ProHere. Wässrige Polymere für Metall-Beschichtungen. Bindemittel und Additive

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1 ProHere Wässrige Polymere für Metall-Beschichtungen Bindemittel und Additive

2 Industrielle Metallbeschichtungen Grundierungen, Decklacke, DTM- und Intumeszenzbeschichtungen sowie Schmierstoffe Michelman ist ein weltweit ausgerichtetes Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Vermarktung von umweltfreundlichen, wässrigen Bindemitteln und Additiven für die Anwendung in industriellen Beschichtungen spezialisiert hat. Unsere ProHere Produktfamilie der wässrigen Polymere umfasst Styrol-Acrylat-Copolymer- und Acrylat-Copolymer Dispersionen, modifizierte Polyolefin-Copolymere, Polyimide, Vinylacetat-Copolymere sowie Polyurethan-Dispersionen und ist die Basis für viele führende Metallbeschichtungen. Unsere ProHere L-Serie Schmierstoffe und Oberflächenmodifikatoren helfen ihnen die Zusammensetzung ihrer Metall-Beschichtungen weiter zu optimieren. ProHere Produktfamilie Grundierung Shop Primer Basislack Decklack DTM Hohe Temperatur Vorbehandlungsversiegelung Intumeszenzbeschichtungen S A E P U I V L Styrol-Acrylat Acrylat-Bindemittel Funktional. Polyolefin-Bindemittel Ionomere Urethan Polyimid-Bindemittel Vinylacetat Schmierstoffe & Oberflächenmodifikatoren ProHere S-Serie Styrol-Acrylat-Copolymere - gute Haftung auf vielen Metallen - gute Korrosionsschutzeigenschaften - schnell trocknend bei Raumtemperatur - ästhetisches Aussehen - brennt nicht bei Schweißarbeiten ProHere A-Serie Acrylat-Copolymere - verbesserte Nasshaftung auf vielen Metallen - selbst-vernetzend - schnell trocknend bei Raumtemperatur - ästhetisches Aussehen - Block- und Wasserbeständigkeit - geringe Wasseraufnahme - gute Chemikalienbeständigkeit Sondervarianten umfassen: - PU-modifizierte Acrylat-Copolymere für verbesserte Belastbarkeit - Silan-modifizierte Acrylat-Copolymere für verbesserte Haftung - Kationische Styrol-Acrylat-Copolymere für Rostumwandlungsgrundierungen 2

3 Polymerdispersionen für industrielle Grundierungen Dispersionstyp ProHere S ProHere S ProHere S ProHere S Wässrige Styrol- Acrylat-Copolymer Dispersion Wässrige Styrol- Acrylat-Copolymer Dispersion Wässrige Styrol- Acrylat-Copolymer Dispersion Wässrige Styrol- Acrylat-Copolymer Dispersion Technische Daten Festkörper 42,0 ± 1,0% 50,0 ± 1,0% 50,0 ± 1,0% 48,0 ± 1,0% ph 8,0-9,0 7,0-9,0 7,0-9,0 2,1-2,5 durchschn. Teilchengröße ca. 0,10 µm ca. 0,10 µm ca. 0,15 µm ca. 0,10 µm MFFT 40 C 13 C 18 C 9 C Viskosität (Brookfield) mpas mpas mpas mpas Spezifikation Die Kennzahlen für Festkörper, Viskosität und ph-wert werden vor jeder Auslieferung des Produktes von unserer Qualitätskontrolle ermittelt. Sie gelten als Spezifikation des Produktes. Eigenschaften - gute Haftung auf verschiedenen Metallen - guter Korrosionsschutz Anwendung - Shop Primer - Decklack - Korrosionschutzgrundierung - sehr gute Haftung auf Stahl, verzinktes/ -zinntes Stahlblech - sehr guter Korrosionsschutz - elastisch - selbst-vernetzend - gute Schlagbeständigkeit - Korrosionschutzgrundierungen - gute Haftung auf Metalluntergrund - leichter Korrosionsschutz - hohe Wasserbeständigkeit - Alkalibeständigkeit - Korrosionsschutzgrundierungen - exzellente Haftung auf Metalluntergrund - sehr guter Korrosionsschutz - gute Flexibilität - Alkali- und Säurebeständigkeit - Rostumwandler 3

