Leitz-Lexikon. Edition 6

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1 Leitz-Lexikon Edition 6

2 Erläuterung der Kurzzeichen A a e ABM APL APT AL AM AS b B B BEM BEZ BH BO CNC = Maß A = Schnittdicke (radial) = Schnittdicke (axial) = Abmessung = Abplattlänge = Abplatttiefe = Arbeitslänge = Anzahl Messer = Anti Schall (lärmreduzierte Ausführung) = Auskraglänge = Breite = Bunddicke = Bemerkung = Bezeichnung = Bestückungshöhe = Bohrungsdurchmesser = Computerized Numerical Control LL M MBM MC M m -1 MK m m -1 ms -1 n n max. NAL N NH NL NLA NT = Lkslauf = Metrisches Gewde = Mdestbestellmenge = Mehrbereichsstahl, beschichtet = Messerdicke = Umdrehung pro Mute = Morsekonus = Meter pro Mute = Meter pro Sekunde = zulässiger rehzahlbereich = maximale rehzahl = Nabenlage = Nabendicke = Nullhöhe = Nutzlänge = Nebenlochabmessung = Nuttiefe d A B FC IK KN P RI = urchmesser = urchmesser = Nulldurchmesser = Außendurchmesser = Bunddurchmesser = ust Flow Control (optimierte Späneerfassung) = Anzahl oppelglieder = icke = oppelkeilnut = Polykristaller iamant (PK) = rehrichtung P POS PT PG QAL R R RL RP = Profil = Fräserposition = Profiltiefe = Profilgruppe = Schneidstoffqualität = Radius = Rechtsdrall = Rechtslauf = Radius Fräsprofil FAB FAT FAW FL f z f z eff GEW GS H HC H HL HS HW I IV KBZ KLH KM KN KNL L l L LEN = Falzbreite = Falztiefe = Fasewkel = Flanschdurchmesser = Zahnvorschub = effektiver Zahnvorschub = Gewde = Gesamtlänge = Grundschneide (Bohrschneide) = Höhe = Hartmetall, beschichtet = Holzdicke (Werkstückdicke) = Hochlegierter Werkzeugstahl = Schnellarbeitsstahl (HSS) = Hartmetall = Identnuer = Isolierverglasung = Kurzbezeichnung = Klehöhe = Kantenmesser = Keilnut = Kombationsnebenloch bestehend aus: /7/ /9/6,3 //6 = Länge = Aufspannlänge = Lksdrall = Leitz-Norm S SB SET SLB SLL SLT SP ST STO SW T TI TG TK UT V v c VE VSB WSS Z ZA ZF ZL = Schaftabmessung = Schnittbreite = Set = Schlitzbreite = Schlitzlänge = Schlitztiefe = Spezialstahl = Gusslegierungen auf Kobalt-Basis, z.b. Stellit = Schafttoleranz = Spanwkel = Tragkörperdurchmesser = Tragkörperdicke = Teilung = Teilkreisdurchmesser = Ungleichteilung der Schneiden = Vorschneideranzahl = Schnittgeschwdigkeit = Vorschubgeschwdigkeit = Verpackungseheit = Verstellbereich = Werkstückstoff = Zähnezahl = Anzahl Zken = Zahnform (Schneidenform) = Zkenlänge

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4 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser.1. Kreissägeblätter für CNC Fügen, Falzen und Fasen Füge- und Falzmesserköpfe Fügemesserköpfe Planfräser Fasefräser Profilieren Zkenverbdungen Werkzeuge für Innentüren Werkzeuge für Möbel und Innenausbau Werkzeuge für Universalprofile Werkzeuge für Sonderprofile Maßnahmen zur Problembeseitigung 3 Verschleißerscheungen Anfrage-/Bestellformular Sonderwerkzeuge Oberfräsen 6 1

5 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Nutfräser, achsparallele Schneide Oberfräser zum Nuten. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen, Handoberfräsmaschen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., Schichthölzer (Sperrholz, etc.), uromere, Plastomere, Meralwerkstoffe (Corian, Varicor, etc.), Schichtstoffe (HPL, Trespa, etc.), NE-Metalle (Alumium, Kupfer, etc.). Achsparallele Schneide. Stirnseitiger Anschliff zum Ebohren. Große Nachschärfzone. Besonders gute Zerspanleistung Kunststoffen und Verbundwerkstoffen. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Schnitttiefe HW-massiv, Z 1 WO 1- NL S QAL RI I, x3 HW-massiv RL x3 HW-massiv RL 6 rehzahl: n max. = m -1 [m m -1 ] ØxNL Ø,9x1NL Ø x 1 NL 6 7 [] uromere, Plastomere, Verbundwerkstoffe Arbeitsgang: Nuten, Formatieren rehzahl: n = 16-1 m -1 19

6 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Nutfräser, achsparallele Schneide Oberfräser zum Formatieren und Nuten. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen, Handoberfräsmaschen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., Schichthölzer (Sperrholz, etc.), uromere, Plastomere, Meralwerkstoffe (Corian, Varicor, etc.), Schichtstoffe (HPL, Trespa, etc.), NE-Metalle (Alumium, Kupfer, etc.). Achsparallele Schneide. Stirnseitiger Anschliff zum Ebohren. Große Nachschärfzone. Kurze Ausführung mit erhöhter Stabilität und somit für schwgungsarmes Fräsen. Lange Ausführung für große Frästiefen (empfohlen mehreren Zustellungen). Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Schnitttiefe [m m -1 ] 9 7, Ø 7 x 17 NL Ø x NL Ø3x6NL Ø x NL 1 [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Nuten rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : Vollholz =,; Schichtholz =,; Querbearbeitung =,7 9 Ø 6 x 1 NL Ø x NL Ø 1 x NL 7 Ø3x6NL Ø x NL [] uromere, Plastomere, Corian Arbeitsgang: Nuten rehzahl: n = 16-1 m -1 [m m -1 ] HW-massiv, Z, kurze Ausführung WO NL S RI I 3 6 6x3 RL x3 RL 19, 6x3 RL 193 6x3 RL 19, 1 6x3 RL x3 RL x3 RL 19 x3 RL 19, 6 16 x3 RL x RL x RL x RL 1963 HW-massiv, Z, kurze Ausführung, verstärkter Schaft WO NL S RI I 3 6 x RL 191 x RL 19 1 x RL x RL 19 HW-massiv, Z, lange Ausführung WO NL S RI I x3 RL x RL x RL 1966 rehzahl: n max. = m -1

