Normpumpe. Etachrom L. 50 Hz / 60 Hz. Baureihenheft

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1 Normpumpe Etachrom L 50 Hz / 60 Hz Baureihenheft

2 Impressum Baureihenheft Etachrom L Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal

3 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Norm-/Blockpumpen Etachrom L... 4 Hauptanwendungen... 4 Fördermedien... 4 Betriebsdaten... 4 Benennung... 4 Weiterführende Informationen zur Benennung... 4 Konstruktiver Aufbau... 4 Automatisierung... 5 Anstrich/ Konservierung... 5 Produktvorteile... 6 Produktinformation gemäß Verordnung 547/2012 (für Wasserpumpen mit maximaler Wellennennleistung von 150 kw) zur Richtlinie 2009/125/EG "Öko-Design-Richtlinie"... 6 Abnahme/ Gewährleistung... 6 Übersicht Fördermedien... 7 Druck- und Temperaturgrenzen... 9 Werkstoffe... 9 Technische Daten Maximal zulässiger P/n- Wert Maximal zulässige Drehzahl Axiales Massenträgheitsmoment Flüssigkeitsfüllung der Pumpe Zulässige Kräfte und Momente an den Pumpenstutzen Geräuscherwartungswerte Ausführung Gleitringdichtung Zusatzinformationen Kennfelder Etachrom L, n = 2900 min ¹ Etachrom L, n = 1450 min ¹ Etachrom L, n = 3500 min ¹ Etachrom L, n = 1750 min ¹ Abmessungen und Gewichte Abmessungen Gewichte Pumpenteile Flanschabmessungen Austauschbarkeit der Pumpenteile zwischen Etachrom L und Etachrom B Empfohlene Ersatzteilhaltung für Zweijahresbetrieb gemäß DIN Ausführliche Benennung

4 Norm-/Blockpumpen Öl Etachrom L Betriebsdaten Betriebseigenschaften Kenngröße Wert 50 Hz 60 Hz Förderstrom Q [m 3 /h] Q [l/s] 69,4 58 Förderhöhe H [m] Fördermediumstemperatur T [ C] -30 bis +110 Betriebsdruck p [bar] 12 1) Benennung Beispiel: ETCL CC A07D2 Hauptanwendungen Wasserversorgungsanlagen Feuerlöschanlagen Beregnungsanlagen Bewässerungsanlagen Entwässerungsanlagen Warmwasserheizungen Klimaanlagen Industrielle Waschanlagen Allgemeine Industrie Entsorgung von Lackschlamm Oberflächentechnik Fördermedien Trinkwasser Brauchwasser Heißwasser Kühlwasser Schwimmbadwasser Chlorgehalt: 0,4 bis 1,4 mg/l freies Chlor und max. 0,6 mg/l gebundenes Chlor, ph-wert 6,9 bis 7,7; Wasserhärte 10 dh bis 30 dh; Salzkonzentration bis max. 7 g/l Prozesswasser Löschwasser Kondensat Erklärung zur Benennung Abkürzung ETCL Bedeutung Pumpentyp ETCL Etachrom L Saugstutzen-Nenndurchmesser [mm] 025 Druckstutzen-Nenndurchmesser [mm] 125 Laufrad-Nenndurchmesser [mm] C Werkstoff Pumpengehäuse C C Werkstoff Laufrad C / X Ausführung - 2) Standard X Sonderausführung GT3D, GT3 A Gehäusedeckel. A Ohne interne Zirkulation E A Externe Zirkulation F A Externe Spülung A V Ohne interne Spülung mit Entlüftung 07 Dichtungscode 0 7 Q1Q1EGG D Lieferumfang A Pumpe allein (Figur 0) D Pumpe, Grundplatte, Kupplung, Kupplungsschutz, Motor 2 Welleneinheit 2 Welleneinheit 25 (WS25) 3 Welleneinheit 35 (WS35) Weiterführende Informationen zur Benennung ( Seite 33) Konstruktiver Aufbau Bauart Ringraumgehäusepumpe 1) Die Summe aus Zulaufdruck und Förderhöhe im Mengennullpunkt darf den genannten Wert nicht überschreiten. 2) Ohne Angabe 4 Etachrom L

