bedienung steuereinheit Control module Betriebsanleitung

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1 bedienung steuereinheit Control module Betriebsanleitung Originalbetriebsanleitung BA-Nr.: _DE

2 Impressum Originalbetriebsanleitung Für künftige Verwendung aufbewahren! Das Dokument darf nur vollständig und unverändert verwendet und weitergegeben werden. Es liegt in der Verantwortung des Anwenders, die Gültigkeit dieses Dokumentes bezüglich seines Produktes sicher zu stellen. Hersteller: VACUUBRAND GMBH + CO KG Alfred Zippe Str Wertheim GERMANY Tel.: Zentrale: Vertrieb: Service: Fax: E Mail: info@vacuubrand.com Web: Wir danken Ihnen für das Vertrauen, das Sie uns mit dem Kauf dieses Produkts der VACUUBRAND GMBH + CO KG entgegenbringen. Sie haben sich für ein modernes, hochwertiges Produkt entschieden. 2 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

3 Inhalt INHALTSVERZEICHNIS 1 Zu dieser Betriebsanleitung Benutzerhinweise Beschreibungen zum Controlmodul Sicherheit Allgemeine Hinweise Symbole und Icons Beschreibung Controlmodul Produktbeschreibung Funktionsbeschreibung Anzeige- und Bedienelemente Anzeigeelemente (Signalleuchten) Leuchtsäule + LEDs (rot/orange/grün) LEDs (grün) Beleuchtung Wippschalter Lampentestfunktion Bedienelemente Hauptschalter Gasballastventil Wippschalter Vakuum-Controller CVC Vakuum-Controller (CVC 3000) Wahlknopf Bedienfeld Tastenkombinationen Anzeige und Benutzeroberfläche Druckanzeige Anzeigesymbole Signaltöne (Warnton) Menüanzeige, allgemein Handhabung CVC Bedienung Controlmodul Controlmodul ein-/ausschalten Vakuumpumpe ein-/ausschalten Controller ein-/ausschalten Sprache und Druckeinheit einstellen Mode Betriebsart Betriebsart auswählen Beschreibung Mode-Menü Controller starten BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

4 Inhalt 4.6 Bedienung bei Betrieb Belüften mit VENT (Option) Betriebsart wechseln Grafik anzeigen Grafik verlassen Schnellanpassung bei Betrieb Sollvakuum Drehzahl Controller stoppen Erweiterte Menüs und Bedienung Betriebsarten-Menüs Abpumpen Vakuumregler Automatik Programm VACUULAN Programmfunktionen Programm öffnen/wechseln Programm editieren Programm speichern Anzeige bei Betrieb Programmspeicher Leerblattvorlage für Programm Menü Konfiguration Inhaltsauswahl Untermenüs Menü Funktion Inhaltsauswahl Untermenü Vacuubus (Adresskonfiguration) VACUU BUS Adresskonfiguration Fehlerbeseitigung Fehleranzeige Controlmodul Controller Fehler Ursache Beseitigung (Controller) Controller Reset Fehlermeldung von Extern Anhang Technische Informationen Technische Daten Typenschild Medienberührte Werkstoffe Stichwortverzeichnis EU-Konformitätserklärung BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

5 Erste Schritte/First steps Erste Schritte Controller Sprache und Druckeinheit einstellen 櫓匡 櫓匡 CVC 3000 V2.xx BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

6 6 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

7 Zu dieser Betriebsanleitung 1 Zu dieser Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil einer modular aufgebauten Beschreibung, zusammengefasst in einem Ordner. 1.1 Benutzerhinweise Beschreibungen zum Controlmodul Sie finden in diesem Abschnitt der Betriebsanleitung Beschreibungen für das Controlmodul des Vakuumpumpstands. Anleitungsmodul Inhalt VAC 24seven_Control Controlmodul Steuereinheit für VAC 24seven > > Lesen Sie die Betriebsanleitung bevor Sie das Produkt in Betrieb nehmen. > > Beachten Sie die Sicherheitshinweise in der Systembeschreibung VAC 24seven_System Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Das Controlmodul ist Bestandteil des Vakuumpumpstands VAC 24seven und zur Messung und Regelung von Vakuum in dafür vorgesehenen Anlagen bestimmt. Eine andere oder darüber hinausgehende Nutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Das Controlmodul darf nur in technisch einwandfreiem Zustand verwendet werden Allgemeine Hinweise Allgemeine Hinweise Im Controlmodul ist ein Vakuum-Controller vom Typ CVC 3000 eingebaut. Aufgrund der besseren Lesbarkeit wird für die Bezeichnung CVC 3000 der Begriff Controller erwendet. Alle Abbildungen und Zeichnungen sind Beispiele und dienen allein dem besseren Verständnis. Technische und gestalterische Änderungen sind im Zuge ständiger Produktverbesserung vorbehalten. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

8 Zu dieser Betriebsanleitung 1.2 Symbole und Icons In dieser Betriebsanleitung werden Symbole und Icons verwendet, die Ihnen helfen sollen Beschreibungen leichter zu erfassen. Erläuterung Symbole und Icons Positivbeispiel So! Ergebnis o. k. Verweis auf Inhalte in dieser Betriebsanleitung. Negativbeispiel So nicht! Verweis auf Inhalte ergänzender Dokumente. Taste oder Wahlknopf drücken. Wahlknopf drehen. Taste gedrückt halten. Wahlknopf drücken und drehen. Blinktakt blinkendes Symbol bei Störung. Akustisches Signal Signalton/Warnton. > > Weitere, ausführliche Beschreibungen zu Symbolen (Icons) und Signalen im Display erhalten Sie im Kapitel Anzeigesymbole. 8 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

9 Beschreibung Controlmodul 2 Beschreibung Controlmodul 2.1 Produktbeschreibung Ansicht Control module VAC 24seven Frontansicht 1 Hauptschalter ON/OFF 2 Gasballastventil 3 Wippschalter Vakuumpumpen EIN/AUS (6x) 4 Bargraf Drehzahl Vakuumpumpen 5 LED-Anzeigen (6x): Ampelanordnung Status Vakuumpumpe 6 Vakuum-Controller CVC Rückansicht 7 Leuchtsäule H1 (rot/orange/grün) 8 Ansicht ohne Abdeckung: Netzanschluss Vakuumpumpen, Anschlüsse VACUU-BUS, Ethernet, RS-232, Digital-I/O-Modul (= Anschluss für Störmeldung von/an extern), PE Erdungsanschluss für Pumpmodul(e), Gasballast 9 Ansicht mit Abdeckung: Anschlussklemmen Netzzuleitung + Sicherungen BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

10 Beschreibung Controlmodul Seitenansicht Stellfüße 11 Typenschild WICHTIG! Die Netzzuleitung zur Spannungsversorgung nur durch eine ausgebildete Elektrofachkraft anschließen lassen. 12 Netzzuleitung + Zugentlastung 13 Erdung PE-Verbindung zu Pumpmodul(en) 10 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

11 Beschreibung Controlmodul 2.2 Funktionsbeschreibung Funktionen Controlmodul allgemein Das Controlmodul steuert die Vakuumregelung und die bedarfsgerechte Drehzahlregelung von bis zu drei Pumpmodulen. Eingeschaltet wird das Controlmodul über den Hauptschalter. Einzelne Wippschalter schalten die Membranpumpen ein und aus. Statusanzeige zur Überwachung Der Betriebsstatus der Vakuumpumpen wird über eine Leuchtsäule und über die Status-LEDs auf der Frontseite angezeigt. Drehzahlanzeige In der Mitte des Controlmoduls befindet sich eine zusätzliche LED- Anzeige zur Drehzahlanzeige. Alle angeschlossenen Vakuumpumpen laufen mit der gleichen Drehzahl. Vakuumregelung Die Vakuumregelung wird vom eingebauten Controller CVC 3000 übernommen. Den aktuellen Druck misst ein am Prozess montierter externer Vakuumsensor, z. B. VSK 3000, der den Messwert an den Controller weitergibt. Bedarfsabhängig regelt der Controller die Drehzahl der Vakuumpumpen und somit das Vakuum. Alle Membranpumpen werden einzeln überwacht und angesteuert, eine Entnahme einzelner Pumpen im laufenden Betrieb ist möglich. Die Bedienung des Controllers erfolgt via Wahlknopf, Bedienfeld tasten und Volltext-Menüführung im Display. VACUU CONTROL VACUU CONTROL -Fernsteuerung Auf der Rückseite des Controlmoduls bietet ein VACUU CONTROL - LAN-Adapter die Möglichkeit einen Laptop oder Computer via Ethernet anzuschließen, wodurch der Controller auch über die Fernsteuerung bedient werden kann. Zur Bedienung von VACUU CONTROL lesen Sie bitte die Betriebsanleitung: _CVC_VACUU CONTROL. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

12 Beschreibung Controlmodul 12 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

13 Anzeige- und Bedienelemente 3 Anzeige- und Bedienelemente VAC 24seven Controlmodul 3.1 Anzeigeelemente (Signalleuchten) H Leuchtsäule + LEDs (rot/orange/grün) Farbe ROT Fehler Betrieb gestoppt Fehlermeldung Vakuumpumpe(n), z. B. Motorüberhitzung, Vakuumsensor defekt oder abgezogen, Option: externe Störung steht an. ORANGE blinkend Warnung Betrieb mit Fehler Fehler Vakuumpumpe(n), mindestens eine Vakuumpumpe läuft noch. LED Pumpenstatus (Ampelanordnung) ORANGE Warnung Betrieb mit Fehler Keine Kommunikation mit Vakuumpumpe, z. B. eine Vakuumpumpe zu Wartungszwecken abgeschaltet. GRÜN Normale Anzeige Betrieb ok Angeschlossene Vakuumpumpe(n) betriebsbereit/läuft, alles OK. Unter Umständen reagieren einzelne Anzeigeelemente verzögert. Ein Fehler liegt vor, wenn Anzeigeelemente nicht ansprechen. > > Nutzen Sie zur Funktionskontrolle die Lampentestfunktion. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