4 Auswahl von Richtrezepturen ProHere S Shop primer, weiß F Wasser 8,60 2 Laponite RD 0,07 3 Disperbyk 190 1,30 4 Byk 019 0,05 5 Butylglycol 3,00 6 Aerosil 200 0,60 7 Kronos ,00 8 Luzenac 10 MO 1,00 9 Budit 222 3,00 10 Hydrocarb OG 3,00 Pos nacheinander unter Rühren zugegeben und anschließend fein mahlen bis < 20µm (Mahlperlen: Cerdur 1.8 mm W. Hoffmann) 11 Wasser 2,00 Pos. 11 um Mahlperlen zu spülen 12 ProHere S ,00 Zu Pos. 12 Zugabe von Pos unter Rühren 13 Acrysol RM 825 0,80 14 Byk 093 0,50 15 Halox Flash X 350 D. 30% 0,50 16 Surfyno[ 104 E 0,30 Pos nacheinander unter Rühren zugegeben 17 Wasser 2,28 Pos. 17 um Viskosität anzupassen Summe 100,00 Viskosität nach 1 Tag/RT 1300 mpas Glanz E Pendelhärte (König) nach 1 Tag/RT 49 s nach 7 Tagen/RT 63 s ph-wert 8,1 ProHere S Korrosionsschutzgrundierung F ProHere S ,00 2 Wasser 4,40 3 Butyldiglykol 2,00 4 Dispex Ultra FA ,50 5 Byk 019 0,20 6 Byk 024 0,20 7 Bentone EW 0,40 8 Kronos ,70 9 Halox SZP 391 4,00 10 Luzenac 10 M O 8,00 11 Plastorit ,00 12 Wasser 3,00 pos nacheinander unter Rühren zugeben und anschließend fein mahlen bis < 20µm (Mahlperlen: Cerdur 1,8 mm W. Hoffmann) 13 Wasser 5,00 pos. 13 um Mahlperlen zu spülen 14 ProHere S ,00 15 Byk 346 0,30 16 Halox 570, 30% Wasser 1,00 17 Halox 515 0,50 18 Rheovis PU ,30 19 Tego Airex 901 W 0,30 20 Wasser 7,20 Summe 100,00 Viskosität nach 1 Tag/RT 3000 mpas Glanz E Feststoffgehalt 60 % Dichte 1,22 g/cm³ 4

5 ProHere S Rostumwandler F Wasser 19,00 2 Agitan DF ,20 3 Talkum IT Extra 5,50 4 Kelzan S 0,30 5 Tanninsäure 50% 2,50 6 Testbenzin 2,50 7 ProHere S ,00 Summe 100,00 Feststoffgehalt 39 % Viskosität nach 1 Tag/RT 5000 mpas Viskosität nach 28 Tagen/50 C 5500 mpas ph-wert 2,4 VOC 26 g/l Verrosteter Untergrund Verrosteter Untergrund mit Rostumwandler basierend auf ProHere S

6 Polymer-Dispersionen für industrielle Decklacke ProHere A ProHere A ProHere A Dispersionstyp wässrige Dispersion auf Acrylat-Copolymer- Basis wässrige Dispersion auf Acrylat-Copolymer- Basis wässrige Dispersion auf Acrylat-Copolymer- Basis, hydroxyfunktionell Technische Daten OH-Gehalt 1,8% Festkörper 42,0 ± 1,0% 42,0 ± 1,0% 41,0 ± 1,0% ph 7,0-8,0 7,0-8,0 7,0-8,0 durchschn. Teilchengröße ca. 0,10 µm ca. 0,10 µm ca. 0,10 µm MFFT ca. 35 C 0 C 42 C Viskosität (Brookfield) mpas mpas mpas Spezifikation Die Kennzahlen für Festkörper, Viskosität und ph-wert werden vor jeder Auslieferung des Produktes von unserer Qualitätskontrolle ermittelt. Sie gelten als Spezifikation des Produktes. Eigenschaften Anwendung - selbstvernetzend - blockfest - gute Alkalibeständigkeit - Nasshaftung - exzellente Haftung auf schwierigen Untergründen - Universalgrundierung - Decklack (innen und außen) - selbstvernetzend - elastisch - blockfest - nicht vergilbend - gute Alkalibeständigkeit - gute Wasserbeständigkeit - geringe Wasserabsorption - Nasshaftung - sehr gute Haftung auf schwierigen Untergründen - Grundierung - Decklack - DTM (Einschichtsystem) - exzellente Ergebnisse bei 1- und 2-K Systemen - selbstvernetzend - gute Chemikalienbeständigkeit - Blockfest - nicht vergilbend - hoher Glanz - hohe Härte und Kratzfestigkeit - Decklack (innen und außen) 6

7 Richtrezeptur ProHere A ProHere A wässrige Dispersion auf Acrylat Copolymer- Basis wässrige kationische Acrylat-Copolymer Dispersion 50,0 ± 1,0% 55,0 ± 1,0% 8,0-9,0 3,0-6,0 ca. 0,10 µm ca. 0,10 µm 18 C 0 C mpas mpas - selbst-vernetzend - hohe Transparenz - geringe Thermoplastizität - Blockfest - gute UV-Stabilität - Korrosionsschutz - exzellente Haftung - gute Wasserbeständigkeit - gute Alkalibeständigkeit ProHere A Universalhaftgrundierung F Wasser 8,00 2 Butyldiglykol 2,00 3 Acticide MBN Thor GmbH 0,20 4 Dispex CX 4240 BASF SE 0,80 5 Byk 022 Byk Chemie GmbH 0,10 Pos. 1-5 nacheinander unter Rühren zugeben 6 Kronos 2300 Kronos International, Inc. 11,00 7 Sachtleben EWO Sachtleben Chemie GmbH 15,00 8 Micro Talc IT extra AW Mondo Minerals B.V. 5,00 9 Sipernat P 820 A Evonik Industries 1,00 Pos. 6-9 nacheinander unter Rühren zugeben und 30 min. dispergieren 10 Wasser 2,00 Pos. 10 zum Spülen 11 ProHere A Michelman 48,00 Pos. 11 vorlegen und Pos langsam unter Rühren zugeben 12 Butylglykol 3,00 13 Byk 093 Byk Chemie GmbH 0,40 14 Byk 349 Byk Chemie GmbH 0,30 15 Halox Flash X 350 D, 30%-ig C.H. Erbslöh KG 0,50 16 Rheovis PU 1190 BASF SE 0,30 Pos nacheinander unter Rühren zugeben 17 Wasser 2,40 Pos. 17 zum Einstellen der Viskosität Summe DTM (Einschichtsystem) - Haftgrundierung - Metallbeschichtungen Festkörper 52 % Viskosität DIN 4mm 68 s Spritzviskosität DIN 4mm 30 s Pendelhärte (König) nach 1 Tag/RT 24 s nach 28 Tagen/RT 58 s nach 28 Tagen/RT 100 s Haftungsprüfung Haftung nach 24h/RT (Gitterschnitt) Bewertung: GT 0 = beste Bewertung Stahl GT 0 Stahl verzinkt GT 0 Stahl verzinnt GT 0 Stahl feueraluminiert GT 1 Edelstahl GT 0 Weissblech GT 1 Aluminium GT 1 7