5 Prozessbauweise Horizontalaufstellung Einstufig Leistungen und Abmessungen nach EN 733 Pumpe und Motor über Wellenkupplung verbunden Pumpengehäuse Ringraumgehäuse mit angeschweißten oder angeschraubten Pumpenfüßen Auswechselbare Spaltringe Laufradform Geschlossenes Radialrad mit räumlich gekrümmten Schaufeln Bearbeitungsart, Werkstoffe Geschlossenes Radialrad Edelstahl Edelstahl buckelgeschweißt lasergeschweißt gegossen Wellendichtung Einzelgleitringdichtung nach EN Welle im Bereich der Wellendichtung mit auswechselbarer Wellenhülse bei folgenden n: Antrieb Standardausführung: oder oder Oberflächengekühlter KSB-IEC-Drehstrom-Kurzschlussläufermotor Bauart B3 Wicklung 50 Hz, V / V 2,20 kw Wicklung 50 Hz, V / V 3,00 kw Wicklung 60 Hz, V 2,60 kw Wicklung 60 Hz, V 3,60 kw Schutzart IP55 Wärmeklasse F 3 Kaltleiter Betriebsart Dauerbetrieb S1 Oberflächengekühlter KSB-IEC-Drehstrom-Kurzschlussläufermotor wie beschrieben, jedoch westeuropäisches Markenfabrikat nach unserer Wahl Explosionsgeschütze Ausführung: Wicklung 50 Hz, V / V 1,85 kw Wicklung 50 Hz, V / V 2,50 kw Bauart B3 Schutzart IP55 oder IP54 Zündschutzart EExe ll Temperaturklasse T3 Betriebsart Dauerbetrieb S1 Aufstellungsart Horizontale Aufstellung Lagerung Fettgeschmiertes Radialkugellager Verwendete Lager: Übersicht verwendete Radialkugellager nach DIN 625 Oberflächengekühlter IEC-Drehstrom-Kurzschlussläufermotor Antriebsseite Pumpenseite Laufrad-Nenndurchmesser [mm] Lagerbezeichnung Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Sehen Sie dazu auch 2 Konstruktiver Aufbau [ 5] Automatisierung Automatisierung möglich mit: PumpDrive PumpMeter Anstrich/ Konservierung Anstrich und Konservierung nach KSB-Standard AN 1897/54-09 Pumpengehäuse ohne Anstrich Antriebslaterne, Zwischenstück grundiert Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Etachrom L 5

