Canon boasts strong sales growth

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1 Canon boasts strong sales growth Canon steigert auf der Messe seinen Umsatz Canon s sales are 30% up on last drupa as it reached its total show sales target for the 100ppm imagepress C10000VP by day three of the show. Canon Europe head of commercial print group Peter Wolff said his team was selling Océ ColorStream 6000 Chromas daily, while ustralian printer Direct Image signed for the new flatbed Océ rizona 2280 on day one of the show. On day two, Canon also signed two customers for its 850,000 flagship highspeed sheetfed inkjet press, the Océ VarioPrint i300. UK personalised gifts company Signature Gifts and German marketing communications company Borek signed for the 300ppm 4 machine on Wednesday. Every year Signature Gifts prints more than 350,000 personalised products, from glassware to calendars, but will use the machine for personalised books. Co-owner Kevin Spindler said: The VarioPrint i300 is made for our business it s high-speed and high-quality and given that every unit we produce is unique, a short production run is vital. The machine is now being targeted at graphic arts applications following the development of a new ink set and the introduction of ColorGrip Canon s spot pre-coat option that enables the i300 to run a broad media range, including uncoated and offset papers. Inline finishing is provided by Watkiss and Technau kit. The firm has also sold its flagship photo printer, the Spindler (right) with Canon UK commercial print group director Craig Nethercott. Ein Käufer der VarioPrint ist Directmaildrucker Kevin Spindler (r.). DreamLabo 5000, to a Nigerian company, while German firm Print System bought its first inkjet, the ColorStream 6000 Chroma to replace offset technology We re 30% up on 2012 after three days, in terms of sales. We re very happy, said Wolff. Two thirds of our customers have been in transactional print and DM. With improvements to ColorStream we re able to get into more commercial applications, he added. Da Canon sein Umsatzziel für die image- Press C10000VP (100 Seiten/Minute) erreicht hat, kann das Unternehmen schon am dritten Messetag einen um 30 % höheren Umsatz als bei der letzten drupa verbuchen. Nach ngaben von Peter Wolff, Leiter der Commercial Printing Group von Canon Europe, wird die Océ ColorStream 6000 Chroma täglich verkauft, während der neue Flachbettdrucker Océ rizona 2280 bereits am ersten Messetag an die australische Druckerei Direct Image verkauft worden sei. m zweiten Messetag konnte Canon auch zwei Verträge für sein neues Flaggschiff, die Océ Vario- Print i300 Inkjet-Bogendruckmaschine mit einer Druckgeschwindigkeit von bis zu Seiten/Minute ( Euro), abschließen. Eine Maschine geht an Signature Gifts, einen britischer Hersteller von personalisierten Geschenken, die andere an den deutschen Direktmarketing- Spezialisten Borek. Signature Gifts druckt mehr als personalisierte Produkte angefangen von Glaswaren bis zu Kalendern, will die Maschine jedoch für den Druck personalisierter Bücher nutzen. Miteigentümer Kevin Spindler sagte: Da wir nur Kleinstauflagen und Unikate herstellen, ist die Vario- Print i300 mit ihrer hohen Geschwindigkeit und Qualität wie für uns gemacht. Nach der Entwicklung eines neuen Tintensets und der Einführung von Color- Grip, Canons Option zur Vorbehandlung, die den Druck auf eine größere Vielzahl von Substraten, einschließlich ungestrichenem und Offset-Papier ermöglicht, nimmt die i300 jetzt grafische nwendungen ins Visier. Die Finishing-Systeme stammen von Watkiss und Technau. ußerdem hat Canon seinen Fotodrucker DreamLabo 5000 an ein nigerianisches Unternehmen verkauft. Der deutsche Medienverlag Print System hat das Endlosdrucksystem Color- Stream 6000 Chroma als Ersatz für seine Offsetdruckmaschine gekauft. Schon nach drei Messetagen haben wir unseren Umsatz gegenüber 2012 um 30 Prozent gesteigert. Wir freuen uns sehr, sagte Wolff. Zwei Drittel unserer Kunden sind im Transaktionsdruck und Direktmailing tätig. Durch die Verbesserungen von Color- Stream können wir jetzt stärker in den kzidenzdruckmarkt einsteigen, so Wolff weiter. June 04, 2016 We expect to recoup hundreds of millions of dollars Print ist alles andere als eine aussterbende Branche Red sofa page 4 HP s CEO drops in on drupa Dion Weisler besucht die drupa News page 3 The digitisation of industrial production processes Die Digitalisierung industrieller Produktionsprozesse Profile page 12 Customer service is increasingly key Kundenservice wird zunehmend zur Schlüsselgröße Innovation page 26 drupa daily blog.drupa.com drupa.tradefair #drupa2016 drupatradefair

2 2 PEOPLE Twitter Bart Powering up for another day at #drupa2016 #PWPpartners The pple Change the world with an apple a day #drupa2016 Midcomp (PTY) On our way to #drupa 2016 #tomorrow! Looking forward to writing on your wall! We are proud suppliers Harrier Yet another successful day at #drupa2016 Düsseldorf. I don t know how they do it, truly innovation at its finest. Margot Say hi when you pass us by ;-)! #duoladies #drupa2016 Wayne Looking forward to another great v18 MIS demos going down well #drupa2016 Usui: inkjet finally mainstream Minoru Usui: Inkjet ist zum Mainstream geworden Epson president Minoru Usui was working as an engineer at the Japanese manufacturer in the 1980s when he first became involved with micro piezo inkjet technology, and predicted its huge potential. t Epson s first drupa in 2000, the company introduced the Stylus Pro inkjet printer. Usui became the company s president in How many drupas have you attended? This is my third. How long are you here at the show? I m here for two days I have lots of meetings. What s your favourite product on the Epson stand? The new SureColor P-series [wide-format] and the Sure- Press [label press]. We are producing world-leading quality I believe that nobody can surpass the quality we re producing, and the speed is incredible. What else will you be looking at while you re here? There are lots of really big booths. It s clear that digital is firmly positioned and Minoru Usui: planning rapid growth for Professional Printing Solutions Minoru Usui forscht seit mehr als 30 Jahren an der Inkjet-Technologie. inkjet is finally mainstream technology. It s also obvious that everyone understands that inkjet is the technology of the future. We ve raised the performance of our printhead to a level where we can feel very confident about that. Given that, what are your ambitions for Epson s Professional Printing Solutions division? Over the next 10 years we plan to at least double the size of the business. Minoru Usui, heute President von Epson, arbeitete in den 1980er-Jahren als Ingenieur bei dem japanischen Hersteller. Damals hatte Minoru Usui zum ersten Mal mit der Micro-Piezo-Tintenstrahltechnologie zu tun und erkannte ihr großes Potenzial. Bei der ersten drupa-teilnahme im Jahr 2000 stellte Epson den Tintenstrahldrucker Stylus Pro vor. Im Jahr 2008 wurde Minoru Usui President des Unternehmens. Wie oft waren Sie schon auf der drupa? Dies ist meine dritte drupa. Wie lange bleiben Sie hier bei der Messe? Ich bin zwei Tage lang hier sehr viele Besprechungen stehen an. Welches ist Ihr Lieblingsprodukt am Epson-Stand? Die neue Serie SureColor P für den Großformatdruck und die neue Etikettendruckmaschine SurePress. Wir produzieren weltweit führende Qualität meiner Einschätzung nach ist unsere Qualität wirklich nicht zu übertreffen, und die Geschwindigkeit ist unglaublich hoch. Was werden Sie sich bei Ihrem Besuch hier noch ansehen? Es gibt hier wirklich große Messestände. Der Digitaldruck hat einen festen Platz, und Inkjet ist mittler weile Mainstream- Technologie. Jeder ist sich ganz offensichtlich darüber im Klaren, dass Inkjet die Technologie der Zukunft ist. Wir haben die Leistung unseres Druckkopfs auf ein Niveau angehoben, das uns sehr optimistsch macht. Welche mbitionen haben Sie vor diesem Hintergrund für die Epson-Sparte der professionellen Drucklösungen? Über den Zeitraum der nächsten zehn Jahre hinweg planen wir, den Geschäftsumfang mindestens zu verdoppeln. Germany bound to visit the drupa exhibition at Düsseldorf #drupa2016 #Dusseldorf nnie Its in the air this time #excitement #drupa2016 Had the best time - Tiptop! love my #globalprintfamily - so good to see you all Björn van On my way drupa, the Olympics of the print industry & beyond #print #drupa2016 #Dusseldorf Three questions Drei Fragen an Saifee Makasarwala, chief operating officer, Silverpoint Where are you from? Mumbai, India How many times have you been to drupa? This is my second drupa. Why do you come to drupa? Drupa helps me figure out the roadmap for our future growth and make investment plans. It also helps me keep pace with the ever-changing digital printing technology. This time, I am looking for new finishing equipment and systems for adding value. Woher kommen Sie? us Mumbai in Indien. Ihre wievielte drupa ist das? Ich bin jetzt zum zweiten Mal auf der drupa. Warum kommen Sie zur drupa? Die drupa hilft mir beim ufstellen der Roadmap für das zukünftige Wachstum und bei der Investitionsplanung. ußerdem ist die drupa hilfreich, um bei der in ständigem Wandel begriffenen Digitaldrucktechnologie auf dem Laufenden zu bleiben. ktuell sehe ich mich nach neuen Weiterverarbeitungsanlagen und Ergänzungspaketen um. Ute Mulder / pixelio.de drupadaily

3 NEWS 3 Ricoh in eastern Europe first Ricoh freut sich über ersten Kunden aus Polen Ricoh now has 15 European installations of its Pro VC60000 and has secured its first customer in central and eastern Europe at drupa. Vice president of EDC Poland Piotr Rogut said there were three reasons why he chose the 2m, 1,200dpi machine: Cost, quality and the relationship between our company and our suppliers. It will join a Ricoh Pro C 751 and Pro 8120 at the Piotrków Trybunalski-based company. It s a step to the future. We will change the production. We will be faster, better and cheaper, Rogut said. Ricoh Europe executive vice president Benoit Chatelard said the company sold 90 per cent of the Pro VC60000s to direct mail houses in the last year but mixed litho and digital printer interest was increasing. Five of the 15 installs are in the UK, with five more expected in Europe by the end of the year. Ricoh is HP chief executive visits drupa Dion Weisler besucht die drupa Even HP s chief executive Dion Weisler did not want to miss the opportunity for a quick visit to drupa. Hans Werner Reinhard, managing director Messe Düsseldorf and Sabine Geldermann, director of drupa, welcomed Weisler at the Kurt Schoop Lounge on Friday morning. Reinhard said: We are delighted that Mr Weisler took the time to visit us here at drupa. Find more news, facts, pictures on our channels: From left: Jacek Krucinski, Ricoh Poland production printing group manager, Piotr Rogut, Tomasz Nazaruk, Ricoh Poland chief executive also expecting to reach its 300th sale of the C9100 series at drupa. Ricoh hat das System Pro VC europaweit mittlerweile 15-mal installiert. uf der drupa konnte nun der erste Kunde aus Mittel- und Osteuropa hinzugewonnen werden. Piotr Rogut, der Vice President des polnischen Unternehmens EDC, gibt drei Gründe an für die uswahl der zwei Millionen Euro teuren 1200-dpi- Maschine: Kosten, Qualität und die Geschäftsbeziehung zwischen unserem Unternehmen und unseren Lieferanten. From left: Hans Werner Reinhard, Sabine Geldermann and Dion Weisler next to HP Team members Francois Martin, ntonio Lucio, Nick Lazaridis and Tracy Keogh. uch Dion Weisler, abzustatten. Messe-Geschäfts führer Hans Werner CEO von HP, lässt es sich nicht nehmen, der drupa Reinhard und drupa-direktorin Sabine 2016 einen kurzen Besuch Geldermann begrüßten Weisler am Freitagmorgen in der Kurt-Schoop-Lounge. Wir freuen uns sehr, dass sich Die neue nlage ergänzt eine Ricoh Pro C 751 und eine Pro 8120 in dem Betrieb, der in Piotrków Trybunalski (Petrikau) ansässig ist. Das ist ein Schritt in die Zukunft, so Piotr Rogut. Wir werden die Produktion verändern. Wir werden schneller, besser und kostengünstiger sein. Laut Benoit Chatelard, Executive Vice President von Ricoh Europe, wurden im vergangenen Jahr 90 Prozent der Maschinen des Typs Pro VC an Direktmail-Unternehmen verkauft, von Dienstleistern, die sowohl Offset- als auch Digitaldruck anbieten, sei jedoch steigendes Interesse zu verzeichnen. Fünf der 15 installierten Systeme sind in Großbritannien im Einsatz. Bis Ende des Jahres werden voraussichtlich fünf weitere Installationen in Europa durchgeführt. Ricoh erwartet im Verlauf der drupa auch den 300. Verkauf eines Modells der Serie C9100. Herr Weisler die Zeit genommen hat, die drupa zu besuchen, so Hans Werner Reinhard. In the Spotlight by Max Goldbart Print is powered by passion s probably the newest print reporter in Düsseldorf, up until about eight weeks ago I could barely have imagined a trade show on the scale of drupa. But what I have learned in my first few weeks in the industry is that you simply cannot curtail a person s passion for print. Whether I m talking to someone manning one of the Messe s smaller stands, or chatting to a representative of one of print s giant corporations on a multi-level, maze-like booth, or just chewing the cud with an awe-inspired visitor, my first impression of drupa is that the enthusiasm for print is infectious. Leidenschaft fürs Handwerk Unter allen Druckfachjournalisten auf der drupa zähle ich sicherlich zu den Greenhorns. Bis vor ein paar Wochen konnte ich mir eine Messe dieses Umfangs kaum vorstellen, doch wenn ich eines gelernt habe, ist es dies: Print ist eine Leidenschaft, die Menschen zum Reden bringt! Ob ich nun einem der kleineren Stände einen Besuch abstatte, in einem der mehrstöckigen, labyrinthartigen Messeaufbauten umherirre oder mit einem staunenden Besucher ein Schwätzchen halte, mein erster Eindruck von der drupa ist schnell auf den Punkt gebracht: Drucker sind redselig vor allem dann, wenn es um ihr Handwerk geht!

4 4 PEOPLE drupadaily Go to to see the full video of this interview. The energy and innovation on show prove that print is anything but dying Print ist alles andere als eine aussterbende Branche Enrique Lores, HP president of Imaging and Printing talks to Darryl Danielli about growth Is this your first drupa? The first time I visited drupa was in 1995 when we [HP] came to explore what commercial printing was. We didn t have a booth, we just came to see if there was an opportunity for us in that market. Now not only is commercial printing one of the biggest opportunities for HP, but we have the largest booth at the show so there have been some changes. This is your first major show since HP split into two businesses last year, has the split fully bedded in now? We operate as two completely independent companies and this is going to help us in the printing space because we are much more focused than we were before. Printing is now twice as important as it was in the old company. What has been the key impact of the split? I think the benefits will be seen over time, but if you look at the innovations that we re showing on our booth, the new products, solutions, and services then that is starting to reflect the new focus that we have. But this is just the beginning. My key goal is to get the overall business back into growth again by continuing to bring innovation and focusing on opportunities. Enrique Lores How important are big shows to HP? Drupa is very important to us, because of the huge number of people that get to see and experience our products we have more than 10,000 people going through our booth every day. You mentioned that you re the biggest exhibitor, I think someone told me you had 230 tonnes of technology here; what s the kind of investment that you make to be here? It s a very big investment, but it s worthwhile because of the returns Lores: Printing is now twice as important as it was in the old company. Lores: Druck ist jetzt doppelt so wichtig wie noch im alten Unternehmen. that we get and the ability it gives us to talk to customers but we are talking about tens of millions of dollars that we invest in the show. It must be nice to have a hall to yourself though? It is nice, and if you compare what we have now with what we started here with it s very rewarding. But as you said this is a significant investment, so what will a good drupa look like when the doors close? In terms of return, we measure it in the sales that we think we are securing at the show, and as you can imagine those are measured in the hundreds of millions of dollars. You ve been here a few days already, what have been your personal highlights? The energy that customers are displaying. Outsiders have this image of print as a dying industry, when you come to the show and see the energy of the customers and the innovation bought by HP and our competitors, then it proves that printing is anything but dying. What do you see as the key growth areas for your customers? We see a tremendous opportunity in packaging, pre-processing and post-processing, and continued growth in display, decoration, and commercial printing.

5 drupadaily PEOPLE 5 nd in terms of HP s growth potential, what s stronger: inkjet or Indigo? Growth comes from a combination of both; we have very strong growth in Indigo and also inkjet. Final question, what s the one thing you would like to change within the business? My key goal is to get the overall business back into growth again, by continuing to bring innovation and focusing on growth opportunities in printing and graphics you re going to see HP being very active in this space. Enrique Lores, HP President of Imaging & Printing, im Gespräch mit Darryl Danielli über Wachstum. Ist das Ihre erste drupa? Bei meinem ersten drupa-besuch 1995 wollte ich mir einen ersten Eindruck vom kzidenzdruck verschaffen. Damals hatten wir keinen eigenen Stand. Wir wollten uns nur vom Marktpotenzial überzeugen. Jetzt, nur einige Jahre später, ist der kzidenzdruck nicht nur der größte Wachs tumsmarkt für HP, sondern jetzt haben wir auch den größten Messestand. Es hat sich also einiges verändert. Diese drupa ist die erste größere Fach messe seit der ufspaltung von HP in zwei Geschäftsbereiche. Ist die ufspaltung inzwischen komplett vollzogen? Wir operieren als zwei völlig eigenständige Unternehmen, was uns im Druckbereich helfen wird, weil wir jetzt stärker fokussiert als früher sind. Jetzt ist der Geschäftsbereich Druck doppelt so wichtig wie noch im alten Unternehmen. Welchen positiven Effekt hat die ufspaltung? Ich glaube, dass sich die Vorteile erst im Laufe der Zeit bemerkbar machen werden. Doch wenn ich mir die Innovationen ansehe, die wir an unserem Stand präsentieren all die neuen Produkte, Lösungen und Dienstleistungen, so zeigt sich allmählich unsere neue usrichtung. Doch das ist nur der nfang. Wie wichtig sind große Fachmessen für HP? Die drupa ist sehr wichtig für uns wegen der großen nzahl von Besuchern, die unsere Produkte sehen und erleben. Jeden Tag gehen mehr Lores: sales generated by the show will be measured in the hundreds of millions of dollars. Lores: Die auf der Messe abgeschlossenen Verkaufsgeschäfte belaufen sich auf Hunderte von Millionen Dollar. als Besucher über unseren Stand. Sie sagten bereits, dass HP der größte ussteller ist. Mir wurde gesagt, dass Sie hier mit 230 Tonnen Technologie aufwarten. Welche Investitionen waren dafür nötig? Investitionen in großer Höhe, doch Investitionen, die sich lohnen und rentieren, weil wir mit Kunden sprechen können. Wir sprechen hier von Investitionen in zweistelliger Millionenhöhe für unseren Messeauftritt. Es muss toll sein, eine eigene Halle zu haben, oder? Ja, es ist toll. Und wenn man unseren heutigen Messeauftritt mit unserem ersten Messestand vergleicht, dann hat sich die Investition wirklich gelohnt. Wie sieht eine gute drupa angesichts dieser erheblichen Investitionen bei Messeschluss für HP aus? Wir messen die Einnahmen anhand der auf der Messe abgeschlossenen Verkaufsgeschäfte, die sich wie Sie sich vorstellen können auf Hunderte von Millionen Dollar belaufen. Sie sind schon seit einigen Tagen hier. Was waren Ihre persönlichen Highlights? Die Energie, die Kunden an den Tag legen. Branchenfremde haben den lso on the sofa: Claus Bolza-Schünemann, drupa president Jeff Clarke, Kodak Rokus van Iperen, Canon Benny Landa, Landa Group a.m. Olaf Lorenz, Konica Minolta a.m. Jean-Pascal Bobst, Bobst a.m. Eijiro Hori, Horizon a.m. vner Israeli, Massivit a.m. York Boeder, Marabu a.m. Sabine Spiller- Baumgartner, Mondi Hall 7, Stand CO1 Eindruck, als sei Print ein aussterbendes Gewerbe. Doch wenn man tagtäglich die Energie der Fachbesucher und Kunden und die Innovationen von HP und unseren Mitbewerbern sieht, ist Print alles andere als eine aussterbende Branche. Worin sehen Sie die größten Wachstumsbereiche für Ihre Kunden? Wir sehen enorme Wachstumschancen im Verpackungsbereich und in der Vor- und Weiterverarbeitung und anhaltendes Wachstum im Displayund Veredelungsbereich und kzidenzdruck. Und worin sieht HP sein Wachstumspotenzial, bei Inkjet- oder Indigo- Druckmaschinen? Wohl eine Kombination aus beidem. Wir verzeichnen sowohl bei Indigoals auch bei Inkjet-Druckmaschinen sehr hohe Zuwachsraten. Letzte Frage: Was würden Sie gern in Ihrem Unternehmen ändern? Mein größtes Ziel besteht darin, das Unternehmen insgesamt wieder auf Wachstums- und Erfolgskurs zu bringen durch Innovation und Konzentration auf Wachstumsmöglich keiten im Druck- und Grafikbereich. Sie werden sehen, dass HP in diesen Bereichen sehr aktiv sein wird.

