinematik kann so einfach und schnell an die Prozessparameter von Werkzeug und Automation angepasst werden. Das Ergebnis sind deutliche Ausbringungssteigerungen, eine verbesserte Bauteilqualität und höhere Werkzeugstandzeiten. Präzise Abstimmung von Pressentechnik und Automation sowie die Servofähigkeit von Werkzeugen und Tooling sichern die maximale Wirtschaftlichkeit von Pressen mit ServoDirekt Technologie. 6

7 Automation / Stanz- und Umformsysteme Automation von Schuler. Automatisch mehr Flexibilität. Vom Coil bis zum fertigen Bauteil alles direkt aus einer Hand. Schuler sichert mit Pressen und Automationslösungen aus einer Hand eine produktionssichere Serienfertigung mit hohen Hubzahlen. Bandzuführanlagen. Hochdynamischer Walzenvorschub»PowerFeed«. Bandzuführanlagen Walzenvorschübe Präzise Materialzuführung vom Coil an ProgDie- und Transferpressen. Zur Abdeckung eines breiten Anwendungsspektrums erhältlich in Kurz- oder Langbauform mit Schlaufe. Verkürzung der Automationszeit insbesondere bei hochdynamischen Pressen durch Walzenvorschub»Power Feed«. Für mehr Dynamik und Systemgenauigkeit sorgen ServoDirekt Antriebe sowie spielarme und wartungsfreie Planetengetriebe. Drei-Achs-Transfersysteme Platinenlader Leistungsstarke Transfergeneration in drei Baugrößen für ein breites Anwendungsspektrum. Hohe Ausbringungsleistung, geringe Schwingungsneigung und kurze Umrüstzeiten. Als Einzellösung oder in Kombination mit einer Bandanlage garantieren die Platinenlader höchste Flexibilität und Effizienz. 7

8 Prozessmanagement. Effizienz auf ganzer Linie. Für Effizienz und ökonomische Stärke in der Produktion reicht es nicht aus, die besten Maschinen zu haben. Um eine maximale Ausschöpfung aller wirtschaftlichen Chancen zu erreichen, muss der Gesamtprozess analysiert und optimal abgestimmt werden. Maximale Wirtschaftlichkeit Erhöhung der Mitarbeiterqualifikation Wirtschaftlicher Bauteilund Herstellungsprozess Optimale Werkzeugauslegung und Simulation Rüstzeitoptimierung Steigerung der Energieeffizienz Flexibilität und Wirtschaftlichkeit durch ServoDirekt Technologie Lärmreduzierung Hubzahloptimierung 8

9 Prozessmanagement / Stanz- und Umformsysteme Schuler steht Ihnen als kompetenter Partner mit verschiedenen Dienstleitungen wie Prozessberatung oder Schulungen zur Verfügung. An erster Stelle jeder Maßnahme steht immer die ökonomische Ertragssteigerung Ihres Unternehmens. Hubzahloptimierung. Nur wenn alle Prozesskomponenten optimal zusammenarbeiten, lassen sich maximale Hubzahlen, und damit eine langfristige Ertragssteigerung, erreichen. Geeignete Methoden zur erfolgreichen Umsetzung zeigt Ihnen unsere Schulung»Prozessoptimierung«. Wirtschaftlicher Bauteil- und Herstellungsprozess. Am Anfang jeder Produktionsplanung steht die Entscheidung, welches Produktionsverfahren zum Einsatz kommen soll. In dieser Betrachtung müssen die Materialkosten und und die Ausbringung pro Bauteil plus zusätzlich anfallende Werkzeugkosten beachtet und kalkuliert werden. Wir von Schuler stehen Ihnen mit Bauteilberechnungen basierend auf Ihren individuellen Bauteil- und Werkzeugdaten persönlich zur Seite. Optimale Werkzeugauslegung. Das Ziel eines jeden Produktionsbetriebes ist es, möglichst hohe Werkzeugstandzeiten zu erreichen und dabei gleichzeitig von maximalen Hubzahlen zu profitieren. Damit dies gelingt, beraten wir Sie in der Werkzeugauslegung und -gestaltung. Wir unterstützen Sie bei der Voraberstellung von Pressen- und Transferbewegung mithilfe der virtuellen Simulation für ein Optimum an Ausbringung und Freigängigkeit. Abgerundet wird dieser Support durch Schulungen zum Thema optimiertes und an die Anforderungen der Servotechnik angepasstes Werkzeugdesign. Steigerung der Energieeffizienz. Eine möglichst hohe Energieeinsparung ohne Beeinträchtigung der Ertragsleistung ist nicht immer einfach umzusetzen. Durch effiziente Anlagentechnik von Schuler sind Sie der Konkurrenz auch hier immer einen Schritt voraus: Wir bieten Ihnen individuelle Beratung zur optimalen Energienutzung laufender Anlagen, wie die Programmierung eines energiesparenden Stand-by-Betriebes, sowie zu Energieeffizienzprogrammen für Neumaschinen bis hin zu den möglichen Förderprogrammen durch Banken. Zudem stehen wir Ihnen bei der Schulung Ihrer Bediener tatkräftig zur Seite. Erhöhung der Mitarbeiterqualifikation. Sich stetig weiterentwickelnde Technologien erfordern spezifische Schulungen in allen Fachbereichen, um eine effiziente Prozesskette zu garantieren. Daher stellen gut ausgebildete, kompetente Mitarbeiter einen wichtigen Bestandteil eines wirtschaftlichen Unternehmens dar. Mit einem umfangreichen Schulungsprogramm bietet Schuler Ihrem Unternehmen und vor allem Ihren Mitarbeitern unzählige Möglichkeiten der Weiterbildung. Rüstzeitoptimierung. Der aktuelle Trend zu immer kleineren Losgrößen geht Hand in Hand mit häufigen Werkzeugwechseln und steigenden Rüstkosten. Unser»Rüstworkshop«zeigt Ihnen Wege, Rüstzeiten durch standardisierte Prozesse und effiziente Arbeitsabläufe dauerhaft zu optimieren. 9

10 Schuler service. Mehr leistung durch optimalen Service. Der Schuler Service bietet Ihnen ein maßgeschneidertes Leistungsangebot über den ganzen Lebens zyklus Ihrer Anlage. 10 Schuler Service Kundenorientiert, effizient, weltweit.

11 Über 900 Servicemitarbeiter weltweit sichern Ihnen kompetente Unterstützung und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit rund um die Uhr zu. Dabei steht für uns immer die bestmögliche Produktivität und Sicherheit Ihrer Produktionsanlagen zur Sicherung Ihrer Zukunftsfähigkeit im Vordergrund. Mit Know-how und Erfahrung seit mehr als 170 Jahren garantieren wir Ihnen die bestmögliche Betreuung beim Betrieb Ihrer Anlage. Nicht nur für Schuler Anlagen, sondern auch für sämtliche Fremdfabrikate. Was auch immer Ihr Anliegen ist, der Schuler Service hat für Sie die individuelle und passende Lösung. Unsere LeistUngen für sie. technischer Kundendienst: Anlageninspektionen Sicherheitsüberprüfungen Präventive Wartung Instandsetzung Reparaturschweißen Produktionsunterstützung Komponenten und Zubehör: Ersatzteile und Ersatzteilpakete Wartungskits Reparaturteile Verschleißteile Projektgeschäft: Modernisierungen Umbauten/Funktionserweiterungen Überholungen Anlagenverlagerungen spezielle Dienstleistungen: Serviceverträge Hotline und Remote Service Schulungen Individuelle Kundentrainings Anlagen- und Prozessoptimierungen Individuelle Beratung gebrauchtmaschinen: An- und Verkauf Bewertung schuler service OnLine sie möchten mehr über unser serviceangebot erfahren? Einfach den QR-Code mit der Kamera Ihres Smartphones oder Tablets scannen. 11

12 Erfahren Sie mehr. Einfach den QR-Code mit der Kamera Ihres Smartphones oder Tablets scannen. 236D WSP-500 Copyright by Schuler Servopressen Monoblock Schuler Pressen GmbH Bahnhofstraße Göppingen Tel Fax Schuler Service Tel Schuler Service Fax Kniehebelpressen Gräbener Pressensysteme GmbH & Co. KG Wetzlarer Straße Netphen-Werthenbach Tel Fax Gräbener Service Tel Gräbener Service Fax C-Gestell-Pressen, Stanzautomaten Beutler Nova AG Hofmatt Gettnau Schweiz Tel Fax Beutler Nova Service Tel Beutler Nova Service Fax Servopressen Zuganker Schuler Pressen GmbH Schussenstraße Weingarten Tel Fax Schuler Service Tel Schuler Service Fax Automation Schuler Automation GmbH & Co. KG Louis-Schuler-Straße Heßdorf Tel Fax Schuler Service Tel Schuler Service Fax Prozessmanagement Schuler Pressen GmbH Tel Fax info@schulergroup.com