Betriebsanleitung. alpha Ritzel-Zahnstangensystem

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1 Betriebsanleitung alpha Ritzel-Zahnstangensystem

2 Betriebsanleitung 1 Inhalt 1 Inhalt Servicekontakt 3 2 Allgemein Beschreibung, Benennungen An wen wendet sich diese Anleitung? Welche Zeichen und Symbole finden Sie in dieser Anleitung? Haftungsausschluss Änderungen, Umbauten EG-Maschinenrichtlinie Technische Änderungen Copyright 4 3 Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise 5 4 Technische Daten Aufbau High Performance/ Performance Linearsystem Precision System Economy + System Economy System Smart System Performance System Masse Schmierstoff Leistungsdaten Bestellschlüssel 9 5 Lieferzustand, Transport, Lagerung Lieferzustand Transport Transport mit Hebezeugen Lagerung 11 6 Montage, Inbetriebnahme Zahnstangenanbau Allgemein Montage vorbereiten 13 Ritzel-Zahnstangensystem Reinigen Erste Zahnstange montieren Nachfolgende Zahnstangen montieren Kontrolle während der Montage Verstiften der montierten und ausgerichteten Zahnstange Getriebe montieren Laufeigenschaft nach der Montage prüfen Schmierstoffgeber montieren 28 7 Betriebsbedingungen Ritzel- Zahnstangensystem 29 8 Wartung Stillsetzen, Vorbereiten Prüfplan Wartungsarbeiten Sichtkontrolle Kontrolle des Schmiersystems Kontrolle des Schmierritzels Zahnstange austauschen Zahnstange demontieren Zahnstange montieren Verstiften der montierten und ausgerichteten Zahnstange Inbetriebnahme nach einer Wartung Fehlerliste (Störungssuche) 32 9 Demontage Vorbereitung Zahnstange demontieren Entsorgung Schmierstoffe Dichtringe Metall Anhang Montagezubehör Montagelehre Nadelrolle Anzugsdrehmomente für gängige Gewindegrößen im allgemeinen Maschinenbau 35 Seite de-2 Revision: D Freigabe:

3 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung 1.1 Servicekontakt Bei technischen Fragen wenden Sie sich an unseren Customer Service: WITTENSTEIN alpha GmbH Customer Service Walter-Wittenstein-Str. 1 D Igersheim Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / service-alpha@wittenstein.de 2 Allgemein Das Original dieser Anleitung wurde in Deutsch erstellt, alle anderen Sprachversionen sind Übersetzungen dieser Anleitung. 2.1 Beschreibung, Benennungen Der Ritzel-Zahnstangen-Antrieb (im Weiteren nur noch Antriebssystem genannt) ist für Vorschubantriebe konstruiert und gebaut. 2.2 An wen wendet sich diese Anleitung? Diese Anleitung wendet sich an alle Personen, die dieses Antriebssystem einbauen, betreiben oder warten. Sie dürfen Arbeiten an dem Antriebssystem nur durchführen, wenn Sie diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Geben Sie Sicherheitshinweise auch an andere Personen weiter. 2.3 Welche Zeichen und Symbole finden Sie in dieser Anleitung? Eine Handlungsanweisung fordert Sie auf, etwas zu tun. Mit einer Prüfung können Sie feststellen, ob das Gerät für die nächsten Arbeiten bereit ist. J Ein Anwendungstipp zeigt Ihnen eine Möglichkeit zu Erleichterungen oder Verbesserungen. Die Symbole der Sicherheitshinweise werden im Kapitel 3 Sicherheit erklärt. 2.4 Haftungsausschluss Für Schäden oder Verletzungen, die aus dem unsachgemäßen Umgang mit dem Antriebssystem entstehen, haftet der Hersteller nicht. 2.5 Änderungen, Umbauten Änderungen oder Umbauten an dem Antriebssystem dürfen nur mit ausdrücklicher schriftlicher Genehmigung von WITTENSTEIN alpha GmbH durchgeführt werden. Verwenden Sie ausschließlich Originalteile, wenn Sie das Antriebssystem warten oder erweitern (z. B. Zahnstange). Für Schäden oder Verletzungen, die durch Fremdteile entstehen, übernimmt WITTENSTEIN alpha GmbH keine Haftung. 2.6 EG-Maschinenrichtlinie Das Antriebssystem gilt als "Maschinenkomponente" und unterliegt somit nicht der EG-Richtlinie für Maschinen 2006/42/EG. Im Geltungsbereich der EG-Richtlinie ist die Inbetriebnahme so lange untersagt, bis festgestellt wurde, dass die Maschine, in der dieses Erzeugnis eingebaut ist, den Bestimmungen dieser Richtlinie entspricht. 2.7 Technische Änderungen WITTENSTEIN alpha GmbH behält sich technische Änderungen zur Verbesserung des Produktes vor. Seite de-3 Freigabe: D Revision: 09

4 Betriebsanleitung 2.8 Copyright 2013, WITTENSTEIN alpha GmbH Ritzel-Zahnstangensystem 3 Sicherheit 3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Antriebssystem ist für Vorschubantriebe konstruiert und gebaut die nicht unter den Artikel 2 der Richtlinie 2002/95/EG fallen (Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten). Die maximal zulässigen Kräfte und Drehmomente entnehmen Sie unserem Katalog oder unserer Internetseite: Nehmen Sie Kontakt mit unserem Customer Service (siehe 1.1) auf, wenn Ihr Antriebssystem älter als ein Jahr ist. So erhalten Sie Ihre gültigen Daten. 3.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Jeder Gebrauch, der die o. g. Beschränkungen überschreitet (insbesondere höhere Kräfte und Drehmomente) gilt als nicht bestimmungsgemäß und ist somit verboten. Der Betrieb des Antriebssystems ist verboten, wenn: es nicht ordnungsgemäß eingebaut wurde (z. B. Ausrichtung des Getriebes zur Zahnstange), nicht ordnungsgemäß gewartet wird (z. B. Verwendung falschen Schmierstoffs) oder der Schmutzschutz nicht ausreicht. 3.3 Sicherheitshinweise Folgende Signalworte werden in dieser Anleitung verwendet, um Sie vor etwas zu warnen: GEFAHR Dieses Signalwort weist auf eine unmittelbar drohende Gefahr hin, die schwere Verletzungen bis hin zum Tod zur Folge hat. WARNUNG Dieses Signalwort weist auf eine möglicherweise drohende Gefahr hin, die schwere Verletzungen bis hin zum Tod zur Folge haben kann. VORSICHT Dieses Signalwort weist auf eine möglicherweise drohende Gefahr hin, die leichte bis schwere Verletzungen zur Folge haben kann. Ein Hinweis ohne Signalwort weist auf Anwendungstipps oder besonders wichtige Informationen im Umgang mit dem Getriebe hin. Zusätzlich zu den in dieser Anleitung genannten Sicherheitshinweisen sind die allgemeingültigen gesetzlichen und sonstigen Regeln zur Unfallverhütung (z. B. persönliche Schutzausrüstung) und zum Umweltschutz zu befolgen. Für spezielle Situationen wird das allgemeine Warnzeichen durch entsprechende Warnzeichen (z. B. elektrische Spannung ) ersetzt. Umweltgefährlich Das Signalwort Umweltgefährlich warnt Sie vor einem Verschmutzungsrisiko für die Umwelt. Seite de-4 Revision: D Freigabe:

