otool.com.tir www ools Diamantwerkzeuge / Diamond T

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1 Diam Toos n o m ia D / e g antwerkzeu

2 TiroToo Werkzeugsysteme GmbH TiroToo Werkzeugsysteme GmbH Wir steen hiermit as kompette Programm unserer agerhatigen Diamant Werkzeuge vor. Durch unsere Konzentration auf ie Diamantschneistoffe PKD un CVD-D zeigen wir unsere gebünete Kompetenz in er Verwenung moernster chneistoffe un er Ausbiung perfekter chneikanten in Verbinung mit geaserten panbrechern. Den großen Herausforerungen er Zerspanungstechnik in aen Branchen kann nur mit en verschieensten zur Verfügung stehenen utraharten chneistoffen begegnet weren. Deren überragene Härte, Verscheißfestigkeit un somit tanfestigkeit er Werkzeuge ermögichen erst en wirtschaftichen Abauf heutiger un künftiger Zerspanungs Prozesse. Die Entwickung un Hersteung von Diamant Werkzeugen mittes innovativer Fertigungsmethoen wie er Lasertechnoogie ist unsere Kernkompetenz, ie wir stetig mit großem Einsatz un Freue vertiefen un eren Ergebnisse wir unseren Kunen zur Verfügung steen. As Werkzeug Hersteer eisten wir einen kraftvoen Beitrag zur Entwickung er geforerten hochprouktiven chneistoffe un Werkzeugsysteme, amit ie Ihre zukünftigen Herausforerungen heute schon souverän meistern können. Für Fragen zur Zerspanung mit Diamantschneistoffen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. We present the compete seection of our stock abe types of iamon toos. By focusing the iamons PCD an CVD-D we show you our bune competence in the usage of avance cutting materias an the preparation of perfect cutting eges combine with fine asere 3D chip breaker. The big avantages of the cutting technoogy in a branches can ony encountere with a the ifferent offere utra har cutting materias. Their outstaning harness, wear resistance an resuting ong too ife enabes an economica machining process toay an tomorrow. Our core competence ies in eveopment, esign an prouction of iamon precision toos using sophisticate manufacturing methos. This we o with engagement an prouy offer the resuts for the benefit of our customer. As a proucer of precession toos we take a strong contribution to the eveopment of the emane high prouctive tooing systems an cutting materias, which enabes you to match the future avantages areay toay. For a question on utra har cutting pease contact us. Ihre TiroToo Werkzeugsysteme GmbH Your s TiroToo Werkzeugsysteme GmbH

3 PRÄZIION PRODUKTIVITÄT / PRECIION PRODUCTIVITY Technik Technoogy Wenepattenfräser Miing cutter Inhat / Contents TiroToo GmbH / TiroToo Company Profie... 4 Technik / Technoogy IO ssystem chneipatten / IO Insert Anwenung utraharter chneistoffe / Appication of utra har cutting materias Wiper Geometrien / Wiper Geometries...15 TiroWave Anwenung - Wirtschaftichkeit / Appication - economica vaue chnittatenempfehung für TiroWave / Recommene cutting parameters for TiroWave TiroMi Wenepattenfräser / Inserts miing cutter D Messerkopf mit Kassetten / 1D cartrige miing cutter chneipatten für TiroMi / Cutting inserts for TiroMi chnittatenempfehung für TiroMi / Recommene cutting parameters for TiroMi chaftfräser En mis picemi CVD-D chaftfräser / CVD-D Enmi chnittatenempfehung für picemi / Recommene cutting parameters for picemi Drehen Turning Diamon IOCut PKD + CVD-D IO Patten Drehen / PCD + CVD-D IO turning inserts Bohren Driing picedri Zentrumsbestückte CVD-D Bohrer / Center tippe CVD-D ris Datenerfassungsbatt Zerspanung / Cutting ata acquire sheet Berechnungsformen / Cacuation formua... 62