7 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Nutfräser, Z Oberfräser zum Formatieren und Nuten. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen, Handoberfräsmaschen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., Schichthölzer (Sperrholz, etc.). Achsparallele Schneiden, Ebohrschneide HW. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Schnitttiefe [m m -1 ] vf [m m -1 ] 9 7 6, [] Ø 1 Ø16 Ø7xNL Øx1NL Ø9x1NL Ø3xNL Øx7NL Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Nuten rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : Vollholz =,; Schichtholz =,; Quer zur Faser =, [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Nuten rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : Vollholz =,; Schichtholz =,; Querbearbeitung =,7 HW, Z, Schaft 9, / 1 WO NL S QAL RI I 3 3 9,x HW-massiv RL ,x HW-massiv RL ,x HW-massiv RL ,x HW-massiv RL 3 9,x HW RL ,x HW RL x HW RL x HW RL x HW RL x HW RL x HW RL x HW RL x HW RL x HW RL x HW RL x HW RL 31 rehzahl: =3- n = m -1 =6-3 n = 16-3 m -1 HW, Z, Schaft WO NL S QAL RI I 6 x3 HW-massiv RL x3 HW-massiv RL x3 HW-massiv RL x3 HW-massiv RL 36 6 x3 HW-massiv RL x3 HW RL x3 HW RL x3 HW RL x3 HW RL x3 HW RL 36 rehzahl: =3- n = m -1 1

8 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Nutfräser, Z Oberfräser zum Formatieren und Nuten. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen, Handoberfräsmaschen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., Schichthölzer (Sperrholz, etc.). Achsparallele Schneiden, Ebohrschneide HW (nur WO 1-1-). Stirnseitiger Anschliff (nur WO 1-), zum Ebohren geeignet. Lange Ausführung für große Frästiefen (empfohlen mehreren Zustellungen). HW, Z, Schaft 1, lange Ausführung WO 1-1-1, WO Vorschubgeschwdigkeit vf Abhängigkeit der Schnitttiefe ap 11 Ø Ø 1 vf [m m-1] ap ap [] NL S 1x 1x 1x 1x 1x 1x 1x 1x 1x 1x RI I RL RL RL RL RL RL RL RL RL RL rehzahl: = 3 - Spanplatte n = m-1 kunststoffbeschichtet = 6-3 Arbeitsgang: Nuten n = 16-3 m-1 rehzahl: n = 1 m-1 Korrekturfaktor für vf: Vollholz =,; Schichtholz =,; Querbearbeitung =,7 HW, Z, Zollabmessungen, lange Ausführung WO 1-11 Ø 16 Ø ap 9 vf [m m-1] 1/ 1/ 1/ /16 3/ 3/ 1/ 1/ 1/ 1/ ap [] 3 1 3/ 1/ 3/ / 7/16 7/ / 3/ 3 1/ 1/ NL 3/ 1 1/ 3/ 1 3/ 1 1/ 1 1 1/ 1 1/ S 1/ x 1 1/ 1/ x 1 1/ 1/ x 1 / 1/ x 1 3/ 1/ x 1 / 1/ x 1 3/ 1/ x 1 / 1/ x 1 / 1/ x 1 3/ 1/ x 1/ QAL RI I HW-massiv HW-massiv HW HW HW HW HW HW HW HW RL RL RL RL RL RL RL RL RL RL Spanplatte rehzahl: = 3 - kunststoffbeschichtet n = m-1 Arbeitsgang: Nuten = 6-3 rehzahl: n = 1 m-1 n = 16-3 m-1 Korrekturfaktor für vf: Vollholz =,; Schichtholz =,; Querbearbeitung =,7

9 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Nutfräsersatz, verstellbar Zum horizontalen Nuten die Schmalseite der Platten. Zum Efräsen von Plattenverbdern usw. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., Schichthölzer (Sperrholz, etc.). Nutfräsersatz zur Montage auf Fräsdorn, stufenlose Schnittbreitenestellung ohne Zwischenrge. Nuttiefe bis 1. Verstellbar, auf Fräsdorn montiert SO - Art Z BO I Werkzeugsatz komplett auf Fräsdorn montiert / 661 rehzahl: n max. = 1 m -1 Verstellbar, ohne Fräsdorn SF --1 Art SB BO I Nutfräsersatz mit Flanschbüchse 3, - 6, 66 rehzahl: n max. = 1 m -1 Kleung öffnen Bei Bestellung Fräsdorne mit d= und Aufspannlänge auswählen. Fräsdorn siehe Kapitel Spannsysteme. Kleung schließen Verstellung SB größer +, SB kleer - 3

10 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Nutfräser, Z 6 Oberfräser zum nachträglichen Efräsen von Nuten für Trockenverglasungssysteme an beispielsweise Holz/Alumium-Fenstern. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, modifizierte Hölzer im Fensterbau. Achsparallele Schneiden. Verstärkter Bund für erhöhte Stabilität des Nuters. HW,Z6 WO 1- SB S Z RI I 3 3,1 x3 6 RL 336 rehzahl: n = 16 - m -1 SB d l

11 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Nutfräser mit Achswkel Oberfräser zum Formatieren, Nuten und zur Herstellung von Lichtausschnitten. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., Schichthölzer (Sperrholz, etc.). Schlicht-Ausführung Z 1+1 besonders zum Fräsen von Ausschnitten an Möbeln und Türen. Schneiden mit gegenläufigen Achswkeln für beidseitig ausrissfreie Bearbeitungen. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe HW, Z 1+1, Schlichtbearbeitung WO 1- NL S RI I 1 1x RL 3 1 1x RL x6 RL 36 rehzahl: n max. = m -1 [m m -1 ] Ø 1 x NL 3 3 [] Spanplatte kuststoffbeschichtet, furniert Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : Querbearbeitung =,7

12 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Spiral-Schruppschlichtoberfräser Marathon Oberfräser zum Formatieren und Nuten Schruppschlicht-Qualität. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.) roh, Schichthölzer (Sperrholz, etc.), Schichtstoffe (HPL, Trespa, etc.), uromere, Plastomere, Meralwerkstoffe (Corian, Varicor, etc.). HW-massiv, HW-Qualität und Marathon-Beschichtung für hohe Standwege besonders abrasiven Werkstoffen. Bevorzugt für abrasive Werkstoffe wie HPL/CPL esetzbar. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe HW, Z, kurze Ausführung WO NL NL S S Z rall RI I 1,7 1/ 76, 3,6 1 1/ 1,7x 1/ x1 1/ R RL 1 1,7 1/,9 3 1/ 3,1 1 1/ 1,7x 1/ x1 1/ L RL 1 rehzahl: n max. = m -1 [m m -1 ] Ø Ø 1, NL = HW, Z, kurze Ausführung, für abrasive Werkstoffe WO NL S Z rall RI I 7 x R RL 1 7 1x R RL x R RL 1 1x R RL 3 3 [] rehzahl: n max. = m -1 Weichholz Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : Hartholz =,; Spanplatte = 1,3; Schichtholz =,9 Ø 16 Ø 1, NL = [m m -1 ] [] Weichholz Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : Hartholz =,; Spanplatte = 1,; Schichtholz =,9 6