6 6 NEWS drupadaily News in brief Mutoh presents latest kit Wide-format printer manufacturer Mutoh (9-C22) is hosting the EME debut of its ValueJet 1638UH, a 64in high-quality hybrid LED UV printer suitable for printing on a large variety of rigid and flexible materials, including heat-sensitive substrates. The company is also showing a range of its other machinery suitable for sign and display, direct-to-rigid or object, dye-sublimation and direct textile applications. Premiere bei Mutoh. Der Hersteller von Großformatdruckmaschinen Mutoh (9-C22) präsentiert erstmals in Europa den ValueJet 1638UH, einen hochwertigen, 162 Zentimeter breiten Hybrid-LED-UV-Drucker. Das Gerät eignet sich zum Bedrucken von starren und flexiblen Materialien. uch wärmeempfindliche Substrate können verarbeitet werden. Mutoh zeigt außer dem einige andere Systeme für den Schilder- und Displaydruck, den Direktdruck auf starres Material, den Sublimationsdruck und den Textildirektdruck. mmeraal Beltech shows new products on stand mmeraal Beltech (14-9) is launching its modular uni QNB-Ball Belt at drupa. The belt is said to bring flexibility to multi-directional conveying and has turning capabilities for large and small items. mmeraal Beltech will also be showing its portfolio of Ziplink Belts, which feature a spiral link made from polyester monofilament with a Silam silicone impregnation. Neue Produkte am Stand von mmeraal Beltech. mmeraal Beltech (14-9) stellt auf der drupa das Modularband uni QNB vor. Das Band bietet Flexibilität bei der multidirektionalen Förderung und ermöglicht das Drehen von großen und kleinen Gegenständen. Darüber hinaus zeigt mmeraal Beltech das Sortiment der ZipLink-Bänder, die eine Spiralverbindung aus Polyester-Monofilament mit Silam-Silikon-Imprägnierung aufweisen. Highcon cuts first US deal for Beam Highcon mit zwei Premieren am Start Highcon s Beam sale announcement follows beta testing in the UK earlier in the year. Highcon hat schon einen Käufer für seine digitale Stanz- und Rillmaschine gefunden Kodak comes of age with thermal CTPs Der Thermoplattenbelichter von Kodak wird volljährig It was a double celebration for Kodak (5-F09) as it made its 21,000th thermal CTP sale, to Karton-Pak of Poland, while celebrating the 21st anniversary of the technology. Karton-Pak bought a Magnus VLF Q2400 platesetter with SquareSpot imaging through Kodak channel partner Zinart. The food packaging printer uses Electra XD plates with a low chemistry processing system. Doppelter Grund zum Feiern für Kodak (5-F09): Erstens wurde der Thermoplattenbelichter des Unternehmens mal verkauft; das Jubiläums exemplar ging an das polnische Highcon has sold its first Beam digital cutting and creasing line in the US to ll Packaging Company. The deal, announced at drupa, follows UK-based Glossop Cartons becoming the first Beam beta site earlier this year. Ken Pepper, chief executive of ll Packaging, said: It has speeds of up to 5,000sph on B1 size, wider substrate range, and builtin scrap stripping capabilities. This will fit perfectly into our production workflows, and will open up new markets. Highcon also unveiled web-to-pack store-front xis at drupa. The online ordering platform designed for on-demand digital packaging applications, is powered by Esko and XMPie ustore web-to-print technology. It is capable of online 3D previewing and editing. Switzerland-based LxBxH will beta test Highcon xis. Israel-based Ilan Print has been named as beta for Unternehmen Karton-Pak. Zweitens gibt es die zugehörige Kodak-Technologie jetzt bereits seit 21 Jahren. Karton-Pak erwarb über den the new B2 Highcon Pulse digital cutter and creaser, which will ship in early Highcon hat seine erste digitale Stanz- und Rilllösung Beam an den amerikanischen Verpackungshersteller ll Packaging Company verkauft. Der auf der drupa bekanntgegebene Vertragsabschluss folgt dem bschluss des Betatests beim britischen Hersteller Glossop Cartons nfang dieses Jahres. Ken Pepper, CEO von ll Packaging, sagte: Diese Lösung bedruckt größere Substrate im B1-Format mit einer Geschwindigkeit von bis zu Bogen/Stunde und bietet integrierte usbrechfunktionen. Sie passt perfekt in unseren Produktions-Workflow und wird uns neue Märkte erschließen. ußerdem präsentiert das Unternehmen seine neue Web-to-Pack-Plattform xis. Diese Online-Bestellplattform für digitale On- Demand-Verpackungsanwendungen basiert auf Eskound der XMPie ustore Webto-Print-Technologie. Sie bietet Funk tionen für die 3D- Voransicht und die Bear beitung. Der xis-betatest wird beim Schweizer Ver packungshersteller LxBxH stattfinden. Der israelische nbieter Ilan Print wird der Betatester der neuen B2 Highcon Pulse sein, die ab nfang 2017 ausgeliefert werden soll. Kodak-Channel-Partner Zinart einen Plattenbelichter des Typs Magnus VLF Q2400 mit SquareSpot-Bebilderung. Das für Lebensmittelverpackungen geeignete Drucksystem wird mit Electra-XD-Platten kombiniert, die den Chemikalienverbrauch minimieren. From left/von links: Mark Roszak (Karton-Pak), John O Grady (Kodak), Jerzy Sarama (Karton-Pak), Jolanta Wisniewska (Kodak), Peter Trampler and/und Jaroslaw Krasnodebski (Kodak).

7 Ready to transform your business today cuity Creative and productive printing Our heritage in traditional printing complemented by a world-class portfolio of inkjet technologies means we are able to offer the industry s leading print solutions. Whether it s the cuity family of wide format printers, our SUPERI solution for optimising offset, or our high end Onset X and Jet Press 720S platforms, our print solutions deliver the best performance on the market. So don t wait. Talk to Fujifilm and let us help you transform your business today. Value from Innovation Hall 8b

8 8 NEWS drupadaily News in brief M Partners sponsors ltstadt Irish bar M Partners (16-D24), Ryobi Mitsubishi Graphic Technology s UK representative for RMGT B1-format equipment, is sponsoring the Tir Na Nog Irish bar in the ltstadt, Düsseldorf s Old Town, for the duration of drupa. The company is inviting its friends and associates for light evening refreshments and, as an extra incentive, is handing out complimentary drinks vouchers to visitors during drupa. M Partners sponsert Düsseldorfer Pub. M Partners (16-D24), britischer Vertriebspartner von Ryobi Mitsubishi Graphic Tech - nology für B1-formatige RMGT- Maschinen, unterstützt dieser Tage Tir Na Nog, einen irischen Pub in der Düsseldorfer ltstadt. Freunde und Partner des Unternehmens sind zum abendlichen Umtrunk herzlich eingeladen, und Besucher des drupa-stands erhalten Getränkegutscheine. Wohl bekomm s! ThermoFlexx on a roll with new products ThermoFlexx (8b-D12) has launched several key additions to its product portfolio, including the fully redesigned ThermoFlexx 20 and ThermoFlexx 30 digital flexo plate imagers. It also has a dual-head ThermoFlexx 80-D on show, demonstrated with a new pixel-stitching functionality, a ThermoFlexx 48-S online to an EVO 3 LED exposing unit and a BasysPrint 861x-B, a CTP system for conventional UV plates. ThermoFlexx legt nach. ThermoFlexx (8b-D12) prä - sentiert auf der drupa mehrere Neuerungen. Gänzlich überarbeitet wurden beispielsweise der ThermoFlexx 20 und der ThermoFlexx 30, digitale Belichter für Flexodruckplatten. Gezeigt werden zudem der ThermoFlexx 80-D mit zwei Laserköpfen und einer neuen Pixel-Stitching-Funktion, der ThermoFlexx 48-S (inline mit einer EVO 3-LED-Belichtungseinheit) und BasysPrint 861x-B, ein CtP-System für konventionelle UV-Druckplatten. DuPont shows new kit, forecasts strong growth DuPont erwartet Wachstum bei digitalen Tinten und Sicherheitsverpackungen DuPont (8b-C21) has revealed a one-stage solventfree plate production process that produces flat-top digital dots directly onto the plate. The Cyrel Easy flexo plates offer better consistency and durability in thermal or solvent-free print, said DuPont, which also unveiled the Cyrel Fast 2000TD plate processor, which works with its solvent-free Fast Thermal Workflow. lso new was Izon, a 3D security film available in film strips, labels and clear sheets for sleeve or shrink wrapping and aimed at printers and converters. Other launches included improved DuPont rtistri inks for wide-format work. Global business director Colleen Pritchett said the company expects double-digit growth in both security packaging products, due to increased fears of counterfeiting, and in the Pritchett: Customers want faster print speeds and wider gamuts Pritchett: Höhere Druckgeschwindigkeit und größere Farbräume. digital inks segment. Customers want faster printing speeds and an increased colour gamut, she said. Customers no longer have to make a choice between quality and productivity. With DuPont you can have it all. DuPont (8B-C21) zeigt erstmals einen einstufigen, lösemittelfreien Plattenverarbeitungsprozess, bei dem Digitalpunkte mit glatter Oberfläche direkt auf der Platte erzeugt werden. Laut eigener ussage sorgen Cyrel Easy-Flexoplatten für bessere Konstanz und Stabilität beim Thermo- oder lösungsmittelfreien Druck. ußerdem hat DuPont den Plattenprozessor Cyrel Fast 2000TD für seinen lösemittelfreien Fast Thermal Workflow auf den Markt gebracht. Eine weitere Neuheit ist die 3D-Sicherheitsfolie Izon, die in Form von Streifen, Etiketten und transparenten Bögen für Banderolen oder Schrumpffolienverpackungen für Druckdienstleister und Verpackungshersteller erhältlich ist. Neu sind auch verbesserte rtistri-tinten von Du- Pont für großformatige Substrate. Laut ussage von Global Business Director Colleen Pritchett geht das Unternehmen von einem zweistelligen Wachstum bei digitalen Tinten aus. Kunden legen Wert auf höhere Druckgeschwindigkeit und einen größeren Farbraum. ufgrund der Zunahme an fälschungssicheren Verpackungen erwartet Pritchett auch ein zweistelliges Wachstum bei Sicherheitsverpackungen. Sie fügte hinzu: Kunden müssen sich nicht mehr zwischen Qualität und Produktivität entscheiden. DuPont bietet ihnen alles. New flexo printing plates from sahi Weniger Reinigung, geringere Kosten: die neuen Flexodruckplatten von sahi sahi (11-60) is exhibiting two new flexo printing plates: the FP-DCV and the WP-DEW. Both plates are based on the firm s Pinning Technology for Clean Transfer. ccording to sahi, 100% of the ink is transferred to the substrate due to low surface tension. This results in less cleaning and lower costs and also makes it possible to manufacture at low pressures. This in turn leads to a low dot gain, the company said. Screen rulings up to 254lpi are possible. The plates are said to be suitable for a wide range of substrates. sahi (Halle 11, Stand 60) stellt zwei neue Flexodruckplatten vor: die FP- DCV und die WP-DEW. Beide Platten beruhen auf der Pinning Technology for Clean Transfer. Dank geringer Oberflächenspannung übertragen die Platten die Druckfarbe zu hundert Prozent auf den Bedruckstoff. So verringere sich der Reinigungsaufwand und reduzierten sich die Produktionskosten. Die vergleichsweise nied rige Oberflächen spannung erlaube es, mit geringer Druckbeistellung zu produzieren. Das führe wiederum zu einer geringen Tonwertzunahme. Rasterweiten bis 254 Linien pro Inch bzw. 100 Linien pro Zentimeter sind möglich. The two new printing plates from sahi are based on Pinning Technology for Clean Transfer. Die neuen Druckplatten von sahi beruhen auf der Pinning Technology for Clean Transfer.

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10 10 NEWS drupadaily News in brief Ghent Workgroup releases new processing steps specification Belgium-based Ghent Workgroup (GWG) (8b-23) has announced the release at drupa of its new specification; a standardised method for storing data within a PDF, which improves production and lowers production costs. GWG chairman David Zwang said: One PDF file can now serve multiple purposes, and can also be used by many people in the pre-production and production process according to their needs. Ghent Workgroup lanciert neue Spezifikation für Verarbeitungsschritte. Die in Belgien ansässige Ghent Workgroup (8B-23) hat die Einführung ihrer neuen Spezifikation bekanntgegeben: Ein standardisiertes Verfahren zur Speicherung von Daten in PDF-Dateien, das die Produktion verbessern und die Produktionskosten senken soll. GWG Chairman David Zwang sagte: Jetzt können PDF-Dateien mehrere Zwecke erfüllen und von beliebig vielen Personen ganz nach ihren nforderungen bei der Produktion genutzt werden. Tensor presents new products Tensor (15-C50) is presenting a number of new product improvements at its drupa stand. It is showing its new offering of automatic-plate lock-up on all of its printing units, which saves set-up time and makes it possible for one operator to re-plate a four-high tower in less than two minutes. It is also presenting its Tensor H50HD jaw folder with 14-web capacity. Tensor präsentiert neue Produkte. n seinem drupa-stand präsentiert Tensor (15-C50) mehrere neue Produktverbesserungen und seine neue automatische Plattenspannvorrichtung auf allen Druckwerken, wodurch die Rüstzeit verkürzt wird und ein Bediener Platten in einem Turm in weniger als zwei Minuten neu anordnen kann. ußerdem zeigt Tensor sein Klappenfalzwerk H50HD mit Kapazität für 14 Bahnen. Elanders boosts flexibility with HP buys Elanders wird durch fünf neue HP Maschinen noch flexibler Elanders Group has signed a deal for five HP (Hall 17) presses in a multimillioneuro deal as it moves further into packaging and personalisation markets in Sweden and Germany. Elanders Sweden has ordered an HP Indigo 7900 and two B2+ HP Indigo 12000s, to replace its current three 7600s at its Stockholm and Gothenburg sites respectively, and its first HP PageWide Web Press T240, destined for Gothenburg in a two-month installation starting next month. further 7900 is going to Elanders Germany. Elanders Sweden managing director Gustaf lbert said changes in the marketplace meant customers are increasingly demanding more flexibility. Vehicle makers such as Volvo and Scania, for example, want personalised manuals for each sale and expect an annual 5 per cent increase in efficiency. Gustaf lbert: New HP presses will have massive impact. Gustaf lbert in der HP-Halle. He added: This will change the business in a number of ways it will have a massive impact. Elanders has been a HP customer since lbert said: It s the quality and the flexibility simple as that. Im Zuge ihrer weiteren Expansion auf dem schwedischen und deutschen Verpackungs- und Personalisierungsmarkt hat die Elanders Group einen Vertrag über den Kauf von fünf HP-Druckmaschinen in mehrstelliger Millionenhöhe unterzeichnet. HP stellt in Halle 17 aus. Elanders Sweden hat eine HP Indigo 7900 und zwei HP Indigo (B2+) als Ersatz für ihre jetzigen drei 7600s an den Standorten in Reflex to be first UK Landa customer Der Verpackungsspezialist Reflex ist erster britischer Kunde von Landa UK flexible packaging specialist Reflex has followed up on the deposit it paid at drupa 2012 by placing an order for a Landa W10 web press at drupa The deal, signed on the stand (9-73), is the first official UK sale for one of the Landa Nanographic presses. Reflex director Will Parker said the Mansfield group was the first to sign a letter of intent for the narrow-web W5 press envisioned in 2012, but which has now been superseded by the 200m/min W10, which is twice as wide. Four years on, I was here to become a paid-up customer for the W10, he said. Der auf flexible Verpackungen spezialisierte nbieter Reflex hat nach der nzahlung auf der drupa 2012 nun nachgelegt und auf der diesjährigen Messe eine Rollendruckmaschine des Typs Landa W10 bestellt. Der am Stand von Landa (Halle 9, Stand 73) abgeschlossene Ver trag besiegelt den ersten offiziellen Verkauf einer Nano gra fiedruckmaschine von Landa nach Großbritannien. Laut Will Parker, dem Geschäftsführer von Reflex, schloss das im englischen Mansfield ansässige Unternehmen als erster Kunde einen Vorvertrag für die Schmalbahndruckmaschine W5 ab. Sie wurde auf der letzten drupa vor gestellt und mittlerweile durch die doppelt so breite und 200 Reflex director Will Parker signs on the dotted line. Will Parker von Reflex unterzeichnet den Vertrag. Meter pro Minute schnelle W10 ersetzt. Nach vier Jahren bin ich hierhergekommen, um Stockholm beziehungsweise Göteborg sowie ihre erste Großformat-Rollendruckmaschine HP T240 für ihre Niederlassung in Göteborg gekauft. lle Maschinen sollen ab nächstem Monat installiert werden. Eine weitere 7900 geht an Elanders Germany. ufgrund der Marktveränderungen würden Kunden immer größere Flexibilität verlangen, so Gustaf lbert, Geschäftsführer von Elanders Sweden. Fahrzeughersteller wie Volvo und Scania legen Wert auf personalisierte Handbücher bei jedem Verkauf und erwarten eine jährliche Effizienzsteigerung von 5 Prozent. Dadurch wird sich das Geschäft in vielerlei Hinsicht massiv verändern, so lbert weiter. Seit 1999 sei Elanders wegen der Qualität und Flexibilität Kunde bei HP, ergänzt der Geschäftsführer. den noch offenen Betrag für den Kauf der W10 zu begleichen, erzählt Will Parker.

11 LERN WHY CHOOSING THE RIGHT FUEL IS S IMPORTNT S CHOOSING THE RIGHT ENGINE. EFI TM Fiery Servers No matter what print engine you re powering, you need to choose the right digital front end to fuel top performance. Now you can learn how to choose the best DFE for your operation. See what to consider before you buy in a free guide at efi.com/rightdfe LET US BE THE FUEL DRUP 2016 Düsseldorf, Germany Hall 9 40 May 31 - June 10, Electronics For Imaging, Inc. ll rights reserved.