14 Anzeige- und Bedienelemente LEDs (grün) Farbe GRÜN LEDs ein Drehzahl > % Leistungs- und Aktivitätsanzeige (Balkenanzeige) GRAU LEDs aus Drehzahl 0 %, alle Vakuumpumpen gestoppt oder ausgeschaltet Beleuchtung Wippschalter Farbe GRÜN Beleuchtung ein Schaltstellung I: Vakuumpumpe eingeschaltet Wippschalter grün beleuchtet GRAU Beleuchtung aus Schaltstellung 0: Vakuumpumpe ausgeschaltet Lampentestfunktion Direkt nach dem Einschalten des Controlmoduls werden für circa 2 Sekunden alle Signalleuchten angesteuert. Angesteuerte Signalleuchten Alle LEDs, beleuchtete Schalter und die Leuchtsäule werden kurzzeitig eingeschaltet, wodurch die Funktion der Signalleuchten kontrolliert werden kann. 14 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

15 Anzeige- und Bedienelemente 3.2 Bedienelemente Die Bedienelemente des Controlmoduls befinden sich auf der Frontseite Hauptschalter Schaltstellung ON Controlmodul einschalten Controlmodul ein Hauptschalter OFF Controlmodul ausschalten Controlmodul aus Bei Drehung auf OFF kommt der Vakuumpumpstand sofort zum Stillstand. In Schaltstellung OFF kann in den Hauptschalter ein Vorhängeschloss eingehängt werden, um den Vakuumpumpstand gegen Wiedereinschalten zu sichern Gasballastventil Drehrichtung + Gasballastventil öffnen Gasballast auf/ein Gasballastventil Gasballastventil schließen Gasballast zu/aus Gasballast aufdrehen/zudrehen, z. B. für die Inertgaszufuhr, sollten kondensierende Dämpfe gepumpt werden. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

16 Anzeige- und Bedienelemente Wippschalter Schaltstellung 0 Einzelne Vakuumpumpe ausschalten Vakuumpumpe aus Wippschalter I Einzelne Vakuumpumpe einschalten Vakuumpumpe ein Vakuum-Controller CVC 3000 Vakuum-Controller CVC 3000 Vakuumregelung starten/stoppen Betriebsart vorwählen Störmeldungen auslesen CVC BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

17 Anzeige- und Bedienelemente 3.3 Vakuum-Controller (CVC 3000) Bedienelemente des CVC 3000 Frontansicht CVC Chemiebeständiges Kunststoffgehäuse 2 LC-Display 3 Bedienfeld 4 Gerätename 5 Wahlknopf Wahlknopf Der Wahlknopf des Controllers ist eine Kombination aus Drehknopf und Drucktaster. Wahlknopf Wahlknopf drücken Wahlknopf drehen Wahlknopf Drücken = Menü oder Funktion aufrufen Menü oder Funktion verlassen Eingabe oder Auswahl bestätigen und übernehmen weiter zu nächstem Menüpunkt, Funktion oder Inhalt beim Startbildschirm das Menü Konfiguration aufrufen Wahlknopf Drehen = Menüpunkt anwählen, Navigation Wert einstellen vergrößern/verkleinern Sollvakuum anpassen (Betriebsart Vakuumregler) BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

18 Anzeige- und Bedienelemente Bedienfeld Taste Bedienfeldtasten Ein/Aus CVC 3000 ein-/ausschalten. Start/Stop Vakuumregelung starten/stoppen. bei blinkendem Uhr-Symbol Programmende bestätigen. alle Fehler- und Satusmeldungen bestätigen. Vent System belüften; Tastendruck < 2 Sek. = kurz Belüften, Regelung läuft weiter. Tastendruck > 2 Sek. = Belüften bis Atmosphärendruck (max mbar), Regelung wird gestoppt. Tastendruck beim Belüften = Belüften wird gestoppt. Mode Betriebsart auswählen Bei gestopptem Betrieb: Mode-Menü zur Auswahl der Betriebsart aufrufen. Mode Funktion wechseln Im laufenden Betrieb: Von Abpumpen auf Vakuumregler und weiter auf Automatik umschalten. Im laufenden Betrieb: Zwischen Automatik und Vakuumregler wechseln. 18 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

19 Anzeige- und Bedienelemente Tastenkombinationen Menüs und Funktionen, die nicht für den täglichen Gebrauch bestimmt sind, können nur über Tastenkombinationen aufgerufen werden. HINWEIS Falsche Tastenkombinationen führen zu Fehleingaben. > > Drücken und halten Sie zuerst die Taste, die gedrückt gehalten werden muss, erst dann kurz die Kombinations-Taste. Tastenkombinationen Kombination Wahlknopf gedrückt halten + Ein/Aus drücken = Nur wenn Controller ausgeschaltet Menü Sprachauswahl aufrufen Menü Druckeinheit aufrufen Vent gedrückt halten + Ein/Aus drücken = Menü Funktion aufrufen Mode gedrückt halten + Wahlknopf drücken = Nur im Menü Funktion die Vacuubus-Konfiguration freischalten (Rahmenmarkierung). Parameter übertragen von Auswahl Vario init bestätigen. Wahlknopf gedrückt halten + drehen = Schnellanpassung Sollvakuum. (Betriebsart Vakuumregler) ` ` Schnellanpassung Drehzahl auf/ab (Betriebsart Abpumpen) BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

20 Anzeige- und Bedienelemente 3.4 Anzeige und Benutzeroberfläche Nach dem Startbild wird im Display des Controllers der Druck angezeigt, mit der Bar-Grafik und voreingestellter Betriebsart Druckanzeige Beispiel Anzeige nach Einschalten des CVC Statuszeile (Titelzeile) Betriebsart - Mode Abpumpen Vakuumregler Automatik Programm VACUULAN Prozesszeit hh:mm:ss (Anzeige nur bei laufender Regelung) 2 Bar-Grafik grafische Anzeige des aktuellen Drucks 3 Zahlenwert aktueller Druck = digitale Druckanzeige 4 VAC Vakuum mbar Druckeinheit gemäß Voreinstellung (mbar, Torr, hpa) ATM Atmosphärendruck 20 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

21 Anzeige- und Bedienelemente Anzeigesymbole Bei gestarteter Vakuumregelung sind ergänzende Anzeige symbole im Display zu sehen. Bei Start der Vakuumregelung Symbol Symbole bei laufender Regelung Vakuumregelung läuft (animiertes Symbol) Prozesszeit; Laufzeit Vakuumregelung (hh:mm:ss) Aktive Komponente Symbol Komponenten-Symbole Pumpe in Betrieb; in Kombination mit Prozentanzeige = Drehzahl Belüftungsventil eingeschaltet, offen (VENT); Blinktakt: Dauerbelüften eingeschaltet. Kühlwasserventil eingeschaltet, offen Saugleitungsventil eingeschaltet, offen Emmissionskondensator (Peltronic) angeschlossen Füllstandssensor hat ausgelöst (nur mit Füllstandssensor) Das Symbol einer angeschlossenen Komponente wird immer dann angezeigt, solange diese Komponente aktiv ist. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

22 Anzeige- und Bedienelemente Statusanzeige bei laufender Vakuumregelung Regelungs-Status Symbol Abpumpen - Dauerpumpen Abpumpen: unterer Grenzwert erreicht VACUU LAN: Abpumpen auf Solldruck Vakuumregler: bei 2-Punkt-Regelung Abpumpen auf Sollwert VACUU LAN: Druckanstieg bis Einschaltdruck Vakuumregler: eingestelltes Maximum überschritten VARIO-Regelung: Abpumpen auf Sollwert Automatik: Suche nach Siedepunkt VARIO-Regelung: Solldruck erreicht Automatik: Siedepunkt erreicht 2-Punkt-Regelung: Druck ist in Hysterese, Pumpe ein 2-Punkt-Regelung: Druck ist in Hysterese, Pumpe aus Turbomode eingeschaltet (für VARIO -Pumpe, die einer Turbomolekularpumpe vorgeschaltet ist). Zusatzinformation Ergänzende Informationen Symbol Uhr - Programm Ende* - VACUU LAN-Mode: Nachlaufzeit läuft Schloss - Bedienung gesperrt HI-Drehzahl beim Abpumpen = optimale Drehzahl für den jeweiligen Druck...% Prozentwert der Drehzahl beim Abpumpen. Sollwert bei Vakuumregelung. * Das Uhrsymbol blinkt solange, bis mit der Start/Stop-Taste das Programm ende durch den Anwender bestätigt wird. 22 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

23 Anzeige- und Bedienelemente Fehleranzeige (Warnsymbol) Symbol Störungsanzeige Blinkend: Warnung! Bei SUB-D-Anschluss (Option) Symbol Anschluss an RS232-Sub D Controller im Remote-Betrieb; nur über angeschlossenen PC oder Notebook zu bedienen, keine lokale Bedienung möglich. VACUU CONTROL - Adapter angeschlossen; Remote und lokale Bedienung möglich. Fernsteuerung via Endgerät (z. B. PC, Laptop) Signaltöne (Warnton) Ist in der Konfiguration des Controllers der Warnton auf Ein gestellt, sind Signaltöne zu hören. Signalton Signalton oder Warnton Signaltöne Kurzer Signalton bei Tastendruck. Warnton bei Fehlermeldung. In kurzem Abstand ertönt eine Anzahl Signaltöne. Der Warnton ertönt solange, bis der Fehler beseitigt oder zurückgesetzt ist. Fehlermeldungen werden durch eine unterschiedliche Anzahl von Signaltönen (Warntöne) signalisiert. Eine Liste möglicher Warntöne bei Fehler erhalten Sie im Kapitel 6.1 Fehleranzeige. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

24 Anzeige- und Bedienelemente Menüanzeige, allgemein Der Controller beinhaltet mehrere Menüs und Untermenüs, z. B. Konfiguration, Betriebsart, Anzeige... Untermenü Beispiel Untermenü Konfiguration Titelzeile Menüname 2 Menüoberfläche Liste mit Funktion oder Untermenü (Display rechte Seite) anpassbarer Wert oder auswählbarer Inhalt 3 Zurück-Funktion Vorheriges Menü oder vorherige Anzeige aufrufen Ausführliche Beschreibungen zu den Menüs erhalten Sie im Kapitel 5 Erweiterte Menüs und Bedienung. 24 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

25 Anzeige- und Bedienelemente 3.5 Handhabung CVC 3000 Handhabung und Bedienung Die Bedienung des Controllers ist menügeführt. Menüs werden über Bedienfeldtasten oder Tastenkombinationen aufgerufen. Die Auswahl von Funktionen oder Menüs erfolgt über den Wahlknopf. Bedienschritte und Handlungen sind grafisch dargestellt und werden durch Handlungssymbole ergänzt. siehe Kapitel 1.2 Symbole und Icons. Navigation Das Drehen des Wahlknopfs steuert in den Menüs die Rollbalken Balkenmarkierung auf/ab. Untermenüs Untermenüs sind durch Punkte gekennzeichnet. Auswahl Auswahl übernehmen durch Drücken des Wahlknopfs. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

26 Anzeige- und Bedienelemente Eingabe Werte, die verändert werden können, stehen im Display rechts. Text auf der rechten Seite entspricht einer Inhaltsauswahl, ähnlich einer Drop-down- Liste. Ausnahme: Menü Programm, in diesem Menü können Programme editiert werden. Beispiel: Eingabe aktivieren und bearbeiten 1. Drücken Sie in der ausgewählten Zeile den Wahlknopf. 55Markierung springt zum Eingabefeld. 55Eingabe/Inhaltsauswahl freigegeben. 2. Drehen Sie den Wahlknopf. 55Zahlenwert/Inhalt ändert sich. 3. Passen Sie den Zahlenwert innerhalb des vorgegebenen Min-/Max- Bereichs an oder wählen Sie aus der Inhalts vorgabe die gewünschte Funktion. 4. Drücken Sie den Wahlknopf, um die Eingabe/Inhaltsauswahl zu bestätigen. 55Zahlenwert wird übernommen oder 55ausgewählte Funktion startet. Zurück Setzt man die Balkenmarkierung auf die Zeile zurück und drückt den Wahlknopf, wechselt die Anzeige zum vorherigen Menü oder zur Grundanzeige. Im Untermenü Sensoren wechselt die Anzeige erst nach Auswahl eines Sensors zurück ins vorherige Menü. 26 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

27 Bedienung 4 Bedienung 4.1 Controlmodul Das Controlmodul bietet folgende Bedienschritte: Ein-/Ausschalten von Controlmodul und Pumpmodul, Vakuumpumpen einzeln ein-/ausschalten, Gasballastzufuhr steuern. Die Vakuumregelung wird vollständig vom eingebauten Controller CVC 3000 übernommen. Der Controller verfügt über eine displaygeführte Menüsteuerung. Alle Bedienschritte, die für die Vakuumregelung erforderlich sind, sind deshalb am Controller durchzuführen Controlmodul ein-/ausschalten Controlmodul einschalten Controlmodul + Pumpmodul einschalten Controlmodul ausschalten Controlmodul + Pumpmodul ausschalten 55Controlmodul + Pumpmodul ausgeschaltet BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

28 Bedienung Vakuumpumpe ein-/ausschalten Nach dem Einschalten des Controlmoduls, kann es erforderlich sein die Vakuumpumpen eines Pumpmoduls zunächst einmal einzuschalten. Im Falle einer Wartung kann die Vakuumpumpe eines Pumpmoduls separat ausgeschaltet, entnommen und gewartet werden. Nach dem Wiedereinbau lässt sich die gewartete Vakuumpumpe über den Wippschalter wieder einschalten. Vakuumpumpe einschalten Einzelne Vakuumpumpe einschalten 55Wippschalter leuchtet. 5 5 Vakuumpumpe eingeschaltet. Vakuumpumpe ausschalten Einzelne Vakuumpumpe ausschalten 55Wippschalter leuchtet nicht. 5 5 Vakuumpumpe ausgeschaltet. 28 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

29 Bedienung 4.2 Controller ein-/ausschalten Einschalten CVC 3000 einschalten CVC 3000 V2.xx 55Startbild: Logo-Anzeige mit Firmwareversion, für circa 2 Sekunden. 55Druckanzeige im Display. Ausschalten CVC 3000 ausschalten 55Controller ausgeschaltet (Display aus). BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

30 Bedienung 4.3 Sprache und Druckeinheit einstellen Erste Schritte 櫓匡 櫓匡 CVC 3000 V2.xx 55Startbild. 30 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

31 Bedienung 4.4 Mode Betriebsart Für den Controller sind mehrere Betriebsarten angelegt. Eine Betriebsart kann nur bei gestoppter Vakuumregelung ausgewählt werden Betriebsart auswählen Beispiel Mode-Menü aufrufen 55Titelzeile zeigt die gewählte Betriebsart (Mode). Die Auswahl der Betriebsart erfolgt für alle Betriebsarten auf die gleiche Weise, wie im Beispiel für Vakuumregler beschrieben. Nach circa 20 Sekunden ohne Aktion wechselt die Anzeige automatisch zurück zur Druckanzeige. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

32 Bedienung Beschreibung Mode-Menü Ansicht Mode-Menü Beispiel Menü-Erläuterung und Betriebsmodi 1 Titelzeile Menüname 2 Wählbare Betriebsart Abpumpen Dauerhaft Abpumpen oder Abpumpen mit Druck- und Zeitvorgabe. Abpumpen mit einstellbarer Drehzahl (Saugvermögen) und kontinuierlicher Drehzahlregelung. Vakuumregler Regelung auf einen vorgegebenen Vakuumwert. Automatik Regelung der Vakuumpumpe im Automatik-Betrieb: Siedevakuum automatisch finden und nachführen, punktgenaue Vakuumanpassung auch bei variablen Prozessbedingungen. Programm Programm laden, bearbeiten und/oder speichern. max. 10 Programme mit Vakuum- und Zeitvorgaben VACUULAN Bedarfsgerechte Steuerung der Vakuumpumpe, optimiert für Vakuum-Netzwerke. 3 Menü Konfiguration > > Wählen Sie die Betriebsart passend zu Vakuumapparatur und geplantem Prozess. 32 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

33 Bedienung 4.5 Controller starten Ist die Betriebsart gewählt, kann der Controller gestartet werden. Im Auslieferungszustand regelt der Controller mit den Werten der Werkseinstellung. Controller starten Beispiel Start CVC Controller gestartet. 5 5 Anzeigesymbole eingeblendet. 4.6 Bedienung bei Betrieb Belüften mit VENT (Option) Diese Funktion ist nur nutzbar, wenn ein externes Belüftungsventil angeschlossen ist. GEFAHR Explosionsgefahr beim Belüften durch Bilden von explosionsfähigen Gemischen. Abhängig vom Prozess kann sich beim Belüften ein explosionsfähiges Gemisch bilden. > > Belüften Sie keine Prozesse mit Luft, bei denen ein explosionsfähiges Gemisch entstehen kann. > > Belüften Sie gegebenenfalls mit Inertgas (max. 1.2 bar, absolut). WICHTIG! Abhängig vom Prozess kann sich Überdruck bilden! BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

34 Bedienung Belüften Das Belüften des Systems erfolgt über die Bedienfeldtaste Vent. Einmal gedrückt, wird nur kurz belüftet. Wird die Vent Taste länger als zwei Sekunden gedrückt gehalten, ist Belüften bis Atmosphärendruck eingeschaltet; maximal 1060 mbar. Dauerbelüften stoppt durch erneutes Drücken der Vent Taste. System kurz belüften Beispiel Belüften 55Belüftungsimpuls, Belüftungsventil öffnet kurzzeitig kurzzeitiger Druckanstieg. System auf Umgebungsdruck belüften Beispiel Dauerbelüften 55Symbol für Belüftungsventil blinkt, 5 5 Belüftungsventil öffnet kontinuierlicher Druckanstieg bis Atmosphärendruck Belüftungsventil schließt. 55Controller gestoppt. 34 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

35 Bedienung Betriebsart wechseln Während dem laufenden Betrieb kann mit der Mode-Taste zwischen den Betriebsarten Abpumpen, Vakuumregler und Automatik umgeschaltet werden. Bei laufendem Betrieb Betriebsart wechseln Beispiele Betriebsart wechseln Abpumpen Vakuumregler 55Betriebsart umgeschaltet auf Vakuumregler. Automatik Vakuumregler 55Betriebsart umgeschaltet von Vakuumregler auf Automatik und zurück. 55Sollvakuum übernommen von letztem Stand in Automatik. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

