Infiltrationsdichtheit von Bauteilen und Werkstoffwechseln bei der Fremdwassersanierung

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1 Infiltrationsdichtheit von Bauteilen und Werkstoffwechseln bei der Fremdwassersanierung Bert Bosseler (Priv. Doz. Dr.-Ing.) - Wissenschaftlicher Leiter - IKT Institut für Unterirdische Infrastruktur Gelsenkirchen (D) / Arnhem (NL) Arena Geisingen, 6. Juni 2013

2 Übersicht Bauteilverbindungen und Werkstoffwechsel Schadensbilder - Fremdwasser Verbindungen und Funktionsweisen Warentest - Erfahrungen Besondere Qualitätsanforderungen Zusammenfassung / Fazit

3 Schadensbilder - Fremdwasser Infiltrationsrisiken an Werkstoffwechseln/Verbindungen 0,2 l/10s => 72 l/h => 1,7 cbm/d 10 EW DWA-Umfrage 2004

4 Übersicht Bauteilverbindungen und Werkstoffwechsel Schadensbilder - Fremdwasser Verbindungen und Funktionsweisen Warentest - Erfahrungen Besondere Qualitätsanforderungen Zusammenfassung / Fazit

5 Bauteilverbindungen und Werkstoffwechsel in der Kanalisation, Beispiele Integration des Bauteils ins Netz Dauerhaftigkeit der Verbindung

6 Innerhalb von Haltungen Neubau Kompression Steinzeug PVC

7 Innerhalb von Haltungen Neubau Kompression Guss PVC

8 Seitliche Anschlüsse Neubau Verschweißen Hauptkanal: PE-HD Anschlussleitung: Steinzeug

9 Seitliche Anschlüsse Neubau Kompression + Aufquellen quellfähiges Elastomer

10 Schacht- und Sonderbauwerksanschlüsse Neubau Integration, Kompression

11 Bauteilverbindungen und Werkstoffwechsel in der Kanalisation, Beispiele

12 Innerhalb von Haltungen Sanierung Verklebung Hauptkanal: Beton Kurzliner: epoxidharzgetränkte Glasfaser

13 Innerhalb von Haltungen Sanierung Kompression Hauptkanal: Steinzeug Edelstahlmanschette mit Elastomerdichtung

14 Innerhalb von Haltungen Sanierung Verklebung Hauptkanal: Steinzeug Spachtelmasse: Epoxidharz

15 Seitliche Anschlüsse Sanierung Verklebung Hauptkanal: Steinzeug Anschlusskanal: Steinzeug Injektionsmaterial: Epoxidharz

16 Seitliche Anschlüsse Sanierung Verklebung Hauptkanal: Steinzeug Anschlusskanal: Steinzeug Hutprofil: Polyestergewebe mit Polyurethanharz

17 Bauteilverbindungen und Werkstoffwechsel in der Kanalisation, Beispiele Einzelprüfungen und Zulassungen => Download IKT-Forschungsbericht 03/2011 (Anlagen!)

18 Anbindung von Schlauchlinern im Schacht

19 Anbindung von Schlauchlinern, geprüfte Qualität Versuchsaufbau: Einbau der Linerendmanschetten

20 Anbindung von Schlauchlinern, geprüfte Qualität Versuchsaufbau: Steinzeug DN 300 Beton DN 300 Versuchsstrecke im IKT: 5 Schachtunterteile aus Beton (Ø 1000 mm) 4 Haltungen DN 300 (2 x Steinzeug, 2 x Beton) Gesamtlänge ca. 12 m 8 Anbindungen

21 Anbindung von Schlauchlinern, geprüfte Qualität Versuchsaufbau: Einbau eines Schlauchliners

22 Anbindung von Schlauchlinern, geprüfte Qualität Versuchsaufbau: Einbau eines Schlauchliners

23 Anbindung von Schlauchlinern, geprüfte Qualität Versuchsaufbau: Einbau eines Schlauchliners

24 Anbindung von Schlauchlinern, geprüfte Qualität Versuchsaufbau: Einbau der Linerendmanschetten

25 Anbindung von Schlauchlinern, geprüfte Qualität Versuchsaufbau: Einbau der Linerendmanschetten

26 Anbindung von Schlauchlinern, geprüfte Qualität Versuchsaufbau: Einbau der Linerendmanschetten

27 Anbindung von Schlauchlinern, geprüfte Qualität Versuchsaufbau: Einbau der Linerendmanschetten Schachtanbindung

28 Anbindung von Schlauchlinern, geprüfte Qualität Versuchsaufbau: Einbau der Linerendmanschetten Ringspaltabdichtung

29 Anbindung von Schlauchlinern, geprüfte Qualität Außenwasserdruckprüfung (Kurzzeit/Langzeit): Prüfparameter: Prüfdauer: 30 min Prüfdruck: 1,0 bar Prüfparameter: Prüfdauer: h Prüfdruck: 0,5 bar Alle 8 Linerendmanschetten: Prüfung bestanden!