8 Auswahl von Richtrezepturen ProHere A Einschichter weiß, seidenglänzend F Wasser 5,00 2 Propylenglykol 1,00 3 Silco Sperse HLD 8/DN Silcona GmbH & Co.KG 1,00 4 Tego Foamex 805 Evonik Industries 0,30 Pos. 1-4 nacheinander unter Rühren zugeben 5 Kronos 2190 Kronos International, Inc. 20,00 6 Luzenac 10 MO Imerys Talc 3,00 7 Sachtleben EWO Sachtleben Chemie GmbH 5,00 8 Bentone DE (10% paste) Poro Additive GmbH 2,00 Pos. 5-8 nacheinander unter Rühren zugeben und dispergieren bis Kornfeinheit < 20μm 9 Wasser 1,00 Pos. 9 zum Spülen 10 ProHere A Michelman 53,00 Pos. 10 vorlegen Pos. 1-9 langsam unter Rühren zugeben 11 Dowanol DPnB Dow Chemical Company 2,00 12 ProHere L Michelman 4,00 Pos nacheinander unter Rühren zugeben 13 Silco FLW 137 Silcona GmbH & Co.KG 0,50 14 Byk 333 Byk Chemie GmbH 0,10 15 Tego Foamex 805 Evonik Industries 0,20 Pos nacheinander unter Rühren zugeben 16 Halox Flash X 350 D, 30% C.H. Erbslöh KG 0,50 17 Rheovis PU 1214 BASF SE 0,20 Pos nacheinander unter Rühren zugeben 18 Wasser 1,20 Pos. 18 zum Einstellen der Viskosität Summe Viskosität DIN 4mm 80 s Spritzviskosität DIN 4mm s 68 s Glanz 20 6 E Glanz E Glanz E Pendelhärte (König) nach 1Tag/RT 23 s nach 28 Tagen/RT 33 s Kochergrenze 10min RT/10min 80 C 90 μm ProHere A Komponenten Decklack, weiß, hoher Glanz F Komponente A 1 Wasser 2,00 2 Butylglycol 3,00 3 Edaplan 480 0,70 4 Byk 093 0,30 5 Kronos ,00 6 Wasser 2,00 Pos. 1-6 nacheinander unter Rühren zugegeben und anschließend vermahlen bis <20µm 7 ProHere A Pos. 7 vorlegen und Pos. 1-6 unter Rühren zugeben 8 Butyldiglykol 2,00 9 Byk 346 0,30 10 Byk 333 0,10 11 Rheovis PU ,30 12 Tego Foamex 810 0,20 Pos nacheinander unter Rühren zugeben 13 Wasser 4,10 Pos. 13 um Viskosität anzupassen Summe 100,00 Komponente B (75%) 14 Bayhydur 305 9,80 15 Butylacetat 3,20 Pos vor Zugabe mischen, danach langsame Zugabe von Komponente B zu Komponente A bei hoher Scherkraft Summe 13,00 Viskosität DIN 4mm 55 s Glanz E Glanz E Pendelhärte nach 1 Tag/RT 52 s nach 7 Tagen/RT 62 s nach 28 Tagen/RT 100 s Chemikalienbeständigkeit Chemikalienbeständigkeit auf Kunststoff 40μm Trockenschichtdicke (5 = beste Bewertung) Prüfmittel Ewd. n. 24h Diesel 16 h 3 Motoröl 16 h 5 Testbenzin K h 4 Kaltreiniger 16 h 5 Ethanol 16 h 4 Wasser 16 h 5 Loxanol PL h 1 Reinigungslösung 16 h 5 Haftungsprüfung Haftung nach 24h/RT (Gitterschnitt) GT 0=beste Bewertung Stahl verzinkt GT 1 Stahl verzinnt GT 0 Edelstahl GT 0 Weißblech GT 0 8