4 Unsere Phiosophie: Mission tatement: Wir fühen uns em technischen Fortschritt, konstanter überegener Prouktquaität, kompetenter Beratung un verässichem ervice verpfichtet. Unsere Zusammenarbeit ist urch offene Kommunikation un ziegerichtete Argumentation geprägt. Wir arbeiten mit unseren Kunen, unseren Vertriebspartnern, ebenso wie mit Zuieferfirmen in einem offenen, vertrauensvoen Verhätnis, as beste Voraussetzung für eine stetige teigerung es gegenseitigen Nutzens. We commit ourseves to technica eveopment, continuous superior prouct quaity, competent avice an trustabe service. Our teamwork is etermine through open communication an goa oriente argumentation. We work together with our customers, our saes partners an aso with our sub contractors an suppiers in an open trustfu reationship, which is the best assumption to steaiy increase our mutua benefit. Unsere Ziee: Our goas: Kernkompetenz in er Zerspanung mit Präzisionswerkzeugen mit utraharten chneistoffen Bevorzugter Ansprechpartner efinierter Branchen u. Inustrien für wirtschaftichen Verscheißschutz bei er High Tech Zerspanung Technoogieführer im Einsatz moernster chneistoffe bei er wirtschaftichen Zerspanung von High Tech Materiaien Main competence in precision tooing with utra har cutting materias. To be your preferre partner in system for machining soutions with precision toos an utra har cutting materias. Technoogy Leaerchip in eveopment of moern cutting materias for economica machining of High Tech materias. Unsere trategie: Our strategy: Bearbeitungsösungen ausgerichtet nach en Mögichkeiten, Erforernissen un er Ziesteung unserer Kunen ynergien branchenweit umsetzen Mit em wirtschaftichsten Werkzeugkonzept ie Bearbeitungsaufgaben unserer Kunen ösen un abei eren Gesamtprozesskosten senken We offer cutting soutions in highest quaity accoring to the possibiities, requirements an goas of our customers. Main competence in seecte branches. By appication the most economica too conception, we sove your cutting requirements an reuce your overa process costs. 4

5 PRÄZIION PRODUKTIVITÄT PRECIION PRODUCTIVITY Technik / Technoogy 5

6 1 2 4 H 120 C 80 1 Grunform 2 hape L 90 H MC L M 86 O 135 D 55 OT D 55 T 60 A 85 K 55 A 85 K 55 P 108 E 75 P 108 E 75 PRÄZIION PRODUKTIVITÄT / PRECIION PRODUCTIVITY V 35 V 35 B 82 W 80 B 82 W 80 R R A 3 5 C 7 15 Freiwinke Cearance E A G C P E G P B D F B N D F N N F R A 4 G NM FW RT X A G M W T X Pattentyp Insert type peziaausführung pecia Design IO Nummernschüsse IO - - Coe Position 1-12 C C G T 09 3 Toeranzkasse Toerance Cass m m 5 chneikantenänge / Pattengröße Insert size m 3 m Toeranz in mm / Toerance Cass m m s m 1 ) A ± 0,005 ± 0,025 ± 0,025 F m ± 0,005 ± 0,025 ± 0,013 C ± 0,013 ± 0,025 ± 0,025 m m H ± 0,013 ± 0,025 ± 0,013 E ± 0,025 ± 0,025 ± 0,025 G ± 0,025 ± 0,05 bis ± 0,025 m J ± 0,005 ± 0,025 ± 0,05 bis 0,15 K ± 0,013 ± 0,025 ± 0,05 bis 0,15 L ± 0,025 ± 0,025 ± 0,05 bis 0,15 M ± 0,08 bis 0,20 ± 0,05 bis 0,013 ± 0,05 bis 0,15 N ± 0,08 bis 0,20 ± 0,025 ± 0,05 bis 0,15 U ± 0,13 bis 0,38 ± 0,13 ± 0,08 bis 0,25 1 ) Die genaue Toeranz ist von er Größe er Patte abhängig 1 ) Exact toerance is etermine by size of insert. 5 H O P R T H O P R C,D,E, M,V, C,D,E, T M,V, Bei Ziffern unter 10 wir eine Nu vorgesetzt, Dezimasteen beiben unberücksichtigt. (Beispie: 9,525 mm = 09) If ess than 10 use 0 in first pace (Exampe: 9,525 mm = 09) A,B,K, A,B,K, L L W W 6

