Hydraulik-Dichtungen

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1 Hydraulik-Dichtungen Kolbendichtungen Stangendichtungen Abstreifer Führungselemente O-Ringe/Stützringe Ausgabe Dezember 13

2 Kohler - Partner für Industrie und Handel Erfahrung und Know-How in der Befestigungs-, Dichtungs-, Fluid- und Verbindungstechnik und das seit über sieben Jahrzehnten. Das Unternehmen zählt heute mehr als 150 Mitarbeiter und ist mit mehreren Standorten ein wichtiger Partner für Industrie und Handel. Beginnend mit der Planung, über Fertigung, Installation und Inbetriebnahme, bis hin zur Wartung, entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für komplette Hydraulik- und Pneumatik-systeme. Mit qualifizierter und zuverlässiger Kundenbetreuung, einem leistungsstarken Programm an Markenprodukten sowie umfangreichen Serviceleistungen, stellen wir uns den Erwartungen unserer Kunden. Hydraulik-Dichtungen Unser Programm der Hydraulik-Dichtungen umfasst neben dem klassischen Anwendungsbereich der Hydraulikzylinder, auch Dichtungen für Komponenten wie hydraulische Verschraubungen und Flansche, Fluidfilter, Hydraulikpumpen, Hydraulik-Wegeventile, Druckregelventile, Sperr- und Stromventile sowie Hydraulikmotoren. Neben vielen Anwendungsfeldern liegt der Schwerpunkt im Bereich der Mobil- und Industriehydraulik. Lösungen für Druckbereiche zwischen bar sind hier gefragt. Das sind für die Mobilhydraulik: Baumaschinen (Bagger, Minibagger, Radlader, Kipper), Ladebordwände, Landmaschinen (Ackerschlepper, Frontlader, Anbaugeräte, Mähdrescher), Nutzfahrzeugbau (Kommunalfahrzeuge) und Flurförderzeuge (Gabelstapler) sowie für die Industriehydraulik: Werkzeugmaschinen, Signalübertragung, Transport- und Förderanlagen, Pressen, Handhabungs- und Montagetechnik und Prüfund Simulationstechnik. Hydraulik-Dichtungen, wie Kolben- und Stangendichtungen, Abstreifer, druckbelastbare Radial-Wellendichtringe, Führungselemente, Dämpfungselemente, kommen hier zum Einsatz. Für den Bereich der statischen Dichtungen sind insbesondere O-Ringe, Profilringe nach DIN 3869, die SAE-Flanschdichtungen nach SAE J 518 und Verschraubungsdichtungen nach DIN 7603 zu nennen. Kundenspezifische Anforderungen für besondere Anwendungen werden mit individuell entwickelten Dichtungsvarianten abgedeckt. Wir liefern Hydraulik-Dichtungen in den Werkstoffen TPU Polyurethan, NBR, PTFE und Gummi-Gewebe. Diese Werkstoffe zeichnen sich durch geringe Quellneigung in Hydraulikmedien, hoher Druckstandsfestigkeit sowie durch hohen Extrusions- und Verschleißwiderstand aus. Weiterhin liefern wir Führungselemente aus den Werkstoffen PTFE und Hartgewebe. Seite 1 von 10