12 12 PROFILE drupadaily The digitisation of industrial production processes Die Digitalisierung industrieller Produktionsprozesse The technologies of Durst Phototechnik offer professionalism and profitability in many segments of wide-format printing. Durst is a world-leading provider of digital inkjet printing systems for industrial applications. Their customers are commercial service providers and industrial companies. Durst provides them with solutions and systems that help them produce higher-quality products more economically and open up new business opportunities. Durst s segments include large- and wide-format printing, digital textile printing, the printing of ceramic tiles, industrial labels printing as well as printing on corrugated board and glass. High efficiency, print quality and reliability along with flexible application possibilities are the USPs of Durst s inkjet technology across all segments. The innovative power of Durst Phototechnik contributes significantly to the digitisation of production processes in these segments and ensures longterm competitive advantages and profitability for users. Durst Phototechnik has more than 500 employees worldwide and is headquartered in Brixen, South Tyrol, Italy. In addition to the management, the central departments for research and development, production, marketing, sales, logistics and service are also located here. Brixen is also the main production site for their industrial printing systems. Digital Technology in Lienz, East Tyrol, ustria, is a subsidiary of Durst Phototechnik. The research centre for inkjet technology, with over 140 employees, is located here. In addition to research and development, the worldwide activities for the graphic industry and packaging printing are managed from this site. The Brixen and Lienz sites are continuously being expanded in order to develop new market segments such as glass printing. WHT IF YOU COULD SLIT FTER LMINTION IN JUST 90 MINUTES? Today you can! SYMBIEX Solventless dhesives, Dow s novel adhesive technology breakthrough, combined with the new DuplexSL OneShot lamination technology from Nordmeccania, will revolutionize your packaging lamination process. Get ahead of the pack. Experience how this exclusive collaboration development will enable you to achieve conversion efficiency improvements, shorter production lead time, reduced cost-in-use, and a simpler and more reliable lamination process. Visit us in Hall 15, stand 29 (Dow) and B42 (Nordmeccanica). SEE THE NEW TECHNOLOGY IN CTION! Daily live demos: June 1-9 at 11:00am and 14:00pm June 10 at 11:00am Trademark of The Dow Chtemical Company ( Dow ) or an affiliated company of Dow Finish First Finishing für Offset Digitaldruck Pharma Mailing Packaging Neue Ideen für eine schnellere Produktion und kürzere Rüstzeiten Besuchen Sie uns in Halle 6 / Stand B40

13 drupadaily PROFILE 13 Die Technologien der Durst Phototechnik G bietet Professionalität und Profitabilität in vielen Segmenten des Wide-Format-Drucks. Durst ist ein weltweit führender nbieter von digitalen Inkjet-Druck systemen für industrielle nwendungen. Kunden sind gewerbliche Dienstleister und Industrieunternehmen, denen Durst Lösungen und Systeme liefert, mit denen sie ihre Produkte qualitativ besser und wirtschaftlicher produzieren und sich neue Geschäftsmöglichkeiten erschließen können. Die Durst Segmente umfassen den Large- und Wide-Format Druck, den digitalen Textildruck, den Druck keramischer Fliesen, den industriellen Label- und Etikettendruck, das Bedrucken von Wellpappe und Glas. Hohe Leistungsfähigkeit, Druck qualität, Zuverlässigkeit und flexible Einsatzmöglichkeiten sind branchenübergreifend lleinstellungsmerk male der Durst Inkjet-Technologie. Die Innovationskraft der Durst Phototechnik G trägt maßgeblich zur Digitalisierung von Produktionsprozessen in den Digital Technology in Lienz, East Tyrol, ustria, is a subsidiary of Durst Phototechnik. Die Digital Technology GmbH in Lienz, Osttirol/Österreich, ist die Tochtergesellschaft der Durst Phototechnik G. Segmenten bei und gewährleistet dauerhafte Wettbewerbsvorteile sowie Profitabilität für ihre nwender. Die Durst Phototechnik G beschäftigt weltweit über 500 Mitarbeiter und hat ihren Hauptsitz in Brixen, Südtirol/Italien. Neben der Unternehmensführung sind hier die zentralen bteilungen für Forschung und Entwicklung, Produktion, Marketing, Vertrieb, Logistik und Service beheimatet. Brixen ist auch Hauptfertigungsstandort der industriellen Drucksysteme. Die Digital Technology GmbH in Lienz, Osttirol/Österreich, ist die Tochtergesellschaft der Durst Phototechnik G. Hier befindet sich das Forschungszentrum für die Inkjet-Technologie mit über 140 Mitarbeitern. Neben Forschung und Entwicklung werden an diesem Standort die weltweiten ktivitäten für den grafischen Sektor und den Verpackungsdruck gesteuert. Die Standorte Brixen und Lienz werden kontinuierlich erweitert, um neue Marktsegmente wie beispielsweise den Glasdruck zu erschließen. Nanography. Digital. Game Changer. Daily Theater Shows: 10:30 12:00 13:30 15:00 16:30

14 14 INTERVIEW drupadaily More IT and digital marketing know-how will be required Mehr IT- und Know-how im Digitalmarketing werden gefragt sein Gerold Linzbach, chief executive of Heidelberg, outlines his company s approach to the changing print media industry. Heidelberg has greatly stepped up its development cooperation activities with other companies since the last drupa, particularly in the digital field. Why is this, and what tangible successes has this cooperation strategy produced? We are living in an age of increasingly personalised products and services. The demands of our customers (and their customers) are growing in complexity, and run the gamut of traditional technology. Partnerships are a quick way of extending and complementing our own skills and knowledge. prerequisite here is the joint definition of what we actually want to achieve, preferably with quantitative criteria. The overall trend in the print market is towards shorter production runs, and the need to network production with commercial functions or even the customer s customer is becoming unavoidable. Digital printing is experiencing double-digit annual growth. Heidelberg is therefore now offering a comprehensive digital range, integrated with the company s latest offset solutions. We are doing this on our own or, as with digital, with international partners like Fuji- film and Ricoh. t drupa we will be presenting the Heidelberg Primefire 106, the world s first digital printing press for industrial applications in B1 format, in partnership with Fujifilm. Gerold Linzbach, chief executive, Heidelberg. Gerold Linzbach, Vorstandsvorsitzender der Heidelberger Druckmaschinen G. How is digitisation currently changing printing technologies and your customers business models? Society is undergoing a digital transformation, and the print media industry will have to adapt to it with a digitised value chain if it wants to keep fit for the future. This means that printing technologies will have to be smart to make print shops work easier. What it comes down to nowadays is freeing the customers from routine tasks so that they can look after their core business activities and also develop new business ideas. What I mean by this is not limiting services to repair and maintenance, for example, but also increasing availability and performance and offering tested consumables for a planned application. The technologies will be increasingly automated and integrated in the future, and therefore capable of communicating with each other. The internet of things will mean that in the future in our industry, the print job itself will specify where it will be printed, together with the technology and press to be used. Printing businesses that adapt to this and position themselves accordingly will have more resources for interfacing with their customers. While the actual printing itself will be largely automated, they will have more time to look after their customers needs and focus their products and services accordingly. This may also lead to completely new printing applications, such as those possible with our 4D Omnifire press, for example. How will this change the structure of the printing industry worldwide? Rather than increasing the number of print shops, this development will increase the level of challenge and responsibility in the job profiles in the individual companies. More IT and digital marketing know-how will be required. The industry will become further industrialised, in the sense of focusing on increasing operational efficiency. We will guide our customers into this new digital era and enable them to remain competitive with an integrated offering made up of equipment, service, software, and consumables. The objective here will be to support people, not replace them. Dr. Gerold Linzbach, Vorstandsvorsitzender der Heidelberger Druckmaschinen G, spricht über die Zukunft der Printmedien-Industrie.

15 drupadaily Seit der letzten drupa hat die Heidelberger Druckmaschinen G ihre Zu sammenarbeit mit anderen Unternehmen für Entwicklungen insbesondere im Digital-Bereich stark forciert. Warum, und welche Erfolge dieser Kooperationsstrategie sind bereits sichtbar? Wir leben im Zeitalter zunehmend individualisierter Produkte und Dienstleistungen. Die nsprüche unserer Kunden (und deren Kunden) werden immer komplexer und reichen quer durch die klassischen Technologien. Mit Kooperationen kann man das Spektrum eigener Fähigkeiten und Kenntnisse schnell erweitern und ergänzen. Voraussetzung sind dabei gemeinsam definierte, möglichst quantitative Definitionen dessen, was man eigentlich erreichen will. Der Druckmarkt entwickelt sich insgesamt zunehmend in Richtung kleinerer uflagen und die Notwendigkeit zur Vernetzung der Produktion mit kaufmännischen Funktionen oder gar dem Kunden des Kunden wird unabdingbar. Der Digitaldruck wächst jährlich zweistellig. Heidelberg bietet daher mittlerweile ein umfassendes digitales ngebot, integriert mit den neuesten Offsetlösungen des Unternehmens. Dies tun wir zum einen aus eigener Kraft oder, wie bei Digital, mit internationalen Partnern wie Fujifilm und Ricoh. uf der drupa präsentieren wir zusammen mit Fujifilm die weltweit erste Digitaldruckmaschine für industrielle nwendungen im B1 Format, die Heidelberg Primefire 106. Wie verändert die Digitalisierung aktuell Print-Technologien und die Ge schäftsmodelle Ihrer Kunden? Die Gesellschaft vollzieht den digitalen Wandel und die Printmedien-Industrie wird sich mit einer digitalisierten Wertschöpfungskette darauf einstellen müssen, wenn sie zukunftsfähig bleiben will. Das bedeutet, dass Print-Technologien smart sein müssen, um Druckereien das rbeiten zu erleichtern. Es kommt heute darauf an, den Kunden von Routineaufgaben zu entlasten, so dass er sich um seine Kern-ufgaben kümmern und auch neue Geschäftsideen entwickeln kann, also z.b. Dienstleistungen nicht nur auf eine Reparatur und Wartung zu beschränken, sondern Verfügbarkeit und Performance zu steigern und getestete Verbrauchsmaterialien für eine geplante pplikation bequem zur Verfügung zu stellen. Die Technologien werden künftig zunehmend automatisiert, integriert und damit in der Lage sein, miteinander zu kommunizieren. Das Internet der Dinge wird in unsere Branche dafür sorgen, dass künftig der Druckjob selbst drüber bestimmt, an welchem Ort, mit welcher Technologie und auf welcher Maschine er gedruckt wird. Druckereien, die sich hierauf einund entsprechend aufstellen, werden mehr Ressourcen für die Schnittstellen mit ihren Kunden zur Verfügung haben. Während der eigentliche Druckvorgang weitgehend automatisiert abläuft, haben sie mehr Zeit, sich um die Bedürfnisse ihrer Kunden zu kümmern und ihr ngebot entsprechend auszurichten. Das kann auch in völlig neue Druckanwendungen münden, wie sie beispielsweise mit unserer 4D-Druckmaschine Omnifire möglich sind. Wie verändert das die Druckindustrie weltweit in ihren Strukturen? Nun, die Zahl der Druckereien wird vor dem Hintergrund dieser Entwicklung nicht größer werden, aber die Jobprofile in den einzelnen Unternehmen werden anspruchsvoller und verantwortungsvoller. Mehr IT- und Know-how im Digitalmarketing werden gefragt sein. Die Branche wird sich weiter industrialisieren, d.h. gezielt die operative Effizienz steigern. Wir werden unsere Kunden in diese neue digitale Ära führen und sie mit einem integrierten ngebot aus Equipment, Service, Software und Verbrauchsmaterialien in die Lage versetzen, wettbewerbsfähig zu bleiben. Dabei geht es darum, den Menschen zu unterstützen, nicht zu ersetzen. WE EMBODY PRINT EXPERIENCE IT IN HLL 8! LSO VISIT US T TOUCHPOINT PCKGING IN HLL 12.

16 16 GLOBL drupadaily Digital cut-sheet tops printers wish list Bogen-Digitaldruck hoch im Kurs The print industry s primary concern has always been with products and equipment over customer focus and commercial outcomes. So, across all print companies in every region and market sector, the number one investment priority is print technology. nd it is no surprise that digital cut-sheet leads the investment race, with sheetfed offset next most popular. Printers in every global region are experiencing radical changes in the mix of digital and conventional print as the combination of economic conditions and changing patterns of demand take effect. In 2013, 45% of respondents to the first drupa Global Trends survey reported reducing run lengths and shorter lead times, while just 16% stated that run lengths were increasing and only 10% that lead times were increasing. t the same time the number of print jobs was climbing (52% reported an increase and just 17% a decline). However the results vary significantly region by region. Print volume grows Somewhat surprisingly, in 2013 there were very few respondents in any region reporting major declines in print volume. Most companies experienced growth of conventional print volumes (e.g. 29% reported more sheetfed offset volume, while only 16% reported a decline), as well as a strengthening of demand for digital print production (e.g. 33% reported more digital cut-sheet volume while only 3% reported a decline). The researchers comment: What appears to be happening is that as print volumes decrease, prices drop, followed by the consolidation of printing companies by merger. The remaining printers have to work even harder to print more and more in an attempt to keep revenues in line with overheads. Importance of digital print The 2013 survey showed the growing importance of digital print; 85% of all commercial printers worldwide had digital print and 31% of those stated that 25% or more of their turnover is digital print. In comparison: 38% of publishing printers (i. e. printers who work for publishers) and 57% of packaging printers had no digital print capability; a reflection of more conventional business models that demand more traditional print formats and longer print runs. Digital print has yet to have a significant impact on primary packaging, with the exception of label production where its use is much more widespread. How has your printing volume has changed in the following technologies over the past 12 months? In terms of winners and losers it is the digital technologies that are dominant. In particular digital cutsheet colour is the dominant growth technology. Wie hat sich das Druckvolumen bei unterschiedlichen Technologien in den letzten 12 Monaten geändert? m deutlichsten war der nstieg bei digitalen Druckverfahren. Die größte Wachstumstechnologie war dabei der Bogen-Digitaldruck in Farbe.

17 drupadaily GLOBL 17 cross conventional (i.e. non-digital) print production, how has the mix of work changed in the past 12 months? The trends for conventional print for shorter run lengths, shorter lead times and an increased number of jobs is well established. Wie hat sich der uftragsmix im konventionellen (d. h. nicht digitalen) Druck in den letzten 12 Monaten entwickelt? Die Trends im konventionellen Druck zu kleineren uflagen, kürzeren Lieferzeiten und höheren uftragszahlen sind fest verankert. Despite the decisive impact of digital print in the commercial market, it may be reassuring for most printers to know that much of that growth is not at the cost of conventional print production, as 57% of commercial printers worldwide reported that digital production had taken away either nothing or less than 10% of their conventional print turnover, stated the first drupa Global Trends Report. Modest impact on packaging It is striking to see the major swings in print volume analysed by print technology over High-volume web is in modest decline, sheetfed offset marginally positive and digital cutsheet colour very positive globally. The growth trend in flexo for packaging continues and there is also increased interest in hybrid technologies, particularly outside Europe. The different impact of digital print between markets is very striking, with packaging much slower to embrace the technology. Indeed the use that is made appears limited largely to labels and a little corrugated packaging. Not surprisingly the commercial and industrial sectors are leading the way. Printers in every global region are experiencing radical changes in the mix of digital and conventional print as the combination of economic conditions and changing patterns of demand take effect. Core technology The printing industry is a remarkably diverse industry in terms of it core technology. None of the 14 differing print technologies scored less than a 10% penetration in at least one of the markets. In terms of winners and losers however it is the digital technologies that are dominant. In particular digital cut-sheet colour is the dominant growth technology. The growth in sheetfed offset is thanks to publishing (net positive balance of 7%) and packaging (+12%). The growth in flexo and gravure) is entirely thanks to packaging (+18% and +3% respectively) and the growth in screen is entirely in functional (+11%) (see Chart 1). Increasing proportion of turnover The trends for conventional print (i.e. not digital) for shorter run lengths, shorter lead times and an increased number of jobs are well established. These trends are remarkably stable and universal, the exceptions being run lengths in frica and the Middle East have held up. There is also a slow down in the increase in the number of jobs the positive net balance was 35% in 2013 down to 28% in 2014 and 25% in 2015 an indication of the drift way from conventional print? (see Chart 2). While the rapid growth of digital print showed no sign of slowing in the second drupa Global Trends Report (published in March 2015), it noted that for the majority it represents only a modest proportion of turnover the vast bulk of cash for most companies is still being generated by conventional print. This is still true, says the third drupa Global Trends Report (March 2016) but things are changing steadily as an increase in proportion of turnover that is digital is clearly evident. (see Chart 3) Variable data When we examine this by markets it remains the case that the impact on packaging is modest with only 13% reporting that digital print represents more than 25% of turnover comparing with 35% for commercial, 24% for publishing and 59% for functional. The clue to these market trends is in the answer to the question of the proportion of digital print that had variable data by value for variable data is the true value of digital print. This is stubbornly slow to change with no significant shift over the last two years. But if we look at the data by market a different picture emerges with 50% of functional printers reporting that more than 25% of their digital turnover was variable and 35% among commercial printers reporting the same (see Chart 4). Investing in digital print This year s drupa Global Trends Report also takes a look at the areas for capital expenditure for printers in the next 12 months. Printing technology leads again, followed by finishing and then pre-media/workflow/mis. It is no surprise that digital cutsheet leads the investment race, with sheetfed offset next most popular. This is broadly true globally but there are some variations; sheetfed offset, flexo and hybrid are all significantly more popular outside Europe than within it. This article is based on content from the drupa Global Trend Reports, published in February 2014, March 2015 and March 2016, and the drupa Global Insights reports, published in October 2014 and November Messe Düsseldorf, in its role as drupa organiser, appointed two independent consulting and market research companies - Printfuture (UK) and Wissler & Partner (Switzerland) to conduct these two report series. In der Druckbranche dreht sich seit jeher alles um Lösungen und nlagen. Wenn es um Investitionen geht, hat daher für Druckdienstleister in allen Regionen und allen Branchensegmenten Drucktechnologie oberste Priorität. Es dürfte niemanden überraschen, dass Bogen-Digitaldruckmaschinen dabei an erster Stelle stehen, gefolgt von Bogenoffsetmaschinen.