7 6 01 s = 1,59 T1 s = 1,98 02 s = 2,38 03 s = 3,18 T3 s = 3,97 04 s = 4,76 05 s = 5,56 06 s = 6,35 Dicke in mm Thickness in mm Bei Ziffern unter 10 wir eine Nu vorgesetzt, Dezimasteen beiben unberücksichtigt. (Beispie: 3,18 = 03) If ess than 10 use 0 in first pace (Exampe: 3,18 mm = 03) F T chneienecke 7 8 Corner configuration 1) Raius 00 = scharfe Ecke / sharp corner 01 = 0,1 mm 02 = 0,2 mm 04 = 0,4 mm 08 = 0,8 mm 12 = 1,2 mm 16 = 1,6 mm r 00 = rune Patte / Roun insert r (inch) M0 = rune Patte / Roun insert (metr.) 2) Fräsgeometrie For miing inserts Einstewinke er Hauptschneie zur Panschneie: A - 45 D - 60 E - 75 F - 85 P - 90 ZZ = onerausführung, genaue Angaben sin erforerich ZZ = etaie expanations are necessary Freiwinke er Panschneie: Wiper ege cearance: A - 3 B - 5 C - 7 D - 15 E - 20 F - 25 G - 30 N - 0 P - 11 chneikantenausführung Cutting ege conition L F T L R Technik / Technoogy R T3 08 F R G Habicht N N 9 Vorschubrichtung Cutting irection 10 Bestückungsvariante Tipping type 12 chneistoffe Cutting materia ohne FF = Eckenbestückt/ r ege tippe = Fu face MCD MCC R R G = Ganze chneie/ whoe cutting ege Habicht W = Wiper Geometry 11 paneitstufe Chipbreaker L L = mittere bis chruppbearbeitung Meium up to roughing Wispitze Fernau N TW = chichten, geringe ap für abie Bauteie Finishing, ow ap for fragie parts Detais auf eite 10 Detais on page 10 N 7

8 PRÄZIION PRODUKTIVITÄT / PRECIION PRODUCTIVITY Anwenung utraharter chneistoffe Appication of utra har cutting materias Mit en im Kataog vorgesteten agerhatigen Werkzeugen un chneipatten eisten wir unseren Beitrag zu Ihrer wirtschaftichen, hochprouktiven Zerspanung aer NE-Metae un Kunststoffe. Im technischen Tei, führen wir ie zur richtigen Auswah un Anwenung unseres Diamant Werkzeug ortiments. Die richtige Anwenung ist entscheien, amit ie as große Potentia er Diamantschneistoffe in Ihrer Fertigung optima nutzen können. Die überragene Härte es Diamanten in seinen unterschieich angebotenen Formen wie PKD, MKD, MCC, CVD-D oer Naturiamant un er araus resutierenen chneienschärfe verangen ein teiweise aneres Herangehen an ie jeweiige Zerspanungs Aufgabe, as mit herkömmichen chneistoffen. Die verschieenen Diamantschneistoffe sin entsprechen Ihrer Zusammensetzung bzw. ihrem Aufbau für unterschieiche Aufgaben optimiert. Daher ist ie richtige ortenwah in Kombination mit er passenen chneiengeometrie von größter Beeutung. Die von uns empfohenen chnittparameter sin ie Eckaten, innerhab erer ein wirtschaftiches Ergebnis un/oer panbruch garantiert wir. In jeem Fa ist eine Anpassung er Parameter an Ihre gesamte Zerspan ituation vorzunehmen. Um bestmögiche Ergebnisse zu erzieen, muß as gesamte Maschinenumfe beachtet un auf ein mögichst hohes tabiitätsniveau gebracht weren. Der Aufbau er Maschine, Führungen, pinen un ie pann ysteme für Werkstück un Werkzeuge haben einen entscheienen Einfuß auf as Ergebnis. The toos an inserts presente in this cataogue are intene to show you our istribution to your economica an high prouctive machining of a Non Ferrous materias as we as a pastics with ifferent fiers. In the technica section we ea you to the right seection an usage of our iamon too assortment. The correct use an appication is essentia to get out the benefits of the high potentia of the Diamon cutting materias. The superior harness of Diamons in his various offere consistencies an structures ike PCD, MCD, CVD-Diamon, MCC or Natura Diamon an the resuting sharpness of the cutting ege, emans a ifferent approach to the cutting chaenge than it is necessary with conventiona cutting materia. The ifferent Diamon cutting materias are optimise accoring to there consistencies an structures for ifferent chaenges. Therefore it is of high importance to choose the right iamon grae in combination with the optima cutting ege geometry. Our recommene cutting ata s are ege parameters within you wi achieve a highy economica cutting resut combine with perfect chip contro. In every case you nee to ajust the parameters accoring your a over machining conitions. To achieve utmost resuts, you nee to observe the whoe machining conitions in orer to bring the stabiity up to the highest possibe eve. The esign of the machine, tracks, spines an the camping systems of workpiece an toos have a etermining infuence on your resuts. 808