13 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Spiral-Schruppschlichtoberfräser Marathon Oberfräser zum Formatieren und Nuten Schruppschlicht-Qualität. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, modifizierte Hölzer im Fensterbau, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.) roh, Schichthölzer (Sperrholz, etc.), Plastomere, Meralwerkstoffe (Corian, Varicor, etc.). HW-massiv, Marathon-Beschichtung für erhöhte Standwege. Kurze Ausführung mit erhöhter Stabilität. Lange Ausführung für große Frästiefen (empfohlen mehreren Zustellungen). Höhere Vorschübe als mit herkölichen Schruppfräsern möglich. Extrem hohe Laufruhe. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe 16 [m m -1 ] vf [m m -1 ] vf [m m -1 ] Ø Ø, NL= Ø Ø, NL= 1 1 [] Ø 1 1 NL 3 Ø 1 1 NL [] Ø 16 NL Ø 16 NL [] Z / Z 3, kurze Ausführung WO NL S Z rall I LL I RL 6 x R 77 7 x R 7 7 x L x 3 R 1 7 1x 3 L x 3 R 16 16x 3 R x 3 L x 3 R x 3 R x 3 R 7 Z / Z 3, lange Ausführung WO NL S Z rall I I LL RL x R 1 3 1x 3 R x 3 L x 3 R x 3 R x 3 L x 3 R x 3 L x 3 R x 3 R x 3 L x 3 R x 3 L 97 rehzahl: n max. = m -1 Weichholz Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : Hartholz =,; Spanplatte = 1,3; Schichtholz =,9 7

14 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Spiral-Schruppschlichtoberfräser Marathon Oberfräser zum Formatieren, Nuten sowie zum Herstellen von Schlosskastenausfräsungen Schruppschlicht-Qualität. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, modifizierte Hölzer im Fensterbau, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.) roh, Schichthölzer (Sperrholz, etc.). HW-massiv, Marathon-Beschichtung für erhöhte Standwege. Extra-lange Ausführung für sehr große Frästiefen ( mehreren Zustellungen). Höhere Vorschübe als mit herkölichen Schruppfräsern möglich. Extrem hohe Laufruhe. Esatzbeispiel für die Herstellung von Schlosskästen Esatzdaten: Zustellung bei: -prohubvollholz; ; n = 1-1 m -1-1 pro Hub Spanplatte; ; n = 1-1 m -1 Z 3, extra lange Ausführung, für Schlosskastenausfräsung WO NL AL S Z rall RI I I Satz HSK-F 63 1 x 3 L RL x3 3 L RL x3 3 L RL x3 3 R RL x 3 R RL x 3 R RL x 3 R RL x * 3 R RL x * 3 R RL x 3 R RL x 3 R RL x 3 R RL x 3 R RL 9 rehzahl: -1 : n = 1 - m : n = 1 - m -1 * = mit Spannfläche für HOMAG/WEEKE-Schlosskastenaggregat Hweis: Satz HSK-F 63 = Werkzeug wird egeschrumpft Schrumpfspannfutter HSK-F 63 geliefert. Oberfräser zum Formatieren sowie zum Herstellen von Spion- und rückerlochausfräsungen Schruppschlicht-Qualität. rücker- und Spionloch-Herstellung durch zirkulares Auffräsen Z 3, extra lange Ausführung, für Spion- und rückerlochausfräsung WO NL AL S Z RI I I Satz HSK-F 63 9 x 3 RL 11,3 1 1x RL x RL x RL x 3 RL x6 3 RL x 3 RL

15 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser NL AL S Z RI I I Satz HSK-F x 3 RL x6 3 RL 6 1 x6 3 RL 3 rehzahl: -1 : n = 1 - m : n = 1 - m -1 Spiral-Schruppschlichtoberfräser Marathon wechselseitiger rall Oberfräser zum Formatieren und Nuten Schruppschlicht-Qualität und beidseitig ausrissfreien Schnittkanten. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.) roh, Schichthölzer (Sperrholz, etc.), Plastomere, Meralwerkstoffe (Corian, Varicor, etc.). HW-massiv, Marathon-Beschichtung für erhöhte Standwege. Wechselseitiger rall für beidseitig ausrissfreie Schnittkanten. Höhere Vorschübe als mit herkölichen Schruppfräsern möglich. Extrem hohe Laufruhe. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe Ø 16 Ø, NL = 6 Z+ WO NL S RI I 16 16x RL 1 x RL 13 6 x RL x RL 3 rehzahl: n max. = m -1 [m m -1 ] [] Weichholz Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : Hartholz =,; Spanplatte = 1,; Schichtholz =,9 9

16 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Wendemesser-Schruppoberfräser Oberfräser zum Formatieren und Nuten Schrupp-Qualität. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.) roh, Schichthölzer (Sperrholz, etc.). Anordnung der HW-Wendemesser Ungleichteilung für ruhigeren Schnitt. Mit Wendemesser Ebohrschneide. HW, Z 1+1 WL 1- NL S RI I x RL x6 RL x6 RL 19 Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe [m m -1 ] Ø x NL Ø x NL 3 3 [] rehzahl: n = 16 - m -1 Ersatzteile: BEZ ABM QAL VE I STK Wendemesser 9x1x1, HW- 1 Wendemesser 1x1x1, HW- 1 Lsenkopfschraube Torx 1 Mx6 6 Schraubendreher, Torx Torx 1 7 Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =, 3

17 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Spiral-Schlichtoberfräser Oberfräser zum Nuten von Kunststoff- und Alumiumprofilen. Insbesondere zur Herstellung der Entwässerungsnut Kunststoff-Fensterprofilen geeignet. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, uromere, Plastomere, Verbundwerkstoffe (PU mit Alumiumbeschichtung, etc.), NE-Metalle (Alumium, Kupfer, etc.). Beim Fräsen von Alumium ist ee geeignete Schmierung (Sprühnebel bzw. Mimalmengenschmierung) obligatorisch. HW-massiv, Z 1, verlängerte Ausführung WO NL AL S Z rall RI I 7 3 x 1 R RL x 1 R RL 1 x 1 R RL 1 rehzahl: n = 1 - m -1 Langlochfräsen Hohlkaerprofilen 31