6 Grundierung Typ Grundierung A1 Hydrotauchgrundierung für Stahl- und Gussteile Deckanstrich Typ Deckanstrich 3) Spritzauftrag mit Druckluft möglich Wasserverdünnbare Hydrotauchgrundierung mit hoher Korrosionsschutzwirkung Trockenschichtdicke: µm A1 Schnelltrocknende, wasserverdünnbare Lackfarbe (Acrylat-Alkyd-Kombination) mit korrosionsschützenden Eigenschaften und bleifreier Pigmentierung. Produktvorteile T bis 140 C Trockenschichtdicke: 60 µm Betriebssicher durch wartungsfreie Gleitringdichtung Einfache Demontage durch Prozessbauweise, wodurch das Pumpengehäuse in der Rohrleitung verbleiben kann Der Betrieb dieser Wasserpumpe bei unterschiedlichen Betriebspunkten kann effizienter und wirtschaftlicher sein, wenn sie z. B. mittels einer variablen Drehzahlsteuerung gesteuert wird, die den Pumpenbetrieb an das System anpasst. Informationen für das Zerlegen, das Recycling oder die Entsorgung nach der endgültigen Außerbetriebnahme: Siehe Betriebs- / Montageanleitung Informationen zum Effizienzreferenzwert bzw. Referenzwertdarstellung für MEI = 0,70 (0,40) für die Pumpe auf der Grundlage des Musters in der Abbildung sind abrufbar unter: Abnahme/ Gewährleistung Werkstoffprüfung Werkzeugnis 2.2 auf Anforderung Bauprüfung Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN auf Anforderung Hydraulische Prüfung Für jede Pumpe mit Lieferadresse/ Kundenland in Europa wird der Betriebspunkt nach ISO 9906/2A gewährleistet. Niedriger Energieverbrauch durch optimierte Hydraulik für hohe Effizienz Korrosionsbeständig, da alle mediumberührenden Teile aus Edelstahl (1.4571) ausgeführt sind. Servicefreundlich und beständig durch auswechselbare Spaltringe Langlebig und wartungsfrei durch hochwertige Normgleitringdichtung nach EN Für jede Pumpe mit Lieferadresse/ Kundenland außerhalb Europa wird der Betriebspunkt nach ISO 9906/3 gewährleistet. Nachstehend genannte Abnahmen können gegen Mehrpreis durchgeführt und bescheinigt werden: Probelauf ISO 9006 NPSH-Test Andere Prüfungen auf Anfrage möglich. Produktinformation gemäß Verordnung 547/2012 (für Wasserpumpen mit maximaler Wellennennleistung von 150 kw) zur Richtlinie 2009/125/EG "Öko-Design- Richtlinie" Gewährleistung Gewährleistungen erfolgen im Rahmen der gültigen Lieferbedingungen. Mindesteffizienzindex: Siehe Datenblatt Der Referenzwert MEI für Wasserpumpen mit dem besten Wirkungsgrad ist 0,70 Baujahr: Siehe Datenblatt Herstellername oder Warenzeichen, amtliche Registrierungsnummer und Herstellungsort: Siehe Datenblatt bzw. Auftragsdokumentation Angabe zu Art und Größe des Produkts: Siehe Datenblatt Hydraulischer Pumpenwirkungsgrad (%) bei korrigiertem Laufraddurchmesser: Siehe Datenblatt Leistungskurven der Pumpe, einschließlich Effizienzkennlinien: Siehe dokumentierte Kennlinie Der Wirkungsgrad einer Pumpe mit einem korrigierten Laufrad ist gewöhnlich niedriger als der einer Pumpe mit vollem Laufraddurchmesser. Durch die Korrektur des Laufrads wird die Pumpe an einen bestimmten Betriebspunkt angepasst, wodurch sich der Energieverbrauch verringert. Der Mindesteffizienzindex (MEI) bezieht sich auf den vollen Laufraddurchmesser. 3) Die Deckanstriche sind für Innen- und Außenaufstellung bei schwach aggressiver Atmosphäre geeignet. 6 Etachrom L

7 Übersicht Fördermedien Die Fördermedientabelle ist eine Auswahlhilfe für Entsorgungseinsätze. Sie dient als Orientierungshilfe und beruht auf langjähriger KSB-Erfahrung. Die Angaben sind Richtwerte und keine allgemein verbindlichen Empfehlungen. Garantieansprüche können daraus nicht abgeleitet werden. Tiefergehende Beratung erhalten Sie vom nächstgelegenen KSB-Vertriebshaus bzw. von unseren Fachabteilungen. Beispiel: Reines Wasser 15 C; Q = 40 m 3 /h; H = 51 m Auswahl: Etachrom L CC A11D (laut Kennlinie 2900 min -1 ) 11 Ausführungscode (laut Auswahltabelle) erforderliche Antriebsleistung 11 kw Auswahltabelle Fördermedien Einsatzgrenzen Wellendichtung (Gleitringdichtung) Anteil [%] Temperatur [ C] Q1Q1M1GG U3U3VGG Q1Q1X4GG BQ1EGG 4) Ausführungscode 5 5) Alkalische Reiniger Alkohol (Äthanol) Ammoniakwasser (Salmiakgeist) Ammoniumhydrogenkarbonat Antifrogen (Alkoholbasis) Apfelwein Äthanol (Alkohol) Äthylenglykol 6) Benzin Biermaische Branntwein Butanol Buttersäure Calciumacetat Calciumnitrat Deionat (vollentsalztes Wasser) 7) Destilliertes Wasser Dieselöl Entkarbonisiertes Wasser 8) Erdnussöl Essig (= 5% Essigsäure) Ethanol (Äthanol) Ethylenglykol/Diethylenglykol 6) Feuerlöschwasser 8) ) Frostschutzmittel (Ethylenglykol) 6), keine Edelkühlsolen Gerbsäure 50 SP 10) Glykol (Ethylenglykol) 6) Glykol-Wasser-Gemisch 6) Heizöl, leicht Heizungswasser 11) ) Weich-/Hart-Gleitwerkstoffpaarungen (BQ1) dürfen nur bis zu dem Gesamtfeststoffgehalt von 50 mg/l eingesetzt werden. Höhere Feststoffgehalte führen zu Undichtigkeiten und Reduzierung der Standzeit 5) Wellendichtung drehrichtungsabhängig 6) Frostschutzmittel auf Ethylen-Glykolbasis mit Inhibitoren. Gehalt: > 20 % bis 50 % (z. B. Antifrogen N) 7) Leitfähigkeit bei 25 C: < 250 µs/cm, SiO₂ (Silikat)-Gehalt 10 mg/l 8) Chloridgehalt 300 mg/l, bei Überschreitung Wasseranalyse erforderlich 9) Gleitringdichtung zulässig für t 110 C 10) SP = Siedepunkt 11) Leitfähigkeit bei 25 C: 100 bis 800 µs/cm Etachrom L 7

8 Fördermedien Einsatzgrenzen Wellendichtung (Gleitringdichtung) Anteil [%] Temperatur [ C] Q1Q1M1GG U3U3VGG Q1Q1X4GG BQ1EGG 4) Ausführungscode 5 5) Hydrauliköl Isopropanol Kaliumhydrogenkarbonat Kaliumhydroxyd Kaliumkarbonat Kaliumsulfat Kerosin Kesselwasser Kondensat 7) Kühlwasser (ohne Frostschutzmittel) ) Kühlwasser ph-wert 7,5 (mit Frostschutzmittel) ) Kupfersulfat 5 RT 12) Leicht verschmutztes Wasser 8) ) Leinöl Magnesiumsulfat Maisöl Methylalkohol (Methanol) Mineralöl Miscella Natriumhydrogenkarbonat Natriumhydroxyd (Natronlauge) Natriumhydroxyd (Natronlauge) Natriumkarbonat Natriumnitrat Natriumphosphat Natriumsulfat Natronlauge (Natriumhydroxyd) Natronlauge (Natriumhydroxyd) Öl-Wasser-Emulsion Petroleum Pflanzenöl, rein Phosphorsäure Polyglykole Propanol (Propylalkohol) Rapsöl Reines Wasser 13) ) Reines Wasser mit 6% Soda Rohwasser 8) ) Salmiakgeist (Ammoniakwasser) Schmieröl Schneidöl Schwefelsäure 5 RT 12) Schwefelsäure 2, Schweflige Säure 10 RT 12) Schwimmbadwasser (Süßwasser) Silikonöl Sojabohnenöl Speiseöl Spülwasser 8) Talsperrenwasser 8) ) Teilentsalztes Wasser Trinatriumphosphat ) Weich-/Hart-Gleitwerkstoffpaarungen (BQ1) dürfen nur bis zu dem Gesamtfeststoffgehalt von 50 mg/l eingesetzt werden. Höhere Feststoffgehalte führen zu Undichtigkeiten und Reduzierung der Standzeit 5) Wellendichtung drehrichtungsabhängig 12) RT = Raumtemperatur 13) Kein Reinstwasser! Leitfähigkeit bei 25 C: 800 µs/cm 8 Etachrom L

9 Fördermedien Einsatzgrenzen Wellendichtung (Gleitringdichtung) Anteil [%] Temperatur [ C] Q1Q1M1GG U3U3VGG Q1Q1X4GG BQ1EGG 4) Ausführungscode 5 5) Trinkwasser 8) ) Turbinenöl (gilt nicht für SFD-Öle schwer brennbar). Vollentsalztes (VE-) Wasser 7) Waschlauge für Flaschenspüler Waschlauge für Metallreinigung ph Waschmittel (tensidhaltig) Wasser/Badewasser 8) Weichwasser Zähes Fördermedium Zuckersaft (Dünnsaft) Zitronensäure 50 RT 12) Druck- und Temperaturgrenzen Druck- und Temperaturgrenzen Werkstoffausführung Fördermedientemperatur Enddruck 14) Prüfdruck 15) C -30 bis +110 C bis 12 bar bis 16 bar Werkstoffe Übersicht verfügbare Werkstoffe Teile-Nr. Teilebenennung Werkstoffbezeichnung Fördermedientemperatur [ C] 101 Pumpengehäuse CrNiMo-Stahl Zwischenstück Grauguss EN-GJL-250/ Cataphorese Druckdeckel CrNiMo-Stahl Fuß S235 JR Welle CrNiMo-Stahl Laufrad CrNiMo-Stahl CrNi-Stahl CrNiMo-Stahl Lagerträger Grauguss EN-GJL-250/ A 48 CL 35B Grauguss EN-GJL-250/ Cataphorese O-Ring EPDM 70/ ENM-Therban FKM Spaltring CrNiMo-Stahl Spaltring CrNiMo-Stahl Wellenhülse CrNiMo-Stahl Sechskantschraube Stahl 8.8 A2A Verschlussschraube CrNiMo-Stahl A Mutter CrNiMo-Stahl A T min T max Pumpen sind frei von lackbenetzungsstörenden Stoffen wie z. B. Silicon. 4) Weich-/Hart-Gleitwerkstoffpaarungen (BQ1) dürfen nur bis zu dem Gesamtfeststoffgehalt von 50 mg/l eingesetzt werden. Höhere Feststoffgehalte führen zu Undichtigkeiten und Reduzierung der Standzeit 5) Wellendichtung drehrichtungsabhängig 14) Die Summe aus Zulaufdruck und Förderhöhe im Mengennullpunkt darf den genannten Wert nicht überschreiten. 15) Die Gehäuseteile werden durch Innendruckversuche nach AN 1897/75-03D00 mit Wasser auf Dichtheit geprüft. Etachrom L 9