9 Härtevergeich / Harness comparison kg/mm 2 Härte / Harness (Knoop kg/mm 2 ) Technik / Technoogy MKD MCD MCC MCC CVD CVD Naturiaman PKD PCD PCBN PCBN Keramik Ceramic Hartmeta oi tah tee Natura Diamon Carbie Geaserte CVD-D chneikante Precision asere CVD-D cutting ege min. treubereich range of variation 9

10 PRÄZIION PRODUKTIVITÄT / PRECIION PRODUCTIVITY TiroToo Diamantschneistoffe ortenbezeichnung Eigenschaften - Eignung TiroToo orten MKD IO DM Eigenschaften Monokristainer Diamant ohne Gefüge, höchste Härte absout scharfe un schartenfreie chneikanten, geringe Bruchzähigkeit Anwenungen / Werkstückstoffe chichten aer NE Metae u. Kunststoffe ohne abrassive Füstoffe, Eemeta- Legierungen MCC MCC Monokristainer CVD Dickschicht Diamant ohne Hartmetaunterage un ohne metaische Binephase, 99,99% Diamantantei, höchste chemische Reinheit, aurch auch höchste Verscheißfestigkeit, absout scharfe un schartenfreie chneikanten, höhere Bruchzähigkeit chichten aer NE Metae, übereutektische Auminium Legierungen, Kunststoffe mit abrassiven Füstoffen, Eemeta- Legierungen, Ganzrehen, Ganzfräsen Habicht CVD-D CVD Dickschicht Diamant = Poykristaines Diamantsubstrat ohne Hartmetaunterage un ohne metaische Binephase, 99,9% Diamantantei, höchste Verscheißfestigkeit scharfe, schartenfreie chneikanten, gute Bruchzähigkeit chruppen bis Finish aer NE Metae, übereutektische Auminium Legierungen, Kunststoffe mit abrassiven Füstoffen, Eemeta- Legierungen, Hartmeta, Keramikgrüninge DP Poykristainer Diamant PKD Feinkorn mit Hartmetaunterage, sehr gute chneienschärfe, Verbesserte Verscheißfestigkeit un Zähigkeit Ae Bearbeitungen von NE Metaen un NE Werkstoffen mit geringen Anteien abrassiver Füstoffe, Feinschichten, chichten bis chruppen DP Poykristainer Diamant PKD Grobkorn mit Hartmetaunterage, mittere chneienschärfe, höhere Verscheißfestigkeit un Zähigkeit Ae NE Metae un NE Werkstoffe mit mitteren Anteien abrassiver Füstoffe im Bereich chruppen bis chichten, auch Fräsen Fernau DP Poykristainer Diamant PKD Mischkorn mit Hartmetaunterage, höchster Diamantantei, höchste Verscheißfestigkeit, gute chneienschärfe un beste Bruchzähigkeit Ae NE Metae un NE Werkstoffe mit mitteren bis hohen Anteien abrassiver Füstoffe beim chruppen bis chichten, auch Fräsen. TiroToo Diamon Cuts Grae Description - Characteristics - Appication TiroToo Grae Description MCD IO DM Characteristics oi Monocrystaine Diamon without structure, highest harness, absoutey sharp cutting ege without micro amages, ow toughness Appication / workpiece materia Finishing of a nonferrous metas an pastics without reinforce fiers or siicon, precious aoys MCC MCC oi Monocrystaine CVD Diamon without structure, 99,99% Diamon, highest chemica purity therefore highest harness, absoutey sharp cutting ege without micro amages, goo toughness Finishing of a nonferrous metas, high siicon containe auminium, pastics with reinforce fiers or siicon, precious aoys, ceramics, MMC, Mirror surfaces Habicht CVD-D CVD Diamon = Poycrystaine Diamon substrat without soi carbie mat an without metaic biner, 99,9% Diamon, Highest harness an wear resistance sharp cutting eges without micro amages, goo toughness From roughing to super finish of a nonferrous metas, Auminium aoys with high siicon content, Pastics with abrassive reinforcements, precious aoys, oi Carbie, Ceramic green parts DP Poycrystaine Diamon soi carbie reinforce, fine grit size, very goo cutting ege sharpness, improve wear resistance an toughness A purpose for a nonferrous metas, Auminium aoys with ow siicon content, pastics with ow content of abrassive reinforcements DP Poycrystaine Diamon soi carbie reinforce, coarse grit size, goo cutting ege sharpness, higher wear resistance an toughness A nonferrous metas, Auminium aoys with ow up to meium siicon content, pastics with meium content of abrassive reinforcements Roughing to Finishing an Miing Fernau DP Poycrystaine Diamon soi carbie reinforce, mixe grit size, very goo cutting ege sharpness, highest Diamon content an therefore highest wear resistance an toughness A nonferrous metas, Auminium aoys with ow up to meium siicon content, pastics with meium content of abrassive reinforcements Roughing to Finishing an Miing 10