3 Einführung in die Bezeichnungen Bezeichnungen unserer Hydraulikdichtungen Zeit ist Geld, besonders wenn es um die Verkürzung von Beschaffungszeiten bei Dichtungen geht. Durch einen klar definierten Bestellschlüssel versuchen wir Ihnen das Auswählen und Bestellen unserer Dichtungen einfach zu machen und Übermittlungsfehler in der Kommunikation zu vermeiden. Baugruppen In diesem Katalog finden Sie die Baugruppen (BG) K = Kolbendichtung S = Stangendichtung A = Abstreifer F = Führungselement Profilnummer Für jede Bauform existiert eine Kohler-Profilnummer. Diese finden Sie in der Profilübersicht auf den folgenden Seiten. Abmessungen Kolbenstangen- und Kolbendichtungen, Abstreifer und Führungselemente werden immer nach dem Einbauraummaß definiert. In der Praxis bedeutet das, dass Sie immer den Einbauraum und nicht die Dichtung messen müssen. Bei der Angabe der Höhe wird auf allen Lieferpapieren das L-Maß (Höhe des Einbauraumes) angegeben. Zu Ihrer Information geben wir bei allen Standardabmessungen von Nutringen im Katalog auch das H-Maß (Dichtungshöhe) an. Bitte beachten Sie, dass bei allen Nutringen der Einbauraum länger sein muss als die Dichtungshöhe. Dies ist notwendig, um eine gleichmäßige Druckverteilung und Aktivierung der Dichtfunktion zu erreichen. Für Kolbendichtungen und Kolbenführungsringe geben wir immer den Außendurchmesser (Zylinderrohr-Durchmesser) als Bezugsmaß (1. Maß in der Angabe) an; bei Kolbenstangendichtungen, -führungsringen und Abstreifern immer den Innendurchmesser (Stangendurchmesser). Beispiele: K01 50 x 40 x 8 (D x d x L) S02 40 x 50 x 9 (d x D x L) Hilfswerkzeuge zur Montage und Demontage der Hydraulikdichtungen zählen ebenfalls zu unserem Lieferprogramm. zur Demontage für O- und Nutringe als Satz für den Einsatz bei nahezu jeder Abmessung geeignet Montagezangen für Nutringe als Satz einsetzbar für Nutringe mit einem Durchmesser bis zu 265 mm Kalibrierzange für PTFE-Dichtungen einsatzbar im Bereich von mm zur Demontage für Wellendichtringe, Nutringe und Verschlusskappen für den Einsatz bei nahezu jeder Abmessung geeignet Seite 2 von 10

4 Kolbendichtungen Hydraulik-Dichtungen Kolbendichtungen K01 K08 K12 K02 K09 K13 K03 K10 K14 K04 K05 K06 K07 K11 K15 K16 O-Ringe OR OR + STU Führungselemente FB01 FB02 F01 F03 Führungselemente FB01 FB02 F02 F04 F05 Stangendichtungen Abstreifer S01 S08 A01 A08 S02 S10 A02 A09 S03 S11 A03 A10 S04 S12 A04 A11 S05 S16 A05 A12 S06 S13 A06 A13 S07 A07 Seite 3 von 10

5 Kolbendichtungen Profilbezeichnung Ausführung Werkstoff Härte Shore-A max. Geschw. m/s Max. Druck MPa (bar) Temp.- bereich C K01 asymmetrischer Nutring mit Hauptdichtlippe außen für TPU 95 0,5 40(400) -40/+100 K02 TPU 95 0,5 30(300) -40/+100 K03 asymmetrischer Nutring mit Hauptdichtlippe außen für NBR 90 0,5 16(160) -30/+100 K04 NBR 90 0,5 16(160) -30/+100 K05 TPU 95 0,5 40(400) -40/+100 K06 NBR 80 0,5 20(200) -30/+100 K07 asymmetrischer Nutring mit Hauptdichtlippe außen für, Stützring mit integrierter Führung außen und Haltering NBR 80 0,5 50(500) -30/+100 K08 PTFE-Dichtung mit O-Ring Vorspannelement für einseitige PTFE (400) -30/+100 K09 PTFE-Dichtung mit O-Ring Vorspannelement für zweiseitige PTFE (400) -30/+100 K10 Polyurethan-Dichtung mit O-Ring Vorspannelement für zweiseitige TPU 95 0,5 25(250) -30/+100 K11 Kompaktdichtung für zweiseitige, Stützring außen PTFE 00 1,5 40(400) -30/+100 K15 Dachmanschettensatz für einseitige, 1/0 Kombination zwischen Gewebeund Elastomerringen NBR 90 0,5 40(400) -30/+100 K16 asymmetrischer Nutring mit Hauptdichtlippe außen für PTFE (350) -150/+250 K12 Kompaktdichtung für zweiseitige, Stützring mit integrieter Führung außen NBR 80 0,5 40(400) -30/+100 K13 Kompaktdichtung für zweiseitige NBR F 90 0,5 40(400) -30/+100 K14 Kompaktdichtung für zweiseitige NBR F 80 0,5 70(700) -30/+100 Seite 4 von 10