18 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Spiral-Schlichtoberfräser Oberfräser zum Formatieren, Nuten und Fertigfräsen bei hoher Anforderung an die Schnittqualität. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., Schichthölzer (Sperrholz, etc.), uromere, Plastomere, Meralwerkstoffe (Corian, Varicor, etc.), Schichtstoffe (HPL, Trespa, etc.), NE-Metalle (Alumium, Kupfer, etc.). Großer rallwkel für extrem ziehenden Schnitt. rallrichtung beachten für gute Qualität an der eckschicht. Max. Schnitttiefe 1, - 1, x urchmesser. Kurze Ausführung mit erhöhter Stabilität für schwgungsarmes Fräsen. Lange Ausführung für große Frästiefen (empfohlen mehreren Zustellungen). Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Schnitttiefe [m m -1 ] 6, 3 13 [] Ø x NL Ø x NL Ø 1 x NL Ø3x6NL ØxNL Weichholz Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 - m -1 Korrekturfaktor für : Hartholz =,9; Querbearbeitung =,; Spanplatte = 1,1 [m m -1 ], 13 [] Ø x NL Ø x NL Ø 1 x NL Ø3x6NL ØxNL uromere, Plastomere, Schichtstoffe (HPL), Verbundwerkstoffe Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 16-1 m -1 HW-massiv, Z 1, kurze Ausführung WO NL NL S S Z rall RI I 3 6 6x3 1 R RL x3 1 L RL 7 6x3 1 R RL 7 6x3 1 L RL 76 6x3 1 R RL 77 6x3 1 L RL x3 1 R RL x3 1 L RL 73 6,3 1/, 1, / 6,3x3 1/ x1 1/ 1 R RL 1 6 x 1 R RL x 1 L RL 73 7 x 1 R RL x 1 L RL x 1 R RL x 1 L RL 736 rehzahl: n = 16 - m -1 HW-massiv, Z 1, lange Ausführung WO NL S Z rall RI I 6 1 6x 1 R RL x 1 L RL 7 1 6x 1 R RL x 1 L RL 7 6 6x 1 R RL x 1 L RL 7 x 1 R RL 7 x 1 L RL x 1 R RL x 1 L RL x 1 R RL x 1 L RL 7 rehzahl: n = 16 - m -1

19 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Spiral-Schlichtoberfräser Oberfräser zum Formatieren, Nuten und Fertigfräsen bei hoher Anforderung an die Schnittqualität. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., Schichthölzer (Sperrholz, etc.), uromere, Plastomere, Meralwerkstoffe (Corian, Varicor, etc.), Schichtstoffe (HPL, Trespa, etc.). Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe vf [m m -1 ] 1 1 6, 6 Ø 6 Ø [] Weichholz Arbeitsgang: Fügen rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : Hartholz =,9; Querbearbeitung =,7 a e Esatz der Regel nach Schruppfräsern, Schnittzugabe ca. 1-. rallrichtung beachten für gute Qualität an der eckschicht. Kurze Ausführung mit erhöhter Stabilität für schwgungsarmes Fräsen. Lange Ausführung für große Materialdicken bei reduzierten Vorschüben. HW-massiv, Z, kurze Ausführung WO 16-- NL S Z rall RI I x3 L RL 7 6 x3 R RL 7 7 x R RL 7 x L RL x R RL x L RL x R RL x L RL 763 x R RL 76 rehzahl: n = 16 - m -1 HW-massiv, Z, lange Ausführung WO 16-- NL NL S S Z rall RI I 1 3 1x R RL 76 1,7 1/ 76, 3 31, 1 1/ 1,7x 1/ x1 1/ L RL 1,7 1/,9 3 1/ 31, 1 1/ 1,7x 1/ x1 1/ L RL x R RL 766 rehzahl: n = 16 - m -1 33

20 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Spiral-Schlichtoberfräser Oberfräser zum Formatieren, Nuten und Fertigfräsen bei hoher Anforderung an die Schnittqualität. Z 3 Ausführung für hohe Vorschübe. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., Schichthölzer (Sperrholz, etc.), uromere, Plastomere, Meralwerkstoffe (Corian, Varicor, etc.), Schichtstoffe (HPL, Trespa, etc.). Esatz der Regel nach Schruppfräsern, Schnittzugabe ca. 1-. rallrichtung beachten für gute Qualität an der eckschicht. Kurze Ausführung mit erhöhter Stabilität für schwgungsarmes Fräsen. Lange Ausführung für große Materialdicken bei reduzierten Vorschüben. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit von der Nuttiefe [m m -1 ] a e Ø 1 Ø (a e =, ) 3 [] Weichholz Arbeitsgang: Fügen rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : Hartholz =,9; Querbearbeitung =,7 [m m -1 ] , 6 3 Ø 1 x NL Ø 1 x 3 NL 1 3 [] HW-massiv, Z 3, kurze Ausführung WO 16-- NL S Z rall I I LL RL 1 7 1x 3 L x 3 R x 3 R x 3 R 16 16x 3 L x 3 R 7 rehzahl: n = 16 - m -1 HW-massiv, Z 3, lange Ausführung WO 16-- NL NL S S Z rall I I LL RL 6 x3 3 L x 3 R 6 1,7 1/,9 3 1/,6 1 1/ 1,7x 1/ x 3 R 9 1 1/ 1 1 1x 3 R x 3 R x 3 L x 3 R x 3 R x 3 L x 3 R 9 rehzahl: n = 16 - m -1 uromere, Schichtstoffe (HPL,CPL) Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1-1 m -1 3

21 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Spiral-Schlichtoberfräser Marathon Oberfräser zum Formatieren, Nuten und Fertigfräsen bei hoher Anforderung an die Schnittqualität. Z 3 Ausführung für hohe Vorschübe. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., Schichthölzer (Sperrholz, etc.), uromere, Plastomere, Meralwerkstoffe (Corian, Varicor, etc.), Schichtstoffe (HPL, Trespa, etc.). Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit von der Nuttiefe [m m -1 ] a e Ø 1 Ø (a e =, ) 3 [] Weichholz Arbeitsgang: Fügen rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : Hartholz =,9; Querbearbeitung =,7 Marathon-Beschichtung für erhöhte Standwege und reduzierter Neigung zur Bildung eer Aufbauschneide. Esatz der Regel nach Schruppfräsern, Schnittzugabe ca. 1-. Spiegelschliff an der Spanfläche für Bearbeitung sbesondere von Thermoplasten. HW-massiv, Z 3 WO 16-- NL S Z rall RI I 1 3 1x 3 R RL x 3 R RL x 3 R RL x 3 R RL x 3 R RL 79 rehzahl: n = 16 - m -1 3