10 Technische Daten Auswahltabelle Welleneinheit Laufrad Entlastungsbohrung Ø min Ø max Austrittsbreite freier Kugeldurchgang Druckseitiger Spaltring [mm] [mm] [mm] [mm] WS ,0 5, WS ,7 11, WS ,8 9, WS ,0 7, WS ,0 7, WS ,0 5, WS ,7 11, WS ,8 9, WS ,0 7, WS ,0 7, WS ,8 11, WS ,4 12, WS ,0 11, WS ,0 8, WS ,0 15, WS ,0 16, WS ,5 11, WS ,0 12, WS ,0 16, WS ,9 13, WS ,5 20, WS ,0 19,0 Maximal zulässiger P/n- Wert Maximal zulässiger P/n- Wert Laufradnenndurchmesser [mm] ,006 0,006 0,006 0, ,006 0,006 0,006 0, ,006 0,006 0,006 0, ,006 0,006 0,0142 0, ,0142 0, ,0256 0,0256 Maximal zulässige Drehzahl Maximal zulässige Drehzahl [min -1 ] Laufradnenndurchmesser [mm] Axiales Massenträgheitsmoment Axiales Massenträgheitsmoment (J) mit Wasserfüllung Laufraddurchmesser Q min Massenträgheitsmoment J [mm] [kgm 2 ] , ,0012 Laufraddurchmesser Q min Massenträgheitsmoment J [mm] [kgm 2 ] 110 0, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Etachrom L

11 Laufraddurchmesser Q min Massenträgheitsmoment J [mm] [kgm 2 ] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,0429 Flüssigkeitsfüllung der Pumpe Flüssigkeitsfüllung der Pumpe Füllung [l] , , , , , , , , , , , , , , ,3 Füllung [l] , , , , , , ,5 Zulässige Kräfte und Momente an den Pumpenstutzen F H F H F H F H F V F V F V F Vmax 2 F H F Hmax Kräfte und Momente an den Pumpenstutzen Folgende Bedingung muss erfüllt sein: 2 2 M t M tmax IF V I, IF H I, und IM t I sind die Summen der absoluten Beträge der entsprechenden an den Stutzen angreifenden Lasten. Bei diesen Summen wird weder die Richtung der Lasten noch ihre Aufteilung auf die Stutzen berücksichtigt. Kräfte und Momente an den Pumpenstutzen 16) F Vmax F Hmax M tmax [kn] [kn] [knm] ,6 1,8 0, ,6 1,8 0, ,5 1,7 0, ,5 1,7 0, ,5 1,7 0, ,6 1,8 0, ,6 1,8 0, ,5 1,7 0, ,5 1,7 0, ,5 1,7 0, ,6 1,8 0, ,6 1,8 0, ,6 1,8 0, ,6 1,8 0, ,7 2,0 0, ,7 1,9 0, ,7 1,9 0, ,7 1,9 0, ,0 2,2 0, ,2 2,4 1, ,0 2,9 1, ,0 2,9 1,45 16) Die angegebenen Werte gelten für Pumpen aus Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl auf nicht ausgegossenen Grundplatten. Etachrom L 11