18 18 GLOBL drupadaily What proportion of turnover was digitally printed in the last 12 months ( )? The bulk of trunover is still being generated by conventional print. But things are changing steadily as is evident by this chart, where a steady increase in proportion of turnover that is digital is clearly evident. Wie hoch ist der prozentuale nteil am Umsatz, der in den letzten 12 Monaten (2014/15) mittels Digitaldruck erzielt wurde? Der Großteil der Umsätze wird nach wie vor mit konventionellen Drucktechnologien erzielt. Jedoch gewinnt der Digitaldruck stetig an Umsatzanteilen. ufgrund sich ändernder wirtschaftlicher Bedingungen und Nachfragemuster stellen Druckdienstleister auf der ganzen Welt eine fundamentale Neuausrichtung des Verhältnisses von digitalem und herkömmlichem Druck fest. Bei der ersten drupa Global Trends-Umfrage im Jahr 2013 gaben 45 % der befragten Unternehmen an, dass sich sowohl Druckauflagen als auch Lieferzeiten im llgemeinen verringerten. 16 % konnten von höheren uflagen berichten und nur 10 % beobachteten längere Lieferzeiten. Gleichzeitig stieg der uftragseingang (52 % vermeldeten einen nstieg, 17 % einen Rückgang). Die Ergebnisse wiesen jedoch deutliche regionale Unterschiede auf. Steigender uftragseingang Überraschenderweise berichteten 2013 in allen Regionen nur sehr wenige Umfrageteilnehmer von größeren Einbrüchen ihres uftragsvolumens. In den meisten Unternehmen stieg das Volumen an konventionellen Druckaufträgen (z. B. gaben 29 % ein höheres, nur 16 % ein rückgängiges Bogenoffset- druckvolumen an) ebenso wie die Nachfrage nach Digitaldruck (bei 33 % stieg das Bogen- Digitaldruckvolumen, nur 3 % be obachteten einen Rückgang). Zur uswertung der Umfrageergebnisse meinten die Experten: Es scheint, als ginge der Rückgang der Druckvolumina mit fallenden Preisen einher. Dies führt zu einer Konsolidierung des ngebots in Form von Unternehmenszusammenschlüssen. Die verbleibenden Druckereien müssen daher immer mehr leisten, damit ihre Ertragslage mit der Kostenentwicklung Schritt halten kann. Bedeutung des Digitaldrucks Ganze 85 % der weltweit befragten kzidenzdruckereien boten nach der Umfrage von 2013 Digitaldruck an, und 31 % davon erzielten damit mindestens ein Viertel ihres Umsatzes. Zum Vergleich: 38 % der Verlagsdruckereien und 57 % der Verpackungsdruckereien setzten 2013 überhaupt keine Digitaldruckmaschinen ein. Grund sind wohl traditionellere Geschäftsmodelle, die herkömmliche Druckformate und höhere uflagen

19 drupadaily GLOBL 19 creating new horizons What proportion of your digital print by value was variable over the last 12 months ( )? If we look at the data by market, 50% of functional printers report that more than 25% of their digital turnover was variable and 35% among commercial printers report the same. Welcher nteil der Digitaldruckaufträge der letzten 12 Monate (2014/15) enthielt variable Daten? 50 % der nbieter von Funktionsdruck berichten, dass mehr als 25 % ihrer Digitaldruckumsätze auf ufträge mit variablen Daten entfallen. Bei den kzidenzdruckereien sind es 35 %. verlangen. Bei Primärverpackungen konnte Digitaldruck noch nicht wirklich Fuß fassen. Eine usnahme bilden Etiketten, bei denen er sehr viel häufiger zum Einsatz kommt. Ganz offensichtlich boomt Digitaldruck bei kzidenzen, heißt es im ersten drupa Global Trends Report. Der Großteil dieses Wachstums aber und dies dürfte die meisten Druckdienstleister beruhigen scheint nicht auf Kosten konventioneller Druckverfahren zu gehen. Weltweit gaben 57 % der befragten kzidenzdruckereien an, dass Digitaldruck den Umsatz aus konven tionellen Druckverfahren entweder überhaupt nicht oder um weniger als 10 % geschmälert hatte. Geringe uswirkung auf Verpackungsdruck Interessant sind deutliche Änderungen der Druckvolumen, je nach eingesetztem Druckverfahren, über das Jahr Rollenrotationsdruck mit hohem Produktionsvolumen ist weltweit leicht rückgängig, Bogenoffsetdruck leicht positiv und Bogen-Digitalfarbdruck sehr positiv. Der Wachstumstrend beim Flexodruck für Verpackungen hält an, und insbesondere außerhalb Europa steigt das Interesse an Hybridtechnologien. uffallend ist, wie unterschiedlich die Bedeutung des Digitaldrucks für einzelne Segmente ist. Im Verpackungsdruck hält er viel langsamer Einzug als in anderen Bereichen. Praktisch nur für Etiketten und in geringerem Umfang auch für Wellpappverpackungen wird er eingesetzt. Dass hingegen der kzidenz- und Funktionsdruck eine führende Stellung einnehmen, überrascht nicht. Technologien im Vergleich Die Druckbranche ist aus technologischer Sicht ausgesprochen vielschichtig. lle 14 untersuchten Drucktechnologien hatten in den einzelnen Marktsegmenten einen nteil von mindestens 10 %. ls klar dominant erwiesen sich jedoch die digitalen Druckverfahren. Die größte Wachstumstechnologie war dabei der Einzelblatt- Digitaldruck in Farbe. Das Wachstum im Bogenoffsetdruck war vor allem dem Verlagswesen (+7 %) und dem Verpackungsbereich (+12 %) zu verdanken. Das Wachstum im Flexo- und Tiefdruck ging allein auf das Konto des Verpackungsdrucks (+18 % bzw. +3 %), und das Wachstum im Siebdruck war auf den Funktionsdruck (+11 %) zurückzuführen (siehe Chart 1). Wachsender nteil am Umsatz Die Trends im konventionellen (d. h. nicht digitalen) Druck zu kleineren uflagen, kürzeren Lieferzeiten und höheren uf- Reaching new heights The future of the printing industry lies at the crossroads of emotion, function and individualization. Where innovative concepts link the analog world to the digital world. Let us lead you to new horizons to experience new perspectives on smooth paths to highly appealing and cost-effective production. We will show you new opportunities with optimized processes, products, designs and functions. We look forward to your visit! Come see us at drupa 2016 hall 3 /D60 and hall 3/E74 hall 7.0/E10, drupa innovation park hall 12/B53, Touchpoint Packaging hall 12/C51, PrintCity LEONHRD KURZ Stiftung & Co. KG Schwabacher Str. 482 D Fuerth

20 20 GLOBL drupadaily tragszahlen sind fest verankert. Diese Entwicklungen erweisen sich als außerordentlich stabil und global lediglich in frika und Nahost ist kein Rückgang der uflagen zu verzeichnen. Die Zunahme bei den uftragszahlen nimmt langsam ab 2013 lag sie noch bei 35 %, 2014 bei 28 % und 2015 nur noch bei 25 %. Dies könnte auf eine langsame bkehr vom konventionellen Druck hindeuten (siehe Chart 2). uch im zweiten drupa Global Trends Report (März 2015) zeigte der Digitaldruck ein schnelles Wachstum, doch bei den meisten Unternehmen hatte er nur einen geringen nteil am Umsatz weitaus wichtiger blieben hier konventionelle Druckverfahren. Dies trifft auch noch im dritten drupa Global Trends Report (März 2016) zu, jedoch ist eine stete Entwicklung hin zu größeren Umsatzanteilen festzustellen (siehe Chart 3). Druck mit variablen Daten Eine nalyse nach Marktsegmenten zeigt, dass der Verpackungsdruck weiterhin relativ wenig digitalisiert Experience more POLR products at VDM in hall 7a, B13 HP in hall 17 FKS in hall 6, C61-1 Canon in hall 8a, B50 Photobook in hall 4, F42 Power & Precision in Postpress ist: Nur 13 % der Verpackungshersteller erwirtschaften mindestens 25 % ihres Umsatzes mit Digitaltechnologie, während es im kzidenzdruck 35 %, im Verlagsdruck 24 % und im Funktionsdruck 59 % sind. Ein wichtiger Faktor ist dabei der nteil an Druckaufträgen mit variablen Daten einem Bereich, in dem die Möglichkeiten des Digitaldrucks erst richtig zum Tragen kommen. uf den ersten Blick gab es hier in den letzten zwei Jahren keine wesentlichen Änderungen. ufgeschlüsselt nach Marktsegmenten, ändert sich jedoch das Bild: 50 % der nbieter von Funktionsdruck berichten, dass mehr als 25 % ihrer Digitaldruckumsätze auf ufträge mit variablen Daten entfallen. Bei den kzidenzdruckereien sind es 35 % (siehe Chart 4). Investitionen in Digitaldruck Im diesjährigen drupa Global Trends Report wird auch dargelegt, in welchen Bereichen Druckdienstleister in den nächsten 12 Monaten Investitionen planen. Drucktechnologie führt hier die Liste vor Druckvorstufe/ Workflow/MIS an. Es überrascht nicht, dass Einzelblatt-Digitaldruckmaschinen dabei an erster Stelle stehen, gefolgt von Bogenoffsetmaschinen. Dies gilt relativ einheitlich für alle Länder, es gibt jedoch gewisse Unterschiede. So sind Bogenoffset-, Flexo- und Hybridmaschinen außerhalb Europas deutlich beliebter als in Europa. Dieser rtikel basiert auf den drupa Global Trend Reports, die im Februar 2014, März 2015 und März 2016 veröffentlicht wurden, sowie den im Oktober 2014 und November 2015 veröffentlichten drupa Global Insights Reports. ls Veranstalter der drupa hat die Messe Düsseldorf zwei unabhängige Beratungs- und Marktforschungsunternehmen mit der Erstellung dieser beiden Berichtreihen beauftragt: Printfuture (Großbritannien) und Wissler & Partner (Schweiz). Zitate können im deutschen Text leicht von denen in den Original-Reports abweichen. For further information about POLR-Mohr and our products come to see us in hall 1 or go to in

21 Visit us in Hall 8a and uncover your potential Print is no longer about compromise. It s about saying yes to customers, exploring bold ideas and experimenting with innovative new techniques. Whatever your ambitions, our expertise and future-facing technology will help you discover new business opportunities and revenue streams. Come and see us in Hall 8a and find out how we can help you #UNLESHPRINT. #UNLESHPRINT

22 22 INNOVTION sponsored by The Power to Create... drupadaily Brands gain confidence in the new capabilities of flexo Markenunternehmen gewinnen Vertrauen in die neuen Fähigkeiten des Flexodrucks Flexo technology is on the rise in a growing package printing market, says Chris Payne, general manager and vice-president, Flexographic Packaging Solutions, Kodak. The future is bright for flexo print service providers. In a sector where flexo accounts for the largest share of print revenue and volume, Pira forecasts growth in the printed packaging market of around 6% per year to $535bn ( 480bn) in With competition from gravure, offset litho and digital (all of which also enjoy healthy growth forecasts), flexo has stepped up its game to meet the growing demands of brand owners, and is giving the other print processes more than a run for their money. Flexography s inherent strength lies in its ability to print high-quality graphics cost-effectively on a wide variety of substrates and with the widest range of ink types. It doesn t always get its fair share of the industry spotlight, an honour typically reserved for digital printing which, as an aside, is growing rapidly but today still only accounts for just over 2% of printed packaging predicted to grow to a little over 3% by Where flexo has evolved, enabled by a concentrated period of technology development, is the ability for leading flexo printers to truly meet litho and gravure quality standards in a cost-effective daily production environment. It means that the versatility and cost-effectiveness of flexo can be exploited by brands without fear of any compromise in quality or shelf impact, critical when a brand has its product next to its competitors and relies on the quality of its packaging to affect the consumer s first impression, which often occurs in fractions of a second. It s a demand that is being met across all packaging formats as brands gain confidence in the new capabilities of flexo, evidenced by the behaviors of Kodak customers around the world. From corrugated case manufacturers that want their flexo pre-print and post-print operations to match the litho side of their business and label producers that need offset quality with the inline decoration and finishing capabilities of flexo, to flexible packaging operations that can cut weeks, and typically considerable cost, from a new high-profile product launch cycle by utilising flexo rather than gravure printing. s success stories like these continue to pour in from across the world, there is a great expectation that the industry data will start to show flexo eroding the market share of these other print processes. The tug-of-war that printers play today is in trying to guarantee the quality and consistency that brands Flexography s inherent strength lies in its ability to print high-quality graphics cost-effectively on a wide variety of substrates and with the widest range of ink types. Eine Stärke des Flexodrucks liegt in seiner Fähigkeit, qualitativ hochwertige Bilder und Grafiken mit einer breiten Palette von Druckfarbentypen kostengünstig auf eine große Vielfalt von Bedruckstoffen zu drucken. Chris Payne, general manager and vicepresident, Flexographic Packaging Solutions, Kodak. Chris Payne, General Manager und Vice President Flexodruck-Verpackungslösungen, Kodak. demand, while simultaneously pivoting to a new era in printing that requires them to produce more frequent design changes, greater levels of customisation and reduced times to market. t Kodak, we continue to invest in R&D to help our customers deliver high-quality, innovative and new packaging applications while also driving efficiencies within their own operations. Flexo printing enables this type of agility and, with the demands of today s packaging market, those putting their brands in the hands of flexo printers with access to leading-edge technology are the ones that are going to be able to thrive. Über den ufstieg des Flexodrucks im wachsenden Verpackungsdruckmarkt. Von Chris Payne, General Manager und Vice President Flexodruck-Verpackungslösungen, Kodak. Flexodruckereien steht eine vielversprechende Zukunft bevor. Für den Verpackungsdruckmarkt, in dem der Flexodruck den größten nteil am Druckumsatz und -volumen ausmacht, prognostiziert die britische Pira ein jährliches Wachstum von 6 % bis zum Jahr 2019, in dem sich der Gesamtumsatz auf 535 Milliarden $ belaufen soll. Bei aller Konkurrenz vonseiten des Tief-, Offset- und Digitaldrucks (denen ebenfalls ein gesundes Wachstum vorhergesagt wird) hat der Flexodruck deutlich zugelegt, um den nforderungen von Markenartiklern gerecht zu werden, und er liefert den anderen Druckverfahren einen harten Wettbewerb.

23 drupadaily sponsored by The Power to Create INNOVTION 23 Eine Stärke des Flexodrucks liegt in seiner Fähigkeit, qualitativ hochwertige Bilder und Grafiken mit einer breiten Palette von Druckfarbentypen kostengünstig auf eine große Vielfalt von Bedruckstoffen zu drucken. Ihm wird in der Branche nicht immer die ufmerksamkeit zuteil, die ihm eigentlich zusteht. Eher im Rampenlicht steht dagegen der Digitaldruck, der zwar rasch wächst, heute aber nur einen nteil von 2 % bei gedruckten Verpackungen hält und laut Vorhersage bis 2019 etwas mehr als 3 % erreichen soll. Der Flexodruck wurde in einem relativ kurzen Zeitraum technologisch so weit entwickelt, dass führende Flexodruckereien die Qualitätsstandards des Offset- und Tiefdrucks in ihrer normalen Produktionsumgebung auf kostengünstige Weise erreichen können. Das bedeutet, dass die Vielseitigkeit und die Wirtschaftlichkeit des Flexodrucks von Markenunternehmen ausgeschöpft werden können, ohne dass Kompromisse bei der Qualität oder der ttraktivität der Verpackungen zu befürchten In a sector where flexo accounts for the largest share of print revenue and volume, Pira forecasts growth in the printed packaging market of around 6% per year. Chris Payne sind. Dies ist wichtig, wenn die Produkte eines Markenunternehmens im Handel neben jenen seiner Wettbewerber stehen und das Unternehmen darauf vertraut, dass die Qualität der Verpackung die ufmerksamkeit der Verbraucher auf sich zieht, was oft in Sekundenbruchteilen erfolgt. Diese nforderung wird über alle Verpackungsformate hinweg erfüllt, da Markenunternehmen Vertrauen in die neuen Fähigkeiten des Flexodrucks gewinnen, was durch die Erfahrungen von Kodak-Kunden auf der ganzen Welt bestätigt wird. Von Wellkisten-Herstellern, die mit ihrer Flexo-Preprint- und -Postprint-Produktion ihren eigene Offset-Qualität erreichen wollen, und Etikettenproduzenten, die Offset-Qualität mit den Inline-Veredelungs- und -Weiterverarbeitungsmöglichkeiten des Flexodrucks benötigen, bis hin zu Herstellern flexibler Verpackungen können Betriebe durch den Einsatz des Flexodrucks statt des Tiefdrucks bei der Einführung eines wichtigen neuen Produkts mehrere Wochen Zeit und beträchtliche Kosten einsparen. Da immer mehr Erfolgsgeschichten wie diese aus allen Teilen der Welt bekannt werden, ist zu erwarten, dass der Flexodruck beginnen wird, die Marktanteile der anderen Druckverfahren zu schmälern. Druckereien müssen heute die von den Markenartiklern verlangte Qualität und Konsistenz garantieren und gleichzeitig in eine neue Ära der Druckproduktion eintreten, in der sie mit häufiger wechselnden Designs, mehr Individualisierung und kürzeren Produkteinführungszeiten konfrontiert sind. Wir bei Kodak investieren weiter in Forschung und Entwicklung, um unseren Kunden zu helfen, hochqualitative, innovative und neue Verpackungsanwendungen anzubieten und gleichzeitig die Effizienz ihrer betrieblichen bläufe zu steigern. Der Flexodruck ermöglicht diese rt von gilität und angesichts der nforderungen des heutigen Verpackungsmarktes werden jene Unternehmen florieren können, die ihre Marken Flexodruckereien mit Zugang zu zukunftsweisenden Technologien anvertrauen. The new KB RotaJET L Highly flexible for market shifts Markets change. Be prepared with the new KB RotaJET L platform. This unique high-volume inkjet web press can grow with your market years after its initial installation. Web width, colour content, substrate or monthly print volume our RotaJET L-series is extremely flexible. Keep technologically up-to-date without investing in a completely new press. Come and see us in Hall 16, Stand C47 KB-Digital & Web Solutions G & Co.KG Tel. +49 (0) , kba-wuerzburg@kba.com KB-Sheetfed Solutions G & Co.KG Tel. +49 (0) , kba-radebeul@kba.com

24 Reinvent your possibilities Our printers, presses and workflow solutions work across virtually all applications to place the infinite possibilities of the digital world at your disposal. We believe in reinventing the possibilities of what can be printed, how it can be printed and where it can be printed. Enabling you to transform your capabilities and offer yourclients exciting new opportunities. Join us in Hall 17 and turn your vision into a reality for your business and for your customers. hp.com/go/drupa2016 #ReinventPossibilities

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26 26 INNOVTION sponsored by The Power to Create... drupadaily Customer service is increasingly becoming a key factor Kundenservice wird zunehmend zur Schlüsselgröße Particularly in the packaging industry, the services offered by machine suppliers today count among the key criteria when customers come to decide on investments. Folder-gluer operator training at packaging manufacturer Trondhjems Eskefabrikk in Norway. Maschinenführer-Training an einer Faltschachtel-Klebemaschine bei Verpackungshersteller Trondhjems Eskefabrikk S in Norwegen. Packaging producers sometimes use their machines around the clock for decades on end, and they expect these machines to run, not just reliably but also to maintain high performance and quality standards in the long term. In addition to which, their functions and performance should preferably also permit subsequent modification to keep pace with the growing demands of the market. It was against this backdrop that Bobst set up its Services Business Unit at the beginning of This unit develops innovative services that proactively cater to these customer requirements and expectations. Increasing use is being made of the resultant offerings, and they are bringing about major changes in the businesses that utilise them. Getting the best out of machines These services are appreciate. More and more customers are taking up the comprehensive basic and advanced training offered by Bobst in order to improve the qualification of their machine operators. fter all, it s their expertise that largely determines how productively the capacity of the machines is used and how efficiently their capabilities are exploited. ccording to Boss Litho chief executive Jean-Paul Nataf, for example, it s simply not enough to just buy the best machine available on the market, You also need the skills to get the best out of it, he says. Boss Litho is a packaging and commercial printer based near Los ngeles, which, among other things, supplies top-quality folding cartons to Fortune 500 companies, and whose ma- Together with customers, the company defines targets, such as a 20% increase in the productivity of their folding-carton production, that are subsequently realised with the help of individually compiled optimisation and training measures. chine operators only recently underwent training for a new Bobst flatbed die-cutter. In addition, Bobst has created a wide range of possibilities for its customers to increase the productivity and efficiency of their machines. Together with customers, the company defines targets, such as a 20% increase in the productivity of their folding-carton production, that are subsequently realised with the help of individually compiled optimisation and training measures. These optimisation measures include innovative services, by means of which Bobst modernises machines that have already been in use for decades and/or significantly improves their performance values. One example is beam conditioning for flatbed die-cutters. mong other things,