9 ProHere A direkte Beschichtung auf Metall - DTM ProHere A Dispersionstyp wässrige Dispersion auf Acrylat-Copolymer Basis Technische Daten Feststoffgehalt 50,0 ± 1,0% ph 8,0-9,0 durchschn. Teilchengröße ca. 0,10 µm MFT 30 C Viskosität (Brookfield) mpas Spezifikation Die Kennzahlen für Festkörper, Viskosität und ph-wert werden vor jeder Auslieferung des Produktes von unserer Qualitätskontrolle ermittelt. Sie gelten als Spezifikation des Produktes. Eigenschaften - ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit - guter Glanz, optische Klarheit, basierend auf nicht-aromatischen chemischen Verbindungen, wodurch das Vergilben unter UV reduziert wird - breiter Spielraum und Vielseitigkeit für Formulierungen - kann für verschiedene Anwendungen genutzt werden - für klare und pigmentierte Lacke Anwendung - Beschichtungssysteme als einschichtige, direkte Beschichtung auf Metall oder als Grundierung sowie Decklack in Mehrschichtsystemen Korrosionstest Salzsprühnebeltest in Anlehnung an ISO 9227 / ASTM B Beeindruckende Korrosionsschutzleistung (> 1000h) Klarlack DTM basiert auf ProHere A DFT 100 µm nach 1000 Stunden Salzsprühtest* * Test und Bilder Fraunhofer Institut 9

10 Vorbehandlungs-Versiegelungen und Metallgrundierungen in dünnen Schichten ProHere E-Reihe Polyolefin-Acrylsäure-Copolymere - exzellente (Nass)Haftung auf vielen Metallen, insb. Stahl, sowie beschichtetem und feuerverzinktem Stahl - hohe Flexibilität und mechanische Eigenschaften, gute Gleiteigenschaften - Korrosionsbeständig bei niedriger Trockenschichtdicke - exzellente Wasser-, Lösemittel-, und Säurebeständigkeit - einfaches Ablösen von Galvanisiergestellen mit heißer Alkalilösung Anwendungsbeispiele sind - Befestigungsbeschichtungen (Mikrokorrosion) - Bandblechbeschichtung (Grundierung, Shop Primer) - temporäre/strippbare Beschichtungen ProHere E-Range Polyolefin-Acrylsäure-Copolymere Dispersionstyp ProHere E Polyolefin-Acrylat- Hybrid-Dispersion ProHere E Polyolefin-Acrylat- Hybrid-Dispersion ProHere E Polyolefin-Acrylat- Hybrid-Dispersion ProHere E Polyolefin-Acrylat- Hybrid-Dispersion ProHere E Polyolefin-Acrylat- Hybrid-Dispersion Technische Daten Festkörper 24,2-25,4% 20,0-22,0 20,5-21,5 27,5-29,0 16,5-17,5 ph 8,4-9,4 9,5-10,8 8,5-9,5 8,0-10,0 11,0-12,0 MFFT < 2 C < 2 C < 2 C < 2 C < 2 C Viskosität (Brookfield) cps < 400 cps < 100 cps < 100 cps < 500 cps Eigenschaften Anwendung - gute Haftung auf verschiedenen Metallen: - Stahl - Beschichteter/galvanisierter Stahl - Aluminium - gute Chemikalienbeständigkeit - guter Korossionschutz - hohe Flexibilität/Anpassungsfähigkeit - Aushärten bei mehr als 85 C empfohlen - Korrosionsschutzgrundierung - Vorbehandlungsversiegelung - gute Haftung auf verschiedenen Metallen: - Stahl - Beschichteter/ galvanisierter Stahl - Aluminium - exzellente Chemikalienbeständigkeit - exzellenter Korrosionsschutz - bessere Kompatibilität - hohe Flexibilität/ Anpassungsfähigkeit - Aushärten bei mehr als 100 C empfohlen 10

11 ProHere P Reihe Polyolefin- Acrylsäure-Ionomere - exzellente (Nass)Haftung auf vielen Metallen, insb. Stahl sowie beschichteter und feuerverzinkter (HDG) Stahl - geringe Durchlässigkeit für Säuren, Wasser und Sauerstoff - hohe Flexibilität und mechanische Eigenschaften - sehr gute Wasser-, Lösemittel-, und Säurebeständigkeit - einfaches Ablösen von Galvanisiergestellen mit heißer Alkalilösung Anwendungsbeispiele sind - Shop Primers/Transportbeschichtung - temporäre/ablative Beschichtungen - Abziehlacke ProHere E Polyolefin-Acrylat- Hybrid-Dispersion ProHere E Polyolefin-Acrylat- Hybrid-Dispersion ProHere P Anionisches, Acrylat-Ionomer Dispersionstyp Technische Daten 24,0-26,0 34,0-36,0 19,0-21,0 Festkörper 7,5-9,5 7,7-9,0 9,5-10,5 ph < 2 C < 2 C MFFT < 500 cps cps < 300 cps Viskosität (Brookfield) - gute Haftung auf verschiedenen Metallen: - Stahl - Beschichteter/ galvanisierter Stahl - Aluminium - gute Chemikalienbeständigkeit - guter Korossionschutz - hohe Flexibilität/ Anpassungsfähigkeit - Aushärten bei mehr als 85 C empfohlen - hoher Feststoffanteil - hohe Flexibilität für Formulierungen - exzellente Haftung auf verschiedenen Metallen Eigenschaften Anwendung 11

12 Decklacke ProHere U-Reihe wässrige Polyurethandispersionen Unsere ProHere U-Reihe besteht aus einer Anzahl von wässrigen aliphatischen Polyurethan-Bindemitteln, die auf Metallen als hoch beständige Decklacke oder DTM-Beschichtungen Anwendung finden und NMP- und NEP-frei sind. - exzellente optische Eigenschaften - Vielzahl von mechanischen Eigenschaften (Flexibilität, Zähigkeit, Abriebfestigkeit...) - gute Haftung auf Zn-beschichteten und HDG Stahl - gute Barriereeigenschaften und Korrosionsbeständigkeit Anwendungsbeispiele sind - leicht bis mittel beanspruchte Decklacke - leicht bis mittel beanspruchte DTM-Beschichtungen ProHere U ProHere U ProHere U Dispersionstyp Aliphatisches Polyurethan Aliphatisches Polyurethan- Aliphatisches Polyurethan Acrylat-Hybridsystem Technische Daten Festkörper 59,0 ± 1,0% 35,0 ± 1,0% 40,0 ± 1,0% ph 6,5-8,5 7,0-9,0 7,0-8,0 Partikelgröße < 3,0 µm ca. 0,08 µm ca. 0,1 µm MFT < 2 C 30 C 0 C Viskosität (Brookfield) cps mpas mpas Lösemittel 0% 0% 0% Spezifikation Die Kennzahlen für Festkörper, Viskosität und ph-wert werden vor jeder Auslieferung des Produktes von unserer Qualitätskontrolle ermittelt. Sie gelten als Spezifikation des Produktes. Eigenschaften Anwendung - gute Haftung auf vielen Metallen - hohe mechanische Flexibilität - gute Chemikalienbeständigkeit - gute Korrosionsbeständigkeit - Korrosionsbeständige DTM - Beschichtung - lösemittel frei - außergewöhnlich frühe Wasserbeständigkeit - gute Chemikalienbeständigkeit - exzellente Blockfestigkeit - hohe Härte - geringer Abrieb - extrem schnell härtend - Beschichtungen, die sehr schnell durchtrocknen müssen - Lösemittel frei - gute Wasserbeständigkeit - hervorragende Wetterbeständigkeit - exzellente UV-Beständigkeit - möglich als 1K & 2K System - sehr geringer Abrieb - hohe Elastizität (Dehnung ca. 400%) - hoch elastisch - Korrosionsbeständige DTM-Beschichtungen Härteentwicklung von ProHere U Pendelhärte nach König Tag/RT 4 Tage/RT 7 Tage/RT ProHere U PU/AC Mischung Polyurethan Acryl 12

13 ProHere I-Reihe Polyimid-Dispersionen für Einbrennlacke - sehr hohe Temperaturbeständigkeit (langfristig 370 C / 700 F) - sehr gute mechanische Eigenschaften (Stoß, Dehnung) - thermoplastischer Film mit sehr hoher Tg - gute Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit - kontrolliertes erhitztes Aushärten, um hitzebeständigen Film zu erhalten Anwendungsbeispiele sind - Motorraumbeschichtungen, Beschichtungen in anderen heißen Bereichen - Kupferverdrahtung ( le) - Hochleistungsmetallfaserverkleidungen ProHere I ProHere I Dispersionstyp Polyimidlösung Polyimidlösung Technische Daten Festkörper 11,0 ± 1,0% 14,5 ± 1,0% ph 7,5-10,5 7,5-10,5 MFFT/ Curing Temperatur C C Viskosität (Brookfield) < 8000 cps < 100 cps Eigenschaften - gute Haftung auf vielen Metallen - gute Abriebfestigkeit - sehr hohe chemische Beständigkeit - sehr hohe mechanische Festigkeit - außergewöhnlich hohe Temperaturbeständigkeit Anwendung - Metallbeschichtungen, die extrem hohen Temperaturen ausgesetzt werden Thermische Stabilität ProHere I Restgewicht % Getrocknet bis 230 C Getrocknet bis 400 C Nicht getrocknet Temperatur ( C) 13

14 Bindemittel für Intumeszenz Beschichtungen Feuerhemmende Beschichtung zum Schutz von Baustahl ProHere V-Range Bindemittel für die Formulierung von Intumeszenz Beschichtungen - Moderne Architektur verwendet nahtlos ins Design integrierten Stahl - ästhetisch, funktional, offenes Design - Architektonischer Stahl braucht Brandschutz - Stahl verliert bei 500 C seine strukturelle Stärke - es besteht ein Bedarf an Beschichtungen, die das Aufheizen von Baustahl verlangsamen - Intumeszenz Beschichtungen verlangsamen die Wärmeübertragung - lösemittelhaltige Technologie wird durch wässrige Technologie ersetzt - Notwendigkeit für dünnere Beschichtungen bei gleicher Leistung ProHere V30290 Dispersionstyp Vinylacetatdispersion Technische Daten Festkörper 50,0-52,0% ph 4,0-5,0 MFFT 5 C Partikelgröße 0,45 µm Viskosität (Brookfield) cps Eigenschaften - geringerer Koaleszenzmittelbedarf - niedrige VOC - anwendbar in hoher Dicke - erzeugt bei Hitze einen stabilen, isolierenden Schaum Anwendungen ProHere V ist ein wässriges Bindemittel, das es ermöglicht eine wässrige Intumeszenz Beschichtung mit niedrigem VOC-Gehalt zum Schutz von Stahlkonstruktionen gegen Feuer für bis zu 90 Minuten zu formulieren. Es können Beschichtungen formuliert werden, die die Brandklasse F30, F60 und F90 erfüllen. 14

15 ProHere L-Reihe Oberflächenmodifizierungs- & Schmierstoffe Innerhalb unserer ProHere L-Produktreihe bieten wir eine umfangreiche Auswahl von Additiven zur Oberflächenmodifikation und für Schmierstoffe an, die Ihnen bei der Feinabstimmung der Zusammensetzung Ihrer Metall-Beschichtungen und Ihrer Prozessanforderungen helfen. Die folgende Tabelle zeigt die gebräuchlichsten Sorten, ist aber keinesfalls vollständig. Produktname Typ Brookfield Viskosität (cps) Spindel ph empf. ph Festkörper % Emulgator Abriebbeständigkeit Blockfestigkeit Oberflächen Kratzbeständigkeit Kratzbeständigkeit Mattierung Wasserbeständigkeit Schmierstoffe erhöhter COF (Gleitreibungs Koeffizient) Dreh- und Spannungskontrolle ProHere L Par / PE < ProHere L Paraffin ProHere L Paraffin < ProHere L Wachs ProHere L HDPE < ProHere L PE < ProHere L Mal. PP < ProHere L PE < ProHere L HDPE < ProHere L PE < ProHere L HDPE < ProHere L Fischer < Tropsch ProHere L HDPE < ProHere L Mikrokristallin < ProHere L Mikrokristallin < ProHere L PE ProHere L Mal. PP < ProHere L Polyamid < ProHere L PTFE < ProHere L PTFE-Hybrid ProHere L Karnauba < ProHere L Karnauba < ,4-10,4 > 7,0 29,5-30,5 Anionisch 4,0-10,0 1,0-12,0 49,0-51,0 Nichtionisch 7,0-10,5 1,0-12,0 31,5-32,5 Nichtionisch 10,5-11,5 > 7,0 52,0-53,0 Anionisch 9,0-10,5 > 7,0 34,5-35,5 Nichtionisch 8,0-10,0 > 7,0 36,5-37,5 Nichtionisch 6,0-8,0 > 7,0 34,0-36,0 Nichtionisch 7,0-9,0 7,0-10,0 49,5-50,5 Nichtionisch 9,0-10,5 > 7,0 34,5-35,5 Nichtionisch 5,0-8,0 2,0-12,0 39,5-40,5 Nichtionisch 8,5-10,5 > 7,0 34,5-35,5 Nichtionisch 3,0-10,0 3,0-10,0 38,0-42,0 Nichtionisch 9,0-11,0 > 7,0 34,5-35,5 Anionisch 8,5-10,5 1,0-12,0 39,5-40,5 Nichtionisch 8,7-9,7 > 7,0 41,0-43,0 Anionisch 6,5-8,5 > 7,0 49,5-50,5 Nichtionisch 7,5-9,0 > 7,0 39,5-40,5 Nichtionisch 9,7-10,7 > 7,0 22,0-24,0 Alkali disp. 6,0-8,5 > 7,0 40,0-43,0 Nichtionisch 6,5-8,5 2,0-12,0 49,0-51,0 Nichtionisch 4,0-7,0 1,0-12,0 24,5-25,5 Anionisch 4,5-7,5 1,0-12,0 24,5-25,5 Nichtionisch 15

16 Bitte kontaktieren Sie unsere Experten in Ihrer Region für weitere Informationen Americas Michelman, Inc. Tel : Fax: Europe, Middle East, Africa Michelman SARL Tel : Fax: Germany Ecronova Polymer GmbH Tel : +49 (0) 2361 / Fax: +49 (0) 2361 / Asia Pacific Michelman Asia-Pacific Pte. Ltd. Tel : Fax: India Michelman Private Limited (formerly known as Michelman Chemicals Pvt Ltd) Tel : Fax: China Michelman (Shanghai) Chemical Trading Co., Ltd. Tel: Fax: Japan Maruyoshi Michelman Co., Ltd. Tel: Fax: Die hierin angegebenen Tatsachen und ausgesprochenen Empfehlungen basieren sowohl auf unserer eigenen Forschung als auch der von anderen, und sind unserer Ansicht nach korrekt. Doch es kann keine Garantie für ihre Korrektheit übernommen werden, denn wir können weder jede mögliche Anwendung unserer Produkte abdecken noch jede Variation in Produktionsanlagen und Methoden vorhersehen. Die beschriebenen Produkte werden ohne Garantie verkauft weder ausdrücklich noch stillschweigend und der Verkäufer übernimmt keine Gewährleistung hinsichtlich Marktgängigkeit und Eignung für einen bestimmten Zweck in Zusammenhang mit dem Verkauf der Produkte. Es wird empfohlen, dass die Käufer eigene Tests durchführen, um die Eignung dieser Produkte für ihre speziellen Bedürfnisse zu ermitteln. Der Verkäufer haftet nicht für Verletzungen, Verluste oder Schäden, direkt oder als Folge aus der Nutzung oder der Unfähigkeit zur Nutzung des Produkts. Aussagen über die mögliche Anwendung unserer Produkte sind nicht als Empfehlungen zur Verwendung unserer Produkte in Verletzung irgendeines Patents gedacht und unsere Produkte werden ohne Garantie der Nichtverletzung verkauft Michelman. Alle Rechte vorbehalten. U.S. Patent & Markenamt. Alle hierin enthaltenen Marken sind registriert unter oder im Besitz von Michelman, Inc. Michelman ist ISO 9001 zertifiziert. Stand: 03/2017 EMEA michelman.com