5 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung Allgemeine Sicherheitshinweise Arbeiten an dem Antriebssystem Betrieb WARNUNG Unsachgemäß ausgeführte Arbeiten können zu Verletzungen und Schäden führen. Achten Sie darauf, dass das Antriebssystem nur von ausgebildetem Fachpersonal installiert, gewartet oder demontiert wird. WARNUNG Umhergeschleuderte Fremdkörper können Sie schwer verletzen. Prüfen Sie, dass sich keine Fremdkörper oder Werkzeuge am Antriebssystem befinden, bevor Sie das Antriebssystem in Betrieb nehmen. VORSICHT Lose oder überlastete Schraubverbindungen können Schäden verursachen. Montieren und prüfen Sie alle Schraubverbindungen, für die Anzugsdrehmomente angegeben sind, grundsätzlich mit einem kalibrierten Drehmomentschlüssel. WARNUNG Bewegte Maschinenteile können zu Verletzungen führen. Es besteht Einzugsgefahr! Halten Sie einen ausreichenden Abstand zu drehenden Maschinenteilen. WARNUNG Ein beschädigtes Getriebe kann zu Unfällen mit Verletzungsrisiko führen. Betreiben Sie kein Getriebe, das durch Fehlbedienung oder Maschinen- Crash überlastet wurde. Wartung Tauschen Sie betroffene Getriebe aus, auch wenn kein äußerlicher Schaden sichtbar ist. WARNUNG Ungewolltes Starten der Maschine während der Wartungsarbeiten kann zu schweren Unfällen führen. Stellen Sie sicher, dass niemand die Maschine starten kann, während Sie daran arbeiten. Sichern Sie die Maschine bei Montage- und Wartungsarbeiten gegen Wiederanlauf und ungewollte Bewegungen. WARNUNG Auch ein kurzzeitiger Betrieb der Maschine während der Wartungsarbeiten kann zu Unfällen führen, wenn die Sicherheitseinrichtungen außer Kraft gesetzt wurden. Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitseinrichtungen angebaut und aktiv sind. Schmierstoffe Umweltgefährlich Schmierstoffe (Öle und Fette) sind Gefahrstoffe, die Erdreich und Wasser verseuchen können. Fangen Sie abgelassenen Schmierstoff in geeigneten Behältern auf und entsorgen Sie ihn gemäß den gültigen nationalen Richtlinien. Seite de-5 Freigabe: D Revision: 09

6 Betriebsanleitung Ritzel-Zahnstangensystem 4 Technische Daten 4.1 Aufbau Das Antriebssystem besteht aus einem Getriebe mit einem Ritzel am Abtrieb sowie den entsprechenden Zahnstangen zur festen Montage in einer Kundenkonstruktion. Die entsprechenden Einbaumaße entnehmen Sie unserem Katalog oder unserer Internetseite: Ritzel Zahnstange (High-) Performance Premium Class Value Class Smart Class High Performance Class (High-) Performance Linearsystem Premium Class + Precision System Smart System Premium Class RTP Precision System Smart System Standard Class RSP Economy System + Smart System Value Class Economy System Smart System Tabelle High Performance/ Performance Linearsystem Die (High-) Performance Zahnstangen sind durch ihre hohen Vorschubkraftreserven für den Einsatz in High-End Anwendungen mit hohen Anforderungen an Dynamik und Positioniergenauigkeit ebenso geeignet, wie in Mid Range Anwendungen die z.b. eine hohe Leistungsdichte, bei sehr kompakten Einbauvolumina erfordern. In Kombination mit dem High Perfomance Class Ritzel erstreckt sich der Anwendungsbereich von Mid Range bis High-End Precision System Premium Class + Ritzel Das Ritzel für den SP/TP-Abtrieb zeichnet sich durch höchste lineare Steifigkeit und Dynamik aus. Diese wird durch einen kleinen Wirkkreisdurchmesser und die hohe Rundlaufgenauigkeit bewirkt. Das Ritzel ist für High-End-Anwendungen mit höchster Dynamik und Positionsgenauigkeit geeignet. Premium Class RTP Ritzel Das Ritzel für den TP-Abtrieb besitzt durch seinen großen Wirkkreisdurchmesser eine mittlere lineare dynamische Steifigkeit mit sehr guter Positionsgenauigkeit. Premium Class Zahnstange Die Zahnstangen der Premium Class sind für hohe dynamische und präzise Positionsgenauigkeiten geeignet. Eine Anschlagkante im Maschinenbett ermöglicht eine einfache Montage. Durch die hohen Genauigkeiten kann nach Absprache mit WITTENSTEIN alpha GmbH das Antriebssystem (Ritzel-Zahnstangensystem) spielfrei eingestellt werden. J Zusätzlich ist eine Sortierung der Zahnstangen möglich, wodurch der Glasmaßstab zur Positionsbestimmung entfallen kann. Nehmen Sie Kontakt mit unserem Customer Service (siehe 1.1) auf, um weitere Informationen zu erhalten. Seite de-6 Revision: D Freigabe:

7 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung Economy + System Standard Class RSP Ritzel Das Ritzel für den SP-Evolventenabtrieb zeichnet sich durch eine hohe lineare Steifigkeit und Dynamik aus. Diese wird durch einen kleinen Wirkkreisdurchmesser und die mittlere Rundlaufgenauigkeit bewirkt. Das Ritzel ist für Mid-Range-Anwendungen mit hoher Dynamik und Positionsgenauigkeit geeignet. Value Class Zahnstange Die Value Class Zahnstangen sind für Low-Cost-Anwendungen geeignet. Durch die Anschlagkante im Maschinenbett ist eine einfache Montage möglich Economy System Value Class Ritzel Das Ritzel mit Passfedernut für den LP/(SP) - Abtrieb weißt eine geringe Positioniergenauigkeit in Verbindung mit einer niedrigen linearen Steifigkeit auf. Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bei einem nur geringen Rundlauffehler sind möglich. Das Ritzel ist für Low-Cost-Anwendungen geeignet. Value Class Zahnstange Die Value Class Zahnstangen sind für Low-Cost-Anwendungen geeignet. Durch die Anschlagkante im Maschinenbett ist eine einfache Montage möglich Smart System Smart Class Zahnstange Die Smart Class Zahnstangen sind durch ihre dynamische Positioniergenauigkeit und die freie flexible Montage ohne Montagekante für sämtliche Anwendungen mit höchst flexiblen Montageansprüchen und modularem Design geeignet. Diese Zahnstange lässt sich optimal zu den Führungsleisten ausrichten. Die Anwendungsbereiche erstrecken sich abhängig vom Ritzel von Low-Cost bis High End Performance System Die High Performance Zahnstange ist durch ihre hohen Vorschubkraftreserven für den Einsatz in High-End Anwendungen mit hohen Anforderungen an Dynamik und Positioniergenauigkeit ebenso geeignet, wie in Mid Range Anwendungen die z.b. eine hohe Leistungsdichte, bei sehr kompakten Einbauvolumen erfordern. In Kombination mit dem Premium Class+ /Premium Class RTP Ritzel erstreckt sich der Anwendungsbereich von Mid Range bis High-End. Seite de-7 Freigabe: D Revision: 09

