ZOLLER PRESETTING SOLUTIONS. Das Einstell- und Messgerät für Werkzeuge aller Art. venturion

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1 Das Einstell- und Messgerät für Werkzeuge aller Art venturion

2 02 03 solutions solutions steht für die umfassende Optimierung Ihrer Fertigung zur Steigerung von Qualität, Effizienz und Produktivität. Dafür kombiniert Messgeräte, Hardware, Software und Services zu individuellen Systemlösungen, die Ihnen nachhaltige Wettbewerbsvorteile sichern. Das Unternehmen ist weltweit Experte und Marktführer im Bereich Messtechnik für Werkzeuge und werkzeugbasierter Fertigungsorganisation. Seit fast 70 Jahren entwickelt innovative Einstell- und Messgeräte, Messmaschinen und Software zur Messung, Inspektion und Verwaltung von Zerspanungswerkzeugen. Praxisorientierte und anwenderfreundliche Spitzentechnologie entsteht in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Partnern am Standort Deutschland, zu dem wir uns als Familienunternehmen schon in der dritten Generation verpflichten. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 und DIN EN ISO 14001:2004 für Qualitäts- und Umweltmanagement fertigen wir langlebige Qualitätsprodukte, die mit höchster Präzision und maximaler Wirtschaftlichkeit überzeugen. Unsere weltweiten Niederlassungen und Vertretungen garantieren Kundennähe und erstklassige Kundenbetreuung in den lokalen Märkten. Denn es ist unser erklärtes Anliegen, dass die Produkte, die unseren Namen tragen, Ihre Anforderungen zur vollsten Zufriedenheit erfüllen und messbar zu Ihrem Erfolg beitragen. Ihre Familie Alexander Zoller, Christoph Zoller, Eberhard Zoller

3 04 05 Inhalt solutions 02 Systemlösungen für Ihren Wettbewerbsvorteil Einstell- und Messgerät»venturion«06 Messbar wirtschaftlicher produzieren? hat die Lösung! 08 Die modulare Premiumklasse»venturion«10 Zwei Bildverarbeitungstechnologien zur Wahl Bedientechnologien ganz nach Ihren Anforderungen 12 Bildverarbeitung»pilot 2 mt«intuitive Bedienung per Touch-Screen 14 Bildverarbeitung»pilot 3.0«Schnell und einfach gerüstet für jede Anforderung 16 Weitere Anwendungsbereiche der Bildverarbeitung»pilot 3.0«18»venturion«Gerätebasis Komponenten für höchste Zuverlässigkeit 20»venturion«Ergonomie Konsequent anwenderfreundlich Das modulare Baukastensystem 22 Maximal flexibel Das modulare System 24 Modul Drehmittenmessung Für höhere Werkzeugstandzeiten 25 Modul Werkzeuginspektion Für absolute Präzision und stichhaltige Dokumentation 26 Modul Schrumpfen Für höchste Genauigkeit für die mehrspindlige Bearbeitung 27 Modul TRIBOS Für höchste Genauigkeit beim Einstellen von Schunk-TRIBOS Werkzeugen 28 Modul Reitstock und Messtaster Spannen langer Reibahlen und Einstellen von Feinbohrwerkzeugen»venturion 600 / pilot 3.0«Zubehör und Optionen, Technische Daten 30 Achsantrieb venturion Die modulare Premiumklasse 30 Steuerungsvarianten 31 Messmethoden 32 Spindeloptionen und Zubehör 33 Datentransferoptionen 34 Hardwareoptionen 36 Technische Daten»venturion«im Überblick für Sie und Ihren Erfolg 37 Service Business Solutions von A-Z 38 Überall einsatzbereit Adressen, Niederlassungen und Vertretungen

4 06 07 Das richtige Werkzeug zur richtigen Zeit am richtigen Ort Messbar wirtschaftlicher produzieren? hat die Lösung! Maximieren Sie Ihren Gewinn in der Fertigung: Mit dem»venturion«vermessen Sie Werkzeuge schnell, einfach und bedienerunabhängig. Zusätzlich können Sie es mit allen anderen Stationen des Prozesses vernetzen von der CAD/CAM über Lager und Einkauf bis hin zu den Maschinen. So optimieren Sie den Werkzeug umlauf und lasten Ihre Maschinen voll aus. Ermöglicht durch die zentrale Datenbank, auf die alle Abteilungen jederzeit zugreifen können. Und durch die das richtige Werkzeug zur richtigen Zeit am richtigen Ort ist. Mit den TMS Tool Management Solutions vernetzen Sie über eine zentrale Datenbank alle Stationen des Fertigungsprozesses: CAD/CAM, Lager, Einkauf, Maschinen und natürlich das Einstell- und Messgerät. CAD/CAM Einkauf Zeitraubende Werkzeugsuche gehört der Vergangenheit an Keine doppelte Datenhaltung und Erfassung Ihre Werkzeuge werden optimal genutzt und die Standzeiten erhöht Senkung der Werkzeug- und Produktionskosten Eingabefehler werden vermieden Sie reduzieren nachweislich Ihre Werkzeugkosten Sie steigern spürbar Ihre Produktivität Und Sie können sich über mehr Gewinn freuen. Jahr für Jahr. Lager CNC-Maschinen Beispielrechnung: Maschinenstundensatz 75 Maschineninvestitionskosten von Reduzierung Werkzeugkosten um 2% (aus ) Produktivitätssteigerung um 5% (8 Stunden x 200 Schichten x 75 x 5% x 1 Maschine(n)) Produktivitätssteigerung durch»venturion«= Gesamteinsparung je Maschine pro Jahr Mit Tool Management Solutions sparen Sie pro Jahr und Maschine mindestens EUR! Einstellund Messgerät»venturion 450 / pilot 3.0«