12 Geräuscherwartungswerte Abmessungen der Gleitringdichtung Messflächenschalldruckpegel L pa 17)18) Nennleistungsbedarf P N Pumpenaggregat 1450 min min -1 [kw] [db] [db] 0, , , , , , , , , , Ausführung Gleitringdichtung Einbaumaße nach EN Beispiel: KU022SO Benennung Abkürzung Bedeutung K Ausführung K Kurze Ausführung U Form U Nicht entlastet 022 Nenndurchmesser der Gleitringdichtung S Drehsinn der Gleitringdichtung S Drehsinnunabhängig O Sicherung des Gegenrings gegen Verdrehen O Ohne Sicherung Größen der Gleitringdichtung Auswahltabelle Laufradnenndurchmesser [mm] KU022SO KU022SO KU022SO KU028SO KU022SO KU022SO KU022SO KU028SO KU022SO KU022SO KU022SO KU028SO KU022SO KU022SO KU028SO KU028SO KU028SO KU038SO KU038SO KU038SO l 1 ±0,5 Maße Gleitringdichtung Auswahltabelle d 1 h7 Kurzbezeichnung d 1 l 1 [mm] [mm] KU022SO 22 37,5 KU028SO 28 42,5 KU038SO 38 55,0 Ausführungscode Auswahltabelle Ausführungscode Benennung Kennbuchstabe nach EN Gleitring U3 Q1 B Q1 Gegenring U3 Q1 Q1 Q1 Nebendichtung V X4 E M1 Feder G G G G Sonstige Teile G G G G Werkstoffbezeichnung Auswahltabelle Kennbuchstabe B E G M1 Q1 U3 V X4 Zusatzinformationen Berührungsschutz Werkstoff Kohle, kunstharzimprägniert EPDM CrNiMo-Stahl FKM, doppelt PTFE-ummantelt Siliciumkarbid Wolframkarbid FPM HNBR, z. B. Therban Kupplungsschutz nach ZN 79, aus Stahlblech, ohne Fußeisen, nicht trittfest 17) Räumlicher Mittelwert; gemäß ISO 3744 und EN Gilt im Betriebsbereich der Pumpe von Q/Qopt = 0,8-1,1 und kavitationsfreiem Betrieb. Bei Gewährleistung gilt für Messtoleranz und Bauspiel ein Zuschlag von +3 db. 18) Zuschlag bei 60 Hz-Betrieb /min: +3 db, /min: +3 db, 12 Etachrom L

13 Begehbare Ausführung: Kupplungsschutz nach ZN 79, Verkleidung/Ring aus verzinktem Vollblech, ohne Fußeisen, Trittrahmen nach ZN 3218, verzinktem Stahlblech, Befestigung auf Grundplatte Kupplung Elastische Kupplung Bauform N ohne Zwischenhülse, nach ZN 3207 Bauform N-H mit Zwischenhülse, nach ZN 3208 Grundplatten Profilstahl für komplettes Pumpenaggregat in verwindungssteifer Ausführung Gusseisen nach ZN (ISO 3661) für fundamentlose Aufstellung, verwindungssteif Höhendifferenz zwischen Pumpen- und Motorwelle werden ausgeglichen: < 28 mm mit Unterlagen 28 mm mit Stellschrauben nach ZN 763 Steinschrauben Einschließlich Sechskantmutter und Scheibe 4 M16 250, Identnummer für Grundplatten aus Profilstahl bis 400 mm Breite 6 M20 250, Identnummer für Grundplatten aus Stahlblech gekantet > 400 mm Breite Etachrom L 13

14 14 Etachrom L Kennfelder Etachrom L, n = 2900 min ¹ US.gpm IM.gpm ft H [m] Q[m³/h] l/s Norm-/Blockpumpen

15 Etachrom L, n = 1450 min ¹ US.gpm IM.gpm H [m] ft Etachrom L Q[m³/h] l/s Norm-/Blockpumpen

16 16 Etachrom L Etachrom L, n = 3500 min ¹ US.gpm IM.gpm ft 20 H [m] Q[m³/h] l/s Norm-/Blockpumpen