22 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Spiral-Schlichtoberfräser wechselseitiger rallwkel Oberfräser zum Formatieren, Nuten und Fertigfräsen bei hoher Anforderung an die Schnittqualität. Für beidseitig ausrissfreie Schnittkanten. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., Schichthölzer (Sperrholz, etc.), uromere, Plastomere, Meralwerkstoffe (Corian, Varicor, etc.), Schichtstoffe (HPL, Trespa, etc.). Esatz der Regel nach Schruppfräsern, Schnittzugabe ca. 1-. Wechselseitiger rall für beidseitig ausrissfreie Schnittkanten. Z 1+1 Ausführung besonders geeignet für Massivholz bis icke mit Vorfräsen, bzw. 3 icke ohne Vorfräsen. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe [m m -1 ] Ø 1 Ø 16, NL = a e 3 [] HW-massiv, Z 1+1 WO NL NL S S I I LL RL 6,3 1/ 76, 3, 1 6,3x 1/ x1 1/ 13 7 x x x 3 rehzahl: n = 16 - m -1 Weichholz Arbeitsgang: Fügen rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : Hartholz =,9; Querbearbeitung =,7 36

23 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Spiral-Schlichtoberfräser wechselseitiger rallwkel Oberfräser zum Formatieren, Nuten und Fertigfräsen bei hoher Anforderung an die Schnittqualität. Für beidseitig ausrissfreie Schnittkanten. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., Schichthölzer (Sperrholz, etc.), uromere, Plastomere, Meralwerkstoffe (Corian, Varicor, etc.), Schichtstoffe (HPL, Trespa, etc.). vf [m m -1 ] ap,m Mimale Nuttiefe ap m für ausrissfreien Schnitt Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe Ø 9,3 1,7 (Nestg) Ø 16 x NL Ø 1 x NL Esatz der Regel nach Schruppfräsern, Schnittzugabe ca. 1-. Wechselseitiger rall für beidseitig ausrissfreie Schnittkanten. Z + Ausführung für beschichtete Span- und Faserwerkstoffe, Schichthölzer, abrasive Werkstoffe sowie Verbundwerkstoffe mit Alumiumbeschichtung geeignet. HW-massiv, Z +, für abrasive Werkstoffe WO NL NL S S RI I 1 7 1x RL x RL x RL 3 9,3 3/ 76, 3,6 1 1/ 9,3x 3/ x1 1/ RL 16 1,7 1/ 7 3/, 1 1,7x 1/ x1 1/ RL 79 1,7 1/ 76, 3 31,7 1 1/ 1,7x 1/ x1 1/ RL 796 1,7 1/,7 3 1/ 3,1 1 1/ 1,7x 1/ x1 1/ RL 17 rehzahl: n = 16 - m -1 HW-massiv, Z +, Nestg-Ausführung WO NL NL S S ap m RI I 9,3 3/ 76, 3 3 7/ 9,3x 3/ x1 1/, RL 1 9,3 3/ 76, 3,6 1 1/ 9,3x 3/ x1 1/ 7 RL 3 1,7 1/ 76, / 1,7x 1/ x1 1/ RL 1,7 1/ 76, / 1,7x 1/ x1 1/ 6 RL 1,7 1/,9 3 1/ 3,9 1 3/ 1,7x 1/ x1 1/ 6 RL 6 1,7 1/ 1,6 3 1 / 1,7x 3/ x1 / RL 7 rehzahl: n = 16 - m [] Spanplatte kunststoffbeschichtet, furniert Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =,; Querbearbeitung =,7 37

24 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Spiral-Schlichtoberfräser wechselseitiger rallwkel Oberfräser zum Formatieren, Nuten und Fertigfräsen bei hoher Anforderung an die Schnittqualität. Für beidseitig ausrissfreie Schnittkanten. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., Schichthölzer (Sperrholz, etc.), uromere, Plastomere, Meralwerkstoffe (Corian, Varicor, etc.), Schichtstoffe (HPL, Trespa, etc.). Esatz der Regel nach Schruppfräsern, Schnittzugabe ca. 1-. Wechselseitiger rall für beidseitig ausrissfreie Schnittkanten. Z + Ausführung für beschichtete Span- und Faserwerkstoffe, Schichthölzer, abrasive Werkstoffe sowie Verbundwerkstoffe mit Alumiumbeschichtung geeignet. HW-massiv, Z 3+3, Nestg-Ausführung WO NL NL S S ap m RI I 7 x RL 797 9,3 3/ 76, 3 3 7/ 9,3x 3/ x1 1/ 6 RL 9,3 3/ 7 3/ 3 7/ 9,3x 3/ x1 1/ RL 79 ap,m rehzahl: n = 16 - m -1 Mimale Nuttiefe ap m für ausrissfreien Schnitt Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe vf [m m -1 ] Ø 9,3 1,7 (Nestg) Ø 16 x NL Ø 1 x NL [] Spanplatte kunststoffbeschichtet, furniert Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =,; Querbearbeitung =,7 3

25 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Wendemesser-Nutoberfräser Oberfräser zum Formatieren und Nuten Schlichtqualität. Handoberfräsmaschen, bedgt geeignet: Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren. Weichhölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc. HW-Wendemesser mit Spannbacken geklet. Ausführung ohne Bohrschneide nur zum fliegenden Ebohren geeignet. Ausführung mit Bohrschneide auch bedgt zum axialen Ebohren geeignet. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe Ø x NL 9 Ø x NL [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Nuten, Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =, [m m -1 ] [m m -1 ] Ø 16 x NL 3 3 [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Fügen (max. a e = 3 ) rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =, a e HW, Z 1, ohne Ebohrschneide WL -1 NL S RI I 6 x RL x RL x RL x RL x RL x RL x RL x RL x RL x RL 1697 rehzahl: - 1 : n = 1 - m : n = 16 - m -1 Ersatzmesser: BEZ QAL ABM für NL VE I STK Wendemesser HW- x,1x1, Wendemesser HW- x,x1, Wendemesser HW- x,x1,1 1 Wendemesser HW- 3x,x1, Wendemesser HW- x,x1, Wendemesser HW- x,x1, Ersatzteile: BEZ ABM für NL I Spannbacken 17,x,1x, -9 9 Spannbacken 17,x6,x Spannbacken,x6,x 96 Spannbacken 7,x6,x Spannbacken 7,x7,3x3, Spannbacken 37,x7,3x3, Spannbacken 7,x,x, Senkschraube Torx M,x, Senkschraube Torx M3x Senkschraube Torx 1 Mx9. T Senkschraube Torx 1 Mx