27 This is not rocket science...it s print meeting digital. Together they can be an effective solution for targeting your customer or just having fun. This magazine is printed on NovaPress Matt by Stora Enso. Come to see how print meets digital at Stora Enso s stand in Hall 1. Print the Future Boost Your Colours with MGI s Newest Digital Press with Inline Hot Foil Sheet Fed Digital Press with Inline Digital Hot Foil Module NEW uthentication Hologram Digital Printing Paper Synthetic Substrates Envelopes Printing Format 650 mm Digital Hot Foiling Hologram Digital Printing Don t just amaze your customers, but more importantly amaze their customers. Experience the new Meteor Unlimited Colors Series: 100% Digital inline printing & foiling solution that offers printers new revenue possibilities with exciting unlimied metallic effects that print buyers and brand owners are looking for. Hall 5 Booth D21 Innovation in motion -

28 28 INNOVTION sponsored by The Power to Create... drupadaily this involves the use of purpose-built tools and special cleaners to rid the beams, chases and plates of any and all oxidation. s at many customers, this has led to a roughly 20% reduction in the makeready effort, and in setup times in general, on the SP102 Evoline at the Shanghai plant of the New Island Printing Company. Cutting and creasing is more consistent, so quality is better, and we have extra availability on that machine to make more production, says Chen Jinyan, equipment manager at the plant. The Oil Cleaner is another example of an innovative service idea. This bypass for the oil circuit of flatbed die-cutters cleans the machine oil by filtering out metal particles and degradation products down to a size of 3 µm. Twice a year, we had to buy new oil, take the machines out of service for several shifts and also pay for the disposal of the old oil. Now, with the oil cleaners, it could be years before we need to do that again, says lan Smith, production manager at UK-headquartered Kingston Carton Company. Speedy help, but prevention is best In addition to innovative services, customers expect efficient, global spare parts logistics and the shortest possible response times in the event of machine stoppages in which context the operational readiness of modern production systems today can often be rapidly restored via the internet, thanks to innovative e-services, such as Helpline Plus. Jirí Matýsek, board member at corrugated box producer Model Obaly in the Czech Republic, says: It saves time and means that machine availability is improved. lso, it can cut costs because we don t always need a Bobst engineer to visit. Ideally, the possibility of machine breakdowns should be minimised from the outset. This is where the preventive maintenance provided by Maintenance Plus comes into play by offering machine maintenance at regular intervals. Since the last Maintenance Plus visit, nine months ago, we have had no unscheduled downtime on the FFG 924 NT RS, even though we are running it at full capacity, notes Tobias Preisser, sales and commercial director at G&G Preisser in Pirmasens, Germany. This underlines reliability in production, which is why the cost of Maintenance Plus is money well spent. Ideally, the possibility of machine breakdowns should be minimised from the outset. This is where the preventive maintenance provided by Maintenance Plus comes into play by offering machine maintenance at regular intervals. Idealerweise wird die Wahrscheinlichkeit von Maschinenausfällen von vornherein minimiert. Hier kommt die vorbeugende Instandhaltung Maintenance Plus ins Spiel, in deren Rahmen Bobst Maschinen in regelmäßigen Zeitabständen gewartet werden. Gerade in der Verpackungsbranche gehören die Service-ngebote der Maschinenlieferanten bei Investitionsentscheidungen heute zu den wichtigsten Kriterien setzen Verpackungshersteller ihre Maschinen doch teilweise jahrzehntelang rund um die Uhr ein. Sie erwarten nicht nur, dass diese Maschinen zuverlässig laufen. Vielmehr sollen die Maschinen auch langfristig ein hohes Leistungs- und Qualitätsniveau halten. Zudem soll sich ihre Funktionalität und Leistungsfähigkeit möglichst mitwachsenden nforderungen des Marktes nachträglich ausbauen lassen. Vor diesem Hintergrund hat Bobst nfang 2010 seinen Geschäftsbereich Service gegründet. Er entwickelt innovative Services, die diesen nforderungen und Erwartungen von Kunden pro-aktiv entsprechen. Die daraus resultierenden ngebote werden zunehmend genutzt. Und sie bewirken in den Betrieben gravierende Veränderungen. Das Optimum herausholen Beispielsweise nehmen Kunden verstärkt die umfassenden us- und Weiterbildungsangebote von Bobst in nspruch, um die Qualifikation ihrer Maschinenführer zu erhöhen entscheidet deren Expertise doch wesentlich mit darüber, wie produktiv Maschinen ausgelastet und wie effizient ihre Möglichkeiten ausgeschöpft werden. Es reiche eben nicht, die besten am Markt verfügbaren Maschinen zu kaufen, meint etwa Jean-Paul Nataf. Man muss auch über die Fähigkeit verfügen, das Beste aus diesen Maschinen zu holen, so der CEO der Verpackungs- und kzidenzdruckerei Boss Litho aus City of Industry bei Los ngeles/us, die unter anderem Fortune 500-Unternehmen mit hochwertigsten Faltschachteln beliefert und ihre Maschinenführer erst kürzlich für eine neue Bobst Flachbettstanze trainieren ließ. Zudem hat Bobst für seine Kunden vielfältige Möglichkeiten geschaffen, die Produktivität und die Effizienz ihrer Maschinen zu erhöhen. So definiert Bobst gemeinsam mit Kunden Ziele, wie z. B. die Erhöhung der Produktivität in ihrer Faltschachtelproduktion um 20 %, was anschließend mit individuell zusammengestellten Optimierungs- und Schulungsmaß-

29 drupadaily sponsored by The Power to Create INNOVTION 29 nahmen realisiert wird. Zu diesen Optimierungsmaßnahmen zählen innovative Services, mit denen Bobst bereits jahrzehntelang eingesetzte Maschinen modernisiert und/oder ihre Leistungswerte signifikant verbessert. Ein Beispiel ist die Tiegelkonditionierung für Flachbettstanzen. Dabei werden unter anderem die Tiegel, Rahmen und Platten mit eigens hierfür entwickelten Werkzeugen und speziellen Reinigungsmitteln von jeglicher Oxidation befreit. Wie bei vielen Kunden hat das beispielsweise bei der SP102 Evoline im Shanghaier Werk der New Island Printing Company den Zurichteaufwand und generell die Rüstzeiten um etwa 20 % verkürzt. Wir stanzen und rillen gleichmäßiger, was die Qualität verbessert. Gleichzeitig ist die Verfügbarkeit der Maschine höher, weshalb wir mit ihr mehr produzieren können, fasst Chen Jinyan, Technikleiter in dem Werk, den Nutzen zusammen. Der Oil Cleaner ist ein weiteres Beispiel einer innovativen Service-Idee. Dieser Bypass für den Ölkreislauf von Flachbettstanzen reinigt das Maschinenöl, indem er Metallpartikel und bbauprodukte bis zu 3 µm Größe ausfiltert. Bislang mussten wir zweimal jährlich neues Öl kaufen, die Maschine für mehrere Schichten aus der Produktion nehmen und für die Entsorgung des alten Öls bezahlen. Mit dem Oil Cleaner wird es vielleicht Jahre dauern, bis wir das wieder tun müssen, so lan Smith, Produktionsleiter der Kingston Carton Company aus Kingston upon Hull/Großbritannien. Schnelle Hilfe, aber am besten vorbeugen Neben innovativen Services erwarten Kunden eine leistungsstarke weltweite Ersatzteillogistik und kürzeste Reaktionszeiten bei Maschinenstillständen wobei die Leistungsbereitschaft moderner Produktionssysteme heute dank innovativer E-Services wie Helpline Plus häufig über das Internet schnell wieder hergestellt werden kann. Jirí Matýsek, Vorstandsmitglied bei Wellkistenhersteller Model Obaly a.s. in Opava in Tschechien: Das spart Zeit und bedeutet eine höhere Maschinenverfügbarkeit. uch die Kosten sind je nachdem niedriger, da uns nicht jedes Mal ein Bobst Techniker aufsuchen muss. Idealerweise wird die Wahrscheinlichkeit von Maschinenausfällen von vornherein minimiert. Hier kommt die vorbeugende Instandhaltung Maintenance Plus ins Spiel, in deren Rahmen Maschinen in regelmäßigen Zeitabständen gewartet werden. Seit der letzten vorbeugenden Instandhaltung vor neun Monaten hatten wir bei unserem Inliner FFG 924 NT RS keinen ungeplanten usfall obwohl wir die Kapazität der Maschine an sechs Tagen in der Woche rund um die Uhr voll auslasten, stellt Tobias Preißer fest, Vertriebs- und kaufmännischer Leiter bei der G & G Preißer GmbH in Pirmasens/Deutschland. llein diese Zuverlässigkeit in der Produktion unterstreicht, weshalb die Kosten für Maintenance Plus gut investiertes Geld sind. Printing blankets / Drucktücher Made in Germany Visit us at DRUP 2016 Booth No. B63, Hall 4 Nova Spot Navy Premium Our compressible varnishing plate for UV and waterbased coating Division ContiTech of Continental G The ultra durable premium solution for high-end packaging, commercial and web offset printing

30 30 INNOVTION sponsored by The Power to Create... drupadaily Opening New Worlds Offen für neue Welten Ricoh (Hall 8a, stand B46 ) believes that drupa 2016, its third, will be its most impressive to date. (Part 1) Ricoh is growing fast through our hardware and software solutions, says Benoit Chatelard, vice-president, Production Printing Group, EME. This growth can be largely attributed to our dedication to finding the sweet spot for our clients across the many segments we serve. Each of our new products and services offers a compelling blend of quality, price and performance. They are tools to help our clients make money. t drupa, Ricoh will be engaging current and future clients in conversations about print in its broadest and most exciting forms. This is especially true of production inkjet technology, where Ricoh has focused on developments in heads, jetting systems, inks and controllers in order to bring to market a unique and outstanding production inkjet press. The Ricoh Pro VC60000 has now been installed in a number of leading printers Europe-wide such as Hansaprint, Finland; CFI, France; Haberbeck, Germany; Parajett, Sweden; and MB, in Britain. Ricoh expects its newly announced 150m/min version of the modular continuous feed colour inkjet press to help operations continue to excel in challenging commercial printing applications, direct marketing production and book printing. Ricoh s cut-sheet portfolio reflects its dedication to offering clients infrastructure and sustainability that helps them thrive in new domains and to address cost and reliability pressures while meeting or exceeding image quality expectations. This approach is clearly working, as Ricoh now has the number one market share for colour press cut-sheet and mono printers/copiers in western Europe, according to the 2015 full year figures from InfoSource. The Ricoh Pro VC60000 has now been installed in a number of leading printers Europe-wide. Die Ricoh Pro VC60000 wurde inzwischen in einer Reihe führender europäischer Druckunternehmen installiert. Client-centric Ricoh s client-centric focus is also a reflection of how the market has changed since drupa Today consumers expect to be treated as individuals, and that has shaped their buying approach. Print service providers have embraced the ability to combine digital print and data analytics to create a true customer-focused mentality in their own businesses and those of their clients. nd they are harnessing the full capabilities of production inkjet in order to attract a broader client base and continue on a growth path. Beyond production inkjet, another exciting industry development is the ability to touch the future by using a wide range of different substrates for the cost-effective production of digitally printed products. With this in mind, Ricoh acquired najet, a leader in direct-to-garment (DTG) printing, earlier this year, adding a wide range of printing applications to its already broad portfolio. Visitors to Ricoh s drupa stand will see production printing is transforming in all segments. In commercial printing, the need for print-on-demand shorter run, customised (even personalised) print is increasing dramatically. In addition, Ricoh s core workflow skills in critical communication applications such as FP transactional print are proving highly valuable when transferred to graphic arts environments where a PDF workflow is used. Other developments include Ricoh s TotalFlow Cloud Suite, a range of cloud-based solutions offered as Software-as-a-Service. Ricoh has also

31 drupadaily sponsored by The Power to Create INNOVTION 31 teamed up with Methis software, a partner in its developer programme, to offer /data.mill, a solution that automatically interrogates data files and corrects data inaccuracies on a worldwide basis. Chatelard concludes: We are dedicated to providing strong solutions that enable print service providers to better develop their businesses, provide the right services and become more profitable. The theme for Ricoh is Open New Worlds and with these developments it aims to help visitors to our stand achieve just that. Für Ricoh (Halle 8a, Stand B46) steht fest, dass die drupa 2016 die dritte für das Unternehmen seine bislang beeindruckendste sein wird. Durch unsere Hardware- und Softwarelösungen erleben wir bei Ricoh derzeit ein hohes Wachstum, so Benoit Chatelard, Vice President der Production Printing Group, EME. Dieses Wachstum kann großenteils unserem Engagement zugeschrieben werden, genau die richtige Lösung für unsere Kunden in allen Marktsegmenten, in denen wir vertreten sind, zu finden. Jedes neue Produkt und jede neue Dienstleistung bietet eine überzeugende Mischung aus Qualität, Preis und Leistung und trägt zur Wirtschaftlichkeit unserer Kunden bei. Ricoh wird auf der drupa mit aktuellen und zukünftigen Kunden Gespräche über Druck im weitesten und interessantesten Sinn führen. Insbesondere trifft dies auf Inkjet-Technologie zu, ein Bereich in dem Ricoh Schwerpunkte auf die Entwicklung von Druckköpfen, Düsensystemen, Druckfarben und Controllern gesetzt hat, um eine einmalige und außerordentliche Inkjet-Produktionsdruckmaschine auf den Markt zu bringen. Die Ricoh Pro VC60000 wurde inzwischen in einer Reihe führender europäischer Druckunternehmen installiert, darunter Hansaprint, Finnland; CFI, Frankreich; Haberbeck, Deutschland; Parajett, Schweden und MB, Großbritannien. Ricoh rechnet damit, dass seine kürzlich angekündigte Version des modularen Farb-Inkjet-Endlosdrucksystems Ricoh is growing fast through our hardware and software solutions. Benoit Chatelard Benoit Chatelard, Ricoh Europe mit 150 Laufmetern pro Minute dazu beiträgt, Bestleistungen bei schwierigen kzidenzdruckanwendungen, in der Direktmail-Produktion und im Buchdruck zu erzielen. Ricohs Portfolio im Einzelblattdruck spiegelt sein Engagement wider, Kunden die nötige Infrastruktur und Nachhaltigkeit zu bieten, um er- The Future is Interconnected. Muller Martini is Finishing 4.0 There is a demand for innovative print-finishing solutions for the digital and offset printing of long and short runs. With Finishing 4.0 Muller Martini underlines at drupa the major importance of digital networking and The Saddle Stitching Systems Primera MC Digital/Presto II Digital can be easily integrated into any digital production process, thanks to their modular feeding concept. They can be used in both the offset and digital printing segments, which increases utilization of their capacity and results in greater cost-effectiveness. Conventional saddle stitchers can be upgraded to digital print finishing systems at any time. end-to-end touchless workflow, from printing to distribution. Muller Martini is leading the way in finishing with the seamless integration of its solutions. Muller Martini your strong partner. Phone +41 (0)

32 32 INNOVTION sponsored by The Power to Create... drupadaily Pantone 1797CVC CMYK 0,94,94,6 folgreich in neue Märkte zu dringen. Darüber hinaus helfen sie dabei, die Sachzwänge hinsichtlich der Kosten und der Zuverlässigkeit zu bewältigen und dabei den Erwartungen an die Bildqualität zu entsprechen, oder diese sogar noch zu übertreffen. Dieser nsatz funktioniert offensichtlich, da Ricoh inzwischen den höchsten Marktanteil für Farb- EinzelblattDruckmaschinen und S/W-Druckerund Kopierer in Westeuropa besitzt, laut der Gesamtjahreszahlen für 2015 von InfoSource. Der Kunde steht im Mittelpunkt Ricohs nsatz, den Kunden in den Mittelpunkt zu stellen, zeigen auch die Marktveränderungen seit der drupa Die Verbraucher erwarten heute einen individuellen Service, was sich auf ihr Kaufverhalten ausgewirkt hat. Druckdienstleister haben die Gelegenheit ergriffen, Digitaldruck und Datenanalyse zu verbinden, um so eine wirklich kundenorientierte Mentalität in ihren eigenen, sowie den Betrieben ihrer Kunden zu schaffen. Das Leistungspotenzi- al der Inkjet-Technologie wird dabei voll ausgeschöpft, um einen breiteren Kundenstamm zu gewinnen und geschäftlich weiter zu wachsen. Eine weitere spannende Entwicklung in der Branche ist die Möglichkeit, mit Hilfe der großen, zur Verfügung stehenden Materialauswahl Druckerzeugnisse kostengünstig im Digitaldruck zu produzieren. Hier wird die Zukunft des Drucks sprichwörtlich greifbar. Im Hinblick auf diese neuen Methoden hat Ricoh die Firma najet, ein führendes Unternehmen im Textil-Direktdruck, nfang des Jahres übernommen. So kann Ricoh eine Reihe von Druckanwendungen seinem bereits umfangreichen ngebot hinzufügen. Die Messebesucher sehen am Stand von Ricoh, dass der Produktionsdruck in sämtlichen Bereichen einem Wandel unterzogen ist. Im kzidenzdruck steigt die Nachfrage nach Print-on-Demand mit kleineren, kundenspezifischen (oder sogar personalisierten) uflagen dramatisch an. Darüber hinaus erweisen sich Ricohs Kenntnisse von Produk- t in pr ed y, UK ign tr y w es us str ne d nd u ow e i ind sh th e by r th fo 8/ W 9M w asp ar w s ch w r 2.p en 01 rin a 7 tw, Co ee ve kl nt iv ry e., U co K m HE DL IN E SP O _0ZZYN_Drup_PWL_d_HalfPageHoriz[15].pdf; s1; ( x mm); 24.May :45:28; PDF-CMYK ab 150dpi für Prinergy; L. N. Schaffrath DruckMedien tionsabläufen bei kritischen Kommunikationsanwendungen wie etwa FP-Transaktionsdruck als äußerst wertvoll in grafischen Umgebungen, in denen PDF-bläufe verwendet werden. Weitere Entwicklungen schließen unter anderem Ricohs TotalFlow Cloud Suite, ein Paket von cloudbasierten Lösungen, das als Software-as-a-Service angeboten wird, ein. ußerdem stellen Ricoh und sein Entwicklungsprogrammpartner Methis Software /data.mill vor, eine Lösung, die weltweit automatisch Daten abfragt und Ungenauigkeiten korrigiert. Dazu Chatelard abschließend: Wir widmen uns der Bereitstellung von Lösungen, die es Druckdienstleistern ermöglichen, ihr Geschäft auszubauen, die richtigen Dienstleistungen anzubieten und Rentabilität zu erhöhen. Ricohs Leitmotiv ist offen für neue Welten zu sein ( Open New Worlds ). Mit diesen Entwicklungen möchten wir Besuchern am Stand dazu verhelfen, genau dies zu erreichen. NS S R O

33 dvertorial Canon Voyager Comes to drupa 2016 Canon is exhibiting the prototype of Next Generation Production Inkjet Photo Press named Voyager at drupa 2016 (Hall 8a, Stand B50). This new prototype B2+ inkjet press being seen in public for the very first time at drupa 2016 harnesses Canon s deep heritage in imaging, and sets out to push the technical boundaries of production inkjet to a new level of quality. Live presentations of the Canon Voyager Prototype Photo Press are taking place six times a day on each day of drupa 2016, at: 10.30h, 11.30h, 12.30h, 13.30h, 14.30h and 15.30h. HLL 8, STND B50 Presentations will last around 10 minutes. new era for premium quality inkjet print Canon expects Voyager to be of interest to customers producing high added value applications such as catalogues, brochures, marketing materials and customer publications for luxury brands, real estate, food and travel for example where the quality of image reproduction is paramount. Of course, with its photo quality output, Voyager could also lend itself to the production of classic photographic applications such as high quality photo albums, single photos and commemorative prints. Listening to customers Canon s aim is to set a new benchmark for the quality that can be delivered from an inkjet press, unleashing the potential of this technology for customers with the highest quality expectations. Live presentations of Voyager will take place at hourly intervals on the Canon stand in Hall 8a. The development of the Voyager Prototype Photo Press perfectly embodies Canon s UNLESHPRINT philosophy that is, to develop groundbreaking new technologies that enable customers to explore innovative business models and inspiring applications that in turn unlock the potential of their business.

