Plasmaschneidmaschine HESSE by DURMA PL-C plasma cutting machine HESSE by DURMA PL-C

Transkript

1 Plasmaschneidmaschine HESSE by DURMA plasma cutting machine HESSE by DURMA Mod. 1530

2 HESSE by DURMA Die hochleistungs Plasma-Schneideanlagen HESSE by DURMA sind geeignet zum Trennen von elektrisch leitendem Normal- und Edelstahl sowie Aluminium. Durch die hohen Positioniergeschwindigkeiten und Beschleunigungen sowie die automatische Brennerhöhenregelung über Lichtbogenspannung erreicht diese Maschine eine besonders hohe Effizienz und Schnittqualität. Standardgrößen von x bis zu x mm sowie spezielle Größen nach Kundenwunsch sind erhältlich. Die Brücke wird über einen doppelseitigen Präzisions-Zahnstangenantrieb auf Linearführungen und spielfreien synchronisierten digitalen Antriebssystem bewegt, der Schneidkopf über Kugelgewindespindeln und Doppel-Linearführungen. The high performance plasma cutting machines HESSE by DURMA are suitable to cut a wide range of electroconductive mild and stainless steel as well as aluminium. By means of the high positioning speeds and accelerations as well as the automatic torch height control system the machine reaches especial high efficiency and cutting quality. Standard sizes from x up to x mm as well as special sizes according to customers request are available. The cutting bridge is moved with double sided precision rack/pinion on linear guidings and a backlash free synchronised drive system, the torch height travel with ballscrew on dual linear guides. Standardausrüstung standard equipment Plasmaquelle HYPERTHERM HPR 130 XD mit True Hole Technologie CNC Steuerung BECKHOFF Ethernet Anschluss CAD/CAM Software LANTEK Expert zur Programmierung und optimierten Materialausnutzung (Nesting) Laserpointer zur leichteren Positionsfindung und Blechlagen erfassung Automatische Brennerhöhenregulierung über Lichtbogenspannung X-Achse mit beidseitigem Zahnstangenantrieb über Servomotoren Y- Achse mit Zahnstangenantrieb über Servomotor Z-Achse mittels Kugelumlaufspindel und Doppellinearführung Steuerung der Filtereinheit über die CNC manuelle Gaskonsole Plasmabrenner Fernwartungszugang Plasma Starter-Kit Schneidtisch mit Sektionen für effektiveres Absaugen Maschine und Ausrüstung entsprechend den CE-Vorschriften plasma power source HYPERTHERM HPR 130 XD with True Hole technology CNC BECKHOFF ethernet connection CAD/CAM software LANTEK Expert for programming and ideal utilization of material (nesting) laser pointer for easier positioning and sheet localization automatic torch height control by arc voltage x-axis with bothsided rack and pinion drive and servo motor y-axis with rack and pinion drive and servo motor z-axis by ball screw and dual linear guides control of filter unit by CNC manual gas console plasma torch Remote control diagnostic access plasma starter-kit cutting table with sectiones for effektive extraction in conformity with CE-regulations Optionale Ausrüstung optional equipment Plasmaquellen: HYPERTHERM HPR 260 XD mit True Hole Technologie HYPERTHERM HPR 400 XD mit True Hole Technologie automatische Gaskonsole Autogenbrenner Kollisionsschutz für Plasmaschneidkopf manuelles Brennerneigungssystem ± 45 automatisches 2-Achs-Brennerneigungssystem über die CNC Einzel und Vierfach-Bohrkopf Absaugung mit Filter Lufttrockner Rohrschneideinrichtung Ø mm Fehler und Programmende Signalleuchte plasma power sources: HYPERTHERM HPR 260 XD with True Hole technology HYPERTHERM HPR 400 XD with True Hole technology automatic gas console oxy fuel torch plasma torch brake away system manual plasma bevelling head +/- 45 automatic 2-axes torch bevelling system by CNC single and fourfold drilling head extraction unit with filter air dryer tube cutting device Ø mm fault and Program end signal lamp 2