8 Betriebsanleitung Ritzel-Zahnstangensystem 4.2 Masse Die Gesamtmasse des Antriebssystemes ergibt sich aus der Masse des Getriebes mit Ritzel und den zugehörigen Zahnstangen. J Die Masse des Getriebes entnehmen Sie der Betriebsanleitung des Getriebes. J In Tabelle 4.2 und Tabelle 4.3 finden Sie die Massen der einzelnen Zahnstangen. Masse [kg] schrägverzahnte Zahnstangen Modul 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 Länge [mm] 167 0, , , ,9 2,7 4, , ,1 3,0-6,5 9, , , ,1 5,9 10,7 13,1 19, ,15 8,85-19,50 27, ,20 11,0 21,40 26,0 36,20 - Tabelle 4.2 Masse [kg] geradverzahnte Zahnstangen Modul 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 Länge [mm] auf Anfrage Tabelle Schmierstoff Ritzel-Zahnstangensystem VORSICHT Zu geringe Schmierung beschädigt die Verzahnung. Achten Sie immer auf eine ausreichende Schmierung und tauschen Sie den Schmierstoffgeber rechtzeitig aus. Die Schmierung des Ritzels oder der Zahnstangen erfolgt von einem Schmierstoffgeber über ein Schmierritzel. Der Schmierstoffgeber ist in zwei Größen lieferbar (Typ 125 und Typ 475) und werkseitig mit Klüber Microlube GB 0 befüllt. J Die empfohlene Schmierstoffmenge bei einer Verfahrgeschwindigkeit von 90 m/min beträgt z. B. bei Modul 2 0,175-0,35 cm³/tag. J Weitere Hinweise zur Einstellung der automatisierten Schmierung finden Sie in der Anleitung des Schmierstoffgebers. Die Umgebungstemperatur darf nicht unter +10 C und nicht über +50 C liegen. Die Betriebstemperatur darf +90 C nicht überschreiten. Getriebe Das Getriebe ist werkseitig mit synthetischem Getriebeöl (Polyglykol) der Viskositätsklasse ISO VG 220 oder mit einem Hochleistungs-Fett befüllt. J Weitere Angaben entnehmen Sie der Betriebsanleitung des Getriebes. Seite de-8 Revision: D Freigabe:

9 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung 4.4 Leistungsdaten Die maximal zulässigen Kräfte und Drehmomente des Getriebes entnehmen Sie unseren Katalogen oder unserer Internetseite: Nehmen Sie Kontakt mit unserem Customer Service (siehe 1.1) auf, wenn Ihr Getriebe älter als ein Jahr ist. 4.5 Bestellschlüssel Der Bestellschlüssel (A) befindet sich auf den Zahnstangen. Das Typenschild für das Getriebe befindet sich auf dem Getriebegehäuse. J Weitere Hinweise zum Typenschild finden Sie in der Betriebsanleitung des Getriebes. Zahnstange Dem Bestellschlüssel (z. B.: ZST 200-HE R1_) können Sie folgende Angaben entnehmen: Bild 4.1 Bild 4.2 Bestellschlüssel Seite de-9 Freigabe: D Revision: 09

10 Betriebsanleitung Ritzel-Zahnstangensystem Premium Class + und Value Class Ritzel Bild 4.3 Bestellschlüssel Standard Class RSP und Premium Class RTP Ritzel Bild 4.4 Bestellschlüssel Seite de-10 Revision: D Freigabe:

11 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung 5 Lieferzustand, Transport, Lagerung 5.1 Lieferzustand Jede Zahnstange ist rundum konserviert und mit einer Verpackung versehen. Die Getriebe sind am Antrieb und am werkseitig montiertem Ritzel mit Korrosionsschutzmittel versehen und werden in Folien und Kartons verpackt. Folien und Kartons sind recyclingfähig. Die Getriebe sind werkseitig mit Schmierstoff befüllt. 5.2 Transport Für den Transport des Antriebssystemes ist keine spezielle Lage vorgeschrieben. Die Gesamtmasse des Antriebssystemes ergibt sich aus der Masse des Getriebes mit Ritzel und der Zahnstangen. In der Tabelle 4.2 im Kapitel 4.2 Masse finden Sie eine Zuordnung zu den Zahnstangengrößen Transport mit Hebezeugen WARNUNG Herabfallende Lasten oder abreißende Anschlagmittel (z. B. Seile, Ketten) können Sie verletzen. Halten Sie sich nie unter schwebenden Lasten auf. Halten Sie möglichst einen Sicherheitsabstand zu den Anschlagmitteln. VORSICHT Herabfallen oder hartes Absetzen kann das Antriebssystem beschädigen. Benutzen Sie nur eine Hubvorrichtung und Anschlagmittel (z. B. Seile, Ketten), die für die Masse / das Gewicht Ihres Antriebssystemes zugelassen sind. Achten Sie darauf, dass die Last langsam und vorsichtig gehandhabt und abgesetzt wird. 5.3 Lagerung Die Antriebssysteme können maximal 2 Jahre bei 0 C bis +40 C, trocken und horizontal in der Originalverpackung gelagert werden. Für die Lagerlogistik empfehlen wir Ihnen das first in - first out" Prinzip. 6 Montage, Inbetriebnahme Beachten Sie die Hinweise im Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise. WARNUNG Verletzungsgefahr! Scharfen Kanten führen zu Schnittverletzungen. Tragen Sie bei Montagearbeiten Schutzhandschuhe. WARNUNG Berührung mit heißen Flächen kann zu Verbrennungen führen. Verwenden Sie bei Montagearbeiten eine geeignete Schutzausrüstung (z. B. Handschuhe). VORSICHT Vermeiden Sie bei Montagearbeiten eine Wärmeübertragung auf die Zahnstangen. Verwenden Sie bei Montagearbeiten eine geeignete Schutzausrüstung (z. B. Handschuhe). Seite de-11 Freigabe: D Revision: 09

12 Betriebsanleitung 6.1 Zahnstangenanbau Ritzel-Zahnstangensystem Allgemein VORSICHT Der unsachgemäße Einsatz von Klemmvorrichtungen wie z. B. Schraubzwingen kann die Verzahnung der Zahnstange beschädigen. Verwenden Sie immer Zwischenlagen aus Kunststoff oder Messing. Je nach Anwendungsfall sollte die Anlagefläche eine Ebenheit zwischen 0,04 mm (Maschinenbett aus Guß oder Stahl) und 0,1 mm (Maschinenbett aus Aluminium) für die Zahnstangenanschraubfläche betragen. (High-) Performance Class / Premium Class / Value Class Gegenradius am Maschinenbett Bild 6.1 Die Zahnstange hat an der Montagekante eine Eckenfase von 2x45 (Bild 6.1). Das Maschinenbett sollte so ausgeführt sein, dass eine montagefreundliche Klemmung der Zahnstange gegeben ist. Dies wird erreicht, wenn die Höhe der Anschlagkante mehr als 50 % der Zahnstangenhöhe beträgt. Eine Mindesthöhe von 5 mm sollte nicht unterschritten werden (Eckenfase beachten). Die Gewindelöcher für die Befestigungsschrauben müssen in Abhängigkeit vom Material des Maschinenbettes eine ausreichende Einschraubtiefe aufweisen. Je nach Anwendungsfall sollten die Anschlagflächen im Maschinenbett eine Parallelität von maximal 30 mm zur Schlittenführung aufweisen (Parallelität sollte innerhalb der vorgeschriebenen Parallelitätstoleranz des Herstellers von Schienenführungen liegen). Wenn Sie Anschlagleisten verwenden richten Sie diese entsprechend aus. Smart Class Bild 6.2 Das Maschinenbett sollte so ausgeführt sein, dass die Zahnstangen montagefreundlich angebracht werden können. Eine Anschlagkante ist bei der freien Montage auf Grund der höheren Befestigungsart der Zahnstange nicht notwendig. Die Gewindelöcher für die Befestigungsschrauben müssen in Abhängigkeit vom Material des Maschinenbettes eine ausreichende Einschraubtiefe aufweisen. Die Parallelität zwischen 20 mm und 40 mm zur Schlittenführung wird durch ein Distanzstück (siehe Bild 6.3) beim Montieren erreicht (die Parallelität sollte idealerweise innerhalb der vorgeschriebenen Parallelitätstoleranz des Herstellers von Schienenführungen liegen). Seite de-12 Revision: D Freigabe:

13 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung Montage vorbereiten Das Antriebssystem muß in einer sauberen und trockenen Umgebung eingesetzt werden. Grober Staub und Flüssigkeiten aller Art beeinträchtigen die Funktion. Für die Befestigung der Zahnstangen benötigen Sie je Zahnstange Zylinderschrauben und Zylinderstifte gemäß der unten stehenden Tabelle 6.1. Die Längen der Schrauben und Stifte sind von der Ausführung des Maschinenbettes abhängig (gehört nicht zum WITTENSTEIN alpha GmbH-Lieferumfang!). Modul Länge Anzugsdrehmoment High- Performance Premium Class Smart Value / Performance Zylinderschraube DIN EN ISO (Anzahl x Gewinde) [Nm] Anzahl x Zylinderstift mit Innengewinde DIN 7979/DIN EN ISO 8735 Form A X 8 x M6 15,4 2 x 6 m X 16 x M6 15,4 3 x 6 m X 4 x M6 15,4 2 x 6 m X 8 x M8 37,3 2 x 8 m X 4 x M6 15,4 2 x 6 m X 2 x M6 15,4 2 x 6 m X 8 x M8 37,3 2 x 8 m X 16 x M8 37,3 2 x 8 m X 4 x M8 37,3 2 x 8 m X 8 x M10 73,4 2 x 8 m X 2 x M8 37,3 2 x 8 m X 8 x M8 37,3 2 x 8 m X 16 x M10 73,4 2 x 8 m X 4 x M10 73,4 2 x 10 m X 8 x M x 10 m X 8 x M x 12 m X 16 x M x 12 m X 4 x M x 12 m X 8 x M x 16 m X 16 x M x 16 m X 4 x M x 16 m X 4 x M x 20 m X 8 x M x 20 m X 15 x M x 20 m10 Tabelle 6.1 J Prüfen Sie die Bestellschlüssel (siehe Kapitel 4.5) aller Zahnstangen. Verwenden Sie nur Zahnstangen mit gleichem Bestellschlüssel für die gleiche Applikation. Achten Sie besonders auf gleiche Kennzeichnung für Schrägungswinkel und Höhentoleranz. Geben Sie den Bestellschlüssel bei der Bestellung von Ersatzteilen immer an, damit Sie genau aufeinander abgestimmte Zahnstangen und Ritzel erhalten. Seite de-13 Freigabe: D Revision: 09

14 Betriebsanleitung Ritzel-Zahnstangensystem Im Getriebegehäuse sind Durchgangsbohrungen zum Verschrauben mit der Kundenkonstruktion vorhanden. J Hinweise zum Anbau des Getriebes finden Sie im Kapitel 6.2 und in der Betriebsanleitung des Getriebes. Für das Ausrichten der Übergänge zwischen den einzelnen Zahnstangen benötigen Sie eine Montagelehre. Zur abschließenden Kontrolle mit der Messuhr benötigen Sie eine Nadelrolle (Meßrolle). J Die Bestellnummern für Montagelehre und Nadelrolle finden Sie unter Kapitel 11.1 oder unserer Internetseite: Smart Class Die Bohrungen im Maschinenbett sollen eine Toleranz von ±0,2 (Absolutbemaßung) haben. Fertigen Sie ein Distanzstück speziell für Ihre Maschine an (mögliche Ausführung siehe Bild 6.3). Bild 6.3 Seite de-14 Revision: D Freigabe:

15 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung Reinigen Beachten Sie die Sicherheits- und Verarbeitungshinweise zu den verwendeten Reinigungsmitteln. Entfernen Sie vor der Montage der Zahnstangen das Korrosionsschutzmittel rückstandsfrei. Verwenden Sie dazu ein sauberes Tuch, das mit einem geeigneten Reinigungsmittel benetzt ist (fettlösend aber nicht aggressiv, z. B. mit Aceton, Bild 6.4). Reinigen Sie das Distanzstück (bei Smart Class). Reinigen Sie die Anschlagkanten bzw. Anschraubflächen des Führungsbettes gründlich und ziehen Sie diese mit einem Ölstein ab. Bild 6.4 Nach dem Reinigen Legen Sie die Zahnstangen für mindestens 4 Stunden auf das Maschinenbett, damit sich die Temperaturen angleichen können. Bild 6.5 Seite de-15 Freigabe: D Revision: 09

16 Betriebsanleitung Ritzel-Zahnstangensystem Erste Zahnstange montieren Optimale Ausrichtung erreicht man durch das vorherige Ausrichten der Anschlagleisten zum Führungsschlitten. (High-) Performance Class / Premium Class / Value Class Legen Sie die erste Zahnstange auf und positionieren Sie diese mittig im Maschinenbett über den entsprechenden Gewindelöchern. Klemmen Sie die Zahnstange im Bereich der Befestigungsbohrungen an das Maschinenbett (z. B. mit Schraubzwingen). Setzen Sie die erste Zylinderschraube ein. Ziehen Sie die Zylinderschraube mit dem vorgegebenen Anzugsdrehmoment an (siehe Tabelle 6.1 in Kapitel 6.1.2), während die Klemmvorrichtung (im Weiteren nur noch Schraubzwinge genannt) die Position hält. Wiederholen Sie die vorangegangenen Schritte für die restlichen Zylinderschrauben (siehe Tabelle 6.1 in Kapitel 6.1.2). Entfernen Sie die Schraubzwingen. Bild 6.6 Seite de-16 Revision: D Freigabe:

17 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung Smart Class Legen Sie die erste Zahnstange auf und positionieren Sie diese mittig im Maschinenbett über den entsprechenden Gewindelöchern. J Zur genaueren Positionierung klemmen Sie eine Montagelehre mit Distanzstück (siehe Bild 6.3 in Kapitel 6.1.2) zwischen Zahnstangen und Führungsschiene. Klemmen Sie die Zahnstange mit Hilfe eines Distanzstückes leicht gegen die Referenzschienenkante (Führungsschiene) im Bereich der Befestigungsbohrung (z. B. mit Schraubzwingen). Setzen Sie die erste Zylinderschraube ein. J Zur Sicherung der Zylinderschrauben empfehlen wir die Verwendung von einem Schraubensicherungskleber (z. B. Loctite 243). Ziehen Sie die Zylinderschraube mit dem vorgegebenen Anzugsdrehmoment an (siehe Tabelle 6.1 in Kapitel 6.1.2), während die Klemmvorrichtung (im Weiteren nur noch Schraubzwinge genannt) die Position hält. Wiederholen Sie die vorangegangenen Schritte für die restlichen Zylinderschrauben (siehe Tabelle 6.1 in Kapitel 6.1.2). Entfernen Sie die Schraubzwingen. Bild 6.7 Seite de-17 Freigabe: D Revision: 09

