Präzision und Schnelligkeit. Einnadelsteppautomat Mammut P2A/P1A

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1 Präzision und Schnelligkeit Einnadelsteppautomat Mammut P2A/P1A

2 Hohe Leistung geringer Platzbedarf Das Marktsegment der klassischen Einnadelsteppung ist weltweit durch die Mammut-Nähtechnik geprägt. Seit jeher steht der Name Mammut für lange Lebensdauer der Maschinen, Dauerbelastbarkeit und geringen Verschleiß. Qualitätsmerkmale, an denen sich auch zukünftig der Markt orientiert. Wer auf Marktveränderungen rechtzeitig reagieren will, muß sich gleichzeitig schnell und flexibel auf jeden Bedarf einstellen können. Deshalb basieren die Mammut-Steppautomaten auf einem mechanisch wie elektronisch bedienerfreundlichen Konzept, das häufige Muster- und Nähgutwechsel sowie eine schnelle Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Materialien und Füllgüter ermöglicht. So wird eine große Flexibilität in der Sortimentsgestaltung erreicht. Mit der Mammut P2A haben wir eine Steppanlage entwickelt, die verfahrenstechnisch richtungsweisenden Charakter besitzt. Das verarbeitete Nähgut verfügt dabei über die besonderen Merkmale der klassischen Einnadel-Steppung. Anders als bisher, wird das Nähgut jetzt vollautomatisch verarbeitet: von den Materialrollen bis zum fertig gesteppten und geschnittenen Nähgut. Die bisherigen vorbereitenden und nachbereitenden Arbeitsgänge von Hand Ablängen der verschiedenen Materialien, Einspannen des Nähgutes in den Rahmen, Zuführen des Spannrahmens in die Nähmaschine usw. entfallen ganz. Damit ist die Mammut P2A eine Anlage mit geringem Personalaufwand. Während des Steppvorganges ist das Nähgut feststehend positioniert und pneumatisch gespannt. Gesteppt wird mit einem oder zwei Nähköpfen, die sich - entsprechend dem programmierten Muster - in alle Richtungen bewegen und ein präzises Nahtbild erzeugen. Damit ist eine sehr hohe Mustergenauig- 2

3 keit gewährleistet. Ein Pluspunkt von zentraler Bedeutung: Mit dem feststehenden Nähgut verringert sich der Platzbedarf erheblich. Die Mammut P2A/P1A ist als Zweikopfanlage mit den bewährten Hochleistungs-Nähköpfen des Typs 725 ausgerüstet (auf Wunsch auch ein Nähkopf). So wird, je nach Muster, eine außergewöhnlich hohe Produktion realisiert. Um ohne Einschränkung jedes Muster steppen zu können, verfügt die Mammut P2A über ein hohes Maß an Flexibilität. So kann nicht nur der Abstand zwischen den beiden Nähköpfen variiert werden. Bei Bedarf ist auch je ein Nähkopf ab- und wieder zuschaltbar. Muß das ganze Nähfeld für einen Nähkopf frei sein, fährt der zweite automatisch in eine abgetrennte Parkposition. Vorteile einer Steppanlage, die neue Maßstäbe setzt. Die Vorteile der Mammut P2A/P1A auf einen Blick: automatisches Abrollen, Spannen, Steppen, Schneiden hohe Dauerbelastbarkeit geringer Verschleiß große Mustergenauigkeit hervorragende Näheigenschaften bei unterschiedlichsten Materialien einfache Bedienung hohe Leistung geringer Platzbedarf im Zweikopf-Betrieb zusätzlich erhöhte Produktivität Baugrößen: Type P2A/P1A 240 P2A/P1A 310 max. Nähfeld (mm) 2400 x 2600/ x 2600/3600 Platzbedarf (mm) (Standardversion) 4100 x 7500/ x 7500/8500 3

4 Im Detail die Mammut-Nähtechnik Zum Beispiel die Nähfußbewegung mit Rast Bei den üblichen Industriesteppern übt der Nähfuß lediglich einen punktgenauen Druck auf das Nähgut aus. Dieser besteht nur für den kurzen Moment, in dem die Nadel maximal in das Nähgut eingetaucht ist. Anders bei der Mammut P2A/P1A Hier bewegt sich der Nähfuß nicht einfach auf und ab, sondern verweilt während des Nadeleinstiches in der tiefsten Position (Abb. 2-4), um möglichst lange einen gleichmäßigen Anpreßdruck auf das Nähgut auszuüben. Dadurch wird verhindert, daß sich das Nähgut bewegt und die Nadel ablenkt. Diese exakte Führung der Nadel zum Greifer ist entscheidend für die große Nähsicherheit der Mammut P2A/P1A. Dank der ausgefeilten Nähtechnik kann bei konstant hoher Nähgeschwindigkeit auch schweres Nähgut mit dünnen Nadeln verarbeitet werden. Zum Beispiel der leicht einstellbare Nähfuß Für das Einstellen des Nähfußes ist kein Werkzeug notwendig. Ein Drehknopf mit Arretierung paßt in Sekundenschnelle den Nähfuß der Dicke des Nähguts an. Das bedeutet hohe Wirtschaftlichkeit auch bei häufigem Nähgutwechsel. Die Vorteile der Mammut-Nähtechnik: große Nähsicherheit selbst bei Verwendung sehr dünner Nadeln hohe Wirtschaftlichkeit auch bei häufigem Nähgutwechsel schneller, automatischer Wechsel zwischen Einkopfund Zweikopf-Betrieb 4