36 Bedienung Vakuumregler auf Abpumpen zurückschalten. Auf ursprüngliche Betriebsart zurückschalten Titelzeile auf Abpumpen. Typische Anwendungen Abpumpen Vakuumregler: Halbautomatische Destillation. Empfohlen für Prozesse, für die das Prozessvakuum noch zu ermitteln ist. Die Vakuumpumpe pumpt mit Abpumpen schnell ab. Ist das erforderliche Prozessvakuum erreicht, z. B. Siedevakuum, lässt sich dieses Vakuum durch Umschalten auf Vakuumregler beibehalten. Der aktuelle Druck wird als Solldruck im Controller übernommen. Automatik Vakuumregler: Mit der angeschlossenen VARIO -Pumpe führt der Controller in Automatik den Siededruck vollautomatisch nach. Das Vakuum wird kontinuierlich an den Prozessverlauf angepasst. Soll ein bestimmtes Prozessvakuum gehalten werden, kann wieder auf Vakuumregler zurück geschaltet werden. Das Umschalten bei Betrieb per Mode-Taste wirkt nur temporär. Bei Stopp schaltet der Controller automatisch zurück zur ursprünglich gewählten Betriebsart. 36 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

37 Bedienung Grafik anzeigen Druckverlauf Neben der Grundanzeige mit Bar-Grafik lässt sich unter Grafik ein Diagramm mit aktuellem Druck-/Zeitverlauf anzeigen. Diese Grafik-Kurve wird nur bei Betrieb angezeigt. Mit jedem Start startet die Aufzeichnung neu. Grafik aufrufen Beispiel Grafik aufrufen 55Anzeige Menü Grafik mit Druck-Kurve vom aktuellen Prozess. Grafik aufrufen erfolgt für alle Betriebsarten auf die gleiche Weise, wie hier im Beispiel für Vakuumregler beschrieben. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

38 Bedienung Beschreibung Grafik-Menü Erläuterung Druck-Kurve Titelzeile aktuelle Betriebsart Vakuum-Sollwert; bei Vakuumregler oder Automatik Vakuum-Istwert (aktueller Druck) abgelaufene Prozesszeit 2 Koordinatenachse Druck Einheit gemäß Voreinstellung CVC 3000 (mbar, Torr, hpa) 3 Druck-Kurve Verlauf Druck/Zeit 4 Koordinatenachse Zeit fortlaufender, automatisch skalierender Zeitwert (min, Std) Grafik verlassen Von Grafik zur Grundanzeige wechseln Beispiel Zurück zur Grundanzeige 55Ansicht Grundanzeige. 38 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

39 Bedienung 4.7 Schnellanpassung bei Betrieb Sollvakuum In der Betriebsart Vakuumregler kann das Sollvakuum direkt im laufenden Betrieb angepasst werden. Sollvakuum anpassen Feinanpassung 1 Rastung = 1 Druckwert (mbar, Torr, hpa) Beispiel Sollvakuum Feinanpassung 55Controller regelt auf neues Sollvakuum. Sollvakuum anpassen Grobanpassung Beispiel Sollvakuum Grobanpassung > > Wahlknopf gedrückt nach rechts drehen: erhöht das Sollvakuum (Belüften). > > Wahlknopf gedrückt nach links drehen: senkt das Sollvakuum (Pumpe Ein). 55Controller regelt auf das Sollvakuum, das beim Loslassen des Wahlknopfs ansteht. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

40 Bedienung Drehzahl Mit der VARIO -Pumpe kann in der Betriebsart Abpumpen die Motordrehzahl direkt im laufenden Betrieb angepasst werden. Abpumpen Drehzahl ändern Beispiel Drehzahl ändern 55Pumpensymbol mit Prozentwert. 5 5 Vakuumpumpe läuft mit anderer Drehzahl. 4.8 Controller stoppen Controller/Vakuumregelung stoppen Beispiel Stopp CVC Controller und Vakuumregelung gestoppt 55Anzeigesymbole ausgeblendet. 40 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

41 Erweiterte Menüs und Bedienung 5 Erweiterte Menüs und Bedienung 5.1 Betriebsarten-Menüs Betriebsart optimieren Eine gewählte Betriebsart kann mit dem zugehörigen Menü für den Prozess angepasst und optimiert werden. Die Einstellungen in einem Betriebsarten-Menü betreffen hauptsächlich: Drehzahl, Sollvakuum oder Zeitvorgaben. Nach Aus-/Einschalten bleiben diese Einstellungen im Controller erhalten. Im Menü von Programm können bis zu 10 Programme gespeichert werden, z. B. um die Vakuumregelung für häufig wiederkehrende Anwendungsszenarien anzulegen. Menü einer Betriebsart aufrufen Beispiel Menü Abpumpen aufrufen 55Menü der eingestellten Betriebsart wird angezeigt. Das Menü einer Betriebsart wird immer über den Wahlknopf aufgerufen. Anpassungen können im laufenden Betrieb oder bei gestopptem Controller durchgeführt werden. Nutzen Sie Betriebsarten-Menüs, wenn Sie z. B. die Vakuumregelung den Erfordernissen der Anwendung bestmöglich anpassen möchten. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

42 Erweiterte Menüs und Bedienung Abpumpen Dauerhaft Abpumpen mit Druck- und Zeitvorgaben. Menü Abpumpen Beispiel Display Abpumpen Parameter Abpumpen Parameter Drehzahl (%) Minimum** (mbar, Torr, hpa) Dauer** (min) Nachlauf (min) Drehzahlvorgabe für Abpumpen. Einstellbereich: 1 100; HI* Einstellung Vakuumwert, der durch Abpumpen erreicht werden soll. Ist dieser Vakuumwert erreicht, stoppt der Controller die Vakuumpumpe oder schließt das Saugleitungsventil. Einstellbereich: Aus; Vorgabe der Prozesslaufzeit ab Start. Einstellbereich: Aus; Nachlaufzeit Kühlwasserventil. Einstellbereich: Aus; * HI-Mode: Für den jeweiligen Druck optimale Drehzahl, empfohlene Einstellung. ** Sind Minimum und Dauer auf AUS, muss das Abpumpen durch Drücken der START/STOP Taste gestoppt werden. Anwendungsbeispiel Trockenschrank Anwendungsbeispiel für Abpumpen Stellen Sie Minimum auf einen Vakuumwert unterhalb des Siededrucks. Der Controller schaltet die Pumpe nach vollständigem Verdampfen der Flüssigkeit ab. 42 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

43 Erweiterte Menüs und Bedienung Vakuumregler Regelung auf einen vorgegebenen Vakuumwert. Menü Vakuumregler Beispiel Display Vakuumregler Parameter Vakuumregler Parameter Sollvakuum (mbar) Drehzahl (%) Maximum (mbar, Torr, hpa) Dauer (min) Nachlauf (min) Einstellung unterer Vorgabewert für punktgenaue Regelung bei VARIO Pumpe. Einstellbereich: Turbo*; Drehzahlbegrenzung für Abpumpen; Einstellbereich: 1 100; HI** Einstellung oberer Grenzdruck. Wird dieser Grenzwert überschritten, schaltet die Vakuumregelung ab. Einstellbereich: Aus; Vorgabe der Prozesslaufzeit ab Start. Einstellbereich: Aus; Nachlaufzeit Kühlwasserventil. Einstellbereich: Aus; * Turbo-Mode: Selbstoptimierender Vakuumregler für bestes Endvakuum, optimales Vorvakuum bei Betrieb mit einer Turbomolekularpumpe. ** HI-Mode: Für den jeweiligen Druck optimale Drehzahl, empfohlene Einstellung. Anwendungsbeispiel Filtration Anwendungsbeispiel für Vakuumregler Wählen Sie das Sollvakuum höher als den Siededruck der Flüssigkeit und stellen Sie das Maximum etwas darüber ein. Beim Trockenlaufen des Filters oder Filterbruch steigt der Druck an und die Regelung wird automatisch beendet. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

44 Erweiterte Menüs und Bedienung Automatik Siedevakuum automatisch finden und nachführen, auch bei sich ändernden Prozessbedingungen. Menü Automatik Beispiel Display Automatik Parameter Automatik Parameter Empfindlichkeit Drehzahl (%) Minimum (mbar, Torr, hpa) Dauer (min) Nachlauf (min) Einstellung beeinflusst Prozessgeschwindigkeit: Gering Normal Hoch schnell; große Mengen und unkritische Lösemittel normal; Grundeinstellung für fast alle Destillationen langsam; kleine Mengen, zum Schäumen neigende Lösemittel Drehzahlbegrenzung beim Nachführen; Einstellbereich: 1 100; HI* Einstellung Vakuumwert, der erreicht werden soll. Ist dieser Vakuumwert erreicht, stoppt der Controller die VARIO -Pumpe. Einstellbereich: Aus; Auto**; Vorgabe der Prozesslaufzeit ab Start. Einstellbereich: Aus; Nachlaufzeit Kühlwasserventil. Einstellbereich: Aus; * HI-Mode: Für den jeweiligen Druck optimale Drehzahl, empfohlene Einstellung. ** das vollständige Verdampfen eines Lösemittels wird detektiert und der Prozess dann gestoppt. Anwendungsbeispiel Rotationsverdampfer Anwendungsbeispiel für Automatik Die Automatik-Funktion ermöglicht vollautomatische Eindampfungen, z. B. mit Rotations- oder Parallelverdampfern, ohne jede Vorgabe durch den Benutzer. Die Minimum-Funktion hilft Rückverdampfung aus dem Auffangkolben zu verhindern. Stellen Sie hierzu das Minimum auf den Dampfdruck des Lösemittels bei Raumtemperatur ein. 44 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

45 Erweiterte Menüs und Bedienung Programm 10 Programme mit Vakuum- und Zeitvorgaben können geladen, gespeichert und bearbeitet werden. Menü Programm Beispiel Display Programm Parameter Programm Parameter Editieren Öffnen Speichern Nachlauf Vorgabewerte für Prozessablauf des aktuellen Programms festlegen oder vorhandenes Programm bearbeiten. Programm aus einem der 10 Speicherplätze laden. Programm unter einer Programmnummer speichern (10 Speicherplätze verfügbar) Nachlaufzeit Kühlwasserventil. Einstellbereich: Aus; Beschreibungen zu Programmfunktionen siehe Kapitel 5.2 Programmfunktionen. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

46 Erweiterte Menüs und Bedienung VACUULAN Vakuumregelung, optimiert für VACUU LAN -Vakuum-Netzwerke von VACUUBRAND. Menü VACUULAN Beispiel Display VACUULAN Parameter VACUULAN Parameter Sollvakuum (mbar) Einschalten (mbar, Torr, hpa) Nachlauf (min) Einstellung unterer Vorgabewert, der bei nicht benutztem Netzwerk gut erreicht wird. Einstellbereich: Grenzwert für Druckanstieg. Steigt der Druck über diesen Grenzwert, startet Abpumpen. Einstellbereich: Nachlaufzeit von Pumpe und optionalem Kühlwasserventil nach Erreichen des Solldrucks. Einstellbereich: Aus; BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

47 Erweiterte Menüs und Bedienung 5.2 Programmfunktionen Im Menü von Programm lassen sich Einstellungen für bis zu 10 verschiedene Anwendungen speichern. Nutzen Sie Programm für häufig wiederkehrende Anwendungen Programm öffnen/wechseln Beispiel Programm 2 öffnen BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

48 Erweiterte Menüs und Bedienung 55Der Controller regelt mit den Einstellungen von Programm 2. 55Programm 2 in der Titelzeile angezeigt Programm editieren Programmeditor öffnen Beispiel Programmeditor öffnen Nr Vac Auto BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

49 Erweiterte Menüs und Bedienung Beschreibung Programmeditor Beispiel Menü-Erläuterung Nr Vac Auto 01 ATM ATM Titelzeile Menüname 2 Nr Nummer 1 10, Reihenfolge der Programmschritte hh:mm:ss Zeitvorgabe/Zeitzähler einzelner Programmschritte bis Vakuumwert erreicht Vakuumwert halten Vac Vorgabe Vakuumwert der erreicht werden soll Bel. Regelung mit Belüftungsventil erlauben Step Vakuumwert schnellstmöglich erreichen Zeitzähler startet erst, nachdem Vakuumwert erreicht wurde Auto Siedepunkt suchen oder nachführen 3 Programmschritte Bis zu 10 Programmschritte können einzeln editiert werden. 4 Gesamt-Programmlaufzeit Zeit-Summe der einzelnen Programmschritte. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

50 Erweiterte Menüs und Bedienung Einstellbare Parameter Einstellbare Progammschritt- Parameter hh:mm:ss 00:00:00 99:59:59 Vac ; ATM (Torr: 0 795; ATM) Bel. Step* ATM = Atmosphäre; dieser Startpunkt wird immer erreicht. Aus Aus Ein Ein Auto* Aus Nachführen des Siedepunkts. Der nächste Programmschritt startet bei Erreichen des angegebenen Drucks oder spätestens nach Ablauf der Zeitvorgabe. Siedepunkt suchen und im vorgegebenen Zeitintervall nachführen. * entweder Einstellung Step oder Auto möglich. HINWEIS Unbegrenzte Programmlaufzeit einstellbar. Wird in Programmschritt Nr. 10 eine Zeit von 99:59:59 eingestellt, entspricht dies einer unbegrenzten Programmlaufzeit. > > Beenden Sie einen Prozess bei Bedarf durch Drücken der Start/Stop-Taste. 50 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

51 Erweiterte Menüs und Bedienung Programm anlegen HINWEIS Eingabefreigabe nur für 5 Sekunden. Nach 5 Sekunden ohne Eingabe wechselt die Rahmenmarkierung (= Eingabefreigabe) automatisch zurück zur Balkenmarkierung. Nur mit dem Wahlknopf bestätigte Einstellungen werden übernommen. > > Notieren Sie sich vorweg das komplette Programm, um anhand dieser Liste die Eingaben zügig durchführen zu können. Beispiel Programm anlegen Nr Vac Auto Nr Vac Auto Öffnen Sie den Programmeditor siehe Drehen Sie den Wahlknopf und setzen Sie die Balkenmarkierung auf die oberste Zeile, Programmschritt 01. Nr Vac Auto Nr Vac Auto Drücken Sie den Wahlknopf, um Programmschritt 01 zu bearbeiten. 55Eingaberahmen sichtbar. 4. Drehen Sie den Wahlknopf, um die gewünschte Zeit einzustellen, z. B. 1 Minute, und drücken Sie anschließend den Wahlknopf zur Bestätigung. 55Eingaberahmen springt weiter zur nächsten Position. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

52 Erweiterte Menüs und Bedienung Beispiel Programm anlegen Nr Vac Auto ATM Nr Vac Auto 01 ATM Drehen Sie den Wahlknopf, um den gewünschten Vakuumwert einzustellen, z. B. ATM, und drücken Sie anschließend den Wahlknopf. 55Bei Einstellung ATM werden Bel. und Step automatisch gesetzt und Auto übersprungen. 55Balkenmarkierung auf Programmschritt 02. Nr Vac Auto 01 ATM Nr Vac Auto ATM Drücken Sie den Wahlknopf, um Programmschritt 02 zu bearbeiten. 55Eingaberahmen sichtbar. 7. Drehen Sie den Wahlknopf, um die gewünschte Zeit einzustellen, z. B. 5 Minuten, und drücken Sie anschließend den Wahlknopf. 55Eingaberahmen springt weiter zur nächsten Position. 52 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

53 Erweiterte Menüs und Bedienung Nr Vac Auto ATM Nr Vac Auto 01 ATM Drehen Sie den Wahlknopf, um den gewünschten Vakuumwert einzustellen, z. B. 10 mbar. Drücken Sie anschließend den Wahlknopf so oft, bis die Balkenmarkierung auf Programmschritt 03 steht. 9. Führen Sie die Eingaben, für weitere Programmschritte durch, wie für Programmschritt 01 und 02 beschrieben. HINWEIS Nicht gespeicherte, editierte Programme werden nach EIN/AUS aus dem Programmspeicher gelöscht. > > Speichern Sie das fertiggestellte Programm unter einer freien Programmnummer ab. Beispiel: Anzeige für ein noch nicht gespeichertes Programm BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

54 Erweiterte Menüs und Bedienung Programm speichern WICHTIG! > > Speichern Sie das fertiggestellte Programm unter einer freien Programmnummer ab. Programm unter Programmnummer abspeichern Beispiel Programm speichern Nr Vac Auto 01 ATM ATM 10 0 Nr Vac Auto 01 ATM ATM BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

55 Erweiterte Menüs und Bedienung Beispiel Programm speichern 55Programm unter Programmnummer 5 abgespeichert. 55Display wechselt zur Grundanzeige Anzeige bei Betrieb Solange ein Programm abläuft, erscheint in der Titelzeile zusätzlich der aktive Programmschritt, z. B. Programm 1 in Programmschritt 2. Programmanzeige bei Betrieb Beispiel Laufendes Programm mit Programmschritten 55Programmschritt ausgeblendet Blinkendes Uhrensymbol = Programmzeit abgelaufen. 5 Warnton signalisiert Programmzeit abgelaufen. > > Start/Stop-Taste drücken, um Programmende zu bestätigen. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

56 Erweiterte Menüs und Bedienung Programmspeicher Die zuletzt genutzten Prozesseinstellungen bleiben, bis zum Ausschalten des Controllers, im Programmspeicher erhalten = temporärer Speicher. Der Programmspeicher bietet Ihnen Vorteile für die Praxis: Betriebsdaten im Programmspeicher zur Wiederholung des letzten Prozesses im Betriebsmode Programm. Reproduzierbare Versuchsprozesse: Speichern Sie die Betriebsdaten, direkt nach Prozessende, als Programm ab. Erleichterung der Programmierung, da bereits Werte im Programmeditor eingetragen sind. Einfache Modifikation von Programmen für ähnliche Prozesse. Beispiel: Versuchsaufbau für ein neues Medium Beispiel Versuchsszenario 20 l Parallelverdampfer und Vakuumapparatur: Vakuumregler CVC 3000, Saugleitungsventil, Chemie-Membranpumpe MD 4C NT. Versuchsablauf Der Parallelverdampfer wurde in der Betriebsart Abpumpen rasch bis zu dem für das Medium geeigneten Vakuum evakuiert. Bei circa 14 mbar wurde auf Vakuumregler umgeschaltet. Mit der Feineinstellung wurde das Vakuum für die Anwendung auf 10 mbar nachgeregelt. Dauer der Verdampfung betrug circa 4,5 Stunden, danach wurde dauerhaft bis auf Atmosphärendruck belüftet. WICHTIG! > > Sichern Sie sich wichtige Prozessdaten. > > Lassen Sie den Controller nach Prozessende eingeschaltet und > > speichern Sie erfolgreiche Versuchswerte als Programm ab. 56 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

57 Erweiterte Menüs und Bedienung Temporären Programmspeicher 1 nutzen 1. Drücken Sie die Mode-Taste. 2. Wählen Sie mit dem Wahlknopf Programm aus. 55Titelzeile: Programm Öffnen Sie den Programmeditor. Versuchswerte im Pufferspeicher Nr Vac Auto Werte vom zuletzt gelaufenen Versuchsaufbau gelistet. WICHTIG! > > ATM als ersten und letzten Programmschritt einstellen. Der tatsächliche Atmosphärendruck kann variieren. Die Einstellung ATM eignet sich deshalb am besten als Ausgangs- und Endzustand. > > Null-Zeiten löschen, da diese Programmschritte übersprungen werden. 4. Editieren Sie die Daten, wie hier im Beispiel: Modifizierte Versuchswerte Nr Vac Auto 01 ATM ATM Speichern Sie das Programm unter einer freien Programmnummer ab. 1 Nicht nutzbar für Betriebsart VACUULAN. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