5 08 09 Die modulare Premiumklasse»venturion«schnell und präzise einfach zu bedienen ausgestattet nach Wunsch Die»venturion«Einstell- und Messgeräte begeistern durch einzigartige Ergonomie und höchste Flexibilität. Welche Anforderungen Sie auch immer haben: Das»venturion«gibt es in der optimalen Konfiguration maßgeschneidert auf Ihre Produktionsabläufe. Sagen Sie uns einfach, was Sie benötigen und entdecken Sie die mo dulare Premiumklasse von.»venturion 450venturion 600venturion 800«Modulare Bauweise für optimale Anpassung an Ihre individuellen Produktionsabläufe Exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis: Sie zahlen nur die Ausstattung, die Sie wirklich benötigen Richtungsweisendes und prämiertes Design für höchste Genauigkeit und ergonomisch optimale Arbeitsabläufe Motivierte Mitarbeiter und geringer Schulungsaufwand durch einfache, benutzerfreundliche Bedienung Höchste Qualität Ihrer Werkzeuge, denn bereits das erste Werkstück ist maßhaltig Gleichbleibend reduzierte Fertigungszeiten durch gemessene, eingestellte und geprüfte Werkzeuge Zusätzliche Produktivitätssteigerung durch die TMS Tool Management Solutions mit Schnittstellen zu fast allen gängigen CAM-Systemen Technische Daten Länge Z-Achse Durchmesser X-Achse* Durchmesser Rachenlehre*»venturion 450«450 mm / 600 mm / 800 mm 400 mm / 600 mm 100 mm»venturion 600«600 mm / 800 mm / mm 440 mm / 540 mm 1 / 720 mm mm / 100 mm 1»venturion 800«600 mm / 800 mm / mm / mm / mm / mm mm / mm mm / 0 mm 2 * Messbereiche können bei Auswahl entsprechender Optionen (z. B. DME, Auflichtkamera, Messtaster etc.) variieren. 1 Werden 540 oder 720 mm für den Durchmesser der X-Achse gewählt, ist der Durchmesser der Rachenlehre 100 mm. 2 Wird für den Durchmesser der X-Achse in mm gewählt, ist keine Rachenlehre möglich. Technische Änderungen vorbehalten. Die abgebildeten Maschinen können Optionen, Zubehör und Steuerungsvarianten beinhalten.

6 10 11 Bedientechnologien ganz nach Ihren Anforderungen Zwei Bildverarbeitungstechnologien zur Wahl Je nach Anforderungen ist das»venturion«mit unterschiedlichen Bedientechnologien erhältlich:»pilot 2 mt«mit moderner Touch-Screen-Technologie und individuell zusammenstellbarer Oberfläche. Und»pilot 3.0«für höchste Ansprüche an Funktionalitäten und Flexibilität. Die personalisierbare Variante mit Touch-Screen Die modulare Lösung für jede Herausforderung»pilot 2 mtpilot 3.0«Die einzigartige Touch-Screen-Bedientechnologie»pilot 2 mt«setzt einen Meilenstein in der Bedienung von Einstell- und Messgeräten. Die moderne, selbsterklärende Touch & Slide-Funktion begeistert mit einer intuitiven Handhabung, die Ihnen Schulungsaufwand erspart. Die personalisierbaren Einstellungen je Benutzer machen die Bedienung einfacher und schneller. Vom Einstellen, Messen und Prüfen bis hin zur Werkzeugverwaltung:»pilot 3.0«deckt die ganze Bandbreite der Werkzeugvermessung in Ihrem Betrieb ab. Durch den modularen Aufbau können die von Ihnen benötigten Messfunktionen ganz nach Bedarf hinzu gebucht und damit optimal an den Fertigungsprozess angepasst werden. Dabei bleibt»pilot 3.0«trotz seiner umfassenden Leistungsfähigkeit jederzeit bedienerfreundlich: Die selbsterklärende Bedienoberfläche mit ihren grafischen Menü-Buttons erleichtert die Orientierung, ge - wünschte Funktionen können schnell und einfach auch per Touch ausgewählt werden und selbst komplexe Arbeitsabläufe werden ohne Verzögerungen ausgeführt.

7 12 13 Bildverarbeitung»pilot 2 mt«intuitive Bedienung per Touch-Screen übersichtlich intuitiv bedienbar personalisierbar Intuitive Bedienung per Touch-Screen:»pilot 2 mt«konzentriert sich auf die wesentlichen Funktionen, die für ein Einstell- und Messgerät wichtig sind. Die klare Struktur ohne Pop-ups und Untermenüs erlaubt eine einfache, personalisierte Anwendung der Messgerätesteuerung ganz einfach mit Wischen und Auswählen. Werkzeugauswahl und -messung per Slide-Funktion Die Slide-Funktion erleichtert die Bedienung, indem die gewünschten Inhalte durch einfaches Drag-and-Drop mit dem Finger bewegt werden können. So kommen Sie in wenigen Sekunden von der Grafikbibliothek bis zur automatischen Messung. Mit»pilot 2 mt«setzt erneut Standards in der Entwicklung bedienfreundlicher Einstellund Messgeräte. Diese jedem vertraute Technik ist selbsterklärend und damit schnell erfassbar. Das spart nicht nur Schulungsaufwand, sondern macht das Arbeiten deutlich angenehmer. Die für den jeweiligen Anwender ausgerichtete Bedienoberfläche ermöglicht es, die Prioritäten für den jeweiligen Benutzer zu definieren. Durch die Anbindung an eine gemeinsame Datenbank stehen zentrale Daten für eine effektive Werkzeugverwaltung zur Verfügung. Priorisierbare Oberflächengestaltung Die Oberfläche kann auf die Wünsche der jeweiligen Benutzer von Ihnen selbst angepasst werden. Je nachdem, welche Funktion für Sie am wichtigsten ist, kann diese priorisiert und größer dargestellt werden. Schneidenbild, Werkzeuggrafik oder Werkzeugdaten werden dazu einfach per Touch in den Hauptbereich geschoben und groß dargestellt. Diese Einstellung wird beibehalten bis diese nach Wunsch geändert wird. Messen mehrschneidiger Werkzeuge inklusive grafischer Messergebnisdarstellung»pilot 2 mt«vermisst alle Schneiden der Werkzeuge am Umfang und stellt die Messwerte jeder Schneide nach Wunsch grafisch oder tabellarisch dar. Inklusive Toleranzband und mit der Möglichkeit zur schnellen Nachmessung einzelner Schneiden direkt aus dem Diagramm zur automatischen Positionierung über den optionalen Autofokus. Schnelle und leichte Bedienung ohne großen Schulungsaufwand, gestaltet nach MMI-Richtlinien (Mensch-Maschine-Interaktion) Individuelle Messabläufe und anwenderspezifische Menüführung Genaue Einstellung, Messung, Prüfung und Verwaltung aller Arten von Zerspanungswerkzeugen Datenübertragung per Maschinenanbindungen und Schnittstellen zu Fremdsystemen

8 14 15 Bildverarbeitung»pilot 3.0«Schnell und einfach gerüstet für jede Anforderung»pilot 3.0«wird allen Fertigungsansprüchen gerecht und bleibt trotz seiner umfassenden Leistungsfähigkeit vor allem eines: bedienerfreundlich. Entdecken Sie den einfachen Einstieg in die Welt der Werkzeugmessung über die Menü-Buttons des Eingangsmenüs und verschaffen Sie sich einen ersten Ein druck von den Leistungspotenzialen von»pilot 3.0«. Automatischer Messmodus einfache Bedienung schneller Einstieg modularer Aufbau Messergebnisdarstellung Die Bildverarbeitungstechnologie»pilot 3.0«setzt Maßstäbe: mit einer einfachen, übersichtlichen Bedienoberfläche und Flexibilität durch den modularen Aufbau und die Messprogramm-Vielfalt. In Kombination mit TMS Tool Management Solutions können Sie Werkzeuge über deren ganzen Lebenszyklus verwalten und den Produktionsprozess optimieren direkt auf dem Einstell- und Messgerät. Automatische Schneidenformerkennung und Echtzeitmessung der Werkzeugschneide. Modul Messen, Einstellen und Verwalten Messergebnisdarstellung inklusive automatischer Toleranzüberprüfung und virtueller Folientastatur. Schleifscheibenmessung Messmenüdarstellung inklusive Verwaltung der Werkzeugdaten im Modul Messen, Einstellen und Verwalten. Steuerungsgerechte Datenausgabe Fotorealer Eingabedialog inklusive Dokumentation und Protokollierung. Bibliothek Schleifscheibentypen gemäß FEPA Norm. Dokumentation und Prüfprotokolle/Statistiken Für manuelle als auch CNC-gesteuerte Einstell- und Messgeräte Für kleine als auch große Fertigungsansprüche Zerspanungswerkzeuge aller Art komfortabel und schnell einstellen, messen, prüfen und verwalten Daten übertragen per Maschinenanbindungen und Schnittstellen zu Fremdsystemen Modularer Aufbau für maximale Flexibilität Machen Sie Ihr Einstell- und Messgerät durch die Software- Funktionserweiterungen in»pilot 3.0«zur Werkzeugmessmaschine! Softwarefunktion zur steuerungsgerechten Datenausgabe von gemessenen Werkzeugdaten auf USB-Stick, zur seriellen Schnittstelle (online) oder via Netzwerk direkt zur CNC-Maschine. Speicher- und druckbare Protokolle für hiebund stichfeste Dokumentation, Nachweis und Rückführbarkeit.

9 16 17 Weitere Anwendungsbereiche der Bildverarbeitung»pilot 3.0«intelligente Funktionen großer Leistungsumfang wirtschaftliches Arbeiten Messen und Einstellen Fertigen Prüfen Verwalten Bedienkomfort neu erleben Auftragsbezogene Werkzeuglisten bearbeiten Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser Ordnung und Zeitgewinn durch Organisation»pilot 3.0«setzt Maßstäbe beim Bedienkomfort: der zu messende In der Maschinenverwaltung werden zu jeder Werkzeugmaschine Die dimmbare LED-Beleuchtung sorgt für brillante Schneidendar- Mit»pilot 3.0«können Sie durch die TMS Tool Management Werkzeugtyp wird einfach aus dem Bildkatalog der Standardwerk- die Werkzeuglisten/Einrichteblätter abgelegt für die Teile, die Sie stellung und -inspektion. Mit der Werkzeuganalyse»metis«können Solutions zusätzliche Softwarepakete nutzen, so dass Sie eine zeuge ausgewählt, die Auswahl der Mess- oder Einstellaufgabe auf der jeweiligen Werkzeugmaschine fertigen wollen. Die Steuerung Werkzeuge im Durch- und Auflicht geprüft und gemessen werden. komplette Betriebsmittelverwaltung erhalten. Nichts bleibt mehr bestätigt und dann der Messablauf gestartet. Resultat ist eine»pilot 3.0«speichert Ihre Werkzeugprogramme genauso wie Sie in Mit der Softwarefunktion»lasso«werden Formwerkzeuge gescannt dem Zufall überlassen, Sie produzieren wirtschaftlich und sichern detaillierte Übersicht der Messergebnisse ganz einfach erzielt, Ihrem Programmiersystem die Werkstückprogramme speichern. und automatisch mit den Sollwerten verglichen. Zur detaillierten Arbeitsplätze. ohne großen Schulungsaufwand oder Vorkenntnisse! Dies bedeutet Zeitgewinn bei Wiederholvorgängen und dem Wettbe- Dokumentation und Beweisführung können repräsentative Prüf- werb die berühmte Nasenlänge voraus zu sein. protokolle erstellt werden. Mit der»elephant«-technologie können Standardwerkzeuge automatisch, ohne Schulungsaufwand und Vorkenntnisse vermessen werden. Einfacher können Sie Ihre Werkzeuge nicht einstellen und messen!