34 34 INNOVTION sponsored by The Power to Create... drupadaily Indigo printed, ready to pack uf Indigo gedruckt und fertig zum bpacken The labels and packaging market needs speed and versatility to produce the applications needed, when they re needed, on demand. Today, global consumer goods companies have acknowledged the advantages of digital printing technology and are incorporating it into their supply chains. To bring additional efficiencies to labels and packaging converters and brands, HP introduced HP Indigo Pack Ready. On display in Hall 17, HP Indigo Pack Ready is a set of post-press converting solutions developed and patented by HP and selected best-inclass partners that enable high-performance applications and very rapid times to market. The HP Indigo Pack Ready eco-system is designed to maximise the value of HP Indigo digital print for labels and packaging, and the first solution is Pack Ready Lamination. Steamlining the lamination process Pack Ready Lamination streamlines the lamination process, reducing the production timeline from up to 10 days, depending on the types and coating weights of adhesives, to minutes. With zero cure time, Pack Ready Lamination eliminates current process limitations and unlocks the benefits of fast, digitally printed flexible packaging, enabling users to finish the products and ship them on demand for faster speedto-market. game-changer in flexible packaging, Pack Ready Lamination creates a high-quality, high-performance composite laminate film without the use of adhesives and provides strong laminate bond strength instantly. In the Pack Ready Lamination process, a laminate film with a specially designed thermoplastic polymer layer is heat activated and bonded with the HP Indigo ElectroInk printed layer, creating new mechanically interlocked molecular architecture. Withstanding intense heat treatment The pouches made by Pack Ready laminate film can withstand intense heat treatment processes, such as pasteurisation and sterilisation. Pack Ready Lamination far exceeds the durability requirements for general performance flexible packaging applications and enables new high-performance application opportunities, such as retort, for advanced flexible packaging converters. Pack Ready Lamination is designed to run at speeds of up to 100 linear meters a minute and is ideal for use with the HP Indigo Digital Press and HP Indigo narrow-web presses, such as the HP Indigo WS6800 Digital Press. The Pack Ready laminator supports optional in-line connectivity with the HP Indigo Pack Ready Lamination delivers new value to the digitally printed flexible packaging market with easy access to high-quality, food-grade packaging lamination. It is recommended for narrow-web HP Indigo digital press users who wish to extend application opportunities beyond labels as well as experienced flexible packaging converters. Operators do not need extensive knowledge about the flexible packaging lamination process to use Today, global consumer goods companies have acknowledged the advantages of digital printing technology and are incorporating it into their supply chains. ll Pack Ready films are direct-food-contact-grade films and comply with global food packaging safety regulations. Since the process does not use adhesives, it has no risk of migration of adhesive chemicals, such as isocyanates. lle Pack Ready-Folien dürfen mit Lebensmitteln direkt in Berührung kommen und halten die weltweit geltenden Vorschriften für die Sicherheit von Lebensmittelverpackungen ein. Pack Ready Lamination, and production is simplified and automated with HP PrintOS applications. ll Pack Ready films are directfood-contact-grade films and comply with global food packaging safety regulations. Since the process does not use adhesives, it has no risk of migration of adhesive chemicals, such as isocyanates. Pack Ready Lamination is also designed with the environment in mind. chieving high-performance lamination without solvent adhesives or chemical agents provides a cleaner production environment without volatile organic compounds (VOCs). dditionally, the energy-efficient process does not use an oven, which reduces its carbon footprint and environmental impact. Pack Ready Lamination technology will be licensed to selected industry leaders. Together, HP and its partners are building an innovative community to enhance the digital print opportunity for flexible packaging. Pack Ready Lamination will be commercially available in 2017 and will be on display 31 May 10 June in Hall 17 in-line with a form-fill-seal (FFS) machine, demonstrating lamination to pouch with no lag. Geschwindigkeit und Flexibilität zur Herstellung der jeweils notwendigen Produkte sind das Gebot der Stunde auf dem Etiketten- und Verpackungsmarkt. Inzwischen erkennen international renommierte Hersteller von Konsumgütern die Vorteile des Digitaldrucks an und integrieren die Digitaltechnologie sukzessive in ihre Lieferkette. Das von HP auf der drupa in Halle 17 ausgestellte neue HP Indigo Pack Ready soll die Effizienz und Produktivität von Etikettendruckereien, Verpackungsherstellern und Markenartiklern weiter steigern. HP Indigo Pack Ready umfasst mehrere von HP und ausgewählten erstklassigen Partnern entwickelte und patentierte Weiterverarbeitungslösungen für leistungsstarke nwendungen, die sofort auf den Markt gebracht werden können. Die erste Lösung des innovativen HP Indigo Pack Ready-Ökosystems, das den

35 _0Z8FX_Brenvad_240x330mm_4c drupa show daily Hall 8B.pdf; s1; ( x mm); 20.pr :32:28; PDF-CMYK ab 150dpi für Prinergy; L. N. Schaffrath DruckMedien 2016 Xerox Corporation. ll rights reserved. Xerox, Xerox and Design, Brenva and Work Can Work Better are trademarks of Xerox Corporation in the U.S. and/or other countries. drupadaily sponsored by The Power to Create INNOVTION 35 Nutzen des HP Indigo-Digitaldrucks für Etiketten und Verpackungen maximieren soll, ist Pack Ready Lamination. Den Laminierprozess rationalisieren Pack Ready Lamination rationalisiert den Laminierungsprozess und verkürzt den Zeitaufwand für die Herstellung von bis zu 10 Tagen auf wenige Minuten je nach rt und uftragsgewicht der Klebstoffe. Da sich die ushärtungszeit vollständig erübrigt, räumt Pack Ready Lamination die jetzigen Prozessbeschränkungen aus dem Weg und nutzt die Geschwindigkeitsvorteile des Digitaldrucks für die Herstellung von jederzeit versandfertigen flexiblen Verpackungen, wodurch die Markteinführung beschleunigt wird. ls bahnbrechende Technologie für flexible Verpackungen und ohne den Einsatz von Klebstoffen erstellt Pack Ready Lamination eine hochwertige, leistungsstarke Verbundfolie, die sofort eine gute Haftfestigkeit aufweist. Beim Pack Ready Lamination-Prozess wird eine Verbundfolie mit einer speziell entwickelten thermoplastischen Polymerschicht erstellt, die durch Wärme aktiviert wird. uf mechanische Weise entsteht so eine neue molekulare rchitektur. Hohe Wärmebeständigkeit Die mit der Pack Ready-Laminierfolie hergestellten leistungsstarken Beutel haben eine hohe Wärmebeständigkeit bei Prozessen wie der Pasteurisierung und Sterilisation. Pack Ready Lamination übersteigt die Erwartungen an die Haltbarkeit von flexiblen Verpackungen bei weitem und erschließt neue leistungsstarke nwendungsmöglichkeiten, wie u. a. Retortenbeutel für Hersteller von anspruchsvollen flexiblen Verpackungen. Pack Ready prototype: it will be commercially available in Pack Ready Prototyp: das System soll 2017 erhältlich sein. Pack Ready Lamination ist für eine Geschwindigkeit von bis zu 100 Metern/Minute konzipiert und ideal zur Verwendung mit der Digitaldruckmaschine HP Indigo Digital Press und den Schmalbahn-Druckmaschinen von HP Indigo, wie der HP Indigo WS6800 Digital Press. _0ZH7D_E+L drupa daily 2016_B.pdf; s1; ( x mm); 03.May :43:24; PDF-CMYK ab 150dpi für Prinergy; L. N. Schaffrath DruckMedien PRINT. WEB. MOBILE. Ein Partner. lle Kanäle. drupa daily production partner COMBINING THE ECONOMY OF INKJET WITH THE FLEXIBILITY OF CUT-SHEET, SO DIGITL PRINTING WORKS BETTER. Xerox Brenva HD Production Inkjet Press The best innovations often come from combinations. Discover the productivity of inkjet paired with the extreme versatility of cut-sheet for a price that combines nicely with your budget. Work can work better. Hall 8B Heidelberg boosts productivity Heidelberg setzt auf Produktivitätssteigerung May 31, 2016 Heidelberg has unveiled a mit zwei Speedmaster XL new vision of autonomous 106 Maschinen der neuesten Enhanced digitisation printing presses with its drupa-generation: an einer and networking of Push to Stop philosophy Sachsfarben-Maschine mit systems and processes promising to potentially Doppel-Lackierwerk und Verstärkte Digitalisierung und double the net productivity an einer chtfarben-wendemaschine. Erstere wendet Prozesse Vernetzung der Systeme und of a press. Chairman Gerold Linzbach said the firm was cker und letzere an kzi- sich an Verpackungsdru- People page 4 showcasing the new Heidelberg at drupa. Während der Bediener denzdrucker. Heidelberg (hall 1) is heute die Prozesse an der showing the Push to Stop Maschine aktiv starten concept on two drupa-generation Speedmaster XL 106 Heidelbergs Vorstandsvorsitzender Gerold Linzbach. ne in Zukunft wo immer Gerold Linzbach, Heidelberg chairman. muss, wird das die Maschi- presses: a six-colour with möglich selbstständig tun, double coater and an Faster makeready times Heidelberg stellt mit erklärte Stephan Plenz, Heidelberg-Vorstand für das eight-colour perfector aimed are achieved through the Push to Stop eine neue Vision für das autonome Dru- Geschäftsfeld Equipment. at packaging and commercial printers respectively. system, and Prinect Press cken vor. Mit der Philosphie Er verglich die Technologie Turkish printers new Hycolor Multidrive Whereas today the operator must actively start pro- 2 software, in combination men eine Verdopplung der fahren. printing Center XL 2 and Intellistart verspricht das Unterneh- mit dem autonomen uto- welcome digital cesses on the machine, in with the new Wallscreen Netto-Produktivität von Schnellere Rüstzeiten werden durch das neue Hycolor bei Druckdienstleistern in der Große Beliebtheit von Digitaldruck future the machine will, XL, provide an easy-to-use Druckmaschinen. wherever possible, do this interface. Der Vorstandsvorsitzende Gerold Linzbach sagte, Prinect Press Center XL 2 Global page 24 Multidrive System erreicht. Türkei itself, explained Stephan Drupa also marks the Plenz, Heidelberg board worldwide premiere of the das Unternehmen präsentiere sich auf der drupa als ware liefern in Kombination und die Intellistart 2 Soft- member for equipment, 2,500sph, 1,200dpi Primefire 106 seven-colour B1 das neue Heidelberg. mit dem neuen Wallscreen who likened the technology to autonomous driving systemsoped jointly with Fujifilm. das Push to Stop Konzept che sheetfed inkjet press, devel- Heidelberg (Halle 1) zeigt XL eine bedienerfreundli- Schnittstelle. EFI shows off new corrugated press EFI mit neuer Single-Pass-Wellpappen-Druckmaschine Print for good Drucken für immer Innovation page 30 EFI has launched its first flutes, including triple wall. It Name der Nozomi, die mit alle Wellpappenarten so dedicated single-pass corrugated press, the Nozomi and is available up to seven nologie von EFI ausgestattet verarbeitet. uses an inline primer unit der Cool Cure -LED-Tech- auch dreiwellige Wellpappe C The Nozomi uses colours, including white, has ist, leitet sich ab vom japanischen Hochgeschwindig- Grundierungseinheit aus- Die mit einer Inline- EFI s cool-cure LED technology and takes its name mum resolution of 360x720dkeitszug. Dank starker ugerüstete Maschine ist in a 1.8x3m bed and a maxi- from the Japanese bullet pi. See page 8 for more tomatisierung beträgt die bis zu sieben Farben verfügbar, darunter auch Weiß. train. The highly automated Druckgeschwindigkeit bis line is capable of 75 linear EFI hat mit der Nozomi zu 75 Laufmeter pro Minute; Das Bett ist 1,8 x 3 Meter metres per minutes, equating C18000 die erste spezielle das entspricht Quadratmetern pro Stunde. nsung beträgt 360 x 720 dpi. EFI s Nozomi press groß; die maximale uflö- to 8,100sqm/hr. It can run Single-Pass-Wellpappen- 14pt board (0.4mm) up to the druckmaschine des Unternehmens vorgestellt. Der von 0,4 Millimeter werden den Sie auf Seite 8. News page gefangen mit einer Stärke Weitere Informationen fin- Die Nozomi von EFI full range of corrugated 8 drupa daily blog.drupa.com drupa.tradefair #drupa2016 drupatradefair Visit us in Hall 7 / C01

36 36 INNOVTION sponsored by The Power to Create... drupadaily LEDING INNOVTION VISIT US T DRUP May 31 to June 10, 2016 Düsseldorf Hall 10/60 Das Pack Ready-Laminiersystem unterstützt die optionale Inline-nbindung an die HP Indigo Durch den einfachen Zugang zu hochwertigen Verpackungen, die für Lebensmittel geeignet sind, erhöht Pack Ready Lamination die Wertschöpfung des Digitaldrucks von flexiblen Verpackungen. Empfohlen wird diese Lösung für Druckdienstleister, die das nwendungsspektrum ihrer HP Indigo Schmalbahn-Digitaldruckmaschinen über den reinen Etikettendruck hinaus erweitern möchten, sowie für erfahrene Hersteller von flexiblen Verpackungen. Zur Verwendung von Pack Ready Lamination sind keine umfassenden Kenntnisse über die Laminierung von flexiblen Verpackungen notwendig, da die Produktionsabläufe mit den HP PrintOS-nwendungen vereinfacht und automatisiert werden. lle Pack Ready-Folien dürfen mit Lebensmitteln direkt in Berührung kommen und halten die weltweit geltenden Vorschriften für die Sicherheit von Lebensmittelverpackungen ein. Da bei diesem Prozess keine Klebstoffe zum Einsatz kommen, besteht kein Migrationsrisiko, dass chemische Klebstoffe, wie Isocyanate, mit Lebensmitteln in Berührung kommen und in Lebensmittelverpackungen eindringen können. Unter ökologischen spekten ist Pack Ready Lamination eine ausgesprochen umweltfreundliche Lösung ohne lösemittelhaltige Klebstoffe, Chemikalien und flüchtige organische Verbindungen. Da bei diesem energieeffizienten Prozess kein Ofen zum Einsatz kommt, trägt er zur Reduzierung des CO 2 -usstoßes und der Umweltbelastung bei. Die Pack Ready Lamination-Technologie wird für ausgewählte, branchenführende nbieter lizenziert. Zusammen wollen HP und seine Partner in den kommenden Jahren eine innovative Community zur besseren Nutzung der Möglichkeiten des Digitaldrucks für flexible Verpackungen aufbauen. Pack Ready Lamination soll 2017 erhältlich sein und ist in Halle 17 als integrierter Prozess in einer FFS-Maschine (Form-, Füll- und Verschließmaschine) zu sehen. Diese Konfiguration soll die Laminierung bis zur fertigen Beutelverpackung veranschaulichen ohne jeglichen Zeitverlust.

37 Strategie, Technik, Fakten. lles drin. Das Magazin für Unternehmer in der Druckbranche: Nachrichten aus dem Markt Fakten zu technischen Innovationen Berichte über den Menschen in erfolgreichen Unternehmen unabhängig und kompetent Bestellen Sie gleich: oder rufen Sie an: 0043/6225/ oder 0800/ Unternehmensporträt Clever drucken in Kleve am Niederrhein Linsen Druckcenter investiert kräftig und schmiedet Pläne Seite 12 Menschen Wirtschaft Technik druck-medien.net März 2016 Interview Menschen Wirtschaft Technik druck-medien.net pril 2016 Im Fokus Regisseurfür Medien Vignold-Geschäftsführer JörgPoplawskyinszeniert für ModekettenMarken- undkauferlebnisseseite8 Im Fokus LFP/Fespa Digital Jubiläum in msterdam: Zehn Jahre Digital-Messe Seite 18 Im Fokus Erste Trends zur drupa Im Profil Inkjet, Cloud und Print 4.0: Der digitale Wandel prägt das Gesicht der Messe Seite 24 Menschen Wirtschaft Technik druck-medien.net Mai 2016 Interview Den Kunden noch früher abholen ndrea Stahnke von Festge Druck denkt in Prozessketten Seite 8 Mit Tiegel, Wein und Schnittchen Umwelt/Zertifizierung Blauer Engel Innovationen auf der drupa WKS-Gruppe: Mit viel ufwand zum neuen Umweltzeichen Seite 20 Vorberichte über die Bereiche Finishing/Veredelung, Premedia, Digital-/LFP-Druck und Offsetdruck Seite 16 WieConny Hügelschäffer im fränkischen Mainbernheim die Begeisterung für alte Drucktechniken am Leben erhält und mit Workshops weiter gibt Seite 46 Im Profil Sinnstiftendes Öko-Drucken Der Südhesse Ralf Lokay schreckt für eine authentische und glaubwürdige Umwelt-usrichtung auch nicht vor unangenehmen Konsequenzen zurück Seite 46 Karin Schmidt- Friderichs hält auch in digitalen Zeiten die Fahne für besonders gut gestaltete Bücher hoch und rechnet zukünftig mit einem festen Platz im Medienmix Seite 46 Im Profil Online-Print Bücher liebevoll austatten Interview Schritt weiter beim digitalen Umstieg Torsten Bischofs Erfahrungen mit dem Bogen-Inkjetdruck Seite 8 Gute Marktchancen Münchener Symposium mit sehr ausgeprägter Zuversicht Seite 12 Effizient & zukunftssicher mit Baumüller Industrie 4.0 ready Innovationen für den Maschinenbau: OEM-Solutions Komponenten & Systeme Vernetzung & Industrie 4.0 Services für Ihre Maschinen und nlagen: Lifecycle-Support Reparatur Retrofit & Upgrade 24/7-Service Halle 12, Stand D24 Erleben Sie unser gesamtes Leistungsspektrum von der Neuausrüstung bis zur Modernisierung Ihrer Maschinen und nlagen auf der drupa. be in motion

