WÄLZFRÄSMASCHINE HS 32 CNC

Transkript

1 WÄLZFRÄSMASCHINE HS 32 CNC

2 ANWENDUNG UND VERZAHNUNGSMÖGLICHKEITEN Die Wälzfräsmaschine HS 32 ist für die Hochgeschwindigkeitsverzahnung von Trieben und Rädern in höchster Qualität ausgelegt. Auf der Maschine können mittels einstellbarem Fräskopf Gerade- sowie Schrägverzahnungen bearbeitet werden. Die Maschine eignet sich dank der CNC-Steuerung und deren Memory Funktion optimal für Klein- und Grossserien. Geradverzahnung Von Trieben und Rädern Schrägverzahnung Mögliche Einstellwinkel an der Maschine von +/- 12

3 3-Fräser Programm Die HS 32 bietet die Möglichkeit, ein Werkstück mit 2 unterschiedlichen Verzahnungen in einem Arbeitsgang gratlos zu bearbeiten. Die Zykluszeit beträgt bei einen Uhrentrieb ca. 20 Sekunden.

4 MASCHINE UND TECHNIK AUFBAU Der Aufbau der Maschine ist sehr stabil und schwingungsarm ausgelegt. Mit der HS 32 können Verzahnungen von höchster Qualität hergestellt werden.

5 MASCHINE UND TECHNIK STEUERUNG Die Maschine ist mit der SIEMENS SIMATIC Steuerung ausgerüstet, welche sich durch Ihre Betriebssicherheit auszeichnet. Die Steuerung ist Dank einfachen Eingabemasken, Dialogführung und grafischer Darstellung sehr einfach zu Bedienen und Bedarf nur einer kurzen Schulungsdauer. FRÄSSPINDEL Die Maschine arbeitet mit einer direkt angetriebenen Frässpindel, welche Drehzahlen von bis zu U/min. erreichen kann. Dank der integrierten Kühlung der Spindel werden Massveränderung durch Erwärmung vermieden.

6 MASCHINE UND TECHNIK WEGMESSSYSTEM Mit dem neuen, direkten Wegmesssystem verfügt die Maschine über eine Repetitiergenauigkeit von mm was zu einer höheren Produktionsqualität führt. KÜHLSYSTEM Dank dem neu integriertem Kühlsystem bleibt die Maschine während der ganzen Produktion konstant und ist innert 10 Minuten nach dem einschalten auf Betriebstemperatur.

7 MASCHINE UND TECHNIK HAUPT- UND GEGENSPINDEL Die Haupt- und Gegen- Spindeln können mit einer Genauigkeit von mm zu einander ausgerichtet werden. Die Gegenspindel wird synchron zur Hauptspindel angetrieben. GRATLOSFRÄSEN Mit diesem, von Strausak entwickelten Verfahren, werden zwei Fräser entgegengesetzt auf dem Fräsdorn montiert. Das Werkstück gegenläufig bearbeiten und eine Gratbildung verhindern.

8 OPTIONEN UND LADEVORRICHTUNGEN STAHLENTGRATER Der Stahlentgrater kann als Zubehör für die Maschine bestellt werden. Mit ihm können auf der Hauptspindelseite die Werkstücke entgratet werden. STRAUSAK LADER TYP 28 Mit diesem Lader können die meisten Werkstücke effizient und vollautomatisch geladen werden. Pro Werkstücktyp muss lediglich das Magazin und die Zuführplatte im Lader ausgetauscht werden.

9 OPTIONEN UND LADEVORRICHTUNGEN STRAUSAK LADER TYP 15 Dieser Lader kommt bei wellenförmigen Trieben zum Einsatz. WENDELFÖRDERER Mit dem Wendelförder können grössere Werkstücke und Losgrössen autonom gefertigt werden. Der Lader wird ausserhalb der Maschine platziert und kann somit während des Arbeitsprozesses neu bestückt werden.

10 OPTIONEN UND LADEVORRICHTUNGEN RPA Version Für die Herstellung von Rädern in Grossserien bieten wir die Maschine als RPA-Version (Radpaketierungsautomat) an. Der patentiere Paketlader ist ein integrierter Bestandteil dieser Maschine und erlaubt das Zentrieren und Spannen der Räder wahlweise in den Speichen, in runden oder profilierten Zentrumslöchern. Prinzip Die lose durch den Vibrator eingefüllten Stanzrohlinge werden durch ein Plastikrohr (1) in die Ladeschiene (2) geführt, vereinzelt und hintereinander zur Ladeposition geschoben. Ein Luftstrahl (3) bläst das vor dem rotierenden Ladedorn (4) stehende Rad auf denselben auf, bis die gewünschte Paketlänge erreicht ist. Dieser Vorgang erfolgt während die Maschine ein Paket bearbeitet. Wenn die Maschine das vorgängige Paket fertig verzahnt hat, wird dieses entladen und das neue Paket mit dem Transportarm (5) in die Maschine gebracht. Der Maschinendorn (6) fährt in das Paket ein und spannt dieses fest für die Bearbeitung.

11 ACHSBEZEICHNUNG UND TECHNISCHE DATEN C B X Y Z

12 ACHSBEZEICHNUNG UND TECHNISCHE DATEN WERKSTÜCK Werkstückdurchmesser mm Werkstücklänge mm Zähnezahl Modul in Stahl mm Modul in Nichteisenmetalle mm ARBEITSBEREICH Maximale Fräslänge mm 20 Schwenkbereich Fräskopf +/- 12 Fräserdurchmesser mm 6-24 Fräserdrehzahl U/min 2'000-12'000 PLATZBEDARF Länge x Breite x Höhe mm x 750 x GEWICHT Maschine kg 900