18 Betriebsanleitung Ritzel-Zahnstangensystem Nachfolgende Zahnstangen montieren Auf Grund einer zu hohen Anpresskraft der Montagelehre für die Verbindung zweier Zahnstangen kann sich der Zahnstangenabstand vergrößern. Die Montagelehre sollte nur als Formstück zwischen zwei Zahnstangen dienen. (High-) Performance Class / Premium Class / Value Class Legen Sie die nachfolgende Zahnstange auf und positionieren Sie diese über den entsprechenden Befestigungsbohrungen. Setzen Sie die Montagelehre an und klemmen Sie diese leicht fest. Klemmen Sie die Zahnstange im Bereich der Befestigungsbohrungen an das Maschinenbett. Setzen Sie die erste Zylinderschraube in Montagerichtung ein. J Zur Sicherung der Zylinderschrauben empfehlen wir die Verwendung von einem Schraubensicherungskleber (z. B. Loctite 243). Ziehen Sie die Zylinderschraube in Montagerichtung mit dem halben vorgegebenen Anzugsdrehmoment an (siehe Tabelle 6.1 in Kapitel 6.1.2). Wiederholen Sie die vorangegangenen Schritte für die restlichen Zylinderschrauben. Lösen sie alle Schraubzwingen und die Montagelehre. Halten Sie zur Kontrolle die Montagelehre in die Übergangsstelle der beiden Zahnstangen. Die Zahnstangen sind optimal zueinander ausgerichtet, wenn die Montagelehre sich spielfrei bündig aufsetzen läßt. Kontrollieren Sie die Ebenheit der Stoßstelle wie in Kapitel beschrieben, bevor Sie die nächste Zahnstange montieren. Bild 6.8 Seite de-18 Revision: D Freigabe:

19 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung Smart Class Platzieren Sie die nachfolgende Zahnstange und positionieren Sie diese über den entsprechenden Gewindelöchern mittig. Legen Sie das Distanzstück zwischen Zahnstange und Führungsschiene an und klemmen Sie die Zahnstange gegen das Distanzstück und Führungsschiene (z. B. mit einer Schraubzwinge). Die Klemmkraft soll so gewählt sein, dass ein späteres Herausnehmen der Montagehilfe (Distanzstück mit oder ohne Montagelehre) nach dem Verschrauben leichtgängig möglich ist. Setzen Sie die erste Zylinderschraube in Montagerichtung ein. Ziehen Sie die Zylinderschraube mit dem vorgegebenen Anzugsdrehmoment an (siehe Tabelle 6.1 in Kapitel 6.1.2) und wiederholen Sie die vorangegangenen Schritte für die restlichen Zylinderschrauben. J Sie können die Ebenheit der Stoßstelle wie in Kapitel (Premium Class / Value Class / Performance Class) beschrieben kontrollieren, bevor Sie die nächste Zahnstange montieren. Wiederholen Sie die vorangegangenen Schritte für die weiteren Zahnstangen. Bild 6.9 Seite de-19 Freigabe: D Revision: 09

20 Betriebsanleitung Ritzel-Zahnstangensystem Kontrolle während der Montage Kontrollieren Sie die Ebenheit und die Stoßstelle bevor die nächste Zahnstange angesetzt wird. (High-) Performance Class / Premium Class / Value Class Mögliche Vorgehensweise: Befestigen Sie den Messuhrhalter auf dem Maschinenschlitten. J Die Nadelrolle lässt sich leichter positionieren, wenn man sie vorher magnetisiert oder einen Magneten auf die Zahnstange auflegt. Legen Sie die Nadelrolle in die Stoßstelle (B) und in die Verzahnung links (A) und rechts (C) davon (siehe Bild 6.10) und messen Sie jeweils die Höhenabweichung. Die zulässige Höhenabweichung von Zahnstange zu Zahnstange darf ca. 30 µm betragen. Die Stoßstelle (B) sollte zwischen Höchst und Tiefstmaß (A und C) der Zahnstangen liegen. Bei Abweichungen richten Sie die Parallelität bis auf ein Minimalmaß aus indem Sie mit einem Kupferdurchschlag an der ersten Anschraubbohrung zur vorhergehenden Zahnstange gegen oder entgegen der Montagerichtung mit Schlägen die gewünschte Höhentoleranz auf der Messuhr erreichen. J Durch die enge Höhentoleranz-Einschränkung ist im Regelfall keine zusätzliche Montageausrichtung nötig, wenn eine entsprechende Parallelität der Bezugsfläche zu den Führungsschienen gegeben ist (siehe vorgeschriebene Parallelitätstoleranz des Herstellers von Schienenführungen). Nach erfolgreicher Kontrolle der Stoßstelle klemmen Sie nur die Schraubzwingen wieder fest und ziehen Sie die Zylinderschrauben mit vollem Anzugsdrehmoment an (siehe Tabelle 6.1 in Kapitel 6.1.2). Wiederholen Sie die vorangegangenen Schritte für die weiteren Zahnstangen (Bild 6.8). Entfernen Sie die Schraubzwingen. Bild 6.10 Seite de-20 Revision: D Freigabe:

21 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung Ebenheit überprüfen Bild 6.11 Bild 6.12 Befestigen Sie den Messuhrhalter auf dem Maschinenschlitten und verfahren Sie diesen in Richtung der äußeren Zahnstange. Legen Sie dort die Nadelrolle in einen beliebigen Zahnfuß. Positionieren Sie die Messuhr auf der Nadelrolle und stellen Sie die Messuhr auf Null. Markieren Sie den Messpunkt (Referenzpunkt) mit einem Stift auf der Zahnstange. Verfahren Sie den Maschinentisch in die nächste Messposition. Legen Sie die Nadelrolle erneut in einen Zahnfuß. Überprüfen sie nun die Abweichung zum vorhergehenden Maß. Markieren Sie den Messpunkt und notieren Sie die Abweichung auf der Zahnstange. Die zulässige Höhenabweichung darf 30 µm betragen. Wiederholen Sie den Vorgang für weitere Messpunkte. Legen Sie den höchsten Messpunkt des gesamten Verfahrbereiches fest. Diesen Messpunkt benötigen Sie für die Getriebemontage. Bild 6.13 Seite de-21 Freigabe: D Revision: 09