6 Stangendichtungen Profilbezeichnung Ausführung Werkstoff Härte Shore-A max. Geschw. m/s Max. Druck MPa (bar) Temp.- bereich C S01 S02 S03 S04 S05 asymmetrischer Nutring mit Hauptdichtlippe innen für einseitige asymmetrischer Nutring mit Hauptdichtlippe innen für einseitige, mit zweiter Dichtlippe asymmetrischer Nutring mit Hauptdichtlippe innen für einseitige TPU 95 0,5 40(400) -40/+100 TPU 95 0,5 30(300) -40/+100 TPU 95 0,5 40(400) -40/+100 NBR 90 0,5 16(160) -30/+100 NBR 90 0,5 16(160) -30/+100 S06 S07 S08 S10 S11 S12 S16 symmetrische Kompaktdichtung für asymmetrische Kompaktdichtung mit Hauptdichtlippe innen für, Stützring innen asymmetrischer Nutring mit Hauptdichtlippe innen für einseitige, Stützring innen PTFE-Dichtung mit O-Ring Vorspannelement für einseitige PTFE-Dichtung mit O-Ring Vorspannelement für zweiseitige asymmetrischer Nutring mit Hauptdichtlippe innen für einseitige NBR 80 0,5 20(200) -30/+100 NBR 80 0,5 40(400) -30/+100 TPU 95 0,5 40(400) -40/+100 TPU 90 0,5 40(400) -30/+100 PTFE (400) -30/+100 PTFE (400) -30/+100 PTFE (350) -150/+250 Seite 5 von 10

7 Abstreifer Profilbezeichnung Ausführung Werkstoff Härte Shore-A max. Geschw. m/s Max. Druck MPa (bar) Temp.- bereich C A01 Abstreifer ohne Metallhaftsitz, NBR /+100 A02 Abstreifer ohne Metallhaftsitz, TPU /+100 A03 Abstreifer ohne Metallhaftsitz, NBR /+100 A04 Abstreifer ohne Metallhaftsitz, TPU /+100 A05 Abstreifer mit Metallhaftsitz, NBR /+100 A06 Abstreifer mit Metallhaftsitz, TPU /+100 A07 Abstreifer mit Metallhaftsitz NBR /+100 A08 A09 A10 A11 A12 A13 Abstreifer mit Metallhaftstiz, Doppelabstreifer ohne Metallhaftsitz, doppeltwirkend Doppelabstreifer ohne Metallhaftsitz, doppeltwirkend Doppelabstreifer ohne Metallhaftsitz, doppeltwirkend Doppelabstreifer ohne Metallhaftsitz, doppeltwirkend Doppelabstreifer mit Metallhaftsitz TPU /+100 PTFE /+100 PTFE /+100 TPU /+100 NBR /+100 TPU /+100 Seite 6 von 10

8 Führungselemente Profilbezeichnung Ausführung Werkstoff Härte Shore-A max. Geschw. m/s max. Flächenpressung N/mm 2 Temp.- bereich C FB01 Führungsband PTFE /+200 FB02 Führungsband HG /+130 F01 Kolbenführungsring PTFE /+200 F03 Kolbenführungsring HG /+130 F02 Kolbenstangenführungsring PTFE /+200 F04 Kolbenstangenführungsring HG /+130 F05 Kolbenstangenführungsring POM /+110 O-Ringe Bezeichnung Ausführung Werkstoff OR NBR 70 OR NBR 80 OR NBR 90 NBR NBR NBR Härte Shore-A Farbe schwarz schwarz schwarz Temp.- bereich C -30/ / /+100 OR FKM 80 FKM 80 schwarz -15/+200 O-Ring (OR) OR EPDM 70 EPDM 70 schwarz -45/+130 OR EPDM 70 EPDM 70 orange -45/+130 Stützring Bezeichnung Ausführung Werkstoff Härte Shore-A Farbe Temp.- bereich C STU Stützring (Stu) NBR 90 schwarz -30/+100 Seite 7 von 10