38 38 NEWS drupadaily Bachmann orders Inca Onset X3 Siebdruckerei aus Nordrhein-Westfalen bestellt Incas Onset X3 Bachmann Druck, a screen printer based in northern Germany, has placed an order at drupa for an Onset X3 from Inca. The contract was signed on the Fujifilm stand (8b-25). ccording to Fujifilm, this will be the first installation of a machine from the X3 series in Germany. The Onset X3 is the top model in the Onset range. It can achieve a maximum speed of 900sqm, or 180 full-sized sheets (3.22 x 1.6 metres) per hour. fter the show, the Onset X3 will be installed at Bachmann s premises in Schloss Holte-Stukenbrock near Gütersloh. Bachmann Druck, eine Siebdruckerei aus Nordrhein-Westfalen, hat auf Managing director Pascal Bachmann, second right, with Kersten Caspar, Werner Stemme and Jörg Knelleken of Fujifilm Germany. Deutschlands erste Onset X3 geht an die Siebdruckerei Bachmann. der drupa eine Onset X3 von Inca bestellt. Der Vertrag wurde bei Fujifilm (Halle 8b, Stand 25) unterzeichnet. Es sei die erste Maschine der X3-Baureihe für Deutschland, teilt Fujifilm mit. Bei der Onset X3 handelt es sich um das Spitzenmodell der Onset- Familie. Sie leistet bis zu 900 Quadratmeter oder 180 vollformatige Bogen (3,22 x 1,6 Meter) pro Stunde. Die Onset X3 soll nach der Messe bei Bachmann in Schloss Holte-Stukenbrock installiert werden. Caldera releases v11 RIP Caldera feiert 25-jähriges Jubiläum Software developer Caldera has launched v11 of its eponymous RIP suite at drupa. It is also showcasing other new products to mark its 25th anniversary. Sébastien Hanssens, Caldera vice president of marketing, highlighted the improvements v11 makes over v10, released two years ago. He said that the new PPE 4.0 software, also debuting at drupa, enables users to have more shades and handle more cutters, and works with stronger gradients. Hanssens said: Drupa is always a good show for creating a buzz. This is keeping up with industry standards printers are growing faster. Because a machine without a RIP is nothing, it is like a nice car without an engine. touchpoint packaging May 31 - June 10, 2016 Düsseldorf / Germany Hall 12, B 53 Caldera is also showcasing its Rack Server and Caldera Colour Viewer, for more realistic colour viewing on screen. The company has 22 partner exhibitors at drupa, including HP. Der Softwareentwickler Caldera bringt auf der drupa v11 seiner gleichnamigen RIP-Suite auf den Markt und zeigt anlässlich seines 25-jährigen Firmenjubiläums auch mehrere neue Produkte. Caldera Vice President of Marketing, Sebastien Hanssens, erläuterte die Verbesserungen von v11 gegenüber der vor zwei Jahren eingeführten Ver. 10. Demnach unterstützt die neue Software PPE 4.0, die auf der drupa auch erst- discover the future of packaging

39 drupadaily NEWS 39 Lonnemann lines up two Heidelberg Speedmaster XL 106s Zwei Speedmaster XL LED für Lonnemann GmbH Sébastien Hanssens, Caldera vice president of marketing. Die drupa als Plattform für ufmerksamkeit nutzen. mals präsentiert wird, mehr Schattierungen, Schneidegeräte und stärkere Farbverläufe. Hanssens sagte: Die drupa ist immer eine gute Plattform, um für ufmerksamkeit zu sorgen. Drucksysteme werden immer leistungsfähiger. Ohne RIP ist eine Maschine wie ein uto ohne Motor. ußerdem präsentiert Caldera seinen Rack Server und Caldera Colour Viewer zur realistischeren Farbanzeige auf dem Bildschirm. Caldera hat 22 Partneraussteller auf der drupa, darunter HP. Lonnemann, based in Selm, northern Germany, has signed a contract at drupa for two Speedmaster XL 106 presses from Heidelberg with DryStar LED drying technology. The machines are convertible eight-colour presses, one with a coating unit. They are equipped with new functions that Heidelberg has unveiled at drupa, including Prinect Inpress Control 2, utoplate XL 2 and the Hycolor Multidrive function, which makes it possible to shut down the inking units on print units that aren t being used. The presses are due to go into production at Druckhaus Cramer in Greven this autumn. Druckhaus Cramer has been owned by Lonnemann since (Hall 1) Hubert Lonnemann von der Lonnemann GmbH in Selm (Deutschland) hat auf der drupa einen Vertrag über zwei Speedmaster XL 106 von Heidelberg mit DryStar LED-Trocknungstechnik unterzeichnet. Die Druckmaschinen sind mit neuen Funktionen ausgerüstet. Dazu zählen Prinect Inpress Control 2, uto- Plate XL 2 sowie die Hycolor-Multidrive-Funktion. Chief executive Hubert Lonnemann, second right, meets Heidelberg. Hubert Lonnemann (2.v.re.) mit Heidelberg-Mitarbeitern. touch the future Inspiring ideas for success drupa is the must-attend event in 2016: Starting point of highly promising visions. Focus of future technologies. Meeting point of ideas that electrify the markets. Innovative business models and best-practice examples will show the growth potential of the future: print, packaging production, green printing, functional printing, multichannel and 3D printing. daily news, trends, innovations blog.drupa.com May 31 June 10, 2016 Düsseldorf/Germany Share Messe Düsseldorf GmbH P.O. Box _ Düsseldorf _ Germany Tel. +49(0)2 11/ _ Fax +49(0)2 11/

40 40 NEWS drupadaily News in brief Toray unveils waterless plates Czech firm Toray Graphics (16-D32) has chosen Drupa for its largest product launch yet, with 12 waterless plate releases covering newspapers, labels, security printing, CDs/ DVDs, general commercial printing and metal decoration plus an extra-durable plate and a high-resolution plate developed for security printing which it is demonstrating on stand. EFI announces Midmarket Print Suit version 4.0 Toray präsentiert neue Platten für wasserlosen Offsetdruck. Der tschechische Hersteller Toray Graphics (16-D32) wartet mit der bislang größten Vielzahl an Neuprodukten auf: 12 neuen Platten für den wasserlosen Druck von Zeitungen, Etiketten, Sicherheitsanwendungen, CDs/DVDs, allgemeinen kzidenzen und die Metallveredelung sowie einer extrem robusten Platte und einer hochauflösenden Platte für den Sicherheitsdruck, die am Stand vorgeführt wird. EFI announces Midmarket Print Suite version 4.0 EFI (9-40) has announced the fourth version of its Midmarket Print Suite. The updated MIS system with EFI Pace provides end-to-end workflow for print and packaging jobs. New in version 4, the suite has integrated with EFI Fiery digital front-end systems for faster and more automated management and data collection and has tools for easier access to quotes. EFI mit neuer Midmarket Print Suite. EFI (9-40) hat Version 4 seiner Midmarket Print Suite bekanntgegeben. Das aktualisierte MIS-System mit EFI Pace bietet einen durchgängigen Workflow für Druck- und Verpackungsaufträge. Neu in Version 4 sind die Integration in EFI Fiery DFE-Systeme zur schnelleren, noch besseren automatischen uftragsverwaltung und Datenerfassung sowie Tools für den einfacheren Zugriff auf ngebote. Silky Screen: new screening technology from HP Silky Screen: ein neuer Raster von HP Silky Screen is the new screening technology from HP (Hall 17. Compared with M screening, Silky Screen, in combined printing of the four colours, does not show any rosettes and should not lead to any moirés. Silky Screen differs from M screening in the angles of the colours and the screen ruling. Cyan and magenta have identical angles, while those of yellow and black are different. For the chromatic colours, the screen ruling is 160 lpi and for black, it is 225 lpi. HP has developed Silky Screen for the One Shot process of the HP Indigo systems, where perfect register is guaranteed. Even with the smallest register differences, the advantages of Silky Screen would be lost. HP only uses the new screening technology on the Indigo web printing systems. Sheet-fed presses Digital metallisation Digitale Metallisierung mit Inkjet-Technik Leonhard Kurz (3-D60 & E74), developer of the Digital Metal creative metal transfer process, will be presenting its new DM-Liner UV Ink transfer unit at drupa. This new machine transfers Digital Metal foil onto The same part of an image, printed with Silky Screen (left) and M screening. The uniform structure of Silky Screen is clearly visible. Derselbe Bildausschnitt, gedruckt mit Silky Screen (links) und M- Raster. Die gleichmäßige Struktur von Silky Screen ist gut sichtbar. are not suitable because of the variables involved. Silky Screen is particularly effective for photo printing, says HP. When it comes to fine gradations and skin tones, especially, where you would need additional light magenta and light cyan using M screening, you could achieve the same results with Silky Screen using only four colours. Visitors to the Kurz booth D60 in hall 3 can see a live demonstration of the new DM-Liner UV Ink. Kurz führt den neuen DM-Liner UV Ink in Halle 3/D60 vor. Silky Screen ist eine neue Rastertechnologie von HP. Gegenüber M-Rastern weist Silky Screen im Zusammendruck der vier Farben keine Rosetten auf und soll zu keinen Moirées führen. Silky Screen unterscheidet sich von M- Rastern durch die Winkel der Farben und die Rasterweite. Cyan und Magenta haben identische Winkel, jene von Gelb und Schwarz paper and plastic substrates using the inkjet method. The Digital Metal decoration step can be performed either before or after digital or offset color printing. Downstream metal transfer opens up further applications. The DM-Liner UV Ink is equipped with a registration system that allows the Digital Metal foil to be transferred in precise registration with the color printing. This process is therefore suited for late stage customisation. It enables preprinted mailouts, brochures, calendars, labels or packaging to be digitally finished in the final work operation and personalised in an attractive manner. Leonhard Kurz, Entwickler des Metalltransferverfahrens Digital Metal, präsentiert seine neue Transfereinheit DM-Liner UV Ink. Die neue Maschine überträgt im Inkjet-Verfahren Digital-Metal-Folie auf Papierund Kunststoffsubstrate. sind unterschiedlich. Für die Buntfarben beträgt die Rasterweite 160 lpi, für Schwarz 225 lpi. HP hat Silky Screen für das One-Shot-Verfahren der HP-Indigo-Systeme entwickelt, wo ein perfekter Passer gesichert ist. Schon bei kleinsten Passerdifferenzen gingen die Vorteile von Silky Screen verloren. HP setzt den Raster nur auf den Indigo-Rollen- Drucksystemen ein. Bogenmaschinen seien wegen unregelmässig wirkender Kräfte ungeeignet. Silky Screen entfalte seine Wirkung besonders im Fotodruck, teil HP mit. Speziell bei feinen Tonwerten und Hauttönen könnten mit lediglich vier Farben dieselben Ergebnisse erzielt werden, wie es bei M-Raster nur mit einem zusätzlichen Light Magenta und Light Cyan möglich sei. Die Digital-Metal-Dekoration kann sowohl vor als auch nach einem digitalen oder Offset-Farbdruck erfolgen. Weitere nwendungsfelder ergeben sich aus dem nachschaltbaren Metalltransfer. Der DM-Liner UV Ink ist mit einem Registersystem ausgestattet, mit dem die Digital-Metal-Folie passergenau zum Farbdruck übertragen werden kann. Dadurch eignet sich das Verfahren ausgezeichnet für die sogenannte Late Stage Customization. Vorgedruckte Mailings, Pro spekte, Kalender, Etiketten oder Verpackungen können so in einem letzten rbeitsschritt digital veredelt und auf attraktive Weise personalisiert werden.

41 drupadaily DRUP PLUS 41 Obility: W2P a comprehensive system Obility bei der dip energy lounge: Die nforderungen an Web-to-Print steigen Obility managing director Frank Siegel Obility Geschäftsführer Frank Siegel Web-to-print has developed into a comprehensive system. That was the conclusion that Frank Siegel, managing director of Obility (7-D08), drew in an interview with Knud Wassermann in the dip! energy lounge on Thursday. The requirements for a powerful web-to-print solution today go right through to the classic enterprise resource planning tasks. Printing companies that switch to web-to-print will often note: the runs shrink but the orders grow, said Siegel. Web-toprint also ensures that processes are standardised, which promotes automation in the business. Modern software even helps printers handle the accounting. The key planks of Obility s business are: online print, print management, print automation and integration into the overall operating process. Schubert s scented varnishes Neu im dip: Drucklackspezialist Schubert Over in the drupa innovation park, Schubert International (7- F07) has been demonstrating its print varnishes, which add scents to paper through micro-encapsulation of essential oils and other substances. Generally printed as the fifth colour, this is a clever way to enhance perfume advertisements in magazines, for example. This issue of drupa daily comes with a peppermint fragrance sample produced with one of the manufacturer s varnishes. Wohlgerüche in Halle 7, Stand F07 im drupa innovation park: Schubert International ist Hersteller von Drucklacken, die mittels Mikroverkapselung von ätherischen Ölen und anderen Substanzen beliebige Düfte aufs Papier bringen. In der Regel als fünfte Farbe gedruckt, lassen sich so etwa Parfümanzeigen in Publikumszeitschriften aufwerten. Eine Pfefferminzduftprobe, die mit einem Lack des Herstellers produziert wurde, liegt auch dieser usgabe des drupa daily bei. klassischen ERP-ufgaben. Druckbetriebe, die auf Web-to-Print umstellen, können häufig eine Beobachtung machen: die uflagen sinken, aber die ufträge steigen, berichtet Frank Siegel. Web-to-Print sorgt zudem dafür, dass bläufe standardisiert werden, was die utomatisierung im Betrieb voranbringt. Eine moderne Software unterstützt Druckereien sogar bei der bwicklung der Finanzbuchhaltung. Obility setzt auf vier Säulen: Online-Print, Print-Management, Print-utomation Web-to-Print hat sich zu Wassermann bei der dip einem umfassenden System energy lounge am Donnerstag zieht. Die nforderuntrieblichen Gesamtablauf. und Integration in den be- weiterentwickelt. Dies ist das Fazit, das Frank Siegel, gen einer leistungsfähigen Das Unternehmen aus Geschäftsführer von Obility, im Interview mit Knud hen heute bis hin zu den Stand D08 zu Web-to-Print-Lösung ge- Koblenz ist in Halle 7, finden. Scents that linger: Schubert International s print varnishes make it possible. Duft, der lange nicht verduftet: Scentific-Drucklacke von Schubert International machen es möglich. WIE, SIE DRUCKEN NOCH WONDERS? Drucken auch Sie bei WIRmachenDRUCK.de, Ihrer kostengünstigen Online-Druckerei, mit riesiger Produktauswahl in erstklassiger Qualität.

42 42 DRUP PLUS drupadaily Today s schedule Der heutige Tagesplan drupa cube: Hall 6/D03 drupa innovation park: Hall 7 touchpoint packaging: Hall 12/B53 touchpoint 3D fab+print: Hall 7a/C41 11:45-12:15 The sustainable enterprise Bill dams, Canfor, Canada 12:30-13:00 Investment and acquisition planning for business growth Jay Mandarino, CJ Graphics 14:00-14:30 Choose sustainability while you still can Steve Wicks, Green Print Consultancy 14:45-15:45 Gladiator session: Digital vs flexo in packaging and POS Sean Smyth, Smithers Pira, Steve Billow, EFI, and Martin Dreher, DFT In focus: touchpoint packaging Today in touchpoint packaging (Hall 12, B53) there will be a workshop from 3pm looking at the benefits of the combined use of conventional and digital printing for the packaging industry. Under the title Think future, think hybrid, experts from Kodak will highlight the advantages for suppliers, and their customers, in the packaging industry. Don llred from Kodak s Enterprise Inkjet Systems Division and John nderson from the Flexographic Packaging Solutions Division will discuss the possibilities of combined production in practice. Further information: Heute bietet der touchpoint packaging in Halle 12, Stand B53 ab 15:00 Uhr einen Workshop zum Nutzen des kombinierten Einsatzes von konventionellem Druck und Digitaldruck für die Verpackungsbranche an. Unter dem Titel Think Future, Think Hybrid stellen Experten aus dem Hause Kodak die Vorteile für nbieter in der Packaging-Branche und deren Kunden heraus. Don llred von der bteilung Enterprise Inkjet Systems und Dr. John nderson vom Bereich Flexographic Packaging Solutions stellen die Möglichkeiten einer kombinierten Produktion in der Praxis vor. Weitere Informationen: prepress/print premedia/multichannel postpress/converting/ packaging future technologies materials equipment/services/ infrastructure prepress/print premedia/multichannel postpress/converting/ packaging future technologies materials equipment/services/ infrastructure 13:30-14:00 Workflow optimisation for big and small companies in the print, publishing and packaging industry Tom Peire, chief executive, Four Pees U-Bahnhof Tram station ESPRIT arena/ Messe Nord Eingang Nord/ Entrance North 8a 8b U-Bahnhof Tram station ESPRIT arena/ Messe Nord Eingang Nord/ Entrance North 8a 11:00-11:30 Talk: Impactful benefits for printed packaging with digital print technologies and hybrid solutions Don llred, director, global sales & marketing Innovative Solutions, Enterprise Inkjet Systems Division, Kodak 11:30-12:00 Talk: rtwork lifecycle management for brands and retailers Frédéric Sanuy, pre-sales solutions manager, Dalim 12:00-12:30 Talk: Convenience combined with digital printing the Elevated Drink Box Koen Verplancke, technical development director, Metsä Board 12:30-13:00 Talk: RGB printing with pearl effect pigments: n introduction Markus Weber, account manager, Merck 13:00-13:30 Demonstration: dvanced packaging solutions: personalised, secured, connected Jo Vander a, business development manager, gfa 13:30-14:00 Demonstration: Make your brand talk! Joachim Körner, international business development brand enhancement, Leonhard Kurz 14:00-15:00 Panel discussion: Customer loyalty Moderator: Caroline Zöller, managing director, Forteam Kommunikation 15:00-16:30 Workshop: Think future, think hybrid practical look at combining conventional and digital print technologies for maximum customer impact Kodak Don llred, director, global sales & marketing Innovative Solutions, Enterprise Inkjet Systems Division, and John nderson, director, global business development, Flexographic Packaging Solutions 8b 10:30-11:00 3D printing Big time Lilach Sapir, vice-president, marketing & business development, Massivit 3D Printing Technologies 11:00-11:30 The untapped potential of large 3D printing in current production methods Sander dam, team member LeapFrog 12:30-13:00 3D printing for print service providers ndrew Harris, Canon 14:00-14:30 Introduction to Doob Group Torsten Bernasco, Doob 14:30-15:00 SDD corporate presentation 15:00-15:30 How standards can help foster growth in the 3D printing environment Paul Tykodi, IEEE-ISTO Printer Working Group used machinery area Gewichtung der Produktkategorien in den Hallen: Emphasis on the product categories in the halls: Gewichtung der Produktkategorien Gewichtung in den hoch/high Hallen: der Produktkategorien in Emphasis den mittel/average Hallen: on the product categories Emphasis in the wenig/low halls: on the product categories in the halls: hoch/high Bitte besuchen hoch/high mittel/average Sie die drupa Datenbank und den mittel/average wenig/low interaktiven Hallenplan unter wenig/low für eine detaillierte Übersicht Bitte besuchen über Sie die Verteilung drupa Datenbank der und den interaktiven Hallenplan unter Produktkategorien. Bitte besuchen Sie die für drupa eine detaillierte Datenbank und Übersicht den interaktiven über die Verteilung Hallenplan der unter Please visit the drupa für eine database detaillierte and the Produktkategorien. interactive Übersicht über hall die plan Verteilung at der Produktkategorien. Please visit the drupa database and the for interactive a detailed hall plan overview at of the allocation of Please visit the drupa database and the the for product a detailed categories. overview of the allocation of interactive the product hall categories. plan for a detailed overview of the allocation of the product categories. 6 CCD Süd Congress Center Düsseldorf 3 7a CCD Süd Congress Center Eingang Süd/ Düsseldorf Entrance South 3 7a Messe-Center 1 Eingang Süd/ Entrance South Messe-Center 17 CCD Ost Congress Center Düsseldorf Eingang Ost/ Messe-Center Entrance East used machinery area CCD Ost Congress Center Düsseldorf Eingang Ost/ Entrance East 13 used machinery area