3 Plasmabrenner / plasma torch Die THC ist eine mikroprozessorgesteuerte Brennerhöhenregelung die eine genaue Positionierung des Brenners für den Einstichprozess sowie einen konstanten Abstand während des Schneidprozesses gewährleistet. Besonders der Brennerabstand während des Schnittes ist wichtig um eine optimale Schnittqualität zu erreichen. The command THC is a microprocessor-based torch height control system which accurately sets the initial piercing height and controls the torch-to-work distance of the plasma torch during cutting operations. Torch-to-work distance is important to maintain optimal cut quality. Zahnstangenantrieb über Servomotor / rack/pinion drive by servo motor Plasmabrenner / plasma torch Schneidkopf / cutting head Kollisionsschutz (Option) / plasma torch brake away system (optional) 3

4 CNC Steuerung BECKHOFF / CNC BECKHOFF Zum Einsatz kommt eine BECKHOFF CNC-Steuerung, die alle State of the Art Features in einer kompakten Einheit vereint. Viele Funktionen wie Direktimport von DXF Dateien, automatisches Verschachteln, Echtzeitstatistiken oder Fernsteuerung der Anlage sind standardmäßig vorhanden. Auch das Programmieren einfacher Standardformen direkt an der Steuerung ist möglich. Die Bedienung ist sehr benutzerfreundlich und erfordert keine Vorkenntnisse. Schneidparameter für diverse Materialien und Dicken sind bereits vorkonfiguriert und müssen nur mehr aufgerufen werden. A BECKHOFF CNC which unites all state of the art features in one compact unit is used. Many functions such as direct import of DXF files, automatic nesting, real time statistics or remote control of the machine are present by default. Additionally it is possible to program simple standard shapes directly on the control. The operation is very user friendly and requires no previous knowledge. Cutting parameters for various materials and thicknesses are already preconfigured and have to be selected at programming. Plasmaquelle / plasma power source Die Hypertherm HyPerformance-Maschinenplasmaanlagen bieten eine unvergleichliche HyDefinition-Schnittqualität bei halben Betriebskosten. Durch die Einbindung von Hypertherms bewährten HyDefinition- und LongLife-Technologien steigert HyPerformance-Plasma die Gesamtleistung, die Produktivität und Rentabilität der Anlage. Die Geräte bieten eine unübertroffene Prozessflexibilität zum Schneiden, Abfasen und Markieren von Metallen bis zu einer Stärke von 64 mm. Zur Auswahl stehen die HPR 130 XD mit 130 A, die HPR 260 XD mit 260 A, sowie die HPR 400 XD mit 400 A Stromstärke. The Hypertherm HyPerformance Plasma mechanized systems deliver incomparable HyDefinition cut quality at half the operating costs. By incorporating Hypertherm s proven HyDefinition and LongLife technologies, HyPerformance Plasma boosts overall performance, productivity and profitability. The systems offer unmatched process flexibility to cut, bevel and mark metals up to 64 mm (2-1/2 ) thick. Available are the HPR 130 XD with 130 A the HPR 260 XD with 260 A, aswell as the HPR 400 XD with 400 A amperage. 4