10 18 19 Komponenten für höchste Zuverlässigkeit»venturion«Gerätebasis gleichbleibend hohe Genauigkeit geringe Wartung lange Lebensdauer Mit jedem»venturion«profitieren Sie von höchster Präzision und Zuverlässigkeit: Die Geräte basieren auf einer kompakten, speziell legierten und thermisch optimierten Konstruktion, die äußerst robust und werkstattgerecht ist. Ergänzt wird diese Basis durch Komponenten, die zu den besten des Weltmarktes gehören damit die»venturion«gerätebasis so hochwertig ist, wie Sie es schon immer von einem Einstellund Messgerät gewohnt sind Der Einsatz von Markenprodukten steigert die Qualität Höchste Qualität sorgt für lange Lebensdauer und geringe Werkzeugkosten Sinkende Werkzeugkosten bedeuten steigenden Ertrag Mehr Ertrag sichert Arbeitsplätze a b c d e f Werkzeugaufnahmen liefert für alle Werkzeuge weltweit die passenden Werkzeug aufnahmen, z. B. Steilkegel, Hohlschaftkegel, Capto, Kennametal, VDI u. v. a. m. a Vorsatzhalter Steilkegel SK 10 bis SK 60 b Vorsatzhalter Hohlschaftkegel HSK 25 bis HSK 160 c Vorsatzhalter Capto C3 bis C10 d Vorsatzhalter Kennametal KM 32 bis KM 100 e Vorsatzhalter VDI 16 bis VDI 60 f Vorsatzhalter Hydrodehn D32 für Zwischenbüchsen D3 bis D25 mm»ace«spindel Mit universellem Zugelement für Steilkegel SK und Kraftspannung für HSK, Capto, Kennametal, VDI u. v. a. m. 2 Uhing-Wälzmuttern Zur linearen, μm-genauen, sicheren, präzisen und wartungsfreien CNC-gesteuerten oder manuellen Achsenverstellung. 3 Wartungseinheit Zur sicheren Aufbereitung der Druckluftgeräteversorgung direkt am Einstell- und Messgerät. 4 THK-Kugelumlauf-Geradführung Spielend leichte Schlittenverstellung ohne Slip-Stick-Effekt. Verwendung von insgesamt 5 Führungen mit je zwei Führungswagen für geometrische Genauigkeit, Stabilität und Langlebigkeit. 5 Bosch/Festo Pneumatik Führende Pneumatik für Zuverlässigkeit und Sicherheit bei allen kraftbetätigten Funktionen. 6 Heidenhain-Messsystem Die Messsysteme erlauben die ultrapräzise Positionsbestimmung in den linearen und rotatorischen Achsen. 7 CCD-Kamera und spezielle LED- Optik aus Jena Kameras mit vergüteten Objektiven und langlebige LED-Kaltlichtbeleuchtung zur standardmäßigen Schneideninspektion im Auflicht.

11 20 21 Konsequent anwenderfreundlich»venturion«ergonomie höchster Anwendungskomfort schnelle Einarbeitung zufriedene Mitarbeiter Durchgängig Hightech kompakt umgesetzt so könnte man die Vorteile des preisgekrönten Designs für die modulare Premiumklasse»venturion«zusammenfassen. Viele sinnvolle, ergonomisch durchdachte und intelligent konstruierte Detaillösungen ermöglichen dem Bediener einen komfortablen Arbeitsalltag. Gehen Sie auf Entdeckungsreise und wenn Sie es selbst einmal ausprobieren möchten: Rufen Sie einfach an. Wir vereinbaren gerne einen Präsentationstermin mit Ihnen! Variable Bedieneinheit 2 Einhandbediengriff 3 Multifunktionale Bedienung 6 Werkstattgerechte Folientastatur Mit rollbarem Fuß zur flexiblen Positionierung um Spindel und Werkzeug und zur Für eine schnelle und gleichzeitige Neben Tastatur und Maus kann auch der Touch-Screen für die Auswahl und Bestätigung von Funktionen Zur schnellen und komfortablen Bedienung höhenverstellbaren Anpassung an Sitzplatztätigkeiten. Neben Monitor, Tastatur, Schlittenverstellung in der Z- und X- Richtung. genutzt werden ergonomisch und schnell. aller kraftbetätigten Funktionen der Maus und Kleinteilen finden auch ein Etiketten- und ein Listendrucker ihren Werkzeugaufnahmespindel. Platz genau da, wo er gebraucht wird. 4 Ausziehbare Steuerung Für optimale Zugänglichkeit bei Service- und Wartungsarbeiten sind Rechner, Elektronik und Pneumatik 7»cockpit«ausziehbar montiert. Hier finden Monitor, Tastatur, Maus, Etiketten- und Listendrucker, Zubehör u. v. a. m. ihren Platz Grad-Zugänglichkeit zur Hochgenauigkeitsspindel und können je nach Arbeitssituation und örtlichen Das Werkzeug kann von jeder Seite aus eingestellt, gemessen und geprüft werden. Für Sitzplatztätig- Gegebenheiten flexibel positioniert werden. keiten ist ausreichend Beinfreiheit vorhanden (»venturion 600«und»venturion 800«).

12 22 23 Maximal flexibel Das modulare System individuell anpassbar perfektes Zusammenspiel mit der Bedientechnologie den entscheidenden Schritt voraus dank Der modulare Aufbau der»venturion«einstell- und Messgeräte gibt Ihnen die Freiheit, sich Ihr individuelles, optimal auf Ihre Produktionsabläufe abgestimmtes Einstell- und Messgerät zusammenzustellen. Treffen Sie einfach Ihre Wahl aus den verschiedenen Modulen und integrieren Sie Ihr»venturion«ideal und maßgeschneidert in Ihre Prozesskette. Schon mit der Basisversion sind alle Grundfunktionen zum Messen und Einstellen Ihrer Werkzeuge möglich: Sie erhalten schnelle, präzise Messergebnisse und ar beiten vom ersten Tag an bedienerunabhängig und wirtschaftlich. Sie profitieren von fotorealen Eingabedialogen, automatischer Schneidenerkennung, automatischer Nullpunkt-Überwachung und dem Nachweis der Messgerätefähigkeit, die jedes»venturion«standardmäßig bietet. Und können dazu die Module ergänzen, die für Sie wichtig sind. Sie möchten eingekaufte Werkzeuge vor dem Einsatz prüfen? Erweitern Sie Ihr»venturion«mit dem Modul Werkzeuginspektion. Sie wollen Reibahlen einstellen? Wählen Sie das Modul Reitstock und Messtaster. Sie möchten nicht nur messen, sondern auch schrumpfen? Dann ist das»redomatic«für Sie ideal. Sagen Sie uns ein fach, was Sie benötigen wir stellen gemein sam mit Ihnen das ideale»venturion«für Ihren Produktionsprozess zusammen. Höchste Genauigkeit bei der mehrspindligen Bearbeitung mit dem Modul»redomatic«Schnelles und genaues Spannen von Schunk TRIBOS Werkzeugen mit dem Modul TRIBOS Wahlweise taktile Messung feinjustierbarer Schneidplatten mit dem Modul Taster Fliegende Spannung langer Werkzeuge zwischen Spitzen mit dem Modul Reitstock. Lieferbar für Längen bis zu mm! Höhere Werkzeugstandzeiten mit dem Modul Drehmittenmessung und Werkzeuginspektion Werkzeugqualität und stichhaltige Dokumentation jeglicher Werkzeugtypen mit dem Modul Werkzeuginspektion

13 24 25 Für höhere Werkzeugstandzeiten Modul Drehmittenmessung Für absolute Präzision und stichhaltige Dokumentation Modul Werkzeuginspektion Eine perfekt eingestellte Drehmitte erhöht die Werkzeugstandzeit und reduziert damit Ihre Werkzeugkosten. Gleichzeitig verkürzen Sie Rüstzeiten, vermeiden Ausschuss und verbessern die Qualität Ihrer Werkstücke. Durch die Kontrolle Ihrer hergestellten, nachgeschliffenen oder eingekauften Werkzeuge profitieren Sie von verbesserter Qualität durch die Einhaltung engster Toleranzen. Ausschuss und Maschinen stillstände werden reduziert, die heutigen Anforderungen an die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung erfüllt. Mit dem Modul Drehmittenmessung wird die Drehmittenkamera fest in die Basis des Optikträgers integriert und automatisch bei CNC-Ausführung auf den Arbeitsabstand (Scharfabstand) zur Durchlichtachse eingestellt. Die spezielle Optik und Beleuchtung als Multi-LED-Segment erzeugt selbst bei komplexen Schneidengeometrien ein kontrastreiches Bild der Werkzeugschneide, welche in der Softwarefunktion»inScreen«intuitiv gemessen und mit eingestellt werden kann. Mit der manuell schwenkbaren Auflichtmesseinrichtung des Moduls Werkzeuginspektion können Werkzeuggeometrien aller Art im Durch- und Auflicht gemessen und mit einer 50-fachen Schneidenvergrößerung geprüft werden. Schnell, genau, universell und damit hoch wirtschaftlich. Durch die automatische Ausgabe von Prüfprotokollen werden alle Messergebnisse stichhaltig dokumentiert, Reklamationen kann erfolgreich begegnet werden. Zusätzliche CCD-Kamera, zentrierte LED-Beleuchtung und Softwarefunktion»inScreen«zum berührungslosen Messen und Einstellen der Drehmitte.»smarTcheck«: schwenkbare Auflichtkamera und Softwarefunktion»metis«zum Prüfen der Werkzeuge im Durchlicht, Auflicht, radial und axial sowie in beliebigen Zwischenpositionen. Radiale Messung Axiale Messung

14 26 27 Für höchste Genauigkeit für die mehrspindlige Bearbeitung Modul Schrumpfen Für höchste Genauigkeit beim Einstellen von Schunk-TRIBOS Werkzeugen Modul TRIBOS Kombiniert mit einem Induktionsschrumpfsystem wird das»venturion«zum Garanten höchster Genauigkeit der Werkzeuge auch bei der für hohe Drehzahlen und Vorschüben prädestinierten Schrumpfspanntechnik. Dabei profitieren Sie von deutlichen Zeiteinsparungen beim Einstellen und Schrumpfen. Sie schonen Ihre Futter und unterstützen Ihre Bediener durch clever automatisierte Abläufe und sichere Bedienerführung. Durch das Modul TRIBOS kann das universell einsetzbare»venturion«auch zum Einstellen, Spannen und Messen von Schunk-TRIBOS Spannfuttern genutzt werden. Neben der universellen Anwendung für Zerspanungswerkzeuge aller Art eine sehr gelungene Kombination für Anwender der Schunk-TRIBOS Technologie. In Kombination mit einer induktiven Schrumpfeinrichtung wird das»venturion«zum integrierten Einstell-, Mess- und Schrumpfsystem»redomatic«. Durch das patentierte, automatische Längenanschlagsystem»asza«ist das Einschrumpfen von Werkzeugen auf Sollmaß in einer Toleranz von ± 10 μm garantiert. Das Schrumpfleitsystem»s.l.s.«und die ebenfalls patentierte Rauchgasabsaugung* sind wichtige Bestandteile des Gesamtprozesses. Systemrelevante Parameter wie Einschrumpflänge, Werkzeugspannung und das Vorhanden sein des Kühlmittelübergaberohrs* werden automatisch überwacht, um ein sicheres und präzises Schrumpfen zu garantieren. Der Benutzer wird über grafische und optische Bedienhinweise prozesssicher durch den Ablauf geführt. Die Schunk TRIBOS-Polygonspanntechnik wird mit dem automatischen Längenanschlagsystem»asza«zur präzisen Sollmaß-Einstellung kombiniert. Die TRIBOS-Spanneinheit fährt an einer Lineareinheit und wird automatisch zur Werkzeugaufnahme geführt und nach Ende des Spann-/Entspannvorganges ebenso automatisch wieder in die Ausgangsposition zurückgefahren. Und auch die TRIBOS Druckansteuerung und der Suchlauf zum Ausrichten der Schunk- Spannflächen erfolgen automatisch. Die sichere Handhabung schützt die Futter vor Beschädigung durch zu hohen Druck und er - höht die Ergonomie für den Anwender. *Option»redomatic«: Induktionsschrumpfsystem mit automatischem Längenanschlagsystem»asza«, Schrumpfleitsystem»s.l.s.«und Rauchgasabsaugung.»tribos«: Schunk TRIBOS Spannsystem mit automatischem Längenanschlagsystem»asza«.

15 28 29 Spannen langer Reibahlen und Einstellen von Feinbohrwerkzeugen Modul Reitstock und Messtaster Das Modul zur vollautomatischen Messung von Reibahlen und Feinbohrwerkzeugen mit der überragenden Bildverarbeitungstechnologie»pilot 3.0«und optional mit elektronischem Messtaster. Besser, schneller und einfacher geht es nicht. Messprogrammauswahl Taktile Einstellung der Werkzeugschneiden Erweitern Sie Ihr»venturion«mit der Reitstockeinrichtung zur Aufnahme von Werkzeugen zwischen Spitzen und/oder dem elektronischen Messtaster zur taktilen Messung. So können Sie Komplettbearbeitungswerkzeuge wie Reibahlen vollautomatisch im Übermaßprinzip messen schnell, wiederholgenau, spielend leicht und bedienerunabhängig. Der Reitstock verfügt über den Einhandbediengriff zur bequemen Positionierung der Gegenspitze. Umfangreiche Messprogrammauswahl in»pilot 3.0«mit fotorealem Eingabedialog für einfache Bedienung und sichere Sollmaßvorgabe. Fotoreale Messprogramme für Reibahlen Durch die analoge Messuhr können in»pilot 3.0«mühelos und μm-genau Werkzeugschneiden an Planmesserköpfe taktil eingestellt werden. Taktile CNC-gesteuerte Messung»reamCheck«: Reitstockeinrichtung, elektronischer Messtaster und Messprogramme zum Messen und Einstellen von Werkzeugen im Rachenlehrenprinzip, Übermaßprinzip und/oder bei Werkzeugen ohne Stützleiste. Zur μm-genauen Messung und Einstellung von Reibahlen im Rachenlehrenprinzip, im Übermaßprinzip und auch ohne Stützleisten. Radiale Einstellung der Schneiden am Umfang bezogen auf Stützleiste mit Doppeltaster für die gleichzeitige Einstellung zweier Messpunkte (Verjüngung). Messtaster mono in horizontaler Position, z. B. zum Einstellen von Reibahlen im Übermaßprinzip. Messtaster duo in horizontaler Position, z. B. zum gleichzeitigen Einstellen und Messen von Durchmessern und Verjüngung im Übermaßprinzip. Schnelle und CNC-gesteuerte Planlauf- oder Rundlaufmessung an Messerköpfen oder CAP- Fräsern.

16 30 31 Alle Möglichkeiten zur individuellen Anpassung Zubehör und Optionen Achsantrieb Standard Messmethoden Manuelle Achsverstellung Die Achsen X und Z können schnell und manuell mit dem Einhandbediengriff verfahren werden. Schneideninspektion (Standard) Zur präzisen Prüfung von Verschleiß und Schneidenaus brüchen im Auflicht mit 40-facher Vergrößerung der Werkzeugschneide. Für mehrschneidige Werkzeuge kann die Prüfung mit der»aec«- Softwarefunktion vollautomatisch erfolgen. Achsantrieb Option Manuelle Feinverstellung Handräder zum zusätzlichen manuellen Feinjustieren der Z- und X-Achse speziell für das Modul Werkzeuginspektion. Rachenlehre (Standard) Durchmessermessung im Rachenlehrenprinzip für Reibund Senkwerkzeuge. CNC-Steuerung Für einen bedienerunabhängigen, CNC-gesteuerten Achsantrieb der Z-, X- und C-Achse und somit für vollautoma - tische Messabläufe. Drehmittenmesseinrichtung (Option) Zur Vermessung der Spitzenhöhe von Drehwerkzeugen bzw. zur bewussten Einstellung über oder unter der Drehmitte für optimale Zerspanungsergebnisse. Steuerungsvarianten»pilot 2 mt«die intuitiv bedienbare, zeitgemäße Touch- Screen-Technologie begeistert nicht nur mit intuitiver Handhabung, sondern auch mit personalisierbaren Einstellungen. Schwenkbare Werkzeuginspektion (Option) Zur axialen und radialen Inspektion und Prüfung der Konturen von Radien, Winkeln, Abständen sowie von Verschleiß u. v. a. m. im Auflicht, mit 50-facher Vergrößerung der Werkzeugschneide.»pilot 3.0«Messtaster (Option) Zur schnellen und taktilen Rundlauf- und Planlaufmessung oder zum Einstellen verdeckter Werkzeugschneiden. Die Steuerung für hohe und komplexe Fertigungsansprüche.»pilot 3.0«ist modular erweiterbar und bleibt trotz der umfassenden Leistungsfähigkeit immer höchst bedienerfreundlich.»venturion 600 / pilot 3.0«Schneideninspektion CNC-Schwenkeinrichtung (Option) Zur optimalen Messung von steigungsbehafteten Werkzeugen.