9 Werkstoffe Für das Hydraulikdichtungsprogramm setzt man Elastomere, Gummigewebe-Werkstoffe, thermoplastische Elastomere (TPE s) und Thermoplaste (PTFE) als Dichtungswerkstoffe ein. Für Führungselemente werden PTFE und Hartgewebe-Werkstoffe verwendet. Die Elastomere werden durch das zugrunde liegende Basispolymer unterschieden und nach DIN ISO 1629 und ASTM D 1418 bezeichnet, z. B. NBR für Acrylnitril-Butadien-Kautschuk und FKM für Fluorkautschuk. Der fertige Compound entsteht durch Mischen des Basispolymers mit entsprechenden Füllstoffen, Weichmachern, Verarbeitungshilfsmitteln, Vulkanisationsmitteln, Beschleunigern und anderen Zusatzstoffen. Dieses Verfahren erlaubt es, die gewünschten Werkstoffeigenschaften zu erzielen und dadurch Standardwerkstoffe mit breitem Einsatzgebiet sowie Sondercompounds für ganz spezielle Hydraulikanwendungen anzubieten. Der Einsatz eines gleichbleibenden Compounds garantiert konstant gute Werkstoffeigenschaften einer Dichtung. Die Druckbeständigkeit und Extrusionsfestigkeit einer Dichtung wird sowohl durch das Dichtungsprofil, als auch durch den Werkstoff und die Härte des Werkstoffes definiert. Thermoplaste, Gummi-Gewebe-Werkstoffe und Hartgewebe-Werkstoffe sind im Vergleich zu Elastomeren sehr hart (Shore D Bereich) und zeigen keine oder nur geringe elastische Eigenschaften. Aus diesem Grund verzichtet der Hersteller für diese Werkstoffe auf die Härteangaben. NBR Acrylnitril-Butadien-Kautschuk NBR wird in der Hydraulikbranche häufig wegen seiner guten mechanischen Eigenschaften und Beständigkeit gegen Schmieröle und fette auf Mineralölbasis verwendet. Diese Eigenschaften werden im Wesentlichen durch den Acrylnitril-Gehalt (ACN zwischen 18 % und 50 %) bestimmt. Ein geringer ACN-Gehalt führt zu einer guten Tieftemperaturflexibilität, aber eingeschränkter Beständigkeit gegen Öle und Kraftstoffe; bei steigendem ACN-Gehalt nimmt die Kälteflexibilität ab und die Öl- und Kraftstoffbeständigkeit zu. Der Hydraulik-Standardwerkstoff für NBR weist einen mittleren ACN-Gehalt auf, um mit ausgewogenen Eigenschaften einen breiten Anwendungsbereich abzudecken. Er zeigt gute mechanisch-technologische Parameter, z. B. hohen Abriebwiderstand, geringe Gasdurchlässigkeit und gute Beständigkeit gegen Schmieröle und fette auf Mineralölbasis, Hydrauliköle H, HL, HLP, schwer entflammbare Druckflüssigkeiten HFA, HFB, HFC, aliphatische Kohlenwasserstoffe, Silikonöle und -fette, Wasser bis ca. 80 C. Nicht beständig hingegen ist NBR generell in aromatischen und chlorierten Kohlenwasserstoffen, Kraftstoffen mit hohem Aromagehalt, polaren Lösungsmitteln, Bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis und schwer entflammbaren Druckflüssigkeiten HFD. Die Ozon-, Witterungs- und Alterungsbeständigkeit ist gering. In den meisten Hydraulikanwendungen wirkt sich das jedoch nicht aus, weil die Hydraulikdichtungen in den Hydraulikkomponenten eingesetzt werden. TPU thermoplastisches Polyurethan TPU-Werkstoffe gehören zu der Gruppe der thermoplastischen Elastomere (TPE s). Die Stärke des TPU s liegt in der Kombination seiner guten Eigenschaften, sowohl der physikalischen und chemischen, als auch der verarbeitungstechnischen und wirtschaftlichen. TPU wird im Standard auf thermoplastischen Spritzgießmaschinen produziert und hat sich seit vielen Jahren in der Dichtungstechnik etabliert, speziell bei Hydraulikanwendungen. TPU-Werkstoffe heben sich von den klassischen Elastomeren durch ihre deutlich höhere mechanische Festigkeit ab. Weitere hervorragende Werkstoffeigenschaften sind ein hoher Abrieb-, Verschleiß- und Extrusionswiderstand, große Druckbelastbarkeit sowie eine hohe Reiß- und Weiterreißfestigkeit. Der TPU- Werkstoff zeigt eine gute Flexibilität (auch im oberen Härtebereich) im Temperatureinsatzbereich von 40 C bis C und eine sehr gute Alterungs- und Ozonbeständigkeit. TPU ist gut einsetzbar in Mineralölen und fetten, Hydraulikölen H, HL, HLP, Silikonölen und fetten, schwer entflammbaren Druckflüssigkeiten HFA und HFB und Wasser bis 50 C sowie reinen aliphatischen Kohlenwasserstoffen. Seite 8 von 10

