Mobile Produktions - und Förderanlage

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1 Mobile Produktions - und Förderanlage

2 Innovative Technik - hohe Produktivität Die Produktionstechnik der Firma MPA macht es möglich Normkonforme gebundene EPS- Schüttungen gemäß ÖNORM B mobil auf der Baustelle herzustellen. Produktionsstätte, Absackung, Lagerfläche und Logistik die für die Herstellung einer Normkonformen EPS- Schüttung notwendig ist, werden somit eingespart. Die Vorteile sind klar ersichtlich: Keine Produktionsstätte notwendig Keine Absackung der EPS-Trockenmischung Keine Palettierung und Lagerung Keine aufwendige Logistik für den Transport zur Baustelle Einsparung der Produktionskosten um mehr als 50 %, durch: Mobile Produktion Kompakt aufgebautes System am LKW Geringe Lagerhaltung der Einzelkomponenten Enorm hohe Produktion am Bau Erzeugung von Trockenmörtel und Frischmörtel in einem Produktionsablauf

3 Warum Normkonform gemäß ÖNORM B ? Durch das Vermischen von EPS-Granulat und Bindemittel im herkömmlichen Estrichmischer wird der verarbeitende Betrieb zum Produkthersteller. Folglich haftet der, der EPS-Granulat und Bindemittel vermischt und ein Endprodukt erzeugt. Die technischen Angaben der Bindemittel Hersteller beruhen meist auf einfache einmaligen Messungen, z.b. der Wärmeleitfähigkeit. Hierzu wird meist die Wärmeleitfähigkeit TR gemessen um eine möglichst niedrigen Wert zu erhalten. Diese technische Angabe der Wärmeleitfähigkeit dürfen aber nicht zur wärmetechnischen Berechnungen herangezogen werden. Also was rechtlich gesehen wird hier produziert? Auf jeden Fall kein Wärmedämmstoff der irgendeinem technischen Standard einer Norm entspricht. Nur gebundene EPS-Schüttungen die der ÖNORM B6550-1entsprechen und über eine Statistik für die Berechnung des Bemessungswert verfügen, dürfen zu wärmetechnischen Berechnungen herangezogen werden. Als ThermoWhite Produktions- Partner ist eine Registrierung an der Zertifizierungsstelle des österreichischen Normungsinstituts vorgesehen.

4 Rentabilität einer mobilen Produktion Grundsätzlich empfehlen wir von der Firma MPA die Anschaffung einer mobilen Produktionsanlage ab einen jährlichen Ausstoß von 2000 m³. Die Grundlage dieser Empfehlung basiert auf Erfahrungswerte unserer Produktionspartner und dem derzeit marktüblichen Preisgefüge. Bei einem Ausstoß unter 2000 m³ besteht die Möglichkeit von den bestehenden Produktionspartner mobil beliefert zu werden, oder vom Baustoffhandel unsere bewährte Fertigmischung zu beziehen. Voraussetzungen für eine mobile Produktion Lagerfläche für ca. 130m³ EPS- Granulat und 24 Paletten Bindemittel Stapler zum hantieren des Bindemittels Bereitwilligkeit zur Einführung einer WPK nach den Vorgaben der Firma MPA Bereitstellung von geeignetem Personal Anschaffung von geeignetem Zubehör, wie LKW mind.8to.nl und Kompressor

5 Die mobile Produktionsanlage im Überblick Produktionsanlage L- Automatic Power bulid Förderleistung. Ca. 9m³/h Förderweite bis zu 100 m Vorratsbehälter Bindemittel 800 Kg Vorrats-und Dosierbehälter EPS-Granulat. 5m³ Gewicht kg Länge mm Breite mm Höhe mm EPS- Vorrats-und Dosierbehälter Bindemittel Vorratsbehälter Trockenmischbehälter Wiegezelle Nassmischdruckbehälter Dosierschnecke Styropor Übergabeklappe Trockenmischer-Nassmischer Ausschwenkarm Nassmischer Druckklappe Nassmischer

6 Die Anlage im Detail Wiegezelle Mit der integrierten Wiegezelle am Trockenmischbehälter (TMB) wird das Bindemittel ein dosiert. EPS-Granulat wird mit einer Schnecken Volumenmessung dosiert. Für die laufende Kontrolle der Schüttdichte befindet sich rechts stirnseitig eine Entnahmeklappe am TMB. An der Unterseite des TMB sitzt die Übergabeklappe zum Nassmischdruckbehälter (NMB). Unten aufgesetzt der Verbindungsflansch zum NMB Der NMB ist am TMB angekoppelt und wird nur für die Reinigung mittels elektrischen Antriebs entkoppelt. Der NMB kann hierbei über die Ladefläche des LKW ausgeschwenkt werden. Ein Blick von oben in den NMB. Mittig zu sehen die geöffnete Druckklappe, im inneren das Rührwerk. Sämtliche Klapp - Mechanismen werden mit Druckluft angesteuert. Ausgeschwenkter NMB, für die Reinigung erforderlich.

7 Die Anlage im Detail Das EPS-Granulat kann mittels Sackware oder im Automatikbetrieb Gebläse von einem Bigbag bzw. von einem mitgeführten Anhänger zugeführt werden. Der Vorratsbehälter Bindemittel kann mit 800 Kg Thermowhite Compound gefüllt werden. Dass ergibt ca. 14 m³ fertige Mischung ThermoWhite wd 100 R. Das Herz der Anlage ist das Steuerungssystem von Beckoff. Hochwertige Einzelkomponenten wurden hier verbaut um den Anforderungen einer mobilen Produktion zu entsprechen. Die Bedienung der Anlage erfolgt über einen Touch Monitor. Auf die Bedienerfreundlichkeit wurde besonders geachtet. Die mechanische Ansteuerung der Druckluft ist hinter dem Schaltschrank montiert. Die Wasserdosiereinheit ist so konstruiert das diese mit wenigen Handgriffen von der Steuereinheit zu trennen ist. ( Winterbetrieb )

8 Mobile am LKW Die Produktionsanlage muss links hinten auf der Ladefläche montiert werden. Wir empfehlen einen LKW mit einer Nutzlast von mind. 8 to. Eine Ladefläche Länge von 7-8m ist optimal um noch ausreichend Platz für Bindemittel zu haben. Der Dieselkompressor ist stirnseitig auf der Ladefläche zum Führerhaus gut platziert. Das Fördervolumen des Kompressors sollte mind. 4,2m³/min betragen. Unbedingt zu beachten ist die Innenhöhe der Ladefläche. Ein freier Bewegungsraum von mind. 2750mm muss gegeben sein, um die Anlage am LWK platzieren zu können. Eine kompakte mobile Produktionsstätte Für Fragen und Beratung steht Ihnen unser Technikbüro zu Verfügung. Kontaktperson Herr Mario Winter Tel.: m.winter@thermowhite.com