43 drupadaily DRUP PLUS 43 Esko hails merits of virtual 3D pack design Esko: Die Vorteile virtueller 3D-Verpackungen Chris Stowe, UK product manager for print-packaging and finishing supplier Esko, discussed the virtues of creating virtual packaging models and demonstrating them to the customer before printing, in the touchpoint packaging (12-B53) booth earlier this week. Stowe, who said nine out of 10 major packaging brands use an Esko solution somewhere in their products, spoke of the merits of 3D design in packaging, and showed Esko s Studio Viewer app, which uses a tracker and camera to place a 3D print model into a chosen location, on screen. Stowe said: Packaging and design in 3D gives us a more flexible development process, gives us better ideas and makes us more creative. If you can see the object or piece of artwork in 3D instantly, then we are definitely going to be able to design better. This actually means we can make our decisions faster. The app uses Occulus Rift software and will be given further updates at the beginning of July. Chris Stowe, für Großbritannien zuständiger Produktmanager beim Verpackungsdruck- und Weiterverarbeitungsanbieter Esko, sprach in dieser Woche am Touchpoint-Packaging-Stand (12-B53) über die Vorteile, die mit dem Erstellen virtueller Verpackungsmodelle zur anschließenden Präsentation beim Kunden vor dem eigentlichen Druckvorgang verbunden sind. Laut Chris Stowe wird bei neun von zehn bedeutenden Markenverpackungen an irgendeiner Stelle des Produktionsprozesses eine Esko-Lösung eingesetzt. Er hob den Nutzen des 3D-Designs bei der Verpackungsfertigung hervor und zeigte die pp Studio Viewer von Esko. Mittels Tracker und Kamera wird bei dieser pp ein 3D- Stowe: 3D design gives us better ideas and makes us more creative. uf bessere Ideen kommen und kreativer werden dank 3D. Druck-Modell im angezeigten Umgebungsbereich platziert. Mit Verpackungen und Gestaltungsvorgängen in 3D wird der Entwicklungsprozess viel flexibler, man kommt auf bessere Ideen und wird kreativer, so Chris Stowe. Und weiter: Wenn Objekte oder Grafiken unmittelbar dreidimensional zu sehen sind, ist das definitiv förderlich für das Design. Die Entscheidungsfindung beschleunigt sich dadurch. Die pp basiert auf der Software Oculus Rift, weitere ktualisierungen folgen am 1. Juli. Lenticular print awards return for third outing Der Publikumspreis für Lentikulardruck kommt zum Schluss Daniel Pierret from DP Lenticular in front of the Wall of Fame with the lenticular works submitted. Daniel Pierret von DP Lenticular mit den eingereichten rbeiten im Lentikularverfahren. The Lenstar Lenticular Print wards were on the drupa programme for the third time in In cooperation with the drupa innovation park, Heidelberg and Pacur, Daniel Pierret from DP Lenticular presented the awards, covering six categories including packaging, promotional, large-format printing and artistic, on Thursday. The winner of the Public ward has yet to be determined: over the next few days, drupa visitors can choose their favourite from the works submitted in the drupa innovation park in Hall 7. Bereits zum dritten Mal steht auf der drupa der Lenstar Lenticular Print ward auf dem Programm. In Kooperation mit drupa innovation park, Heidelberg und Pacur übergab Daniel Pierret von DP Lenticular am Donnerstag den Preis in sechs Kategorien, darunter Packaging, Promotional, Large Format Printing und rtistic. Der letzte Preis träger ist noch zu ermitteln: Die Messebesucher können in den kommenden Tagen aus den eingereichten Werken in Halle 7 im drupa innovation park ihren Favoriten auswählen.

44 44 COMMUNITY drupadaily Mr Lo s amazing paper art Schön gerissen: die Sonne aus Seidenpapier He used to be a professional ballet dancer. Then Lorenzo Torres, an merican with Mexican roots, switched to paper. Mr Lo, as he calls himself, has been a paper artist for the past 20 years and has travelled from his home in Oberammergau to Düsseldorf specially for drupa. boy, a woman and a young mother with her child all want him to make them a flower. They are allowed to pick three colours, such as blue with pink and a zebra pattern. In less than two minutes, Mr Lo has finished the flower. It has taken Mr Lo years of practice to be able to create flowers this fast in front of an audience. You need to have already mastered the steps, he says. Paper is associated with sustainability, stability and usefulness, and Mr Lo has a rare talent for tearing shapes such as the sun out of tissue paper. Mr Lo will be giving away his flowers until Sunday in the passageways of Kö-Bogen (2-4.30pm and 5-7pm; Sunday to 6pm). Früher tanzte er Ballett, dann sattelte Lorenzo Torres, ein merikaner mit mexikanischen Wurzeln, auf Papier um. Seit 20 Jahren befasst Mr. Lo, wie der Papierkünstler sich nennt, sich nun damit und ist für die drupa eigens von Oberammergau, wo er lebt, nach Düsseldorf gekommen. Ein Junge will ebenso gern eine Blume von ihm haben wie eine Dame und eine junge Mutter mit Kind. Sie dürfen sich drei Farben aussuchen, etwa Blau mit Pink und ein Zebramuster. Mr. Lo braucht weniger als zwei Minuten, dann ist die Blume fertig. ndré Heller brachte ihn auf die Idee. Um die Blumen so schnell vor Publikum schaffen zu können, braucht er viel Übung: Man muss die Handgriffe schon beherrschen. Die Dame lässt sich eine zweite Blume kreieren. Mit Papier verbindet Mr. Mr Lo demonstrates his handicraft at the Kö-Bogen. Mr. Lo beherrscht die Handgriffe. Lo Nachhaltigkeit, Beständigkeit und Nutzen. Er ist einer der wenigen, die Figuren wie die Sonne aus Seidenpapier reißen können. Mr. Lo verschenkt seine Papierblumen noch bis Sonntag, den 5. Juni, in der Passage des Kö-Bogens, jeweils von 14 bis und von 17 bis 19 Uhr, am Sonntag nur bis 18 Uhr. ll aboard the FabBus: Nurturing the joy of experimentation Die Freude am Experimentieren fördern The FabBus, a Berlin-style double-decker bus that the GoetheLab at the Technical University of achen have converted into a mobile 3D printer laboratory, is giving demonstrations of the technology on Königsallee until 5 June. The bus arrived in Düsseldorf on Thursday and saw plenty of visitors on the very first day. physics class from a nearby secondary school came along with their teacher to take a look at the eight workstations and printers. The pupils had noticed the bus and made use of a break take a look. teacher from the UK, whose school already owns a 3D printer, also popped in, as did two design students from Paris. Lukas Tirre, a student at the University in achen, said many people had heard about 3D printing and wanted to know and see more. There was an opportunity to touch a planetary gear made of stainless steel, as Tobias Grotschulte in the FabBus on Könnigsallee. Tobias Grotschulte im FabBus auf der Kö. they do not only print on plastic materials. Two boys were taking first steps in construction using a 3D mouse. It s important for people to enjoy experimenting, says team member Tobias Grotschulte. The FabBus aims to promote 3D printing in schools and businesses. Seit Donnerstag bietet der FabBus an der Kö Einblicke in die Konstruktion und Drucktechnik in 3D (bis zum 5.6.). Normalerweise ist der erste Tag noch ruhig, meint der betreuende Student, aber in Düsseldorf kam schon am ersten Tag viel Besuch. Ein Physik-Kurs eines nahen Gymnasiums kam samt Lehrerin und schaute sich die insgesamt acht Computer-rbeitsplätze und die Drucker an. Die Schüler hatten am Vortag den Bus gesehen und nutzten eine große Pause für den Besuch. Eine Lehrerin aus England, deren Schule bereits einen 3D-Drucker hat, schaute ebenso herein wie zwei Design-Studenten aus Paris. m Vormittag kam die Presse mit Vertretern aus Funk und Fernsehen. Gehört hätten schon viele vom 3D-Druck, sagt Lukas Tirre von der Fachhochschule achen, und wollten nun mehr wissen, sehen und auch mal ein gedrucktes Planeten-Getriebe aus Edelstahl in die Hand nehmen, denn gedruckt wird nicht nur auf Kunststoff. Zwei Jungen übten an der 3D-Maus die ersten Schritte im Konstruieren. Die Menschen sollen Freude am Probieren haben, meint Tobias Grotschulte, ein Mitglied des Teams. Der FabBus soll die Technologie des 3D-Druckens an Schulen und in Unternehmen fördern.

45 drupadaily COMMUNITY 45 Egyptian Printing Day Drucker aus Ägypten in Düsseldorf EDP wards Presentation 2016 Verleihung der EDP-wards 2016 Egyptians are here in numbers. Treffen der ägyptischen Besucher. Some 780 printers, designers and publishers from the Egyptian printing, packaging and publishing industry celebrated their traditional Egyptian Printing Day at drupa on Thursday. They were welcomed by Claus Bolza-Schünemann, drupa president and chief executive of Koenig & Bauer Group, and Sabine Geldermann, the director of drupa. drupa s 65 years: part II Druckfachmesse feiert 65. Geburtstag In 1951, the organisers of the first drupa launched a worldwide campaign to promote the fair. Nearly 180,000 brochures (in 10 languages), one million flyers, 50,000 posters and even cinema commercials were distributed all around the world. poster design contest (pictured) was won by graphic designer Richard Roth and gave drupa its iconic printing pad logo. That logo remained in use for the next 50 years, only to be replaced in 2000 by the pixel motif used today. Following the event a series of special guided tours over three days have been organised for the Egyptian printers. Rund 780 Druckdienstleister, Designer und Verleger, die in der ägyptischen Druck-, Verpackungs- und Verlagsbranche tätig sind, begingen am vergangenen Donnerstag den traditionellen Ägypten-Tag auf der drupa. Begrüßt wurden die Teilnehmer von Claus Bolza- Schünemann, Vorsitzender des drupa-usstellerbeirates und Vorstandsvorsitzender der Koenig & Bauer G, sowie von Sabine Geldermann, Direktorin der drupa. uf die Veranstaltung folgen an drei Tagen mehrere spezielle Führungen, die in den verschiedenen Hallen für die Druckdienstleister aus Ägypten organisiert werden. Die Veranstalter der ersten drupa 1951 machten mit einer weltweiten Kampagne Werbung für die Messe. ußer Broschüren (in zehn Sprachen), einer Millionen Flyern und sogar Kinowerbung wurden weltweit Poster verteilt. Ein Design-Wettbewerb für dieses Poster, aus dem Richard Roth als Sieger hervorgeht, verschafft der drupa schließlich ihr Kultlogo die Darstellung eines Drucktampons. Es soll die folgenden 50 Jahre lang in Gebrauch bleiben und erst 2000 durch das Pixel -Logo ersetzt werden. The European Digital Press ssociation (EDP) celebrated the 10th EDP wards presentation at drupa. Every year, the association awards the best developments in print production tools, software, substrates, inks, materials and finishing systems. 27 products out of more than 150 entries were chosen through a complex selection process and received a Best of trophy in their respective category. EDP was founded in 2006 by six trade journals with an editorial focus on digital print and production and counts 20 members across Europe. Over the past 10 years, more than 230 technologies and developments received an EDP award. The complete list of this year s winners can be found in the drupa daily app. Im Rahmen der drupa feierte die European Digital Press (EDP)-Vereinigung Today s restaurant tip: Restaurant Okinii Okinii represents a new, modern, healthy lifestyle concept: refined Japanese cuisine in a modern ambience with subtle sian elements. You can just touch to eat: ipads offer a relaxing take on the traditional ordering process. Simply touch on the ipad to choose from an extensive selection of sushi, teppanyaki, great tasting grill specialities and a host of sian finger food, delicious soups, noodle dishes and salads. The order is then sent to the kitchen just as easily with another touch on the ipad. The winners of the EDP-wards Die Gewinner des EDP-wards die Verleihung der 10. EDP- wards. Mit den wards zeichnet die EDP alljährlich die besten Entwicklungen in den Bereichen Druckproduktionstools, Software, Bedruckstoffe, Farben, Materialien und Finishing-Systeme aus. us mehr als 150 Einsendungen wurden nach einem komplizierten uswahlprozess schließlich 27 Produkte mit einem Best of Trophy in ihrer jeweiligen Kategorie geehrt. Immermannstraße 35, Düsseldorf, +49 (211) , Die EDP, 2006 von sechs Fachzeitschriften mit dem redaktionellen Fokus auf Digitaldruck und Produktion gegründet, zählt 20 mittlerweile Mitglieder in ganz Europa. Im Laufe der letzten zehn Jahre wurden mehr als 230 Technologien und Entwicklungen mit einem EDP-ward ausgezeichnet. Die komplette Liste der diesjahrigen EDP-Gewinner finden Sie in der drupa daily pp. Okinii steht für ein neues, modernes und gesundes Lifestyle-Konzept: feine japanische Küche in modernem mbiente, mit dezenten asiatischen Elementen. Touch and Eat: Moderne ipads lockern den traditionellen Bestellprozess auf. us dem reichhaltigen ngebot an Sushi, Teppan Yaki, japanischen Grillspezialitäten sowie asiatischem Fingerfood, Suppen, Nudelgerichten und Salaten kann per Touch auf s ipad ausgewählt werden. Die Bestellung wird ebenso einfach per ipad an die Küche versendet. More restaurant tips see at:

46 46 NEWS OF THE WORLD drupadaily News in brief Prince died of overdose Chanhassen (dpa) The cause of death of US pop star Prince was an accidental overdose of painkillers, according to a medical examiner s report. Prince was found dead on pril 21, aged 57. Prince starb an Überdosis. Chanhassen (dpa) US-Popstar Prince ist an einer Überdosis Schmerzmittel gestorben. Das teilte ein Gerichtsmediziner nun mit. Prince war am 21. pril im lter von 57 Jahren gestorben. Boy abandoned in forest found alive Tokyo (dpa) boy who had been missing for several days after being left behind in a forest by his parents as a punishment has been found alive. Soldiers discovered the seven-year-old unhurt on Friday morning (local time). usgesetzter Junge lebt. Tokio (dpa) Ein seit Tagen in Japan vermisster Junge, den seine Eltern zur Strafe allein im Wald zurückgelassen hatten, lebt. Soldaten fanden den Siebenjährigen unverletzt am Freitagmorgen (Ortszeit). Suspected IS terrorists in custody Mutmaßliche Terroristen in U-Haft Karlsruhe (dpa) fter the authorities smashed a suspected IS terror cell in Germany, two of the three Syrians arrested have been remanded in custody. The men, who were arrested in North Rhine-Westphalia, were brought before the magistrate in Karlsruhe, the German Federal Prosecutor s Office said on Friday. The third accused was expected to follow suit during the course of the day. The group are suspected of planning an attack in Düsseldorf s Old Town in the name of the Islamic State terrorist militia. ccording to the Prosecutor s Office, no concrete preparations were in place. The men were caught because a fourth participant had turned himself in to authorities in Paris and revealed the plot. Messe Düsseldorf is in contact with the relevant institutions in Germany. t present, the national security authorities see no specific Düsseldorf, Old Town was a potential target for the suspected terrorists. (Photo: dpa) Düsseldorf wäre Ziel mutmaßlicher Terroristen gewesen. (Foto: dpa) threat to trade fairs in Germany or at the Düsseldorf location, in particular. Messe Düsseldorf has nonetheless requested its security personnel to be especially vigilant during drupa. Karlsruhe (dpa) - Nach der Zerschlagung einer mutmaßlichen IS-Terrorzelle in Deutschland sitzen zwei der drei festgenommenen Syrer in Untersuchungshaft. Die Männer, die in Nordrhein-Westfalen und Baden-Württemberg gefasst wurden, seien in Karlsruhe dem Haftrichter vorgeführt worden. Das gab die Bundesanwaltschaft am Freitag bekannt. Der dritte Beschuldigte sollte im Tagesverlauf folgen. Die Gruppe soll im uftrag der Terrormiliz Islamischer Staat einen nschlag in der Düsseldorfer ltstadt geplant haben. Konkrete Vorbereitungen gab es nach Erkenntnissen der Bundesanwaltschaft noch nicht. ufgeflogen waren die Männer, weil sich ein vierter Beteiligter in Paris den Behörden offenbarte. Die Messe Düsseldorf steht in engem Kontakt mit den zuständigen Behörden. Derzeit sehen diese kein konkretes Risiko für Messen in Deutschland respektive am Standort Düsseldorf. Dennoch hat die Messe Düsseldorf das Sicherheitspersonal zu besonderer aufgerufen. Wachsamkeit Weather today in Düsseldorf Warm but changeable The outlook for Saturday at drupa is changeable. Temperatures should rise from 13 C to 25 C during the course of the day, and there will be a light breeze. Weather tomorrow Stormy and warm Thunderstorms will rear their head again in Düsseldorf this Sunday. Temperatures will range from 14 C to 25 C, and there will be a gentle east wind. max 25 C min 13 C Der Samstag zeigt sich auf der drupa wechselhaft. Das Thermometer klettert im Tagesverlauf von 13 auf bis zu 25 Grad bei leichtem Wind. max 25 C min 14 C m Sonntag kommt es in Düsseldorf erneut zu Gewittern. Die Temperatur- Werte liegen zwischen 14 und 25 Grad. Es bläst leichter Ostwind. SPORTS Fifa: Top officials awarded themselves 71m FIF-Funktionäre bereicherten sich um 79 Millionen Franken Zurich (dpa) - Former Fifa president Sepp Blatter, former secretary general Jérôme Valcke and former finance director Markus Kattner have awarded themselves more than CHF79m ( 71m) over the past five years, according to an internal investigation of football s international governing body. Fifa has forwarded the relevant documents to the Office of the ttorney General of Switzerland and the US department of justice. Fifa president Sepp Blatter. (Photo: dpa)) Um ein paar Franken reicher: FIF-Präsident Sepp Blatter. (Foto: dpa) Zürich (dpa) - Der frühere FIF-Präsident Joseph Blatter, Ex-Generalsekretär Jérôme Valcke und der ehemalige Finanzdirektor Markus Kattner haben sich laut einer internen Untersuchung des Fußball-Weltverbandes in den vergangenen fünf Jahren um mehr als 79 Millionen Schweizer Franken bereichert. Das teilte die FIF am Freitag mit. Die FIF hat die Unterlagen an die Schweizer Bundesanwaltschaft und die US-Justizbehörde weitergeleitet.

47 drupadaily IMPRINT 47 drupadaily Mobile pp To get all Informations, pictures and videos on your mobile scan the QR-Code. (Works with IOS and android) Imprint/Impressum drupa daily Published by: Messe Düsseldorf GmbH; Editors in chief: Thomas Fasold, Monika Kissing; Deputy Editor in chief: Darryl Danielli; Senior Editors: Noel D cunha, Jo Francis; Editors: Rushikesh ravkar, Ed Boogard, Sarah Cosgrove, Max Goldbart, ndreas Hasenkamp, Sandra Küchler, Jürg Marti, Klaus-Peter Nicolay, lexandra Oettler, ngela Starck, Richard Stuart-Turner; Sub Editors: Gabriele Eisenbarth, Inken Kahlstorff, Nick Mansley, Philip Parrish; Production Director: Dominik llartz; Layout: Benjamin Bauer, Benjamin Pohlmann; Foto: Steffen Skopp; Video: kreativfilm.tv; Translation: Sparkling Lengua, Brussels; dvertising: Kristof Meesenburg, Edith Barrett, James Cockburn, ngela Koduah; Project Manager: Verena Oberauer; Publishing House: Johann Oberauer GmbH, Fliederweg 4, Eugendorf/Salzburg; Printing: Schaffrath Medien; Paper: Stora Enso Paper, NovaPress O Matt HB 85 g/m 2 Contact drupa daily: editors@drupadaily.news, Hall 7 / C01 drupa daily partners F D S p r e p r e s s F D S p r e p r e s s F D S p r e p r e s s

48 Come and see what all the excitement is about at the Kodak Quarter. Hall 5, F09 Kodak.com/go/drupa 2016 Kodak. Kodak is a trademark of Kodak