10 PTFE - Polytetrafluorethylen PTFE ist ein fluorierter Kunststoff. PTFE verfügt über eine Vielzahl positiver Eigenschaften, die in der Dichtungstechnik unentbehrlich geworden sind. Er zeichnet sich aus durch seine fast universelle Chemikalienbeständigkeit, den breiten Temperatureinsatzbereich von 100 C bis C, einen äußerst geringen Reibungswert und daraus resultierende, sehr gute Gleiteigenschaften, kein Stick-Slip-Effekt, besondere Steifigkeit und die nahezu unbegrenzte Ozon-, Witterungs- und Alterungsbeständigkeit. Fast alle bekannten Hydraulikmedien, Schmierstoffe, Chemikalien und Lösemittel können dem PTFE nichts anhaben. Nur elementares Fluor und Alkalimetalle greifen es bei hohen Temperaturen und Drücken an. Reines PTFE enthält keine extrahierbaren Stoffe, die auswandern und sich auf angrenzende Materialien ungünstig auswirken können. Es ist daher physiologisch unbedenklich und auch für Lebensmittel, pharmazeutische und medizinische Einsatzbereiche besonders geeignet. PTFE ist nicht entflammbar und stellt damit im Brandfall keine zusätzliche Gefahr dar. PTFE ist nicht oder nur wenig elastisch. Deshalb werden PTFE-Dichtelemente durch elastische Vorspannelemente in Form von O-Ringen oder Edelstahlfedern aktiviert. Aber auch PTFE hat gewisse Nachteile, wie z. B. die Neigung zum Kaltfluss oder Kriechen des reinen PTFE s unter. Diese Schwächen werden jedoch bei den Dichtungscompounds durch die Beimengung von Füllstoffen ausgeglichen. Füllstoffe, z. B. Bronze gefüllte Compounds verleihen dem PTFE die Fähigkeit, sich den meisten Einsatzbedingungen anzupassen. HG Hartgewebewerkstoffe Hartgewebewerkstoffe werden aus verschiedenen Gewebe/Harz-Kombinationen hergestellt, wie z. B. Kunstfasergewebe + Phenolharz, Baumwollgewebe + Phenolharz oder Polyestergewebe + Phenolharz. HG- Werkstoffe werden für Einsatzbereiche in der Hydraulik mit hohen Belastungen und Querkräften ausgewählt. Durch Auswahl der optimalen Werkstoffkombination (Gewebe/Harz) werden lange Standzeiten, hohe Rückstellkräfte, geringe Reibung (Notlaufeigenschaften vorhanden) und sehr hohe Druckfestigkeiten (Tragfähigkeiten) erreicht. Der Standardwerkstoff unseres Herstellers zeigt keine Quellung in Wasser, eine Wasseraufnahme ist nicht messbar. NBR F Gummi-Gewebe-Werkstoffe Als Basis für Gummi-Gewebe-Werkstoffe können Baumwoll- oder Kunstfasergewebe verwendet werden. Im Standard wird für Hydraulikdichtungen Baumwollgewebe verwendet. Außerhalb des Standards stehen eine ganze Reihe anderer Gewebearten und fast alle Elastomere für die Imprägnierung zur Verfügung. Das Gewebe wird für die Herstellung von Hydraulikdichtungen mit einer NBR-Elastomerlösung imprägniert. Später werden entsprechende Abmessungen aus dem imprägnierten Fell geschnitten und für die Weiterverarbeitung aufgerollt und anschließend in Vulkanisationspressen, unter Einfluss von Temperatur und Zeit, zur Hydraulikdichtung vulkanisiert. Hydraulikdichtungen werden entweder vollständig aus Gummi-Gewebe-Werkstoff hergestellt oder es werden Segmente der Elastomeren-Dichtung mit Gewebe armiert, z. B. die Lauffläche oder die druckabgewandte Seite, um einen besseren Schutz gegen Spaltextrusion zu erreichen. Die sogenannte Mehrkomponentendichtung kann durch anvulkanisieren von reinem Elastomer hergestellt werden. Die Vorteile der imprägnierten Gummi-Gewebe-Hydraulikdichtungen sind vielfältig. Sie besitzen eine hohe Verschleißfestigkeit, sehr gute Reib- und Gleiteigenschaften (durch den in den Gewebeschmiertaschen eingelagerten Schmierstoff), eine gute Tieftemperaturbeständigkeit und eine hohe Druckstands- und Extrusionsfestigkeit. Außerdem sind Gummi-Gewebe-Hydraulikdichtungen sehr formstabil und haben eine geringe Quellneigung in Hydraulikmedien. Sie sind auf Grund ihrer robusten Bauweise und Werkstoffkombination besonders für schwere Einsatzbedingungen, z. B. in der Mobilhydraulik oder sogar der Schwerhydraulik, geeignet. Seite 9 von 10

11 Werkstoffbezeichnungen Kurzbezeichnung Polymer Handelsnamen eingetragenes ASTM D 1418 Warenzeichen Elastomere NBR Acrylnitril-Butadien- Kautschuk Perbunan, Buna N Polysar-Krynac FKM Fluor-Kautschuk Viton, Fluorel, Tecnoflon EPDM Ethyl-Propylen-Dien- Kautschuk VMQ Silikon-Kautschuk Silopren Buna AP, Keltan, Dutral CR Chloropren-Kautschuk Neoprene, Baypren HNBR ACM AEM Hydrierter Acrylnitril- Butadien-Kautschuk Acrylat-Kautschuk Ethylen-Acrylat- Kautschuk Therban,Zetpol Cyanacryl, Europrene AR, Noxtite PA, Nipol AR Vamac FVMQ Fluorsilikon-Kautschuk Silastic FFKM Perfluorkautschuk Kalrez, Chemraz, Simriz TFE/P SBR ECO CSM AU, EU LSR NBR F Thermoplastische Elastomere TPU TPEE Thermoplaste Tetrafluorethylen- Propylen-Kautschuk Styrol-Butadien- Kautschuk Epichlorhydrin-Kautschuk Chlorsulfonisiertes Polyethylen Polyurethane-Kautschuk Liquid Silicone Rubber / Flüssigsilikon NBR Gummi-Gewebe Thermoplastisches Polyurethane Polyether Polyester- Elastomer Aflas, Fluoraz Buna Hüls, Buna SB, Europrene, Cariflex S, Solprene, Carom Epichlomer, Hydrin, Gechron Hypalon Urepan, Desmopan, Vulkollan, Adipren Irogran, Desmopan, Elastollan C Hytrel PTFE Polytetrafluorethylen Teflon, Hostaflon FEP Perfluor Ethylen-Propfen Neoflon PA POM Polyamid Polyoxymethylen (Polyacetal) PEEK Polyetheretherketon Victrex HG Hartgewebe Phenolharz + Kunstfasergewebe Nylon, Durethan, Ultramid Hostaform C, Delrin, Ultraform Seite 10 von 10

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