5 Plasmaquelle / plasma power source Hypertherm True Hole Technologie Die Hypertherm True Hole Schneidtechnik für unlegierten Stahl produziert eine deutlich bessere Lochstechqualität als zuvor mit Plasmaschneiden möglich war. Dies geschieht vollkommen automatisch, ohne dass ein Eingreifen von Seiten des Bedieners erforderlich ist. Hypertherm True Hole technology The Hypertherm True Hole technology for mild steel produces significantly better hole quality than what has been previously possible using plasma. Equally important, True Hole technology is delivered automatically without operator intervention, to produce unmatched hole quality. Ohne True Hole / Without True Hole Die True Hole Technologie umfasst eine bestimmte Kombination verschiedener Parameter, die mit einer gegebenen Stromstärke, Materialart, Materialstärke sowie Lochgröße verknüpft sind. Mit True Hole / With True Hole The True Hole technology is a specific combination of several parameters that are linked to a given amperage, material type, material thickness and hole size. Ausgezeichnete Schnittqualität und Beständigkeit HyPerformance Plasma schneidet Teile mit komplexen Strukturen mit ausgezeichneter gleichbleibender Schnittqualität, sodass nahezu keine Kosten für Nachbesserungen anfallen. superior cut quality and consistency HyPerformance Plasma cuts fine-feature parts with superior quality and consistency, virtually eliminating the cost of secondary operations. Die neue HDi-Technologie für dünnen legierten Stahl liefert extrem scharfe Oberkanten, glänzende Oberflächen und hervorragende Winkligkeit mit reduzierter Winkelabweichung. HyDefinition und LongLife liefern eine konstantere Schnittqualität über einen längeren Zeitraum hinweg als andere auf dem Markt erhältliche Systeme. HyPerformance Plasma schneidet unlegierten und legierten Stahl jeder Stärke mit einer spiegelglatten Oberfläche. Die extrem hohen Qualitätsstandards für die Fertigung von Hypertherm-Verschleißteilen gewährleisten eine beständige Leistung. New HDi thin stainless steel technology delivers extremely sharp top edge quality, shiny surface finish, and superior angularity with reduced angle variation. HyDefinition and LongLife, deliver more consistent cut quality over a longer period of time than other systems available on the market. HyPerformance Plasma cuts mild steel and stainless steel from thick to thin with a mirror-like finish. Hypertherm consumables are manufactured with the highest quality standards to ensure consistent performance. 5

6 Plasmaquelle / plasma power source Minimale Betriebskosten HyPerformance Plasma senkt die Kosten pro Teil und erhöht die Rentabilität. Mehr Teile pro Stunde HyPerformance Plasma-Systeme ermöglichen höhere Schnittgeschwindigkeiten und die Produktion von mehr Teilen pro Stunde. Die patentierte PowerPierce -Technologie von Hypertherm bietet die Möglichkeit, größere Stärken zu schneiden als bisher, und eignet sich als Ersatz für die langsamere Autogenschneidtechnik. Die ausgezeichnete Schnittqualität und -Beschaffenheit von HyPerformance Plasma ermöglicht eine Optimierung der produzierten Teile pro Stunde, da zeitaufwendige Nachbesserungen minimiert werden. Längere Standzeit der Verschleißteile Die Technologie LongLife und die patentierte PowerPierce- Technologie verlängern die Lebensdauer von Verschleißteilen erheblich und verringern die Stückkosten. Die extrem hohen Qualitätsstandards für die Fertigung von Hypertherm-Verschleißteilen gewährleisten eine längere Standzeit mit gleichbleibender Leistung. Höherer Durchsatz bei geringerem Leistungsbedarf Die patentierte Konstruktion von Verschleißteilen bietet branchenführende Schnittgeschwindigkeiten und ein robustes Lochstechen in der Produktion mit geringeren Stromstärken. HyPerformance Plasma ermöglicht extrem hohe Schnittgeschwindigkeiten mit geringeren Stromstärken als andere Plasmalösungen auf dem Markt. Die Auslegung der Stromquellen von Hypertherm ermöglicht eine äußerst wirtschaftliche Nutzung der elektrischen Energie, so dass die Energiekosten sinken und die Auswirkungen auf die Umwelt verringert werden. Minimized operating cost HyPerformance Plasma lowers your cost per part and improves profitability. More parts per hour HyPerformance Plasma systems provide faster cut speeds to produce more parts per hour. Hypertherm s patented PowerPierce technology makes it possible to cut thicker than ever before and replace slower cutting oxyfuel technology. HyPerformance Plasma s superior quality and consistency maximize the number of parts produced per hour by minimizing time-consuming secondary operations. Longer consumable life LongLife and patented PowerPierce technologies significantly increase consumable life and reduce your cost per part. Hypertherm consumables are manufactured with the highest quality standards to ensure consistently longer life. The extreme high quality standard production of Hyperherm wear parts ensures a longer endurance with constant performance Do more with less power Patented consumable designs enable industry-leading cutting speeds and robust production piercing using lower amperage levels. HyPerformance Plasma enables extremely high cutting speeds per amp with less cutting current than other plasma solutions on the market. Hypertherm s power supplies are designed to be extremely efficient in their use of electricity, enabling lower electrical expense and a reduced impact on the environment. 6