26 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Wendemesser-Nutoberfräser Oberfräser zum Formatieren und Nuten Schlichtqualität. Handoberfräsmaschen, bedgt geeignet: Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren. Weichhölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc. HW-Wendemesser mit Spannbacken geklet. Ausführung ohne Bohrschneide nur zum fliegenden Ebohren geeignet. Ausführung mit Bohrschneide auch bedgt zum axialen Ebohren geeignet. HW, Z 1, mit Ebohrschneide WL -1 NL S RI I 1 7 1x RL 17 rehzahl: n = 16 - m -1 Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe Ø 9 3 /``x /3``NL [m m -1 ] [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Nuten, Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =, 1 Ø /``x``nl 11 a e [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Fügen (max. Abnahme a e = 3 ) rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =, [m m -1 ] Ersatzmesser: BEZ QAL ABM für NL VE I STK Wendemesser HW- x,x1, Ersatzteile: BEZ ABM für NL I Senkschraube Torx M3x Spannbacken mit Bohrschneide x3,7x7, HW, Z 1, ohne Bohrschneide, Zollabmessungen WL -1 NL S RI I 3/ /3 3/ 1/ x 1 3/ RL 7 1/ 1 3/16 3/ 1/ x 1 3/ RL 6 / 3 11/16 1/ x 1 3/ RL 6 3/ 3 7/ 3/ x 1 RL 67 rehzahl: 3/ - 1/ : n = 1 - m -1 / - 3/ : n = 16 - m -1 Ersatzmesser: BEZ QAL ABM für NL VE I STK Wendemesser HW- x,1x1,1 /16-3/ /3 16 Wendemesser HW- 3x,x1,1 1/ 1 3/16 19 Wendemesser HW- x,x1,1 / - 3/ 191 Ersatzteile: BEZ ABM für NL I Spannbacken 17,x,1x, /16-3/ /3 9 Spannbacken 7,x7,3x3,7 1/ - 3/6 1 3/ Spannbacken 7,x,x, / - 3/ 966 Senkschraube Torx M,x,7 /16-3/ 631 Senkschraube Torx M3x7.6 1/ 633 Senkschraube Torx 1 Mx11. / - 3/ 63

27 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Wendemesser-Oberfräser Oberfräser zum Formatieren, Nuten und Fertigfräsen Schlichtqualität. Z für erhöhte Vorschübe. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., Schichthölzer (Sperrholz, etc.). Achsparallele Schneiden. Messerbestückung ausgelegt für absatzfreien Schnitt. Ausführung mit Bohrschneide bedgt zum axialen Ebohren geeignet. Besonders geeignet für die Bearbeitung von MF bei direkter Lackierung oder Folienbeschichtung der gefrästen Schmalseiten. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe 1 = Fügeschnitt a e =, - = Formatschnitt [m m -1 ] 1 1 = Fügeschnitt; = Formatschnitt Ø 3 x 3 NL Ø 3 x NL 3 33 [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Fügen, Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : Querbearbeitung =,7; MF =, HW,Z WL 1- NL S I I LL RL 1 x x6 3 1 x6 3 rehzahl: n = 1 - m -1 Ersatzmesser: BEZ Messertyp ABM QAL für VE I STK Wendemesser Bohrschneide 7,x1x1, HW- Wendemesser Bohrschneide 1x1x1, HW- 3 1 Wendemesser Umfangschneide 3x1x1, HW Wendemesser Umfangschneide x1x1, HW- /3 66 Ersatzteile: BEZ Messertyp ABM für I Schraube Bohrschneide Mx (Kopf 7) /3 737 Umfangschneide Schraube Umfangschneide Mx (Kopf 9) 3 73 Schraubendreher, Torx 1 7 Torx 1

28 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Wendemesser-Oberfräser Oberfräser zum Formatieren und Nuten Schlichtqualität. Für Nutfräsungen mit konstantem Werkzeugdurchmesser. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weich- und Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., Schichthölzer (Sperrholz, etc.), uromere, Plastomere, Meralwerkstoffe (Corian, Varicor, etc.), Schichtstoffe (HPL, Trespa, etc.). Achsparallele Schneide. Messerbestückung ausgelegt für absatzfreien Schnitt. Teflonbeschichtete Tragkörper für vermderten Harz- und Leimansatz. Mit HW-Wendemesser Ebohrschneide. Besonders geeignet für die Bearbeitung von MF bei direkter Lackierung oder Folienbeschichtung der gefrästen Schmalseiten. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe [m m -1 ] Ø 1 Ø x 3 NL [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Nuten, Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =, [m m -1 ] , 6 3 Ø 16 Ø x 3 NL 1 1 [] HW,Z1,NL3 WL 1-1 NL S I I LL RL 16 3 x x x x x x x x rehzahl: n = 16 - m -1 Ersatzmesser: BEZ Messertyp ABM QAL für VE I STK Wendemesser Bohrschneide 7,x1x1, HW Wendemesser Bohrschneide 9x1x1, HW- - 1 Wendemesser Umfangschneide 3x1x1, HW- 161 Ersatzteile: BEZ Messertyp ABM für I Schraube Bohrschneide M3,x (Kopf 7) Schraube Bohrschneide Mx (Kopf 7) Schraube Umfangschneide M3,x (Kopf 9) Schraube Umfangschneide Mx (Kopf 9) - 73 Schraubendreher, Torx Torx 1 7 Hartholz, längs Arbeitsgang: Nuten, Formatieren rehzal: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : Querbearbeitung =,

29 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe [m m -1 ] Ø 1 Ø x 3 NL [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Nuten, Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =, [m m -1 ] Ø 1 Ø x 3 NL 1 1 [] Weichholz, längs Arbeitsgang: Nuten, Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : Querbearbeitung =, Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen, Handoberfräsmaschen. Achsparallele Schneide. Messerbestückung ausgelegt für absatzfreien Schnitt. Teflonbeschichtete Tragkörper für vermderten Harz- und Leimansatz. Mit HW-Wendemesser Ebohrschneide. HW, Z 1, Zollabmessungen WL 1-1 NL S RI I / 1 11/6 3 / 1/ x 1 3/ RL 3/ 1 11/6 3 / 1/ x 1 3/ RL rehzahl: n = 16 - m -1 Ersatzmesser: BEZ Messertyp ABM QAL für VE I STK Wendemesser Bohrschneide 7,x1x1, HW Wendemesser Bohrschneide 9x1x1, HW- - 1 Wendemesser 3x1x1, HW- 161 Ersatzteile: BEZ Messertyp ABM für für I Schraube Bohrschneide M3,x (Kopf 7) 16 - / - 3/ 66 Schraube Bohrschneide Mx (Kopf 7) Schraube Umfangschneide M3,x (Kopf 9) 16 - / - 3/ 66 Schraube Umfangschneide Mx (Kopf 9) - 73 Schraubendreher, Torx 1 7 Torx 3

30 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Wendemesser-Oberfräser Oberfräser zum Formatieren und Nuten. Für Nutfräsungen mit konstantem Werkzeugdurchmesser. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weichhölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc. Achsparallele Schneiden. Teflonbeschichtete Tragkörper für vermderten Harzund Leimansatz. Zum Fertigfräsen bedgt geeignet. Abzeichnung der Schneiden am Werkstück sichtbar. Mit HW-Wendemesser Ebohrschneide. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe [m m -1 ] , 3 Ø 1 x NL 3 [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =, HW, Z 1+1, mit versetzter Schneidenanordnung WL 1- NL S RI I 1 1 x6 RL x6 RL 9 rehzahl: n = 16 - m -1 Ersatzmesser: BEZ Messertyp ABM QAL für VE I STK Wendemesser Bohrschneide 7,x1x1, HW Wendemesser Bohrschneide 9x1x1, HW- - 1 Wendemesser Umfangschneide 3x1x1, HW- 161 Ersatzteile: BEZ Messertyp ABM für I Schraube Bohrschneide Mx (Kopf 7) Schraube Umfangschneide Mx (Kopf 9) 1-73 Schraubendreher, Torx Torx 1 7

