Prägetechnik für die Bauteilkennzeichnung in der Karosseriefertigung

Transkript

1 Prägetechnik für die Bauteilkennzeichnung in der Karosseriefertigung

2 Aufgabenstellung Bauteilprägen Kennzeichnung von Stahl oder Alublechbauteilen mit Buchstaben, Zahlen, Symbolen Eindringtiefe maximal 0,2 mm um die Lesbarkeit nach der Lackierung sicherzustellen. Gut erkennbare Schrifthöhe 6 mm Erforderliche Presskraft für eine Prägetiefe in Stahlblech, St Qualität je Prägetyp ~ 5 6 KN 2

3 Der Schichtstempel = Kennzeichnung der Werkstücke, so dass bei Qualitätsmängeln eine Zuordnung auf die verantwortliche Montage- oder Fertigungsgruppe möglich ist. Beispiel für Typenschlüssel 8 Stellen, Presskraft ~ 40 KN Jahr Stückzahlzähler automatisch im Fertigungstakt hochzählend Monat Fertigungsschicht Produktionswerk / Linie 3

4 Erforderliche Presskraft für Prägesysteme Werkstoff, Blech Zugfestigkeit Rm [N/mm²) Stahl Schrifthöhe Anzahl der Stellen mm ,5 2,9 4,4 5,9 7,4 8,9 10,4 11,9 13,3 14,8 3 2,2 4,4 6,6 8,9 11,1 13,3 15,6 17, ,3 4 3,0 6,0 8,9 11,9 14,9 17,9 20,8 23,8 26,8 29,8 5 3,7 7,4 11,0 14,7 18,4 22,1 25,7 29,4 33,1 36,8 6 4,4 8,8 13,1 17,5 21,9 26,3 30,6 35,0 39,4 43,8 7 5,2 10,3 15,5 20,7 25,8 31,0 36,1 41,3 46,5 51,6 8 5,9 11,7 17,6 23,5 29,3 35,2 41,0 46,9 52,8 58,6 Werkstoff, Blech Zugfestigkeit Rm [N/mm²) Aluminium AlMg0,4Si1,2 260 Schrifthöhe Anzahl der Stellen mm ,1 2,2 3,3 4,4 5,5 6,6 7,7 8,8 9, ,6 3,3 4,9 6,6 8,3 9,9 11,6 13,2 14,9 16,5 4 2,2 4,4 6,6 8,8 11,1 13,3 15,5 17,7 19,9 22,1 5 2,7 5,5 8,2 10,9 13,7 16,4 19,1 21,8 24,6 27,3 6 3,3 6,5 9,8 13,0 16,3 19,5 22,8 26,0 29,3 32,5 7 3,8 7,7 11,5 15,3 19,2 23,0 26,8 30,7 34,5 38,4 8 4,4 8,7 13,1 17,4 21,8 26,1 30,5 34,8 39,2 43,6 4

5 Einsatzwerkzeuge zum Prägen Räderprägewerk Typenhalter - Räderwerk mit Tastenbetätigung - 5 Stellen zur Kennzeichnung von Werk, Schicht, Datum mit manueller Einstellung - 3 Stellen Stückzahlzähler, automatische Weiterschaltung mit Pneumatikbetätigung Standardausführung mit Typen gem. VW Richtlinien mit - max. 10 Stellen - Wechselsystem mit Zentralschrauben 5

6 Prägen mit Kniehebelzangen Antrieb mit Pneumatikzylinder Hohe Presskraft von bis zu 50 KN durch integrierte Kraftübersetzung (Kniehebelprinzip) bei 5 bar Betriebsdruck Bauteilfreigabe durch 75 öffnenden Schwenkarm Integrierte Endlagenabfrage optional Schwenkkonsole für Zangenausgleich 6

7 Standard Prägezangen: Artikelnr.: Typ: PFS Po 6-8/A3 Prägewerk in Schwenkarm montiert Prägung von oben Öffnungswinkel 30 Artikelnr.: Typ PFS Pu 6-8/A3 Prägewerk in Kiefer montiert Prägung von unten Öffnungswinkel 75 Werkzeug: - 8-stelliges Prägewerk - 6mm Schrifthöhe - die letzten 3 Stellen automatisch hochzählend -Gravur: Rad 1 8 : Zahlen 0-9 Artikelnr.: Typ: PFS PTH 8-6 Typenhalter alternativ beidseitig montierbar Öffnungswinkel 70 Werkzeug: - 8-stelliger Typenhalter - 6mm Schrifthöhe - inkl. 3 Satz Prägestempel Zahlen 0-9

8 Die Baureihe PFS 200 max. Kraft: 33kN* Zylinderdurchmesser: 125mm PFS 400 max. Kraft: 40kN* Zylinderdurchmesser: 125mm PFS 900 max. Kraft: 75kN* Zylinderdurchmesser: 125mm (Tandemausführung) Zusätzlich Varianten: PFS 63 mit 3,5kN, PFS 80 mit 10kN und PFS 150 mit 18kN für einfache Prägeaufgaben* * Die angegebenen Kräfte sind abhängig von der Ausladung

9 Bestellschlüssel Kniehebelprägezangen Baureihe PFS Bestellbeispiel: PFS Pu 6-8/A3 60 T12 Baureihe: Baugröße: weitere Varianten: 63, 80, 150, 200, 400, 900 Ausladung in mm: Standard 60, 90, 120 andere Ausladungen auf Anfrage Prozess / Anwendung: P (Prägen) - u (Prägung von unten) - o (Prägung von oben) - TH (Typenhalter) F (Fügen) S (Stanzen) Definition Prägeabdruck: Schrifthöhe - Gesamtanzahl der Stellen,* Anzahl der automatisch verstellbaren Stellen Öffnungswinkel: Standard: in 15 Schritten andere Öffnungswinkel auf Anfrage Abfrage: T12 induktiv T08 pneumatisch T00 ohne weitere Varianten auf Anfrage * Bei der Anwendung TH wird zuerst die Stellenanzahl und dann die Schrifthöhe genannt! Bezeichnungen: Schwenkarm Werkzeug Kiefer Gehäuse mit integrierter Kniehebelmechanik Optional Schwenkkonsole als Zangenausgleich Zylinder Ausladung oder Zangenfenster

10 Prägen mit C-Bügeln Grundkörper als C-Bügel Antrieb wahlweise pneumatisch, hydraulisch oder pneumohydraulisch hohe Presskraft von bis zu 110 KN große Bauteilfreiräume realisierbar Kolbenstange verdrehgesichert Integrierte Endlagenabfrage optional Zangenausgleich

11 C-Bügel-Standard Varianten - Modulbaukasten Hub Ausladung 140mm 200mm 300mm 11

12 C-Bügel-Varianten mit Multikraftzylinder (pneumatisch) Multikraftzylinder Prägewerk an der Kolbenstange (Po) Amboss Stellzylinder Prägewerk am Kiefer (Pu) Schaltfahne 12

13 Wirkungsweise Multikraftzylinder Ausgangsposition Vorhub Krafthub Aufnahme für Einsatzwerkzeuge Anbindung für C- Bügel Wirkweise und Kraft wie konventioneller Pneumatikzylinder Kniehebelmechanik wirkt als Kraftübersetzung (1:8) Presskräfte bis 60 KN 13

14 Bestellschlüssel C-Bügelprägezangen Baureihe CB Bestellbeispiel: CB MZ Pu 6-8/A3 T02 Baureihe: Zylindertyp: MZ (Multikraftzylinder) HA (pneumohydraulisch) HZ (hydraulisch) EM (elektrisch) Kraft in kn: Ausladung: Standard 140, 200, 300 andere Ausladungen auf Anfrage Prozess / Anwendung: P (Prägen) - u (Prägung von unten) - o (Prägung von oben) - TH (Typenhalter) F (Fügen) S (Stanzen) Definition Prägeabdruck: Schrifthöhe - Gesamtanzahl der Stellen,* Anzahl der automatisch verstellbaren Stellen Abfrage: T12 induktiv T02 induktiv, 2 Abgänge T08 pneumatisch T00 ohne weitere Varianten auf Anfrage Antriebe: auf Anfrage: * Bei der Anwendung TH wird zuerst die Stellenanzahl und dann die Schrifthöhe genannt!

15 Technische Datenblätter 15

16 Technische Datenblätter 16

17 Technische Datenblätter Kapitel 17

18 Technische Datenblätter Kapitel 18

19 Technische Datenblätter Kapitel 19

20 Für Rückfragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung: TÜNKERS Maschinenbau GmbH Am Rosenkothen Ratingen Herr Dirk Hoppe Telefon +49 (0) Herr André Michels Telefon +49 (0) Internet