30 Anbindung von Schlauchlinern, geprüfte Qualität Praxisprüfung nach DIN 19523:

31 Anbindung von Schlauchlinern, geprüfte Qualität Praxisprüfung nach DIN 19523: Modifikation der Linerendmanschette! einige Linerendmanschetten: Elastomerdichtung angegriffen

32 Anbindung von Schlauchlinern, geprüfte Qualität Ergänzende Beobachtung: nach 120 Spüldurchgängen Linerendmanschette als Kantenschutz für Schlauchliner

33 Übersicht Bauteilverbindungen und Werkstoffwechsel Schadensbilder - Fremdwasser Verbindungen und Funktionsweisen Warentest - Erfahrungen Besondere Qualitätsanforderungen Zusammenfassung / Fazit

34 Warentest-Erfahrungen Vergleichende Produkttests: IKT-Warentest Systemprüfungen 1:1 Qualitätssicherung Baustellenuntersuchungen Lenkungskreis der Netzbetreiber: - Auswahl der Produkte - Festlegung des Testprogramms - Bewertung und Wichtung der Ergebnisse

35 Warentest-Erfahrungen Warentest-Beispiel: Hausanschluss-Liner

36 Warentest-Erfahrungen Warentest-Beispiel: Hausanschluss-Liner 5 m Diepte

37 Warentest-Erfahrungen

38 Warentest-Erfahrungen Warentest-Beispiel: Hausanschluss-Liner

39 Warentest-Erfahrungen Warentest-Beispiel: Hausanschluss-Liner

40 Bauteilverbindungen und Werkstoffwechsel Auftrieb - Bewegung, Normalkräfte am Liner, Beispiel

41 Warentest-Erfahrungen Festlegung von drei Musterschadensbildern Schaden II Schaden III Schaden I

42 Warentest-Erfahrungen Verlegung der beiden Hauptkanäle DN 300

43 Warentest-Erfahrungen Einbau der Schlauchliner (Nadelfilz und GFK)

44 Warentest-Erfahrungen Beispiele Mischung des Injektionsmaterials manuell (Handgeführt) halbautomatisch (Rührwerk) vollautomatisch (Mischanlage)

45 Warentest-Erfahrungen Teamarbeit

46 Warentest-Erfahrungen TV-Inspektion bei GW-Stand 1,0 m (0,1 bar AWD) Stutzen Sanierungsfirma X Stutzen Sanierungsfirma Y Firma X Firma Y Stutzen dicht Stutzen undicht

47 Warentest-Erfahrungen TV-Inspektion nach HD-Reinigung Stutzen Sanierungsfirma X Stutzen Sanierungsfirma X vorher nachher

48 Warentest-Erfahrungen Maßgebliche Qualitätsfaktoren Stutzensanierung (4-M) MASCHINE (Robotersystem) METHODE (Injektion/Verpress/ Spachtel/Hutprofil) Sanierter Anschluss MANNSCHAFT (Sanierungsunternehmen) MATERIAL (Harze/Mörtel)

49 Übersicht Bauteilverbindungen und Werkstoffwechsel Schadensbilder - Fremdwasser Verbindungen und Funktionsweisen Warentest - Erfahrungen Besondere Qualitätsanforderungen Zusammenfassung / Fazit

50 Betriebssicherheit: Wurzeleinwuchs in Abwasserleitungen Eindringende Wurzeln Lebende Wurzeln Mittlerer Wasserstand Abgestorbene Wurzeln

51 Wurzeleinwuchs in Abwasserleitungen

52 Wurzeleinwuchs in Abwasserleitungen bis 6 bar

53 Wurzeln und Bettungsmaterial DWA M 162 / DVGW GW 125 / FGSV Nr. 939

54 Übersicht Bauteilverbindungen und Werkstoffwechsel Schadensbilder - Fremdwasser Verbindungen und Funktionsweisen Warentest - Erfahrungen Besondere Qualitätsanforderungen Zusammenfassung / Fazit

55 Fazit: Infiltrationsdichtheit von Bauteilen und Werkstoffwechsel Dichtheit hat vielfältige Dimensionen Prüfung: Innendruck, Außendruck, Wurzeldruck Kleine Schäden mit großer Wirkung Leckagen liefern dauerhaft Fremdwasser-Zufluss Konstruktionsvielfalt fordert Einzelprüfung Kompression, Adhäsion, Schweißen Betriebsbelastungen (chem./biol./phys.) Integration des Bauteils ins Netz beachten Systemverhalten: Rohrstrang/Anschlüsse/Auftrieb Vielfalt der Qualitätseinflüsse Mensch/Maschine/Methode/Material