Product Data Sheet UV-CURING PAD PRINTING INKS TP/UV-K

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1 Product Data Sheet UV-CURING PAD PRINTING INKS TP/UV-K BASE Produced based on UV- curing epoxy resin. APPLICATION UV-curing pad printing ink range TP/UV-K is a new system for universal applications. Due to the high quality resins contained it meets highest demands. A variety of substrates can be printed with these pad printing inks. In addition to rigid and plasticised PVC, pre-treated polyolefines, polycarbonate and various polystyrene modifications TP/UV-K inks are also suitable for glass, paper, duroplastics and metal surfaces. Due to the different properties of printing materials, even within the same material range, printing tests are absolutely necessary. PROPERTIES UV- curing pad printing inks TP/UV-K show the following properties: good opacity low tendency to yellowing good adhesion on different substrates high gloss adjustable flexibility very good transfer properties from pad to substrate (16-19 µm plate) additional post-curing by heat application is possible after UV-curing shadow free print with good contour sharpness COLOUR SHADES The colour shades of the TP/UV-K range show heavy metal free pigmentation and correspond to EN 71, part 3, safety of toys, migration of certain elements. AUXILIARY AGENTS Adhesion promoter VH (addition up to 10%). Printing consistency is adjusted with 10-20% thinner. Thinner Additive A Additive B Additive C For retardation use TPD. If retarder TPD is too slow, also thinner VD 60 can be used as retarder.

2 PROCESSING The following processing parameter have to be followed: Plate: All kinds of clichés can be used, however due to their better resistance steel plates are preferred. Criteria for choice of plates are comparable to those of conventionally drying pad printing inks. Plate depths: Plate with an etching depth of approx µm. Type and quality of pad: Processing of TP/UV-K should be carried out with pads with an unworn surface (hardness 6 Shore) UV-CURING Pad printing inks TP/UV-K only cure under UV-radiation (approx. 2000mJ/cm²) within a wavelength of nm (measured with Kühnast UV-integrator). Then curing can be accelerated by heat application. The chain-polymerisation caused by the UV-light will continue at room temperature. For difficult substrates we recommend to dry at 100 C for a period of 10 minutes. CLEANING Pad printing inks TP/UV-K can be removed from clichés and tools using thinner VD 40. PACKING TP/UV-K inks are available in 1 liter containers. SHELF LIFE For information regarding shelf life please see tin label. CLASSIFICATION Read material safety data sheets prior to processing. The material safety data sheets according to Regulation (EC) No 1907/2006 contain classification according to preparations directive (1999/45/EC) as well as instructions for precautions when processing, handling and storing as well as first aid. The information given in the material safety data sheet refers to processing as described in this technical leaflet.

3 PROCESS COLOURS ACCORDING TO EUROPE SCALE yellow magenta cyan TP/UV-K/180 TP/UV-K/181 TP/UV-K/182 C-MIX 2000 BASE COLOURS primrose TP/UV-K/Y30 violet TP/UV-K/V50 golden yellow TP/UV-K/Y50 blue TP/UV-K/B50 orange TP/UV-K/O50 green TP/UV-K/G50 scarlet TP/UV-K/R20 black TP/UV-K/N50 red TP/UV-K/R50 white TP/UV-K/W50 magenta TP/UV-K/M50 varnish TP/UV-K/E50 BRONZE INKS Bronze pastes and powders B 75 to B 79 are available for printing of silver and gold colour shades. The bronze pastes are mixed with the corresponding varnish TP/UV-K-E50 prior to processing. Gold and silver bronzes are metal pigments which may react with the ph-acidic UV components. Therefore mixed bronze inks should be processed quickly (pot life of approx. 24 hours). Mixing ratios (parts by weight) are as follows: Gold bronze paste : TP/UV-K-E50 1:3 Silver bronze paste : TP/UV-K-E50 1:4 The statements in our product and safety data sheets are based on our present experiences, however they are no assurance of product properties and do not justify a contractual legal relationship. They serve to advise our business associates, but it is absolutely necessary to make your own printing tests under local conditions, with regard to the intended purpose prior to starting the job. - All former product data sheets are no longer valid. APRIL 2008 VERSION No. 5 Coates Screen Inks GmbH Wiederholdplatz Nürnberg Phone: Fax:

4 Technisches Merkblatt UV-HÄRTENDE TAMPONDRUCKFARBEN TP/UV-K BASIS Hergestellt auf Basis von UV-härtenden Epoxidharzen. ANWENDUNG Bei der UV-härtenden Tampondruckfarbe TP/UV-K handelt es sich um ein neues universell einsetzbares Farbsystem, welches durch Verwendung von qualitativ hochwertigen Harzen höchsten Ansprüchen genügt. Die Auswahl der verwendbaren Bedruckstoffe ist vielseitig. Außer Hart- und Weich-PVC, vorbehandelten Polyolefinen, Polycarbonat und diversen Polystyrol-Modifikationen sind auch Glas, Papier, Duroplaste und Metalloberflächen bedruckbar. Wegen der unterschiedlichen Beschaffenheit der Bedruckstoffe auch innerhalb der gleichen Bedruckstoffgruppe, sind geeignete Vorversuche hinsichtlich des vorgesehenen Verwendungszweckes unerlässlich EIGENSCHAFTEN Bei der UV-härtenden Tampondruckfarbe TP/UV-K handelt es sich um ein Farbsystem, welches sich durch folgende Eigenschaften besonders auszeichnet: gute Deckkraft geringe Tendenz zum Vergilben gute Haftung auf verschiedenen Untergründen hoher Glanz einstellbare Flexibilität sehr gute Übertragbarkeit der Farbe vom Tampon auf Bedruckstoff (16 19 µm Klischee) nach der UV Aushärtung ist eine zusätzliche thermische Nachhärtung möglich konturenscharfer, hoffreier Druck FARBTÖNE Die TP/UV-K Tampondruckfarben sind in ihrer Pigmentierung schwermetallfrei und entsprechen den Bestimmungen der EN 71, Teil 3, Sicherheit von Spielzeug, Migration bestimmter Elemente. HILFSMITTEL Haftvermittler VH (Zugabemenge bis 10%) Die druckfertige Einstellung des Lacks erfolgt durch Zusatz von 10-20% Verdünner. Verdünner Zusatzmittel A Zusatzmittel B Zusatzmittel C Zum Verzögern wird TPD verwendet Sollte der Verzögerer TPD zu langsam sein, kann auch der Verdünner VD 60 als Verzögerer eingesetzt werden.