5 Die Vorteile der Mammut-Nähtechnik: weniger Spulenwechsel präziser Nahtverlauf bei hoher Nähgeschwindigkeit dickes und dünnes Nähgut wird problemlos verarbeitet automatisches Einspannen Zum Beispiel die große Fadenkapazität der Spule Die Unterfadenspule ist etwa dreieinhalbmal so groß wie die eines üblichen Industrie-Schnellnähers. Das bedeutet: Die Mammut P2A/P1A arbeitet mit wesentlich längeren Laufzeiten - ohne Unterbrechung durch Spulenwechsel. Zum Beispiel die zwei Nähköpfe Die Mammut P2A ist mit einem zweiten, variabel positionierbaren Nähkopf ausgestattet. Damit können parallel zwei Teile gefertigt bzw. ein Teil von beiden Nähköpfen ergänzend bearbeitet werden. Zusammen mit der automatischen Spannvorrichtung werden Standzeiten erheblich verringert und die Produktivität erhöht. Bei Bedarf kann der zweite Nähkopf einfach geparkt werden. Zum Beispiel der große Nadelhub Normale Industrie-Schnellnäher arbeiten mit einem Nadelhub von 32 mm. Dagegen bewegt sich die Nadelstange der Mammut P2A/P1A um 50 mm auf und ab. Das erhöht die Nähsicherheit und schafft den notwendigen Spielraum für Nähgut mit sehr dünner Füllung bis zu Material aus mehreren dicken Lagen. 5

6 Anwenderfreundlich die Mammut-Elektronik Die Programmierung der Steppmuster erfolgt wahlweise mit einem externen Standard-PC oder direkt am Steppautomaten. Ein Digitalisiergerät ist verwendbar. Die Software ist anwenderfreundlich und die Programme können schnell und einfach selbst erstellt werden. Die CNC-Steuerung ist der Schlüssel zum automatischen Steppen mit der Maßgabe, aus einem beliebig großen Muster-Pool schnell und bequem das gewünschte Muster auszuwählen und zu steppen. Die verwendeten elektrischen und mechanischen Komponenten entsprechen dem geprüften und bewährten Industriestandard. Die Fakten: Windows Benutzeroberfläche übersichtliche Bildschirmgestaltung Bedienung per Touch Screen sekundenschnelle Musterauswahl graphische Darstellung des ausgewählten Musters graphische Darstellung des ausgewählten Musters mit dazugehörigem Nadelplan einfache Musterkorrektur zur Anpassung an unterschiedliches Nähgut Vernähart wählbar Stichlänge im laufenden Betrieb veränderbar großdimensionierte Anzeige der Restzeit für den laufenden Auftrag großdimensionierte Piktogramme zur Erkennung des Betriebszustandes auf einen Blick integrierte Querschneidersteuerung elektronische Überwachung der Servo-Motoren Störmeldungen in Klarschrift modularer Aufbau zur Fehlerbehebung Die Fakten: Programmierung des Nahtverlaufs bei Geraden durch Eingabe des Anfangs- und Endpunktes und bei Bögen oder Kreisen durch Eingabe eines weiteren beliebigen Punktes auf dem Kreissegment automatische Vervielfältigung von Karo- und Kreismustern sowie Kurz- und Längsnähten automatische Wellenprogrammierung mit wählbarer Amplitude automatische Randnahtprogrammierung Wahlmöglichkeit bei Stichlänge und Vernähart Mustergenerierung aus Unterprogrammen mit den Optionen Drehen, Spiegeln, Vergrößern und Verkleinern schnelle und einfache Korrektur oder Änderung bereits vorhandener Steppmuster (Editierfunktion) graphische Musterdarstellung während der Programmierung Programmierung an laufender Maschine möglich Mit der Mammut-Elektronik sind der Entwicklung von Steppmustern keine Grenzen mehr gesetzt. Praktisch jedes Muster läßt sich einfach programmieren und variieren. Beste Voraussetzungen, um marktgerecht zu steppen. Auf der folgenden Seite einige Muster-Beispiele. 6

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8 Kunden-Service Wir sind für Sie da! Technische Änderungen, die stets der Verbesserung dienen, jederzeit vorbehalten. Brüssel 4 Autobahnkreuz Köln-West Anschlußstelle Frechen 1 Koblenz Düsseldorf Max-Planck-Strasse Köln Marsdorf 1 Dürener Strasse Köln/Bonn Frankfurt Horbeller Strasse 264 Bachemer Landstrasse 4 Member of German Machinery and Plant Manufacturers' Association Dank konsequenter Entwicklungsarbeit im Bereich der Stepptechnik und -automation ist Mammut weltweit ein Begriff für die hochwertige industrielle Steppung von Wohntextilien. Unsere Erzeugnisse stehen für hervorragende Qualität, durchdachte Technologie, lange Lebensdauer und unkomplizierte Wartung. Um diesem hohen Qualitätsanspruch immer wieder gerecht zu werden, wird jede Maschine, die unser Haus verläßt, gründlich überprüft. Sollten Sie dennoch unsere Hilfe benötigen, sind wir gerne für Sie da. Unterstützt durch die verkehrstechnisch günstige Lage leisten wir mit kompetenter Beratung, kurzfristigen Ersatzteillieferungen und gezielten Wartungs- und Reparatureinsätzen vor Ort einen umfassenden Service. STUTZNÄCKER STEPPSYSTEME NÄHMASCHINEN-FABRIK EMIL STUTZNÄCKER GMBH + CO. KG Max-Planck-Straße 3 D Köln Tel: Fax: Internet: info@mammut.de MAM D