11 Bestückungsvarianten TiroToo Diamantschneistoffe: Variations of tippe corners for TiroToo Diamon cutting materia: / IO TiroToo Ausführung Design A F G FF eckenbestückt Ege tippe ganze chneie Whoe cutting ege Fu Face Fu Face Kurzform hort Term PKD PCD chneistoff / Cutting materia Beschreibung Description Poykristainer Diamant mit HM Unterage Poycrystaine Diamon with oi Carbie reinforcement TiroToo Fernau IO DP Technik / Technoogy A- G eckenbestückt Ege tippe ganze chneie Whoe cutting ege CVD-D Poykristainer CVD Dickfim Diamant ohne HM Unterage Poycrystaine CVD Diamon without oi Carbie reinforcement Habicht 03 Habicht 05 CVD-D Verscheißverhaten er Diamantschneistoffe: Fank Wear Characteristics of Diamon cuts: 1) Monokristainer Diamant MKD IO = DM Der Monokristaine Diamant ist as härteste auf er Ere bekannte Minera un wir aus Naturvorkommen gewonnen un für verschieenste inustriee Anwenungen aufbereitet. In en 50iger Jahren es vorigen Jahrhunerts ist es geungen, monokristaine Diamanten synthetisch herzusteen. eit em kommen hauptsächich synthetisch hergestete Diamanten für inustriee Zwecke zur Anwenung, um en stänig steigenen Bearf überhaupt ecken zu können. eine überragene Härte verbunen mit einer ausgezeichneten Homogenität erauben ie Hersteung präziser, scharfer Mikroschneien absout schartenfrei. Die chärfe er chneie führt bei er Zerspanung zu einem geringen chnittruck un aurch kaum zu Wärmeentwickung. Die fehene Zähigkeit wir bei er Zerspanung von Materiaien ohne abrassive Füstoffe 1) Monocrystaine Diamon MCD IO = DM The monocrystaine Diamon is the harest known minera on earth mine from natura sources since ong time for the use in inustria appications. In the 50ies of the ast century the artificia Diamon synthesis was invente. ince that time the inustry uses mainy synthetic prouce iamons to be abe to fu fi the increasing eman. The outstaning harness combine with the highest homogeneity aows the manufacturing precise, sharp micro cutting ege quaities notch free. The sharpness of the cutting eges eas to minimise cutting force an therefore ess heat bui up take pace. When machining materias with no abrassive reinforcements, the missing toughness wi be more time compensate by the utimate wear resistance, because the micro cutting ege wi 11