7 Plasmaquelle / plasma power source Höchste Produktivität HyPerformance Plasma vereint in sich hohe Schnittgeschwindigkeit, raschen Verfahrenswechsel, promptes Umschalten und eine hohe Betriebszeit für eine optimale Produktivität. HyPerformance Plasma liefert HyDefinition-Präzision mit noch nie dagewesener Schnittgeschwindigkeit - für mehr Teile in weniger Zeit. Kurze Zykluszeiten zwischen Schnitten und für den Wechsel vom Schneiden zum Markieren ermöglichen kürzere Stillstandzeiten zwischen Schnitten. Ein Brenner mit Schnellkupplung, eine optionale automatische Gaskonsole und eine intuitive Bedieneroberfläche verkürzen die Rüstzeit erheblich. maximized productivity HyPerformance Plasma combines fast cutting speeds, rapid process cycling, quick changeovers and high up time to maximize productivity. HyPerformance Plasma delivers HyDefinition precision at unprecedented cutting speeds to deliver more parts per hour. Rapid cut-to-cut and cut-to-mark cycle times result in less downtime between cuts. Quick-disconnect torch, auto gas console option and intuitive user interface all reduce set-up time. Long consumable life and high system reliability maximize productive arc-on time. Die lange Standzeit der Verschleißteile und die hohe Systemzuverlässigkeit ermöglichen eine extrem lange produktive Lichtbogennutzungszeit. Technische Daten / technical details HESSE Schneidbereich / cutting area mm x x x x x x x x x x max. Positioniergeschwindigkeit X/Y / max. positioning speed X/Y m/min 35 max. Schnittgeschwindigkeit / max. cutting speed m/min 12 Positioniergenauigkeit / positioning accuracy mm ± 0,1 Wiederholgenauigkeit / repeatability mm 0,1 Winkeligkeit der Schnittflanke / angularity of cutting edge 2-4 HYPERTHERM Plasmaquelle HPR 130 XD HPR 260 XD HPR 400 XD max. Schnittleistung unl. Stahl Lochstechen (Produktion) / max. cutting capacity mild steel production pierce max. Schnittleistung unl. Stahl bartfrei / maximal / max. cutting capacity mild steel dross free / maximum max. Schnittleistung leg. Stahl Lochstechen (Produktion) / maximal / max. cutting capacity stainless steel production pierce / maximum max. Schnittleistung Aluminium (Produktion) / maximal / max. cutting capacity aluminium production pierce / maximum mm mm 16 / / / 80 mm 20 / / / 80 mm 20 / / / 80 Nennleistung / nominal power A Regelbereich / adjustment range A Plasmagas / plasma gas - O2, N2, H35, F5, Luft / air Wirbelgas / fluidizing gas - O2, N2, Luft / air, H35 7

8 V TÄGLICH AKTUALISIERTE LAGERLISTE UNTER Vertrauen Sie auf über 65 Jahre Erfahrung! Die Firma HESSE+CO wurde 1947 als Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen gegründet. Seit 1980 sind wir auf den Handel mit neuen sowie gebrauchten Blechbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen spezialisiert. Wir haben ständig etwa 300 Maschinen in unserer m² großen Ausstellungshalle, die nur 20 Minuten vom internationalen Flughafen Wien entfernt ist. Trust in more than 65 years of experience! HESSE+CO was established in 1947 as a manufacturer of sheet metal working machines. Since 1980 we are specialized in dealing with new and second hand sheet metal processing machines and machine tools. We always have approximately 300 machines available in our m² showroom, which is located only 20 minutes from the Vienna International Airport, waiting for your inspection. Ihr Partner seit 1947 HESSE+CO Maschinenfabrik GmbH Industriezentrum NÖ-Süd Straße 4 - Objekt 8 A-2351 Wiener Neudorf AUSTRIA Technische Änderungen, Irrtum und Druckfehler vorbehalten. Gültig bis auf Widerruf. Tel.: +43/2236/ Fax: +43/2236/ office@hesse-maschinen.com