58 Erweiterte Menüs und Bedienung Leerblattvorlage für Programm WICHTIG! Beim Laden der Werkseinstellungen werden die Daten im Programmspeicher gelöscht. > > Bewahren Sie wichtige Programmeinstellungen und notieren Sie sich die Werte, die im Programmeditor stehen. Nr Vac Auto Nr Vac Auto BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

59 Erweiterte Menüs und Bedienung 5.3 Menü Konfiguration Im Menü Konfiguration werden die Geräteparameter festgelegt. Ergänzend lässt sich in dem Menü der Vakuumsensor abgleichen und das Gerät auf Werkseinstellungen zurücksetzen. Menü Konfiguration aufrufen Beispiel Menü Konfiguration aufrufen 55Menü Konfiguration wird angezeigt. Nach circa 20 Sekunden ohne Aktion wechselt die Anzeige automatisch zurück zur Druckanzeige. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

60 Erweiterte Menüs und Bedienung Inhaltsauswahl Inhalt vorgegeben In den folgenden Menüpunkten von Konfiguration können vorgegebene Inhalte ausgewählt, aktiviert und genutzt werden. Werkseinstellung Standard Werkseinstellung Auswahl Abbruch Laden Laden der Werkseinstellung abbrechen. Werkseinstellungen laden. WICHTIG! Wird Werkseinstellung Laden aktiviert, werden alle Geräteparameter in den Auslieferungszustand zurückgesetzt. Angelegte Programme werden gelöscht. Funktion Autostart Autostart Auswahl Aus Ein Nach Einschalten der Spannungsversorgung oder nach Spannungsausfall bleibt der Controller in Stop. Start/Stop-Taste drücken, um den Controller zu starten. Sobald Spannung anliegt, startet der Controller automatisch wieder mit der Einstellung vor dem Spannungsausfall. Controller startet direkt, ohne die Start/Stop-Taste zu drücken, wenn der Controller zuvor in laufender Regelung war. Empfohlen, wenn von zentraler Stelle oder externem Schalter die Spannungsversorgung zugeschaltet wird. WICHTIG! Bei Autostart Ein muss sichergestellt sein, dass durch den automatischen Anlauf des Prozesses kein gefährlicher Zustand im System entstehen kann. > > Prüfen Sie, ob die Autostart-Funktion mit der geplanten Anwendung gefahrlos genutzt werden kann. Abgleich Funktion Sensorabgleich Auswahl Abgleichsbereich eines Vakuumsensors, intern oder extern, unter Atmosphärendruck ( ) oder Vakuum (20 ~0). 60 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

61 Erweiterte Menüs und Bedienung Untermenüs Untermenü Anzeige Untermenü Anzeige Einstellbare Anzeige-Parameter Parameter Auswahl Helligkeit % Hintergrundbeleuchtung vom Display regulieren. Kontrast % Displaykontrast regulieren. Warnton Aus Tastenton und Warntöne ausschalten. Ein Tastenton und Warntöne einschalten. Einheit mbar Druckeinheit für die Bedien oberfläche Torr einstellen. Sprache hpa 14 Sprachen verfügbar Nutzersprache für die Bedien oberfläche einstellen. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

62 Erweiterte Menüs und Bedienung Untermenü Sensoren Das Untermenü Sensoren listet angeschlossene Drucksensoren mit Sensortyp und VACUU BUS -Adresse. Untermenü Sensoren Sensor-Auswahl Anzeige Invertiert VSK 1 = aktuell ausgewählt für die Druckanzeige. Sensortyp Auswahl für die Anzeige des Drucks in der Grundanzeige (max. 8 Sensoren können angezeigt werden). Wird mit dem Wahlknopf ein Sensor ausgewählt, wechselt die Anzeige automatisch zurück ins vorherige Menü. 62 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

63 Erweiterte Menüs und Bedienung Untermenü RS-232 Das Untermenü RS-232 ist für die Konfiguration der Schnittstelle, Einstellung von Parametern und Befehlen angelegt. Untermenü RS232 Einstellbare RS232-Parameter Parameter Auswahl Baud Voreinstellung für die Übertragungsgeschwindigkeit Die Baudrate der Datenübertragung 4800 muss auf Sende- und Empfangsseite 2400 gleich sein. Parität 8-N-1 Voreinstellung für die Paritätsprüfung, einer 7-O-1 Methode der Fehlererkennung. 7-E-1 Handshake RTS-CTS Voreinstellung für kontinuierliche Datenübermittlung Xon-Xoff ohne Verluste Datenfluss Kein steuerung. Remote Aus Steuerbefehle nicht freigegeben, nur Abfragen möglich. Ein Anschluss für Kommunikation über RS- 232-Schnittstelle freigegeben. WICHTIG! Bei Remote Ein kann der Controller nur noch von extern angesteuert werden. Außer Ein/Aus ist die Tastenbedienung gesperrt. VACUU CONTROL erkennt automatisch ob Remote Ein aktiviert oder deaktiviert ist und behält diese Voreinstellung bei. Icon im CVC Display Icon Controller im Remote-Betrieb! BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

64 Erweiterte Menüs und Bedienung 5.4 Menü Funktion Das Menü Funktion ist nicht für die alltägliche Verwendung gedacht, sondern nur für besondere Geräteparameter, wie beispielsweise die Vacuubus-Konfiguration oder für Firmware-Updates. Menü Funktion aufrufen Beispiel Menü Funktion aufrufen 0T 00:00: Menü Funktion wird angezeigt. 64 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

65 Erweiterte Menüs und Bedienung Inhaltsauswahl Inhaltselemente In den folgenden Menüpunkten von Funktion können vorgegebene Funktionen ausgewählt oder geladen werden. Internes Belüftungsventil int.bel.v. Auswahl Auto Aus Ein Internes Belüftungsventil schaltet nicht, sobald externer Drucksensor oder externes Belüftungsventil angeschlossen ist. Internes Belüftungsventil deaktiviert. Die Funktion Belüften ist nicht ansteuerbar. Die VENT-Taste ist außer Funktion. Internes Belüftungsventil schaltet, auch wenn externer Drucksensor oder externes Belüftungsventil angeschlossen ist. Die VENT-Taste ist aktiviert. WICHTIG! Beim Belüften mit Inertgas darauf achten, dass das Inertgas an alle Belüftungsventile angeschlossen wird, so dass keine Luft zugeschleust werden kann. Frequenzumrichter initialisieren Vario init Auswahl Abbruch NT Stern Keine Initialisierung, Menüpunkt verlassen. Initialisierung für 2-/4-/8-Zylinder NT VARIO-Membranpumpen und Übertragen der Motorparameter. Initialisierung für 8-Zylinder VARIO-B Membranpumpen. WICHTIG! Diese Funktion nur nach dem Austausch eines Frequenzumrichters nutzen. Ein falscher Parametersatz führt zu Überhitzung der Pumpe oder zu schlechter Pumpenleistung. > > Achten Sie darauf, die Parameter passend zur Pumpe auszuwählen. Der Parametersatz wird nur mit der korrekten Tastenkombination übertragen. > > Mode-Taste gedrückt halten + Wahlknopf drücken. 55 Erfolgreich im Display. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

66 Erweiterte Menüs und Bedienung Update Firmware Update Auswahl Abbruch Laden Funktion ohne Aktion verlassen. Firmware des Controllers aktualisieren. Werkseinstellung 2 Service Werkseinstellungen Auswahl Abbruch Normal Turbo VCL Laden der Werkseinstellung abbrechen. Werkseinstellung laden; mit Voreinstellungen für einbis dreistufige VARIO -Pumpen oder Pumpstände oder Controller als Tischgerät mit 2-Punkt-Regelung. Voreinstellung: Betriebsart Vakuumregler Sollvakuum: 100 mbar Werkseinstellung laden; mit Voreinstellungen für vierstufige VARIO -Pumpen, die Turbomolekularpumpen vorgeschaltet sind. Voreinstellung: Betriebsart Vakuumregler Sollvakuum: Turbo Werkseinstellungen laden; mit Voreinstellungen für Pumpstände mit Einbaucontroller oder Einbaucontroller für VACUU LAN. Voreinstellung: Betriebsart VACUULAN Sollvakuum: 25 mbar WICHTIG! Diese Art der Werkseinstellung setzt alle Geräteparameter in einen speziell vorkonfigurierten Auslieferungszustand zurück. Diese Werkseinstellungen sind unserem Service vorbehalten. > > Nutzen Sie Werkeinstellung Laden unter Konfiguration. 2 -> Besonderheit: Nach Laden der Werkstellungen im Menü Funktion erscheint nach Erfolgreich die Sprachauswahl im Display. 66 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

67 Erweiterte Menüs und Bedienung 5.5 Untermenü Vacuubus (Adresskonfiguration) VACUU BUS VACUU BUS, ist ein System zur Kommunikation mit Peripheriegeräten, die direkt am Controlmodul angeschlossen werden können. Diese werden nach dem Einschalten des Controllers am Controlmodul automatisch erkannt. Alle VACUU BUS -Komponenten sind kompatibel mit dem Controller. Auf der Rückseite des Controlmoduls befinden sich 3 Anschlussbuchsen für den Anschluss von VACUU BUS -Komponenten. Diese sind durch einheitliche Steckverbindungen und Y-Adapter auf bis zu 32 erweiterbar. VACUU BUS -Prinzip Beispiel Prinzipskizze Rückseite Controlmodul mit allen Peripherieanschlüssen (Abdeckung transparent gezeichnet) 2 VACUU BUS -Anschlüsse für externe Komponenten (3x) 3 Digital-I/O-Modul VACUU BUS Anschluss für externe Störmeldung 4 VACUU BUS -Anschlussleitung 5 Externer Vakuumsensor, z. B. VSK Anwendungsbeispiel: Rezipient 7 Vakuumventil (Belüftungsventil) 8 VACUU BUS -Verlängerungskabel + Y-Adapter HINWEIS VACUU BUS -Komponenten sind immer dann zu konfigurieren, d. h. eine neue Adresse muss zugewiesen werden, falls mehrere Komponenten gleichen Typs angeschlossen werden, z. B. weitere externe Vakuumsensoren oder -ventile. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

68 Erweiterte Menüs und Bedienung Adresskonfiguration Adresskonfiguration Sollen mehrere VACUU BUS -Komponenten gleichen Typs am Controller angeschlossen werden, benötigen diese unterschiedliche Adressen für die Kommunikation mit dem Controller. Im Auslieferungszustand hat jede VACUU BUS -Komponente die Adressnummer 1 voreingestellt. Damit der Controller zwischen gleichartigen VACUU BUS -Komponenten unterscheiden und mit diesen kommunizieren kann, lassen sich im Menü Funktion/Vacuubus Adressen anpassen. Details zur Konfiguration und Adressierung von VACUU BUS -Komponenten finden Sie in der Betriebsanleitung: _CVC3000_ONLINE (Kapitel Untermenü Vacuubus Adresskonfiguration). 68 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

69 Fehlerbeseitigung 6 Fehlerbeseitigung Technische Hilfestellung Technische Hilfestellung > > Nutzen Sie zur Fehlersuche und -beseitigung die Tabelle Fehler Ursache Beseitigung (Controller). Für technische Hilfestellung oder bei Störungen nehmen Sie bitte Kontakt mit unserem Service auf. 6.1 Fehleranzeige Controlmodul H1 Farbe Fehlereffekt LED Fehleranzeige am Controlmodul ROT H1 ROT LED Fehler Fehler Fehlermeldung aller Vakuumpumpen, z. B. alle Vakuumpumpen ausgeschaltet; Vakuumsensor defekt oder abgezogen; Option: Externe Störung steht an. Fehlermeldung Vakuumpumpe, z. B. Motorüberhitzung Betrieb gestoppt Defekte Vakuumpumpe gestoppt ORANGE blinkend H1 Warnung Fehlermeldung Vakuumpumpe(n), mindestens eine Vakuumpumpe läuft noch. Betrieb mit Fehler ORANGE H1 Warnung Keine Kommunikation mit Vakuumpumpe Betrieb mit Fehler ORANGE LED Hinweis Vakuumpumpe ausgeschaltet, z. B. zu Wartungszwecken. Vakuumpumpe ausgeschaltet BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

70 Fehlerbeseitigung Controller Wichtigstes Symbol der Fehleranzeige am Controller ist das Warndreieck. Ein zusätzlich blinkendes Anzeigesymbol und Warntöne verweisen auf die Fehlerursache. Warnsymbol Warndreieck Icon 2 Blinkend: Warnung! Ggf. mit: blinkendem Anzeigesymbol einer Komponente, Warnton (nur wenn eingeschaltet) oder blinkender Hintergrundbeleuchtung. in Verbindung mit Zahl = Vacuu-Bus-Adresse des Teilnehmers der Störung anzeigt. Beispielanzeige bei Fehler Beispiel Fehler Saugleitungsventil Mögliche Positionen für blinkendes Anzeigesymbol; hier: Fehler Saugleitungsventil 2 Blinkendes Warndreieck 70 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

71 Fehlerbeseitigung Blinktakt Anzeigesymbole bei Fehler Kombinationen blinkender Anzeigesymbole am Controller Icon-Blinktakt Fehler und Signalton bei Warnton Ein Grenzdruck erreicht Überdruck Prozesszeit abgelaufen 1x 1x 1x + Belüftungsventil 2x + Saugleitungsventil 3x + Kühlwasserventil Vakuumsensor abgezogen oder defekt 4x 5x + Variopumpe 6x VACUULAN Prozessdruck in 99 Std. nicht erreicht Digital-I/O-Modul: Störmelder ausgelöst Störung an extern, Störmelder ausgelöst Störung von extern, Fehler Sonderkonfigurationen (Remotemodul) Füllstandsensor ausgelöst; Kolben voll Emissionskondensator Peltronic (zu heiß) 8x 9x 10x 11x Analog-I/O-Modul 12x BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

72 Fehlerbeseitigung 6.2 Fehler Ursache Beseitigung (Controller) Fehler Empfindlicher Prozess nicht regelbar Häufige Fehlermeldungen angeschlossener Komponenten Funktion oder Menüpunkt kann nicht genutzt werden Symbol Variopumpe blinkt Symbol Belüftungsventil blinkt Symbol Kühlwasserventil blinkt Symbol Füllstandsensor blinkt Störmeldung Analog-I/O- Modul mögliche Ursache 33Beseitigung Personal Drehzahl zu hoch Saugvermögen zu hoch Mehrere Controller angeschlossen. Mehrere VACUU BUS-Komponenten gleichen Typs haben die gleiche Adresse. möglicherweise nur mit Tastenkombination nutzbar. Defekt der Vakuumpumpe. Verbindungskabel nicht angeschlossen. Kabelbruch vom Verbindungskabel. Externes Belüftungsventil entfernt. Stecker abgezogen Externes Belüftungsventil defekt. Kühlwasserventil entfernt. Kühlwasserventil defekt. Füllstandsensor hat ausgelöst. Füllstandsensor abgezogen. Hat bei leerem Kolben ausgelöst. Kabelbruch. Füllstandsensor defekt. Analog-I/O-Modul defekt. Signalkabel (24 V) abgeklemmt und kein externes Signalkabel (für Störmeldung von extern) angeklemmt. 33Drehzahl verringern Bediener, Fachkraft 33Nur einen Controller innerhalb eines VACUU BUS-Systems verwenden. 33Im Menü Funktion/Vacuubus: Adressen konfigurieren. 33Drücken Sie die korrekte Tastenkombination; Funktion von Tasten und Tastenkombinationen, siehe Kapitel: 3.2 Bedienelemente 33Controller neu starten. 33VARIO-Pumpe auf Defekte prüfen. 33Kabelverbindung prüfen. 33Defekte Komponenten austauschen. 33Anschluss externes Belüftungsventil kontrollieren. 33Steckverbindung prüfen. 33Defekte Teile austauschen. 33Neukonfiguration ohne Belüftungsventil. 33Anschluss Kühlwasserventil prüfen. 33Defekte Teile austauschen. 33Neukonfiguration ohne Kühlwasserventil. 33Behälter/Kolben leeren. 33Anschluss des Füllstandsensors prüfen. 33Füllstandsensor abgleichen oder aus dem Controller löschen (Werkseinstellung laden). 33Steckverbindung prüfen. 33Defekte Teile austauschen. 33Defekte Teile austauschen. 33Ohne externes Signalkabel das interne 24-V-Signalkabel wieder anschließen oder externes Signalkabel anschließen. verantw. Fachkraft Fachkraft, verantw. Fachkraft Fachkraft Fachkraft Fachkraft Fachkraft 72 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

73 Fehlerbeseitigung Fehler Titelzeile ohne Text Keine Reaktion auf Tastendruck außer Ein/ Aus, PC Icon angezeigt Keine Reaktion auf Tastendruck Keine Displayanzeige Anzeige erlischt mögliche Ursache 33Beseitigung Personal Kein regelbares Gerät angeschlossen (z. B. Saugleitungsventil). Remote auf Ein. Controller nur von extern steuerbar. 33Geräteanschluss und Kabel prüfen. 33Defekte Teile austauschen. 33Regelbares Gerät anschließen. 33Controller als Messgerät verwenden. 33Remote auf Aus setzen (Ausschalten, beim Einschalten Wahlknopf kurz drücken, im Menü Konfiguration RS232 auswählen und Remote auf Aus). 33Controller über Endgerät steuern. Controller defekt 33Service verständigen und Controller ausgeschaltet. Spannungsversorgung abgezogen. Steckernetzteil nicht korrekt eingesteckt. Spannungsausfall im Netz. Controller defekt. Kabelbruch. Zu viele Verbraucher angeschlossen, z. B. Ventile. Kurzschluss eines angeschlossenen Verbrauchers. Kurzschluss an RS232- Schnittstelle. Controller defekt. 33Gerät zur Reparatur einschicken. 33Controller einschalten; Ein/Aus-Taste. 33Steckeranschluss und Netzteil kontrollieren und korrekt einstecken. 33Defekte Teile austauschen. 33Service verständigen und 33Gerät zur Reparatur einschicken. 33Stromaufnahme aller angeschlossenen Geräte darf folgende max.-leistung nicht übersteigen: Controller mit Netzteil max. 30 W, Controller + VARIO max. 25 W. 33Defekte Teile austauschen. 33Steckverbindung RS232 prüfen. 33Service verständigen und 33Gerät zur Reparatur einschicken. Fachkraft Fachkraft verantw. Fachkraft Fachkraft verantw. Fachkraft BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