12 PRÄZIION PRODUKTIVITÄT / PRECIION PRODUCTIVITY urch ie aes überragene Verscheißfestigkeit mehrfach kompensiert, a ie Mikroschneie über extrem ange tanzeiten erhaten beibt. Füstoffe wie i, ic o. Gasfaser können ie Mikroschneie auf Grun er fehenen Zähigkeit zerstören. Der monokristaine Diamant besteht aus reinem Kohenstoff un ist thermisch un chemisch bis 650 C stabi. Bei höheren Temperaturen erfogt in er freien Atmosphäre eine Reaktion mit auerstoff, weche urch Kohenstoff Anteie im Werkstückstoff rapie bescheunigt wir. Der in tärken von 0,5 bis 1,2 mm verfügbare, zu 99,9% aus Diastan over an extreme ong time. Fiers ike i, ic or fibregass can estroy the micro cutting ege ue to the missing toughness. The monocrystaine Diamon consists of pure carbon an is thermay an chemica stabe up to 650 C. At higher temperatures a reaction with the oxygen in the free atmosphere occurs, which wi be supporte by the carbon contents in the workpiece materia. 2) Monokristainer Dickschicht Diamant MCC Die neueste Entwickung eines synthetischen HighTech Diamant chneistoffs für ie Zerspanung übertrifft sogar en MKD hinsichtich Verscheißfestigkeit un tanzeit, bei geichzeitig höherer Biegebruchzähigkeit. Der MCC Diamant unterscheiet sich grunsätzich im Aufbau un auch im Hersteungsverfahren vom PKD un MKD. MCC wir in einem spezieen CVD-D Verfahren mittes chemischer Dampfabscheiung aus er Gasphase aus einer angereicherten Mischung aus Wasserstoff un Kohenstoffgasen hergestet. eine besonere chemische Reinheit zeigt sich visue in einer gasfarbenen urchsichtigen truktur für en Anwener beeutet ies nochmas bessere Verscheißfestigkeit un somit höhere Werkzeugstanzeiten un ies bei höherer Biegebruchzähigkeit - auch gegenüber MKD. Mittes Laser weren ie egmente für ie Werkzeugbestückungen auf Übermaß geschnitten un aufgeötet. In einem weiteren Präzisions Laser chnitt weren ie chneikanten auf Maß geasert un in einem etzten Vereeungsschritt poiert, bzw. gehohnt. MCC Diamant eignet sich im Einsatz auf hochpräzisen Bauteien, wo engste Toeranzen un bestmögiche Oberfächenquaitäten erzeugt weren müssen. Besoners bei MMC, CRP un hochsiiziumhatiger Auminiumegierungen, Keramiken un Poykarbonate. 3) Poykristainer Dickschicht Diamant CVD-D Der HighTech chneistoff für ie Zerspanung übertrifft en PKD hinsichtich Verscheißfestigkeit un tanzeit un erreichbare Oberfächengüten. In seinen Härte Eigenschaften em MKD nahezu ientisch, unterscheiet sich er CVD Dickschicht Diamant grunsätzich im Aufbau un auch im Hersteungsverfahren vom PKD un MKD. In einem spezieen CVD-D Verfahren weren keinste Diamantkristae aus er Gasphase auf einem Träger abgeschieen un iese wachsen zu einem ichten poymeren Diamantsubstrat. Auf Grun fehener wirtschafticher Präzisions Bearbeitungsmethoen wure CVD-D bis vor kurzem hauptsächich zum Abrichten un Profiieren von cheifscheiben eingesetzt. 2) Monocrystaine Thick Fim Diamon MCC Means the atest eveopment in high tech iamon cutting materias. MCC outperforms even MCD regaring wear resistance an too ife, combine with a remarkabe higher toughness. Because of its moncrystaine structure the same cutting ege quaity than known from the MCD can be obtaine. The MCC iamon is basicay ifferent in structure an aso prouction process compare with PCD or MCD. MCC is prouce in a specia CVD-D process with a chemica steam eposition of a mixture of hyrogen an carbon gazes. It s specia chemica purity one can observe visua on its shining transparent surface. This means improofe wear resistance an therefore higher too ife. This a combine with higher toughness, which gives more machining safety an stabiises manufacturing processes through uninterrupte prouction. The raw materia cae pates we cut with aser an vacuum braze them on the soi carbie boy. In another precision aser cut we ress an prefinish the cutting eges. In a ast step the cutting ege wi be either poishe or hohne. MCC is the iamon cutting materia with a high potentia when in use on precise components with narrow toerances an outstaning surface quaities. Especiay when use on materias with high abrasive components, MMC, CRP, caramics an poycarbonates. 3) Poycristaine Thick Fim Diamon CVD-D This HighTech cutting materia outperforms PCD in terms of wear resistance an too ife an aso attainabe surface quaities. His harness characteristics are simiar to MDC, but the CVD-D thick fim iamon is basicay ifferent in his structure an aso in manufacturing process than PCD or MDC. In a specia CVD-D process are smaest iamon crystas epose on a basic materia in orer to grow them to a high tense poymer iamon substrate. Missing precision manufacturing methos in the past i not aow the use of CVD Diamon for other purposes than mainy ressing an profiing of grining iscs. For cutting toos we use CVD thicknesses from 0,5mm up to 1,2mm. This materia consisting from 99,9% iamon has a much higher wear resistance compare with the 90% iamon content of PCD, or for exampe the ony few microns thick thin fim ayer on soi carbie cuts. 12