5 VERARBEITUNG Bei der Verarbeitung der UV härtenden Tampondruckfarbe TP/UV-K sollen folgende Verarbeitungsparameter konstant eingehalten werden: Klischee: Als Klischee kommen alle bekannten Klischeearten in Betracht, wobei wegen der Beständigkeit dem Stahlklischee der Vorzug zu geben ist. Die Auswahlkriterien sind vergleichbar mit denen konventionell trocknender Tampondruckfarben. Klischeetiefen: Klischee mit Ätztiefen von ca µm. Tamponart und Qualität: Bei der Verarbeitung der TP/UV-K ist ein Tampon mit nicht abgenutzter Oberfläche zu verwenden, Härte 6 Shore. AUSHÄRTUNG Die Aushärtung des Druckfilmes erfolgt unter Einwirkung von UV-Strahlung mit geeigneter Wellenlänge und ausreichender Energie. Die notwendige UV Energie, gemessen mit einem Kühnast UV-Integrator im Wellenlängenbereich von 250 nm bis 410 nm beträgt ca.2000 mj/cm². Die Trocknung kann durch anschließende Anwendung von Wärme beschleunigt werden. Die durch das UV-Licht ausgelöste Kettenpolymerisation verläuft bei Raumtemperatur weiter. Eine forcierte Trocknung von 10 Minuten bei 100 C bei schwierigen Untergründen ist zu empfehlen. REINIGUNG Zur Reinigung von Klischees und Werkzeugen sind unser Verdünner VD 40 oder Klischee Spray geeignet. VERPACKUNG Die UV-Tampondruckfarben TP/UV-K werden in 1 ltr. Gebinden geliefert. LAGERBESTÄNDIGKEIT Angaben zur Haltbarkeit siehe Dosenetikett. KENNZEICHNUNG Vor der Verarbeitung unbedingt Sicherheitsdatenblätter lesen. Die Sicherheitsdatenblätter nach Verordnung (EG) 1907/2006 enthalten die Kennzeichnung nach Europäischer Zubereitungsrichtlinie (1999/45/EG) und Hinweise über Schutzmaßnahmen bei Verarbeitung, Lagerung und Entsorgung. Die in den Sicherheitsdatenblättern gemachten Angaben beziehen sich auf vorschriftsmäßige Anwendung nach diesem Merkblatt.

6 STANDARDFARBTÖNE weiß schwarz TP/UV-K-60 TP/UV-K-65 RASTERFARBEN NACH EUROPASKALA gelb magenta cyan TP/UV-K/180 TP/UV-K/181 TP/UV-K/182 C-MIX 2000 GRUNDFARBEN zitronengelb TP/UV-K-Y30 violett TP/UV-K-V50 goldgelb TP/UV-K-Y50 blau TP/UV-K-B50 orange TP/UV-K-O50 grün TP/UV-K-G50 scharlach TP/UV-K-R20 schwarz TP/UV-K-N50 rot TP/UV-K-R50 weiß TP/UV-K-W50 magenta TP/UV-K-M50 Lack TP/UV-K-E50 BRONZEFARBEN Für den Druck von Silber und Gold Farbtönen stehen dem Anwender die Bronzepasten und pulver mit der Bezeichnung B 75 bis B 79 zur Verfügung. Die Bronzepasten werden mit dem entsprechenden Lack TP/UV-K-E50 vor der Verarbeitung angemischt. Da es sich bei den Gold- und Silberbronzen um Metallpigmente handelt, und diese mit den phsauren UV-Bestandteilen reagieren können, sollte man angeteigte Bronzefarben schnell verarbeiten (Topfzeit von ca. 24 Stunden). Mischungsverhältnis nach Gewichtsteilen: Goldbronzepaste : TP/UV-K-E50 1:3 Silberbronzepaste : TP/UV-K-E50 1:4 Die Angaben in unseren Merkblättern und Sicherheitsdatenblättern stützen sich auf den heutigen Stand unserer Kenntnisse, sie stellen jedoch keine Zusicherung von Produkteigenschaften dar und begründen kein vertragliches Rechtsverhältnis. Sie dienen der Unterrichtung unserer Geschäftsfreunde, doch ist es unbedingt erforderlich, vor Beginn der Arbeit eigene Druckversuche unter den örtlich maßgebenden Bedingungen im Hinblick auf den Verwendungszweck durchzuführen. Hiermit verlieren die vorhergehenden Merkblätter ihre Gültigkeit. APRIL VERSION Nr. 5 Coates Screen Inks GmbH Wiederholdplatz Nürnberg Tel.: Fax: