BESCHICHTUNGSVERFAHREN

Transkript

1 UNSERE BESCHICHTUNGSVERFAHREN

2 KUNDENDIENST UND LIEFERSERVICE QUALITÄT Damit Ihre Ware schnell und kostengünstig transportiert wird, haben wir unseren eigenen Lieferservice. Wir verfügen über eigene Fahrzeuge und pflegen mit leistungsfähigen Transportfirmen eine langjährige Zusammenarbeit. Gerne führen wir auch ihren Transport durch. Rufen sie uns an und verlangen sie ein unverbindliches Angebot! Die Qualitätssicherung ist ein wichtiger Bestandteil zur Überwachung unserer Verfahrensabläufe. Dafür stehen uns verschiedene Prüfmethoden zur Verfügung, wie zum Beispiel Schichtdickenmessung mittels X-Ray und die Überprüfung des Korrosionsschutzes nach DIN 9227 in unserer Salzsprühnebelkammer.

3 «Unser oberstes Ziel ist es, unsere» Kunden mit höchster Qualität zu beliefern. ÜBERSICHTSTABELLE SCHICHTBEZEICHNUNG VERFAHREN BADGRÖSSE (L/B/T) IN MM TROMMELGRÖSSE Nickel Gestell/Trommel 2000/600/1200 bis 80 kg Nickel-Chrom Gestell 2000/600/1200 Chemisch Nickel Gestell/Trommel 600/300/600 bis 30 kg Zink Gestell/Trommel 2000/600/1200 bis 80 kg Zink-Eisen Gestell 2000/600/1200 Zink-Nickel Trommel bis 80 kg Zink-Passivierungen (transparent, blau, dickschicht, schwarz) Gestell/Trommel 2000/600/1200 bis 80 kg Kupfer Trommel bis 80 kg Achrolyte Trommel bis 80 kg Versiegelungen (Silikate, Wachs) Deltacoll (farblos, schwarz) Eloxieren (Anodisieren), 12 Farbvarianten Gestell 600/300/400 Chemisch Entgraten Gestell/Trommel 600/300/600 bis 30 kg Entrosten, beizen, Korrosionsschutz Gestell/Trommel 600/300/600 bis 30 kg Dünnschicht Zn-Phosphatieren Gestell/Trommel 900/700/600 bis 80 kg

4 «Bei uns haben Qualität und Professionalität» höchste Priorität und wir überlassen nichts dem Zufall. NICKEL Vernickeln ist der Sammelbegriff für verschiedene Verfahren zum Erzeugen eines Nickelüberzuges auf metallischen Gegenständen. Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften ist Nickel für viele Anwendungen besonders gut als Überzugsmetall geeignet. Nickel ist beständig gegenüber Luft, Wasser, verdünnten Säuren und den meisten Laugen. Nickel wird als Zwischenschicht, Endschicht für dekorative Oberfläche und als Korrosionsschutz eingesetzt. Ein weiterer Vorteil ist, dass Nickelüberzüge lötbar sind. Computergesteuerte, vollautomatische Gestellanlage für die Beschichtung von Stahlteilen, Nutzbare Badmasse: 2000 x 600 x1200 mm VERCHROMEN Chrom wird in glänzender Form abgeschieden und besitzt ein sehr hohes Reflexionsvermögen. Abriebfestigkeit ist eine charakteristische Eigenschaft dieser Beschichtung. Chrom verbindet dekoratives Aussehen mit guter Anlaufbeständigkeit und wird als dünne Deckschicht auf eine Nickelschicht aufgebracht. für die Beschichtung von Stahlteilen, Nutzbare Badmasse: 2000 x 600 x 1200 mm CHEMISCH NICKEL Chemisch Nickel wird als Verschleiss- oder Korrosionsschutz auf metallischen Oberflächen verwendet. Im Gegensatz zum galvanischen Vernickeln wird beim chemischen Vernickeln kein elektrischer Strom verwendet. Dadurch erhält man konturentreue Beschichtungen, welche innerhalb einer Toleranz von +/ 2my liegen können. Chemische Nickelschichten über 10 my können nachträglich thermisch ausgehärtet (Tempern) werden. Dadurch wird eine harte Nickelschicht erzielt (HV1000). Gestellanlage Nutzbare Badmasse: 600 x 300 x 600 mm Trommelanlage Chargengewicht bis 30 kg ACHROLYTE Die kostengünstige Alternative anstelle von Chrom als Deckschicht für Schüttgut-Beschichtungen. Für viele Anwendungen sind Zinn-Kobalt Legierungen mit % Zinn eine optimale Alternative mit chromähnlichem Aussehen. Zinn-Kobalt Schichten werden im Trommelverfahren abgeschieden. Die Zinn-Kobalt Schicht wird, analog zu den dekorativen Chromschichten, in Dicken um 0,4 my auf eine vorgängig aufgebaute Nickelschicht abgeschieden.

5 VERZINKEN Das Verzinken ist ein kostengünstiges Verfahren gegen Korrosion bei metallischen Oberflächen. Um die Zinkschicht vor Zinkkorrosion (Weissrost) zu schützen, wird diese nachträglich passiviert. Nutzbare Badmasse: 2000 x 600 x1200 mm ZINK-NICKEL Alkalische Zink-Nickel Legierungen mit % Nickeleinbau in der Schicht haben gegenüber den klassischen Zink Schichten klare Vorteile, da diese einen massiv höheren Korrosionsschutz (schwere Korrosion) bieten. Zum Beispiel beim Einsatz in exponierten Umgebungen wie Motorräumen, da die Legierung auch bei höheren Temperaturen korrosionsbeständig ist. Für weitere erhöhte Korrosionsansprüche kann die Schicht zudem versiegelt oder mit einer Dickschichtpassiverung nachbehandelt werden. ZINK-EISEN Die alkalische Zink-Eisen Beschichtung mit ca. 0,5 % Eisen in der Schicht hat mit einem nur geringen Anteil Eisen einen deutlich erhöhten Korrosionsschutz gegenüber reinen Zinkschichten. Für höhere Korrosionsansprüche kann die Schicht zudem versiegelt oder mit einer Dickschichtpassiverung nachbehandelt werden. Nutzbare Badmasse: 2000 x 600 x1200 mm

6 DÜNNSCHICHTPHOSPHATIEREN Die Dünnschicht-Zinkphosphatierung hat ein Flächengewicht von 2 5 g/m 2. Auch vorgängig verzinkte Teile können in dieser Anlage phosphatiert werden. Um diese Schicht zu optimieren stehen uns folgende Nachbehandlungen zu Verfügung: Dewatering Fluid mit gleichzeitiger Beölung Überzüge mit speziellen Gleiteigenschaften Silikatische Top Coat Nutzbare Badmasse: 960 x 700 x 600 mm ELOXIEREN/ANODISIEREN Mit dem Anodisieren wird eine Schutzschicht auf das Aluminium durch anodische Oxidation erzeugt. Es entsteht eine 5 bis 25 Mikrometer dünne Schicht, die Aluminium vor Korrosion schützt. Uns steht eine Anlage für Kleinteile für das Eloxieren in grau, schwarz, rot, grün, blau, gelb, orange, gold und farblos zur Verfügung. Nutzbare Badmasse: 600 x 300 x 400 mm VERKUPFERN Kupfer-Schichten sind verformbar (duktil) und haften gut auf Oberflächen. Kupfer wird häufig als Korrosionsschutz für magnetische Eisengrundwerkstoffe oder auch als Träger resp. Zwischenschicht bei Beschichtungen mit Nickel auf Buntmetallen und Eisenwerkstoffen eingesetzt.

7 «Wir sind stets bestrebt auf allerhöchstem» Qualitätsniveau zu arbeiten und uns kontinuierlich zu verbessern. DICKSCHICHT-PASSIVIEREN Dickschichtpassivieren ist der Cr-VI-freie Ersatz für die frühere Gelbchromatierung. Sie erhöht die Korrosionsbeständigkeit der Zink-, Zink-Nickel- und Zink-Eisen-Schicht bezüglich Weissrost. Nutzbare Badmasse: 1200 x 600 x1200 mm VERSIEGELUNG UND NACHBEHANDLUNG Zu einer weiteren Erhöhung des Korrosionsschutzes kann nach dem Passivieren eine Schutzschicht aufgebracht werden. Polyäthylenwachs Silikatversiegelungen aus organischen Medien Silikatversiegelungen aus wässrigen Medien Korrosionsschutz, Verbesserung der Kratzfestigkeit Korrosionsschutz, Farbgebung Korrosionsschutz TEMPERN Insbesondere bei gehärtetem Stahl kann es Sinn machen nach der Oberflächenbehandlung eine thermische Nachbehandlung durchzuführen. Es gibt verschiedene Gründe für eine thermische Nachbehandlung: Aushärten von chemischen Nickelschichten Wasserstoff-Entsprödung von Zink- und Nickelschichten auf gehärtetem Stahl Für thermische Nachbehandlungen (Tempern) sind verschiedene Öfen im Temperaturbereich bis 300 C verfügbar. RUND- UND FLACHSCHLEIFEN Für die Oberflächenbehandlung vor dem Verchromen stehen uns Rund- und Flachschleifmaschinen zu Verfügung. Rundschleifmaschine mit 7 Stationen. Durchlass 16/60 mm Länge mm Flachschleifmaschine mit 8 Stationen Schleifbreite bis 150 mm Länge bis 2000 mm Nachbehandlungsmedien mit speziellen Eigenschaften Einstellung bestimmter Gleiteigenschaften

8 GALVANIK ANALYSE Uns steht ein Labor für alle gängigen Analysen im Galvanikbereich zur Verfügung. Dazu gehört die ständige Überwachung der Badparamter sowie die Kontrolle des Aussehens und der Farbe der Schichten. Schichtdickenmessungen erfolgen mittels Röntgenfluoreszenz und Induktiven Messverfahren. Um den Korrosionsschutz der Überzüge zu prüfen, steht uns eine Salzsprühnebelkammer zur Verfügung. Im weiteren werden Wareneingangsprüfungen auf bestimmte Merkmale durchgeführt. Wir gehören zu den grössten Galvaniken der Schweiz. STANDORT Galvano Wullimann AG Bohnackerweg 3 CH-2545 Selzach Tel info@galvano-wullimann.ch