31 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Wendemesser-Oberfräser Oberfräser zum Formatieren und Nuten Schlichtqualität. Für Nutfräsungen mit konstantem Werkzeugdurchmesser. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Weichhölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc. Achsparallele Schneiden. Teflonbeschichtete Tragkörper für vermderten Harzund Leimansatz. Zum Fertigfräsen bedgt geeignet. Abzeichnung der Schneiden am Werkstück sichtbar. Mit HW-Wendemesser Ebohrschneide. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe vf [m m -1 ] , 3 1 Ø 1 x NL [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =, HW, Z 1+1, Bestückung mit /3 Wendemessern WL 1-1 NL S I I LL RL x x 1 1 x6 9 rehzahl: n = 16 - m -1 Ersatzmesser: BEZ Messertyp ABM QAL VE I STK Wendemesser Bohrschneide 7,x1x1, HW- Wendemesser Umfangschneide 3x1x1, HW- 161 Wendemesser Umfangschneide x1x1,7 HW- 766 Ersatzteile: BEZ Messertyp ABM I Schraube Bohrschneide Mx (Kopf 7) 737 Schraube Umfangschneide Mx (Kopf 9) 73 Schraubendreher, Torx Torx 1 7

32 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Oberfräser iamaster PRO Oberfräser zum Formatieren und Nuten mit erhöhtem Standweg Holzwerkstoffplatten. Für beidseitig ausrissfreie Schnittkanten. Geeignet bei kleen und mittleren Serienlosgrößen. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe 11 [m m -1 ] [m m -1 ] vf [m m -1 ] 9 7, , Ø x NL Ø x 3 NL Ø x NL 1 3 [] Ø x NL; Ø 1 x NL 13 1 [] Ø 16 1 NL Ø 16 1 NL 3 Ø 16 1 NL [] Spiralförmige Schneidenanordnung mit wechselseitigen Achswkeln und HW-Ebohrschneide. 3- bis - mal nachschärfbar bei normaler Abstumpfung. Für lackierfähige Schnitte MF, Nacharbeit mittels Werkzeugen mit durchgängigen Schneiden erforderlich. P, Z 1+1 WO 1-- NL S I I LL RL 7 1x x x x x x x x x x x x x x x x 913 x x x x x x x x x6 191 rehzahl: n = 1 - m -1 P, Z 1+1, Zollabmessungen WO 1-- NL NL S S RI I 1,7 1/ 7 3/,3 7/ 1,7x3 1/ x 1 1/ RL , 3/ 1 3/ 1 7/ 19,x 3/ x RL 9197 rehzahl: n = 1 - m -1 Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =,; Spanplatte, roh = 1,1; Furnier quer zur Faser =,7

33 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Oberfräser iamaster PRO Oberfräser zum Formatieren und Nuten mit erhöhtem Standweg Holzwerkstoffplatten. Für beidseitig ausrissfreie Schnittkanten. Geeignet bei mittleren Serienlosgrößen. Z + für erhöhte Vorschübe. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc. Spiralförmige Schneidenanordnung mit wechselseitigen Achswkeln und P-Ebohrschneide. 3- bis - mal nachschärfbar bei normaler Abstumpfung. Für lackierfähige Schnitte MF, Nacharbeit mittels Werkzeugen mit durchgängigen Schneiden erforderlich. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe 1 = Fügeschnitt a e, -, = Formatschnitt 1 P, Z + WO 1-- NL S RI I 16 9 x RL x RL x RL 19 3 x6 RL 19 1 x RL x6 RL 197 rehzahl: n = 16 - m -1 [m m -1 ] 1 11 Ø 16 x NL Ø16/Øx3NL Ø x NL 3 33 [] Spanplatte, kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Fügen, Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =,6; Furnier quer =,7 7

34 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Oberfräser iamaster PRO Oberfräser zum Formatieren und Nuten mit erhöhtem Standweg Holzwerkstoffplatten. Für beidseitig ausrissfreie Schnittkanten sowie ausrissfreie Bearbeitungen an Werkstücken mit fertiguantelten oder beschichteten Schmalseiten geeignet. Für Rechts- und Lkslauffräsungen (z. B. Schutzfräsungen) ohne Werkzeugwechsel. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., für beidseitig ausrissfreie Beschichtungen der bearbeiteten Werkstücke. Spiralförmige Anordnung der Schneiden, mit HW-Ebohrschneide, RL: Z 3+3, LL: Z bis - mal nachschärfbar bei normaler Abstumpfung. RL und LL eem Werkzeug (durch Verstellen der Z-Achse und rehrichtungswechsel). Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe vf [m m -1 ] Ø x 3 NL, RL RH Ø x 3 NL, LL LH P, RL + LL - Kombationswerkzeug WO 1-- NL S RI I 1 + x LL / RL x LL / RL 19 rehzahl: n max. = m [] Oberfräser iamaster PRO, Z3+3 / Z+ Spanplatte, kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =,; Spanplatte, roh = 1,1; Furnier quer zur Faser =,7

35 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Oberfräser iamaster PRO Oberfräser zum Formatieren und Nuten mit absatzfreiem Schnitt. Besonders geeignet für die Bearbeitung von MF bei direkter Lackierung oder Folienbeschichtung der gefrästen Schmalseiten. Oberfräsmaschen mit CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., uromere, Plastomere, Schichtstoffe (HPL, Trespa, etc.). Negative Achswkel der Schneiden (nur bei I 911) für ausrissfreie Beschichtung beim Nuten und zur Unterstützung der Werkstückspannung bei kleeren Frästeilen. 3- bis - mal nachschärfbar bei normaler Abstumpfung. Maximale Spanabnahme, bei größeren Spanabnahmen ist Vorfräsen unbedgt notwendig. P, Z 1 / Z WO Vorschubgeschwdigkeit vf Abhängigkeit der Nuttiefe ap Ø 1 x NL (ae =, ) 1 1 NL 1 1 S 1x 1x 16x Z RI I 1 RL RL RL rehzahl: n = 16 - m-1 ae ap vf [m m-1] ap [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Fügen rehzahl: n = 1 m-1 Korrekturfaktor für vf: MF =,9; Furnier quer zur Faser =,7 9