17 Etachrom L, n = 1750 min ¹ US.gpm IM.gpm H [m] Etachrom L Q[m³/h] l/s ft 10 Norm-/Blockpumpen

18 Abmessungen und Gewichte Abmessungen Etachrom L, Pumpe Figur 0 a f b 2 DN 2 b 3 b 4 b 1 14 l h DN 1 48 h 1 m 2 m 1 DIN 6885/1 u s 1 s 2 6 B i 1 w i 2 c n 2 n 1 DIN 748 t d 1k6 Etachrom L, Pumpe Figur 0, [mm] 6 B Förderflüssigkeit-Entleerung G 3 / 8 = ISO 228/1 DN = EN /DN.../PN 16/B Abmessungen DN 1 DN 2 a b 1 b 2 b 3 b 4 c d 1k6 f h 1 h 2 i 1 i 2 l m 1 m 2 n 1 n 2 s 1 s 2 t u w , , , , , , [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Etachrom L

19 Etachrom L 25, Pumpenaggregat a f 4 DN 2 h 2 x DN 1 i 1212:9/3 6 B h :80/ M16 x 250 l 2 b 2 l 3 b 3 l 1 b 1 Etachrom L, Pumpenaggregat, [mm] 6 B Förderflüssigkeit-Entleerung G 3 / 8 = ISO 228/1 DN = EN /DN.../PN 16/B Abmessungen 1450 min ¹ 1750 min ¹ 2900 min ¹ 3500 min ¹ DN 1 DN 2 a b 1 b 2 b 3 f h 1 h 2 i [kw] [mm] l 1 l 2 l 3 l 1 l 2 l 3 x ,55 0, , ,10 1, ,50 1, ,20 2, , , ,55 0, , ,50 1, ,20 2, ,00 3, , , ,55 0, , , , ,20 2, ,00 3, ,00 4, ,50 6, , ,55 0, Etachrom L 19

20 1450 min ¹ 1750 min ¹ 2900 min ¹ 3500 min ¹ DN 1 DN 2 a b 1 b 2 b 3 f h 1 h 2 i [kw] [mm] l 1 l 2 l 3 l 1 l 2 l 3 x ,75 0, ,10 1, , , , , ,50 6, ,50 8, , , , ,10 1, ,50 1, ,20 2, , , , , , Etachrom L

21 Etachrom L 32, Pumpenaggregat a f 4 DN 2 h 2 x DN 1 i 1212:9/3 6 B h :80/ M16 x 250 l 2 b 2 l 3 b 3 l 1 b 1 Etachrom L, Pumpenaggregat, [mm] 6 B Förderflüssigkeit-Entleerung G 3 / 8 = ISO 228/1 DN = EN /DN.../PN 16/B Abmessungen 1450 min ¹ 1750 min ¹ 2900 min ¹ 3500 min ¹ DN 1 DN 2 a b 1 b 2 b 3 f h 1 h 2 i [kw] [mm] l 1 l 2 l 3 l 1 l 2 l 3 x ,55 0, , ,10 1, ,50 1, ,20 2, , , ,55 0, , , ,50 1, ,20 2, ,00 3, , , ,55 0, ,75 0, , , ,20 2, ,00 3, ,00 4, ,50 6, , , Etachrom L 21

22 1450 min ¹ 1750 min ¹ 2900 min ¹ 3500 min ¹ DN 1 DN 2 a b 1 b 2 b 3 f h 1 h 2 i l 1 l 2 l 3 l 1 l 2 l 3 x [kw] [mm] ,55 0, ,75 0, ,10 1, , , , ,00 4, ,50 6, ,50 8, ,00 12, , , ,10 1, ,50 1, ,20 2, ,00 3, , , , , , , , Etachrom L

23 Etachrom L 40, Pumpenaggregat a f 4 DN 2 h 2 x DN 1 i 1212:9/3 6 B h :80/ M16 x 250 l 2 b 2 l 3 b 3 l 1 b 1 Etachrom L, Pumpenaggregat, [mm] 6 B Förderflüssigkeit-Entleerung G 3 / 8 = ISO 228/1 DN = EN /DN.../PN 16/B Abmessungen 1450 min ¹ 1750 min ¹ 2900 min ¹ 3500 min ¹ DN 1 DN 2 a b 1 b 2 b 3 f h 1 h 2 i [kw] [mm] l 1 l 2 l 3 l 1 l 2 l 3 x ,55 0, , , ,50 1, ,20 2, ,00 3, ,00 4, , , , , ,55 0, ,75 0, ,10 1, ,50 1, , ,00 3, ,00 4, ,50 6, ,50 8, , , , , ,10 1, Etachrom L 23