17 32 33 Alle Möglichkeiten zur individuellen Anpassung Zubehör und Optionen Spindeloptionen und Zubehör Datentransferoptionen Hochgenauigkeitsspindel SK 50/ Vakuumspannung Hochgenauigkeitsspindel SK 50, Rundlaufgenauigkeit 0,002 mm, Vakuumspanneinrichtung, Spindelbremse, 4 x 90 Arretierung. Datenübertragung via Netzwerk Datentransfer vom»venturion«direkt zur CNC-Maschine, schnell und einfach per Knopfdruck. Hochgenauigkeitsspindel universell, Schnell wechseleinrichtung für Vorsatzhalter und Zugelemente Hochgenauigkeitsspindel universell, Rundlaufgenauigkeit 0,002 mm, kraftbetätigte Werkzeugspannung, Schnellwechseleinrichtung für Vorsatzhalter und Zugelemente, Vorsatzhalter Wechselgenauigkeit 0,001 mm. Werkzeugidentifikation»MSLZ«Für manuelles Lesen/Schreiben des Codeträgers am Werkzeug über einen Handleser. Hochgenauigkeitsspindel»ace«Rundlaufgenauigkeit 0,002 mm, Schnellwechseleinrichtung für Vorsatzhalter, universelle, kraftbetätigte Werkzeugspannung für Steilkegel/ANSI/CAT/MAS-BT/HSK/Capto/KM/u. v. a. m. Autofokus Automatische Scharfstellung der Werkzeugschneide durch die CNC-Steuerung der Spindel (C-Achse). Zur bedienerunabhängigen Schneidenfokussierung und automatischen Messung mehrschneidiger Werkzeuge. Schreiblesestation»MSLE«Zum manuellen Lesen und Schreiben des RFID-Chips im Kopfbolzen oder an der Mitnehmernut. Zur freien Montage am»venturion«oder separat auf einer Werkbank. Dritte Achse mit Rotationsgeber Vollautomatische Positionierung der Spindel auf Sollwinkel und/oder Auswertung der C-Achse um beispielsweise den Spiralwinkel, die Teilung oder die Taumelkompensation zu vermessen. Automatische Werkzeugidentifikation Für automatisches Lesen/ Schreiben des Codeträgers in der Mitnehmernut am Werkzeug. Nachstelleinrichtung»asza«CNC-gesteuerte Nachstelleinrichtung zum Einstellen von Werkzeugen auf Länge über Anschlagpin oder über Rotation der Einstellschraube (MMS).»venturion 600 / pilot 3.0«Radiusmessung»ZidCode«mit Etiketten Werkzeugidentifikation von Balluff und : fehlerlos und schnell durch einfaches Drucken der Daten auf Etikett und Einscannen einer Dot-Matrix an der Maschine.

18 34 35 Alle Möglichkeiten zur individuellen Anpassung Zubehör und Optionen»venturion 800«Mit dem größten Einstell- und Messgerät der»venturion«serie können Werkzeuge mit einer Länge von bis zu mm und einem Durchmesser von mm gemessen werden. Hardwareoptionen Ablageboard Adapter und Utensilienablage Ablageboard für Adapter, Vorsatzhalter und Utensilien, variabel montierbar, lieferbar in ein-, zwei- oder dreireihiger Ausführung. 17 TFT-Farbdisplay»satellit«Das 17 TFT-Display in Industrieausführung (ohne Touchscreen) dient zur ergonomisch optimierten und zusätzlichen Anzeige des Schneidenbildes direkt hinter der Spindel speziell für Einstellvorgänge. Adapterwagen Zur Ablage von Adaptern bzw. Vorsatzhaltern direkt neben dem Einstell- und Messgerät sowie deren sicheren Transport. USB-Kamera Zur Erstellung von Werkzeugbildern, welche direkt in der Datenbank abgelegt und zum Werkzeug gespeichert werden kann. Listendrucker Zum Ausdruck der Messergebnisse, grafischer Bildaufnahmen wie zum Beispiel Schneidausbrüchen oder Tabellen. Format DIN A4. Thermo-Etikettendrucker Zum Ausdruck der Messergebnisse oder Dot- Matrix-Codes auf Haftpapier oder Thermo- Etiketten. Etiketten Etikettenausdruck verschiedener Parameter wie beispielsweise Dot-Matrix-Codes, Messergebnisse und vielen anderen mehr.»venturion 600 / pilot 3.0«Punkt- und Winkelmessung

19 36 37»venturion«im Überblick Technische Daten BUSINESS SOLUTIONS von A Z Service Geräteausführung»venturion 450venturion 600venturion 800«Länge Z-Achse 450/600/800 mm 600/800/1.000 mm 600/800/1.000/1.200/1.400/1.600 mm Durchmesser X-Achse 400/600 mm 440/540/720 mm 1.000/1.200 mm Durchmesser Rachenlehre 100 mm 200/100 mm 200/0 mm Achsenbedienung manuell elektronische Feinverstellung (dynamisches Fadenkreuz) manuelle Endlosfeinverstellung *) CNC-Steuerung X- und Z-Achse Genauigkeit Wiederholgenauigkeit ± 2 μm ± 2 μm ± 2 μm Anzeigegenauigkeit 1 μm 1 μm 1 μm Werkzeugaufnahmespindel Hochgenauigkeitsspindel SK 50/Vakuumspannung Universalspindel/kraftbetätigt Spindelbremse Spindelarretierung 4 x 90 Autofokus (rotatorische Achse) Rundlaufgenauigkeit 2 μm 2 μm 2 μm Drehmittenmesseinrichtung Drehmittenkamera Werkzeuginspektion schwenkbare Auflichtkamera Werkzeugnachstellung Z-Achse 1) linear/rotatorisch Werkzeugidentifikation RFID-Chip Manuelle Werkzeugidentifikation»MSLZ«Manuelle Schreiblesestation»MSLE«Automatische Werkzeugidentifikation Elektronik»cockpit«+ Monitor»pilot 2 mt«/touch-bedienung »cockpit«+ Monitor»pilot 3.0«/Bedienung über Tastatur und Touch Schneideninspektion/Vergrößerung /50 /50 /50 Netzwerkanbindung RJ45 Datenausgabe mit Formatgenerator und Ausgabeformatbibliothek Messprogramme Standard Messprogramme optional 1) Integration TMS Tool Management Solutions Zubehör Ablageboard 1 Reihe/2 Reihen/3 Reihen Adapterwagen Adapter/Vorsatzhalter für SK/HSK/VDI u. v. a. m. Stehhilfe Wartungseinheit Thermo-Etikettendrucker Listendrucker DIN A4 Standardausstattung Option erhältlich *) bis Z 1200 mm 1) in Verbindung mit»pilot 3.0«Qualität zu liefern bedeutet bei, auch nach dem Kauf für Sie da zu sein. Mit persönlicher Beratung und mit hochwertigen Wartungsmodellen für Ihre Messgeräte. Hierfür ist das Service-Team mit eigens bei ausgebildeten Technikern jederzeit für Sie im Einsatz. Für niedrige Ausfallzeiten und erstklassigen Service. Service im Überblick: bietet Ihnen einzigartigen Support und Service weltweit. Das beginnt bei der vorbeugenden Wartung für lange Lebensdauer, Präzision und Zuverlässigkeit. Ergänzt durch Qualitätszertifikate, Kalibrierdienste und gezielte Schulungsmaßnahmen, die gewährleisten, dass sich Ihre gesamte Hard- und Software immer in einem Top-Zustand befindet. Und hervorragend ausgebildete und ausgestattete Servicemitarbeiter stehen bereit, um die Messgeräte zu installieren und zu warten. Bei allen Fragen zu Anwendung und Serviceleistungen unterstützt Sie die kompetente Hotline. Ein Anruf genügt: Telefon Training und Schulungen zu unterschiedlichen Anwendungsbereichen Fullservice-Wartungsvertrag ISO 9000-Kontrolle mit Kalibrierschein Messgerätefähigkeitsprüfung Gerätekalibrierung Nachweis der Unfallverhütungsvorschrift Software-Updates und Hardware-Upgrades Um- und Nachrüstungen mechanischer, optischer und elektronischer Komponenten

20 38 39 Überall einsatzbereit EUROPA VERTRETUNGEN In Deutschland zuhause weltweit für Sie da ÖSTERREICH Austria GmbH Einstell- und Messgeräte Haydnstraße 2 A-4910 Ried im Innkreis Tel: Fax: office@zoller-a.at SPANIEN + PORTUGAL Ibérica S.L. Balmes 186 2º 1ª E Barcelona Tel: Fax: correo@zoller.info Belgien, Bulgarien, Dänemark, Estland, Finnland, Großbritannien, Irland, Israel, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Niederlande, Norwegen, Polen, Rumänien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Südtirol, Tschechien, Türkei, Ukraine, Ungarn, Weißrussland, Argentinien, Brasilien, Chile, Kolumbien, Peru, Südafrika, Australien, Korea, Pakistan, Taiwan, Vietnam FRANKREICH S. à. r. l. RUSSLAND LLC Russia Chaussee Entuziastov, 11, rue du Tanin 56 build.32 F Lingolsheim RU Moscow, Russia Tel: Tel: Fax: Fax: info@zoller.fr info@zoller-ru.com ÜBERSEE USA Inc. INDIEN India Private Ltd. JAPAN Japan K. K. North America Headquarter Plot No. RM 104, G Block 5-14, Kawagisi-Cho, 3753 Plaza Drive Sanjeevani Complex, Shahu Nagar, Suita-Shi USA Ann Arbor, MI Near KSB Chowk, Chinchwad, JP Osaka, Japan Tel: Pune Maharashtra, India Tel: Fax: Tel: Fax: sales@zoller-usa.com Fax: info@zoller-jp.com info@zoller-in.com Niederlassungen Vertretungen Inc. Pacific 3882 Del Amo Blvd., Suite 603 USA Torrance, CA Tel: sales@zoller-usa.com CHINA Shanghai, Ltd. Asia Pacific Regional Headquarter No ZhuanXing Road THAILAND Singapore Pte. Ltd. 65/26 Moo 4 Don Hua Roh Muangchonburi Chonburi TH Thailand DEUTSCHLAND STAMMHAUS E. Zoller GmbH & Co. KG Einstell- und Messgeräte Gottlieb-Daimler-Straße 19 D Pleidelsheim Tel: Fax: post@zoller.info NORD E. Zoller GmbH & Co. KG Service- und Vertriebszentrum Wohlenbergstraße 4 c D Hannover Tel: Fax: zollernord@zoller-d.com KANADA Canada 5659 McAdam Road, Unit A2 CAN-L4Z 1N9 Mississauga, ON Tel: Fax: sales@zoller-usa.com MEXIKO Mexico Xin Zhuang Industry Park Min Hang District RC Shanghai Tel: Fax: info@zoller-cn.com HONGKONG Asia Pacific, Ltd. 10A Seapower Industrial Centre 177 Hoi Bun Road, Kwun Tong Tel: Fax: info@zoller-in.com INDONESIEN Singapore Pte. Ltd (Indonesia Representative Office) Alam Sutera Town Centre Block 10 C No. 15, Jl. Boulevard Alam Sutera ID-Serpong Tangerang 15325, Indonesia Tel: Calle 53, LT-24, C-21 RC-Kowloon, Hongkong Fax: Bosques de la Hacienda Tel: info@zoller-in.com MEX-C.P Cuautitlan Izcalli Fax: Estado de México info@zoller-cn.com Tel: Fax: sales@zoller-usa.com

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