22 Betriebsanleitung Ritzel-Zahnstangensystem Verstiften der montierten und ausgerichteten Zahnstange (High-) Performance Class / Premium Class / Value Class Klemmen Sie die Zahnstange an allen Stiftlöchern mit Schraubzwingen fest, damit keine Verformungen entstehen können (Bild 6.15). Bohren Sie Stiftlöcher gemäß den Zahnstangenbohrungen in das Maschinenbett Reiben Sie die Bohrungen gemeinsam auf das entsprechende Passmaß für die Zylinderstifte (siehe Tabelle 6.1 in Kapitel 6.1.2) auf. J Entfernen Sie die entstandenen Späne mit einem Staubsauger. J Für eine einfacherere Demontage empfehlen wir Ihnen die Zylinderstifte mit Innengewinde (Bild 6.14). Fixieren Sie die Zahnstangen endgültig mit Zylinderstiften. Wenn ein Verstiften der Zahnstangen aus Montagesicht nicht möglich ist, nehmen Sie Kontakt mit unserem Customer Service (siehe 1.1) auf. Bild 6.14 Bild 6.15 Seite de-22 Revision: D Freigabe:

23 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung 6.2 Getriebe montieren Das Getriebe wird komplett mit montiertem Ritzel geliefert. Um einen einfachen Montageablauf zu gewährleisten, empfehlen wir den Motor erst anzubauen, wenn Sie die Laufeigenschaften überprüft haben (Kapitel 6.2.1). Der Maschinentisch sollte so ausgeführt sein, dass Montage und Ausrichtung (z. B. mit einer Verstelleinrichtung) einfach möglich sind. Beim Einsatz eines RP + Getriebes ist keine zusätzliche Verstelleinrichtung erforderlich. Um eine korrekte Einstellung der Verzahnung zu gewährleisten, führen Sie auch die nachfolgenden Schritte durch. J Zur Montage und Anbindungskonstruktion des RP + Getriebes finden Sie weitere Hinweise in der Betriebsanleitung RP +. Bild 6.16 RP + Rechtwinkligkeit prüfen Prüfen Sie je nach Einbaulage die Rechtwinkligkeit zwischen dem Schlitten und dem Zahnstangenrücken bzw. den Zahnköpfen. Bild 6.17 Bild 6.18 Schnitt Verstelleinrichtung Seite de-23 Freigabe: D Revision: 09

24 Betriebsanleitung Ritzel-Zahnstangensystem Das Zustellmaß A entnehmen Sie unserem Katalog oder unserer Internetseite: Bild 6.19 Getriebe an Höchstpunkt einsetzen Das Getriebe kann ohne Anpassung der Schmierstoffmenge in jeder Einbaulage montiert werden. Bei Premium Class / Value Class / Performance Class Ritzel ist werkseitig der Höchstpunkt markiert. Bild 6.20 Richten Sie die Markierungen höchste Stelle von Zahnstange und Ritzel aufeinander aus. Setzen Sie das Getriebe in die Verstelleinrichtung am Schlitten ein. Streichen Sie die Schrauben mit Schraubensicherungskleber ein und verschrauben Sie das Getriebe mit der Verstelleinrichtung. Seite de-24 Revision: D Freigabe:

25 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung Beispiel für Zustellmechanismus Bild 6.21 Bild 6.22 Getriebe zustellen Bild 6.23 Drücken Sie die Verstelleinrichtung bzw. die Ritzel-Getriebeeinheit mit Handkraft in die Verzahnung, bis das Ritzel spielfrei in der Zahnstange sitzt. Fixieren Sie die Position der Verstelleinrichtung bzw. die Ritzel-Getriebeeinheit. Seite de-25 Freigabe: D Revision: 09

26 Betriebsanleitung Ritzel-Zahnstangensystem Bild 6.24 Bei dieser handfesten Vorspannung ist ein Flankenspiel in Teilbereichen des Verfahrweges möglich. Endkontrolle Beachten Sie die Sicherheits- und Verarbeitungshinweise zu den verwendeten Reinigungsmitteln. Entfetten Sie die Zahnflanken der Zahnstange (z. B. mit Aceton). Bestreichen Sie die Zahnflanken mit Tuschierpaste oder mit einem wasserfestem Stift. Verschieben Sie den Schlitten mehrmals, damit das Ritzel über die bestrichenen Zahnflanken läuft. Prüfen Sie hierbei die Leichtgängigkeit der Verzahnung. Prüfen Sie, in welchem Bereich die Farbe von den Zahnflanken abgetragen wurde. Beurteilen Sie die Ausrichtung des Bild 6.25 Getriebes anhand der folgenden Bilder. Wenn nötig, korrigieren Sie die Ausrichtung des Getriebes. J Ölen oder fetten Sie alle blanken Teile mit einem Tuch gegen Korrosion. Korrekt Nicht rechtwinklig Seite de-26 Revision: D Freigabe:

27 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung Nicht parallel Falscher Achsabstand Laufeigenschaft nach der Montage prüfen Bild 6.26 J Verschieben Sie den Schlitten mehrmals über den gesamten Verfahrbereich, damit das Ritzel über die Zahnflanken läuft. Hierbei muss der Kraftaufwand und das Laufgeräusch gleichbleiben. Verwenden Sie hierzu ein Handrad/Kurbel, das Sie mit der Klemmnabe im Getriebe verbinden. Nehmen Sie Kontakt mit unserem Customer Service (siehe 1.1) auf, um weitere Informationen zu erhalten. Bild 6.27 Bild 6.28 Seite de-27 Freigabe: D Revision: 09

28 Betriebsanleitung Ritzel-Zahnstangensystem 6.3 Schmierstoffgeber montieren Beachten Sie die Hinweise in der Anleitung des Schmierstoffgebers und im Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise. Das Schmiersystem besteht aus einem automatischen Schmierstoffgeber (Schmierbüchse), einem Schmierritzel mit Befestigungsachse und einem vorgefüllten Kunststoffschlauch. Zusätzlich sorgt ein Sensorkit für die Füllstandsabfrage. J Weitere Hinweise zum Schmierstoffgeber finden Sie in der Anleitung des Schmierstoffgebers. J J Die Befestigungsachse des Schmierritzels hat auf der Rückseite einen Gewindezapfen. Positionieren Sie das Schmierritzel so, dass es Eingriff in das Ritzel / die Zahnstange hat und befestigen Sie es. Angaben zu Einbaumaßen entnehmen Sie unserem Katalog oder unserer Internetseite: Bild 6.29 VORSICHT Ungeschmiertes Anlaufen des Antriebssystemes beschädigt die Verzahnung. Fetten Sie die Zahnstange und das Ritzel vor der Inbetriebnahme ein. Fetten Sie einige Zeit vor der Inbetriebnahme das Schmierritzel gründlich ein, da das Schmierritzel nicht mit Fett getränkt ist. Verwenden Sie dazu das gleiche Fett wie das des in dem Schmierstoffgeber. Als Schmierstoffleitung dient ein vorgefüllter Kunststoffschlauch. Die maximale mitgelieferte Länge darf nicht überschritten werden. Bei Fettschmierung darf der Schlauch maximal 2 m lang sein. J Angaben zu Schmierstoffen und Einsatztemperaturen finden Sie im Kapitel 4.3. Bei abweichenden Einsatzbedingungen werden evtl. andere Schmierstoffmengen und andere Schmierstoffe erforderlich. In diesen Fällen nehmen Sie Kontakt mit unserem Customer Service (siehe 1.1) auf. Montieren Sie den Schmierstoffgeber, unter Beachtung der maximale Schlauchlänge, an geeigneter Stelle. Verwenden Sie den gefüllten Kunststoffschlauch oder befüllen Sie Ihre Zuleitung blasenfrei mit unserem Schmierstoff. Montieren Sie den gefüllten Kunststoffschlauch zwischen Schmierstoffgeber und Schmierritzel. Positionieren Sie den befüllten Kunststoffschlauch so, dass dieser während des Betriebes nicht abknicken kann. Seite de-28 Revision: D Freigabe:

29 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung Beachten Sie den Achsabstand zwischen Ritzel und Schmierritzel. Den Achsabstand berechnen Sie nach folgender Formel: Achsabstand = d Schmierritzel + d w Ritzel a) 2 oder Achsabstand = d Schmierritzel 2 + h Zahnstange a) d w Ritzel = d Ritzel + 2 * x * m d Ritzel = Teilkreisdurchmesser Ritzel [mm] x = Profilverschiebungsfaktor m = Normalmodul [mm] 7 Betriebsbedingungen Ritzel-Zahnstangensystem VORSICHT Zu geringe Schmierung beschädigt die Verzahnung. Achten Sie immer auf ausreichend Schmierung und tauschen Sie den Schmierstoffgeber rechtzeitig aus. Beachten Sie die korrekte Zustellung zwischen Getriebeeinheit und Zahnstange. Der Führungsschlitten (horizontal) sollte sich im Freilauf (Bremse gelüftet und Regler unbestromt) gleichmäßig über die Verfahrlänge per Hand bewegen lassen. Bei auftretenden Verklemmungen sollte der Abstand zwischen Zahnstange und Führung mittels einer Meßuhr erneut gemessen werden. Bild 7.1 Seite de-29 Freigabe: D Revision: 09

30 Betriebsanleitung Ritzel-Zahnstangensystem 8 Wartung GEFAHR! Unsachgemäß ausgeführte Arbeiten können zu Verletzungen und Schäden führen. Achten Sie darauf, dass das Antriebssystem nur von ausgebildetem Fachpersonal installiert, gewartet oder demontiert wird. 8.1 Stillsetzen, Vorbereiten Beachten Sie die Hinweise im Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise. Setzen Sie die Maschine, in der das Antriebssystem eingebaut ist, still. Trennen Sie die Maschine von der Stromversorgung, bevor Sie mit den Wartungsarbeiten beginnen. 8.2 Prüfplan Wartungsarbeiten / Wartungsintervalle Siehe Kapitel... Bei Nach 500 Betriebsstunden Alle 3 Monate Inbetriebnahme oder 3 Monaten Sichtkontrolle / X X X Kontrolle des Schmiersystems / X X X Kontrolle des Schmierritzels / X X X 8.3 Wartungsarbeiten Tabelle Sichtkontrolle Prüfen Sie das gesamte Antriebssystem durch eine gründliche Sichtkontrolle auf äußerliche Schäden und auf Schmierstoffaustritt. Reparieren oder ersetzen Sie defekte oder undichte Teile sofort. J Für spezielle Informationen zu Wartungsfragen wenden Sie sich an unseren Customer Service (siehe 1.1) Kontrolle des Schmiersystems J Überprüfen Sie das gesamte Schmiersystem durch eine gründliche Sichtkontrolle auf äußerliche Schäden wie gelöste oder defekte Schläuche und verschlissene oder verschmutzte (zugesetzte) Schmierritzel. Ersetzen Sie beschädigte oder verschmutzte Teile sofort, um eine ständige Schmierung zu gewährleisten. Die Standzeit des Schmierritzels ist von den Umgebungsbedingungen abhängig. Sollten die Schmierritzel bei Ihrer Anwendung schneller verschleißen oder verschmutzen, müssen Sie die Prüfungsintervalle entsprechend kürzen. Bild 8.1 Überprüfen Sie den Füllstand in dem Schmierstoffgeber. Wenn nötig ersetzen Sie den Schmierstoffgeber sofort. Auch wenn die Kontrollleuchte der Batterie noch blinkt, sollte aus Gründen der Prozesssicherheit nach zwei Jahren der Schmierstoffgeber ausgetauscht werden. Seite de-30 Revision: D Freigabe:

31 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung Kontrolle des Schmierritzels Prüfen Sie das Schmierritzel durch eine gründliche Sichtkontrolle auf äußerliche Schäden. 8.4 Zahnstange austauschen WARNUNG Verletzungsgefahr! Scharfen Kanten führen zu Schnittverletzungen. Tragen Sie bei Montagearbeiten Schutzhandschuhe. VORSICHT Vermeiden Sie bei Montagearbeiten eine Wärmeübertragung auf die Zahnstangen. Verwenden Sie bei Montagearbeiten eine geeignete Schutzausrüstung (z. B. Handschuhe). VORSICHT Unsachgemäßer Austausch einer Zahnstange kann zu Schäden am Antriebssystem und angrenzenden Teile führen. Achten Sie darauf, dass die Zahnstange nur von ausgebildetem Fachpersonal ausgetauscht wird Zahnstange demontieren Lösen Sie alle Befestigungsschrauben und entfernen Sie die Zahnstange mit einem geeigneten Hilfsmittel (siehe Beispiel Bild 8.2) aus der Verstiftung. Nehmen Sie die Zahnstange vorsichtig ab, um das Antriebssystem und angrenzende Teile vor Beschädigungen zu schützen. Bild Zahnstange montieren Verwenden Sie nur Zahnstangen mit gleichem Bestellschlüssel für die gleiche Applikation. Achten Sie besonders auf gleiche Kennzeichnung für Schrägungswinkel und Höhentoleranz. Führen Sie die Montage der neuen Zahnstange wie in Kapitel 6.1 beschrieben durch. Prüfen Sie bei der Montage der Zahnstange die Übergänge zu angrenzenden Zahnstangen Verstiften der montierten und ausgerichteten Zahnstange Klemmen Sie die Zahnstange an allen Stiftlöchern mit Schraubzwingen fest, damit keine Verformungen entstehen können (Bild 6.15). Bohren Sie Stiftlöcher gemäß den Zahnstangenbohrungen in das Maschinenbett. Wählen Sie die nächst größeren Zylinderstifte als in Kapitel 6.1.2, Tabelle 6.1 angegeben. J In Tabelle 6.1 sind nur die Standardgrößen angegeben. Reiben Sie die Bohrungen gemeinsam auf das entsprechende Passmaß auf. J Für eine einfachere Demontage empfehlen wir Ihnen die Zylinderstifte mit Innengewinde (Bild 6.14). Fixieren Sie die Zahnstangen endgültig mit Zylinderstiften. Wenn ein Verstiften der Zahnstangen aus Montagesicht nicht möglich ist, nehmen Sie Kontakt mit unserem Customer Service (siehe 1.1) auf. Seite de-31 Freigabe: D Revision: 09