74 Fehlerbeseitigung Fehler Druckanzeige falsch Digitale Druckanzeige blinkt Keine digitale Druckanzeige. Untermenü Sensoren wird dauerhaft angezeigt Nach laden der Werkseinstellungen erscheint Sprachauswahl Externe Störung (Symbol Warndreieck blinkt) Controller in Betrieb, Druckanzeige blinkt mögliche Ursache 33Beseitigung Personal Feuchtigkeit im Vakuumsensor. Vakuumsensor verschmutzt. Vakuumsensor nicht abgeglichen. Vakuumsensor nicht korrekt abgeglichen. Druckanzeige blinkt 0.0: - Abgleich unter Vakuum wurde nicht korrekt durchgeführt. Druckanzeige blinkt 1060: - Überdruck! Druck > 1060 mbar. Externer Vakuumsensor defekt. Externer Vakuumsensor entfernt. Kein Sensor im Untermenü Sensoren ausgewählt. Spezielle Werkseinstellung wurde geladen. Es ist eine externe Störung aufgetreten, das Digital-I/O- Modul hat die Störung an den Controller weitergegeben Vakuumpumpstand gestoppt. VSK-Sensoren messen negativen Differenzdruck. 33Feuchtigkeitsquelle ermitteln und beseitigen. 33Vakuumsensor trocknen lassen, z. B. durch Abpumpen. 33Vakuumsensor reinigen. 33Vakuumsensor (neu) abgleichen. 33Vakuumsensor (neu) abgleichen. WARNUNG! Berstgefahr. Entlasten Sie sofort das System durch Belüften. 33Defekte Teile austauschen. 33Externen Vakuumsensor wieder anschließen. 33Service verständigen und 33Gerät zur Reparatur einschicken. 33Mit dem Wahlknopf einen Sensor für die Druckanzeige auswählen. 33Sprache und Druck einstellen. WICHTIG: Kontrollieren Sie ob die geladenen Werkseinstellungen zu Ihrer Vakuumapparatur passen. Vergleiche Werkseinstellung in Kapitel: Externe Störung an der Anlage beseitigen. 33Aktiven Reset der Störmeldung am Controller durchführen. 3 3 Anderen Vakuumsensor im Menü Sensoren auswählen. Bediener, Fachkraft Fachkraft verantw. Fachkraft Bediener, Fachkraft verantw. Fachkraft Fachkraft, verantw. Fachkraft 74 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

75 Fehlerbeseitigung Fehler Störung Vakuumpumpe (Vakuumpumpen LED rot, 6x Piepton) mögliche Ursache 33Beseitigung Personal Motor überhitzt defekte Vakuumpumpe gestoppt. Luftzufuhr zu Vakuumpumpen nicht ausreichend. Vakuumpumpe defekt. 33Vakuumpumpe abkühlen lassen. 33Ursache prüfen, weshalb Vakuumpumpe überhitzt und Ursache beseitigen, z. B. für ausreichend Luftzufuhr sorgen. 33Defekte Vakuumpumpe austauschen. 33Zum Rücksetzen der Störmeldung einen Pumpen-Reset durchführen: 1. Wippschalter der gestörten Vakuumpumpe ausschalten. 2. Warten bis LED von rot nach orange umschaltet. 3. Wippschalter der gestörten Vakuumpumpe einschalten. Fachkraft, verantw. Fachkraft Aktion erforderlich Prozesszeit abgelaufen Symbol Uhr blinkt Abpumpen stoppt, Pfeil ab blinkt Vakuumregler stoppt, Pfeil auf blinkt Programm - Ursache 33Beseitigung alle Programmschritte eines Programms 33Taste Start/Stop drücken, um das sind durchgelaufen. Programmende zu bestätigen (quit Programmende erreicht. tieren). Prozesszeit abgelaufen. 33Prozessende mit der Start/Stop- Voreingestellter Min.-Wert unterschritten. Voreingestellter Max.-Wert überschritten. Programm noch nicht gespeichert. 3 Taste bestätigen. 33Meldung mit der Start/Stop-Taste bestätigen. 33Falls möglich Vorgabewert (Min.) anpassen. 33Meldung mit der Start/Stop-Taste bestätigen. 33Falls möglich Vorgabewert (Max.) anpassen. 3 Programm unter einer freien Programmnummer speichern. BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

76 Fehlerbeseitigung 6.3 Controller Reset Auto-Reset Automatischer Reset Folgende Fehlermeldungen werden nach Beseitigung des Fehlers automatisch zurückgesetzt: Überdruck Prozesszeit abgelaufen Grenzdruck erreicht Fehler Belüftungsventil Fehler Peltronic Aktiver Reset 1 Reset nach Aktion Einige der Fehlermeldungen müssen nach Beseitigung des Fehlers zurückgesetzt werden. Je nach Schwere des Fehlers sind unterschiedliche Handlungen erforderlich. > > Drücken Sie die Start/Stop-Taste am CVC 3000, um folgende Fehlermeldungen zurückzusetzen: Fehler, alle Vakuumpumpen gestoppt Fehler Saugleitungsventil Fehler Kühlwasserventil Vakuumsensor abgezogen Störmelder von extern hat ausgelöst via Digital-I/O-Modul konfiguriert als Störung Füllstandsensor ausgelöst > > Laden Sie die Werkseinstellungen, um folgende Fehlermeldungen zurückzusetzen: Fehlende Sollwert vorgabe oder VACUU BUS-Stecker abgezogen von Digital-I/O-Modul konfiguriert als Remote. Füllstandsensor oder VACUU BUS-Stecker abgezogen. zu Werkseinstellungen siehe auch: 5.3 Menü Konfiguration 1 -> Erforderlich, um Betrieb wieder zu starten. 76 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

77 Fehlerbeseitigung WICHTIG! > > Sichern Sie gespeicherte Programme, bevor Sie die Werkseinstellung laden. Werkseinstellung laden Werkseinstellung laden BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

78 Fehlerbeseitigung Werkseinstellung laden 6.4 Fehlermeldung von Extern Fehlermeldungen von externen Anlagenkomponenten können nur nach deren Störungsbeseitigung zurückgesetzt werden. Der Vakuumpumpstand ist für die Dauer der externen Störung gestoppt. > > Beseitigen Sie die externe Störung und > > setzen Sie die Störmeldung am Controller zurück. WICHTIG! Störmeldungen von Extern werden am CVC 3000 durch ein blinkendes Warndreieck mit 9x Warnton angezeigt. Die Leuchtsäule leuchtet mit rotem Dauerlicht. Für die Dauer der Störung ist die Vakuumregelung gestoppt. Der Fehler muss aktiv zurückgesetzt werden. Für den Anschluss von externen Störmeldungen ist das Digital-I/O-Modul auf der Rückseite des Controlmoduls vorgesehen. > > Wird der Anschluss für Störmeldungen von Extern nicht benötigt, muss ein Signalkabel 24 V (intern) angeschlossen sein, sonst wird dauerhaft eine Störmeldung angezeigt und der Pumpstand ist gestoppt. 78 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

79 Anhang 7 Anhang 7.1 Technische Informationen Technische Daten Technische Daten Controlmodul VAC 24seven Abmessungen mm (l x b x h) (US) 385 mm x 775 mm x 449 mm 15 inch x 31 inch x 18 inch Gewicht 15,6 kg 34 lb Umgebungsbedingungen (US) Betriebstemperatur C F Lager-/Transporttemperatur C F Aufstellhöhe, maximal Luftfeuchte Schutzart IP Schutzart IK 3000 m über NHN Kondensat oder Verschmutzung durch Staub vermeiden Elektrische Angaben Netzanschluss 400 V/50 60 Hz, 3 Phasen, 16 A 9840 ft above sea level %, nicht betauend IP42 IK08 (US) 208 V/60 Hz, 1 phase, 30 A Spannungstoleranzbereich V V Vorsicherung 16 A 30 A Anschlussleitung bis 50 m 2,5 mm 2 AWG 10 Steuerspannung Gesamtanschlusswert 230 VAC/50 Hz 24 VDC ~6 kva Vakuum-Controller CVC 3000, integriert; Firmware V2.32 Schnittstellen RS-232 Ethernet VACUU BUS ` ` *IN: 5 75 VDC oder *IN: 5 50 VAC OUT: 60 VDC oder 40 VAC, 2,5 A IN/OUT: 0 10 V (Option) Fernsteuerung (LAN) VACUU CONTROL ; Firmware 1.10 * Anschluss für externe Störungsmeldung am Digital-I/O-Modul VACUU BUS BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

80 Anhang Technische Daten Sonstige Anschlüsse Gasballast 10/8 mm Display CVC 3000 Typ Helligkeitsregelung Sprachumschaltung Druckanzeige LC-Display (LCD) ja ja umschaltbar: mbar, Torr, hpa Vakuumsensor VSK 3000, extern (US) Obere Messgrenze 1080 mbar 810 Torr Untere Messgrenze 0,1 mbar 0.1 Torr Kabellänge Vakuumsensor, extern Messanschluss Vakuumsensor 2 m (max. 30 m) 6.5 ft (max ft) KF DN 16 KF DN 16 Regelbereich, max ,1 mbar Torr Auflösung 0,1 mbar 0.1 Torr maximal zulässiger Druck, absolut maximal zulässige Medientemperatur (Gas): 1,5 bar 1125 Torr kurzzeitig 80 C 176 F Dauerbetrieb 45 C 113 F Messunsicherheit < ±1 mbar < ±0.75 Torr Temperaturgang < ±0,07 mbar/k < ±0.05 Torr/K Belüftung Option maximal zulässiger Druck, absolut 1,2 bar 900 Torr 80 BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/

81 Anhang Typenschild > > Notieren Sie im Fehlerfall Typ und Seriennummer vom Typenschild. > > Geben Sie bei Kontakt zu unserem Service Typ und Seriennummer vom Typenschild an. So kann Ihnen gezielt Unterstützung und Beratung zu Ihrem Produkt angeboten werden. Typenschild Controlmodul Typenschild, allgemein Produktserie Produktname Seriennummer Typ/Baujahr/Monat Versorgungsspannung ATEX Spezifikation*.... Hersteller + Adresse * Angabe der Dokumentation, Gruppe und Kategorie, Kennzeichnung G (Gas), Zündschutzart, Explosionsgruppe, Temperaturklasse (siehe auch: Zulassung ATEX-Gerätekategorie). BA-Nr.: _DE_VAC_24seven_Control/