24 1450 min ¹ 1750 min ¹ 2900 min ¹ 3500 min ¹ DN 1 DN 2 a b 1 b 2 b 3 f h 1 h 2 i [kw] [mm] l 1 l 2 l 3 l 1 l 2 l 3 x ,50 1, , , ,50 6, ,50 8, ,00 12, , , , ,10 1, ,50 1, ,20 2, ,00 3, , , , , , , , Etachrom L

25 Etachrom L 50, Pumpenaggregat a f 4 DN 2 h 2 x DN 1 i 1212:9/3 6 B h :80/ M16 x 250 l 2 b 2 l 3 b 3 l 1 b 1 Etachrom L, Pumpenaggregat, [mm] 6 B Förderflüssigkeit-Entleerung G 3 / 8 = ISO 228/1 DN = EN /DN.../PN 16/B Abmessungen 1450 min ¹ 1750 min ¹ 2900 min ¹ 3500 min ¹ DN 1 DN 2 a b 1 b 2 b 3 f h 1 h 2 i [kw] [mm] l 1 l 2 l 3 l 1 l 2 l 3 x ,55 0, ,75 0, ,10 1, , , ,00 3, ,00 4, ,50 6, ,50 8, , , ,75 0, ,10 1, ,50 1, ,20 2, , ,50 6, ,50 8, ,00 12, ,00 17, , , , ,10 1, ,50 1, Etachrom L 25

26 1450 min ¹ 1750 min ¹ 2900 min ¹ 3500 min ¹ DN 1 DN 2 a b 1 b 2 b 3 f h 1 h 2 i [kw] [mm] l 1 l 2 l 3 l 1 l 2 l 3 x ,20 2, ,00 3, , , ,50 8, , , , , , , , , , , , ,20 2, ,00 3, ,00 4, , , , , , , , , , , Etachrom L

27 Etachrom L 65, Pumpenaggregat a f 4 DN 2 h 2 x DN 1 i 1212:9/3 6 B h :80/ M16 x 250 l 2 b 2 l 3 b 3 l 1 b 1 Etachrom L, Pumpenaggregat, [mm] Abb. 1 a f 4 DN 2 h 2 x DN 1 h 1 i 1212:336/4 6 B 1211:80/ M 20 x 250 b 2 l 2 l 3 b 3 b 1 l 1 Etachrom L, Pumpenaggregat, [mm] Abb. 2 6 B Förderflüssigkeit-Entleerung G 3 / 8 = ISO 228/1 DN = EN /DN.../PN 16/B Etachrom L 27

28 Abmessungen 1450 min ¹ 1750 min ¹ 2900 min ¹ 3500 min ¹ DN 1 DN 2 a b 1 b 2 b 3 f h 1 h 2 i [kw] [mm] l 1 l 2 l 3 l 1 l 2 l 3 x ) 1, ) 2,20 2, ) 3,00 3, ) 4,00 4, ) - 6, ) - 8, ) ,00 12, ) ,00 17, ) ,50 21, ) ,00 24, ) ,00 33, ) ,00 41, ) , ) 2, ) 3,00 3, ) 4,00 4, ) 5,50 6, ) 7,50 8, ) - 12, ) , ) , ) , ) , ) , ) , ) Abb. 1 20) Abb Etachrom L

29 Etachrom L 80, Pumpenaggregat a f 4 DN 2 h 2 x DN 1 i 1212:9/3 6 B h :80/ M16 x 250 l 2 b 2 l 3 b 3 l 1 b 1 Etachrom L, Pumpenaggregat, [mm] Abb. 1 a f 4 DN 2 h 2 x DN 1 h 1 i 1212:336/4 6 B 1211:80/ M 20 x 250 b 2 l 2 l 3 b 3 b 1 l 1 Etachrom L, Pumpenaggregat, [mm] Abb. 2 6 B Förderflüssigkeit-Entleerung G 3 / 8 = ISO 228/1 DN = EN /DN.../PN 16/B Etachrom L 29