Erfahrungen mit alternativen Kanalsanierungsverfahren am Beispiel des Einsatzes der Wickelrohrtechnik (Rib-Line-Verfahren) in Emmerich am Rhein

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Marcus Möller
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1 Erfahrungen mit alternativen Kanalsanierungsverfahren am Beispiel des Einsatzes der Wickelrohrtechnik (Rib-Line-Verfahren) in Emmerich am Rhein IFWW 20. Juni

2 Gliederung Kurze Vorstellung der Technischen Werke Emmerich am Rhein GmbH (TWE) Vorstellung Rib-Line-Verfahren Besonderheiten Rib-Line-Verfahren Qualitätssicherung IFWW 20. Juni

3 Modellstruktur 49,9 % Gesellschaftsvertrag Garantie- und Konsortialvertrag Stadt Emmerich am Rhein 50,1 % Leistungs- und Investitionsmanagementsowie Personalüberleitungsvertrag Zuleistungsvertrag Technische Werke Emmerich am Rhein GmbH IFWW 20. Juni

4 Kennzahlen TWE Entsorgte Einwohner: rd Angeschlossene Industrie- und Gewerbebetriebe: rd. 40 Gesamterfolg: rd. 4,1 Mio. pro Jahr Investitionsvolumen : rd. 25 Mio. Investitionsvolumen über den Vertragszeitraum: ca. 70 Mio. Vertragslaufzeit: 25 Jahre Anzahl der Mitarbeiter: 18 Ausbaugröße Klärwerk: Einwohnergleichwerte Länge Kanalnetz: rd. 225 km, davon rd. 140 km Freigefälle-Kanalnetz IFWW 20. Juni

5 Prämissen Kanalsanierung Länge des zu sanierenden Mischsammlers: 596 m Dimension Ist-Zustand: DN 1160 Baujahr: 1934 Material: Stahlbeton Dimension nach Sanierung: DN 1050 Schadensklassifizierung (gem. DWA): 0 und 1 Statik des Altkanals weitgehend in Ordnung, allerdings starke Korrosion im Sohlbereich (Stahl zum Teil sichtbar) IFWW 20. Juni

6 Vorstellung Rib-Line-Verfahren Entscheidung für erstmaligen Einsatz des Ribline-Verfahrens in Europa Kostenersparnis in Höhe von 25 % ggü. Inliner (GFK) Zeitersparnis ggü. Inlinerverfahren Anwendungsbereich gem. Hersteller KMG: DN 800 bis DN 3000 Stegprofil auf Haspel (Endlosprofil) Rippung mit eingearbeiteten Stahlbändern (Höhe bestimmt die erforderlicher Statik) Wickelung und Verschweißung in einem sog. Wickelkorb (muß für jede Dimensionierung gesondert angefertigt werden) Verschweißung des Profils mittels Extrusionsverfahren zu einem muffenlosen Rohr (hier DN 1050) Verdämmung des verbleibenden Ringspaltes zur Fixierung der Lage des Rohres im Alt-Kanal (Dämmer hat keine statische Bedeutung) IFWW 20. Juni

7 Vorteile Rib-Line-Verfahren Dimensionen von DN 800 bis DN 3000 sind problemlos und vergleichsweise kostengünstig sanierungsfähig Keine Probleme mit dem Aufstellen des Liners Material PEHD lässt sich sehr gut nacharbeiten Das stahlverstärkte Profil ist statisch selbsttragend Durchgehende Schweißverbindungen ermöglichen muffenloses Rohr Standardschächte (DN 1000 unten, Einstieg DN 625) können ggf. mit kleineren Anpassungen zur Fixierung des Wickelkorbes genutzt werden Einbau des Wickelkorbes durch Segmenttechnik (3 Teile) Längen von bis zu 200 m sind in einem Stück sanierbar Wasserhaltung ist nur in geringem Umfang erforderlich (Aufschwimmen des Rohres ist sogar erwünscht) IFWW 20. Juni

8 Nachteile Rib-Line-Verfahren Qualität des Profils war werksseitig nicht durchgehend gegeben (zum Teil offene Stege zur Fassung des Bandstahls, wird durch Dämmer kompensiert) Höherer Aufwand für Maßnahmen zur Sicherstellung der Qualität da erstmalig in Europa eingesetzt Versätze und Sprünge im Kanal haben Einfluss auf die Dimensionierung des Rib-Liners (vorherige Kalibrierung notwendig) Richtungsänderungen im Kanal können bis zu 10 toleriert werden (darüberhinaus: Umsetzung und Wicklung von Gegenseite erforderlich) IFWW 20. Juni

9 Querschnitt Stegprofil IFWW 20. Juni

10 Baustelleneinrichtung IFWW 20. Juni

11 Wickelvorgang (1) IFWW 20. Juni

12 Wickelvorgang (2) IFWW 20. Juni

13 Wickelvorgang (3) IFWW 20. Juni

14 Wickelvorgang (4) IFWW 20. Juni

15 Probenahme im Wickelrohr IFWW 20. Juni

16 Nahtstelle und Endsealing IFWW 20. Juni

17 Qualitätssicherung Beauftragung IKT Institut für Unterirdische Infrastruktur, Gelsenkirchen durch TWE / Gelsenwasser AG Aufbau des Qualitätssicherungsprogrammes: - Regelmäßige Baustellenbegehungen - Zugversuche an der Verbindungsnaht (gem. DIN EN 1979), mind. 556 N lt. Angaben SKZ Würzburg - Dichtheitsprüfung an der Verbindungsnaht (gem. APS-Richtlinie) - Bestimmung der Ringsteifigkeit, mind N/m 2 - Bestimmung der Ringflexibilität, mind. 30 % Verformung ohne Schäden lt. Angaben SKZ Würzburg - Bestimmung des Kriechverhaltens - Bestimmung der Druckfestigkeit des Dämmers nach der Aushärtung Vorgaben gemäß - Eignungsprüfung/Bericht SKZ Würzburg - Vorgaben TWE/Gelsenwasser AG - Statische Berechnungen IFWW 20. Juni

18 Ergebnisse / Auswirkungen Qualitätssicherung Anzahl Proben Bestanden [%] Maßnahmen / Bemerkungen Entnommene Proben 15 Daraus Streifenproben; Entnahme großer, flächiger Stücke aus dem fertigen Wickelrohr Zugversuche vor Nachbesserung Nach Nachbesserung % 100 % Nachschweißen der entsprechenden Strecke von Hand Dichtheitsprüfung 9 91 % Nachschweißen der entsprechenden Strecke von Hand, danach 100 % Ringsteifigkeit 3 Ja Vorgaben erfüllt Ringflexibilität 1 Ja Vorgaben erfüllt Kriechverhalten 1 Keine Angabe möglich Es liegen keine Vergleichswerte aus anderen Messungen vor, ansonsten PE-typisches Verhalten Druckfestigkeit Dämmer 7 0 % Verlängerung Gewährleistung von 5 auf 10 Jahre IFWW 20. Juni

19 Zugversuche IFWW 20. Juni

20 Dichtheitsprüfung IFWW 20. Juni

21 Ringsteifigkeit / -flexibilität IFWW 20. Juni

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