36 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Oberfräser iamaster PRO Oberfräser zum Formatieren und Nuten im Nestg-Verfahren bei hohen Vorschubgeschwdigkeiten. Für beidseitig ausrissfreie Schnittkanten. 3 Oberfräsmaschen mit CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc. Spiralförmige Schneidenanordnung mit wechselseitigen Achswkeln und Echt - Z 3 über die gesamte Nutzlänge, mit P-Ebohrschneide. Bis zu 3- mal nachschärfbar bei normaler Abstumpfung. Tragkörper hochfestem Werkstoff ausgeführt. ie Empfehlung für die Esatzdaten sd unbedgt ezuhalten. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe vf [m m -1 ] 3 3 Ø 1 x NL Ø 1 1 NL / [] Spanplatte, kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Formatieren / Nestg rehzahl: n = m -1 Korrekturfaktor für : MF =,; Spanplatte, roh = 1,1; Furnier quer zur Faser =,7; Vorfräsen MF = 1, P, Z 3+3, Nestganwendungen WO 1-- NL S RI I x RL x RL x RL x RL 1933 rehzahl: n max. = m -1 Tabelle opt. Werkstückdicken Id. NL Werkstückdicken ()

37 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Oberfräser iamaster PLUS Oberfräser zum Formatieren und Nuten mit erhöhtem Standweg Holzwerkstoffplatten. Für beidseitig ausrissfreie Schnittkanten. Oberfräsmaschen mit CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., uromere, Plastomere, Schichtstoffe (HPL, Trespa, etc.). Schneidenanordnung mit wechselseitigen Achswkeln und HW-Ebohrschneide. - bis - mal nachschärfbar bei normaler Abstumpfung. Für lackierfähige Schnitte MF, Nacharbeit mittels Werkzeugen mit durchgängigen Schneiden erforderlich. Stabile Bestückung dadurch besonders für die Bearbeitung von abrasiven und schwer zerspanbaren Werkstoffen (HPL, Trespa, GfK, CfK, etc.) geeignet. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe [m m -1 ] , 6 3 Ø x NL Ø x 3 NL Ø x NL 3 [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =,; Furnier quer zur Faser =,7 P, Z 1+1 WO 1- NL S RI I x RL x6 RL x6 RL x6 RL 9167 rehzahl: n = 16 - m -1 [m m -1 ] , 6 3 Ø 16 x NL Ø 16 x 3 NL [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n =1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =,; Spanplatte = 1,3; Furnier quer zur Faser =,7 [m m -1 ] , 3 Ø 16 x NL Ø 16 x 3 NL [] Schichthölzer Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 1

38 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Oberfräser iamaster PLUS Oberfräser zum Formatieren und Nuten mit absatzfreiem Schnitt. Besonders geeignet für die Bearbeitung von MF bei direkter Lackierung oder Folienbeschichtung der gefrästen Schmalseiten. Oberfräsmaschen mit CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Harthölzer, Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc., uromere, Plastomere, Schichtstoffe (HPL, Trespa, etc.). Negative Achswkel der Schneiden für ausrissfreie Beschichtung beim Nuten und zur Unterstützung der Werkstückspannung bei kleeren Frästeilen. - bis - mal nachschärfbar bei normaler Abstumpfung. Kurzer, stabiler Schneidteil, dadurch besonders geeignet zum Nuten und Formatieren von abrasiven und schwer zerspanbaren Werkstoffen (HPL, Trespa, GfK, CfK, etc.). Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe [m m -1 ] Ø 1 x 16 NL Ø 16 x 1 NL 1 3 [] P,Z WO 1--6 NL S Z RI I 1 16 x RL x RL 9116 rehzahl: bei Holzwerkstoffen: n = 16 - m -1 bei Kunststoffen: n = 1-1 m -1 uromere, Schichtstoffe (HPL, CPL), Kunststoffe faserverstärkt Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1-1 m -1

39 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Oberfräser iamaster QUATTRO Oberfräser zum Formatieren und Nuten mit erhöhtem Standweg Holzwerkstoffplatten. Für beidseitig ausrissfreie Schnittkanten. Geeignet bei mittleren und großen Serienlosgrößen. Z + für erhöhte Vorschübe. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc. Spiralförmige Schneidenanordnung mit wechselseitigen Achswkeln und HW-Ebohrschneide. - bis - mal nachschärfbar bei normaler Abstumpfung. Für lackierfähige Schnitte MF, Nacharbeit mittels Werkzeugen mit durchgängigen Schneiden erforderlich. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe [m m -1 ] 1 13 Ø x NL Ø x 3 NL Ø x NL 3 3 [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =,6; papierbeschichtet =, P, Z + WO 1- NL S I I LL RL 9 x x x x x x rehzahl: n = 16 - m -1 [m m -1 ] a e Ø x NL; Ø x NL Ø x 3 NL; Ø x 3 NL Ø x NL; Ø x NL (a e =, 6 ) 3 3 [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Fügen rehzahl: n = 1 m -1 Korrekturfaktor für : MF =,9; papierbeschichtet =,; Furnier quer zur Faser =, 3

40 . Oberfräsen.1 Formatieren und Nuten.1.1 Schaftfräser Oberfräser iamaster PLUS, Z 3+3 Oberfräser zum Formatieren und Nuten mit erhöhtem Standweg Holzwerkstoffplatten. Für beidseitig ausrissfreie Schnittkanten. Geeignet bei großen Serienlosgrößen. Z 3+3 für sehr große Vorschübe. Oberfräsmaschen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren, Sonderfräsmaschen mit Frässpdeln zur Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet, furniert, etc. Spiralförmige Schneidenanordnung mit wechselseitigen Achswkeln und P-Ebohrschneide. - bis 1- mal nachschärfbar bei normaler Abstumpfung. Für lackierfähige Schnitte MF, Nacharbeit mittels Werkzeugen mit durchgängigen Schneiden erforderlich. Werkzeuge mit negativem rall zur Unterstützung der Werkstückspannung, sbesondere bei kleen Teilen. Vorschubgeschwdigkeit Abhängigkeit der Nuttiefe [m m -1 ] Ø x 3 NL Ø x 6 NL 3 3 [] P, Z 3+3, mit negativem rall WO 1- NL S I I LL RL 1 x x 917 x x x x x x x x rehzahl: n = 16 - m -1 Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Formatieren rehzahl: n = m -1 Korrekturfaktor für : MF =,; papierbeschichtet =, [m m -1 ] a e Ø x 3 NL; Ø x 3 NL Ø x 6 NL; Ø x 6 NL (a e =, 6 ) 3 3 [] Spanplatte kunststoffbeschichtet Arbeitsgang: Fügen rehzahl: n = m -1 Korrekturfaktor für : MF =,9; papierbeschichtet =,; Furnier quer zur Faser =,