32 Betriebsanleitung Ritzel-Zahnstangensystem 8.5 Inbetriebnahme nach einer Wartung Reinigen und fetten Sie die Zahnstangen und das Ritzel. Bauen Sie alle Sicherheitsvorrichtungen an. Machen Sie einen Testlauf, ehe Sie die Maschine wieder zum Betrieb freigeben. 8.6 Fehlerliste (Störungssuche) Schaffen Sie sofort Abhilfe, wenn Ihnen Schmierstoffverlust, erhöhte Betriebsgeräusche, erhöhte Betriebstemperaturen, Passungsrost an Zahnflanken, Zahnbruch oder Positionsabweichungen innerhalb des Fahrweges auffallen. Fehler mögliche Ursache Abhilfe Auslegung zu schwach Erhöhte Betriebsgeräusche Schmierstoffverlust Blasenbildung in der Schmierstoffzuleitung Passungsrost an Zahnflanken Motor erwärmt das Getriebe Erhöhte Betriebstemperatur Umgebungstemperatur zu hoch Verspannte Motor- /Getriebeeinheit Lagerschaden Verzahnungsschaden Verspannte Ritzel- Zahnstangen-Einheit Schmierstoffmenge zu hoch Undichtigkeiten Schmierstoffmenge zu gering Mangelschmierung Umgebungseinfluss Falscher Schmierstoff Überprüfen Sie die technischen Daten Überprüfen Sie die Beschaltung des Motors, wechseln Sie den Motor oder sorgen Sie für eine ausreichende Kühlung Sorgen Sie für ausreichende Kühlung Nehmen Sie Kontakt mit unserem Customer Service auf. Ändern Sie die Einstellungen am Schmierstoffgeber und wischen Sie überschüssigen Schmierstoff ab. Hinweise zur Einstellung der Schmiermenge/-dauer finden Sie in der Anleitung des Schmierstoffgebers. Nehmen Sie Kontakt mit unserem Customer Service auf. Ändern Sie die Einstellungen am Schmierstoffgeber. Hinweise zur Einstellung der Schmiermenge/-dauer finden Sie in der Anleitung des Schmierstoffgebers. Alternativ ist auch die Verwendung eines Rückschlagventils möglich. Nehmen Sie hierzu Kontakt mit unserem Customer Service auf. Montieren Sie ein Schmierritzel an das Abtriebsritzel oder die Zahnstange. Achten Sie bei kurzen Verfahrwegen darauf, dass Abtriebsritzel/Zahnstange ausreichend geschmiert werden. Hinweise zur Einstellung der Schmiermenge finden Sie in der Anleitung des Schmierstoffgebers. Montieren sie die Zahnstange nur in einer sauberen und trockenen Umgebung und schützen Sie die Zahnstange vor äußeren Einflüssen (z. B. Späne, Reinigungsmittel) Verwenden Sie nur Schmierstoffe, die von uns freigegeben sind. Seite de-32 Revision: D Freigabe:

33 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung Fehler mögliche Ursache Abhilfe Überlast Überprüfen Sie die Auslegungs- und Maschinenkollision Notausparameter. Fremdmedium Kontrollieren Sie Abtriebsritzel/Zahnstange auf mögliche Fremdmedien (z. B. Späne, vergessenes Montagewerkzeug) Zahnbruch Schmierungsfehler Pittings Achten Sie immer auf ausreichend Schmierung und tauschen Sie den Schmierstoffgeber rechtzeitig aus. Hinweise zur Einstellung der Schmierdauer finden Sie in der Anleitung des Schmierstoffgebers. Fehlende Parallelität Prüfen Sie die Parallelität der Linearführung zur Anschlagkante Positionsabweichung bzw. großes Flankenspiel innerhalb des Verfahrweges 9 Demontage J Falsche Zustellung zwischen Abtriebsritzel und Zahnstange Falsche Zustellung zwischen Abtriebsritzel und Zahnstange Korrigieren Sie die Ausrichtung des Getriebes. Korrigieren Sie die Ausrichtung des Getriebes. GEFAHR! Unsachgemäß ausgeführte Arbeiten können zu Verletzungen und Schäden führen. Achten Sie darauf, dass das Antriebssystem nur von ausgebildetem Fachpersonal installiert, gewartet oder demontiert wird. Die Demontage des Getriebes ist in der Betriebsanleitung des Getriebes beschrieben. 9.1 Vorbereitung Setzen Sie die Maschine, in der das Antriebssystem eingebaut ist, still. Vergewissern Sie sich, dass der Ausbau des Antriebssystems ohne Gefahr für die Gesamtmaschine möglich ist. Trennen Sie die Maschine von der Stromversorgung, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen. 9.2 Zahnstange demontieren Führen Sie die Demontage der Zahnstangen wie in Kapitel beschrieben durch. Tabelle 8.2 Seite de-33 Freigabe: D Revision: 09

34 Betriebsanleitung Ritzel-Zahnstangensystem 10 Entsorgung Sollte die Nutzung unseres Produktes wegfallen und Sie möchten es entsorgen, finden Sie hier einige Hinweise. Sollten Sie Fragen zur umweltverträglichen Entsorgung haben, wenden Sie sich an unseren Customer Service (siehe 1.1). J Falls Sie ergänzende Informationen (z. B. Demontage oder Entsorgung) zum Getriebe benötigen, nehmen Sie Kontakt mit unserem Customer Service auf (siehe 1.1) Schmierstoffe Umweltgefährlich Schmierstoffe (Öle und Fette) sind Gefahrstoffe, die Erde und Wasser verseuchen können. Entsorgen Sie den Schmierstoff gemäß den gültigen nationalen Richtlinien. Vermischen Sie Polyglykol nicht mit Mineralölen, die zur Wiederaufbereitung vorgesehen sind Dichtringe Entsorgen Sie Dichtringe als Verbundmaterial (Metall/Kunststoff) Metall Trennen Sie das Antriebssystem möglichst in: - Eisen - Aluminium (z. B. Adapterplatte) und - Buntmetall (z. B. Motorwicklungen). 11 Anhang 11.1 Montagezubehör Montagelehre Modul Bezeichnung 2 ZMT 200-PD L1 3 ZMT 300-PD L1 4 ZMT 400-PD L1 5 ZMT 500-PD L1 6 ZMT 600-PD L1 8 ZMT 800-PB L1 Tabelle Nadelrolle Modul Durchmesser [mm] Bestellnummer 2 3,5 0 / -0, ,0 0 / -0, ,0 0 / -0, ,0 0 / -0, ,0 0 / -0, ,0 0 / -0, Tabelle 11.2 Seite de-34 Revision: D Freigabe:

35 Ritzel-Zahnstangensystem Betriebsanleitung 11.2 Anzugsdrehmomente für gängige Gewindegrößen im allgemeinen Maschinenbau Die angegebenen Anzugsdrehmomente für Schaftschrauben und Muttern sind rechnerische Werte und basieren auf folgenden Voraussetzungen: Berechnung nach VDI 2230 (Ausgabe Februar 2003) Reibungszahl für Gewinde und Auflageflächen μ=0,10 Ausnutzung der Streckgrenze 90 % Festigkeitsklasse M 3 M 4 M 5 Anzugsdrehmoment [Nm] bei Gewinde... M 6 M 8 M ,15 2,64 5,24 8,99 21,7 42,7 73, M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M ,68 3,88 7,69 13,2 31,9 62, ,97 4, ,4 37,3 73, Tabelle 11.1 Seite de-35 Freigabe: D Revision: 09

36 2022-D : 01 WITTENSTEIN alpha GmbH Walter-Wittenstein-Straße Igersheim Germany Tel info@wittenstein.de WITTENSTEIN - eins sein mit der Zukunft AC: XXXXXXXX 2022-D Revision: 01