13 mant bestehene CVD-Diamant bietet en höchsten Verscheißwierstan gegenüber em 90% Diamantantei es PKD oer zum Beispie er nur wenige µm icken nanokristainen Diamantschicht auf Hartmetaschneien. Erst neueste Entwickungen in er Lasertechnoogie erauben ie wirtschaftiche Hersteung von CVD Diamant chneien für Präzisionswerkzeuge höchster Ansprüche. Durch ie Lasertechnik können nahezu ae vorstebaren Geometrien hergestet weren, ie Mikroschneienausbiung wir em Anwenungsfa angepaßt von scharf über verrunet bis zu Positiv- un Negativ- Fasen. Ae Vorteie es MKD in er Zerspanung können mit em CVD Diamanten bei wesentich geringeren Kosten ebenso erziet weren. Durch sein breites Anwenungsspektrum wir er in er erienprouktion viee Hartmeta- un auch MKD- sowie PKD - Anwenungen verrängen. Latest eveopments in aser technoogy aow the economica manufacturing of CVD Diamon cuts for precision toos of highest quaity emans. With this technoogy we can prouce any geometry even high compex forms, the micro cutting ege wi be ajuste accoring the appication from sharp to roune an even positive an negative chamfers. A avantages of the MDC can be achieve aso with CVD Diamon, but with ony a part of the costs. Due to his broa performance spectrum the CVD Diamon wi take a arge share of the MDC, PCD an aso soi carbie appications. It is simpy the cutting materia for the near future. Technik / Technoogy 4) Poykristainer Diamant PKD IO = DP Derzeit ominierener chneistoff in inustrieen Anwenungen, nicht zuetzt wegen seiner eichteren Verarbeitbarkeit, gegenüber reinen Diamanten. PKD ist gesintertes Diamantpuver in einer metaischen oer auch keramischen Binungsmatrix, verbunen mit einem Hartmetaträger. Die gepressten un pan poierten Ronen können eroiertechnisch geschnitten un herkömmich auf Hartmeta oer tahträger hart geötet weren. Durch seinen nur ca. 90% Diamantantei verfügt PKD über eine wesentich geringere Härte un somit Verscheißfestigkeit as z.b. CVD Diamant, äßt sich afür aber mit wirtschaftich vertretbarem Aufwan für inustriee Anwenungen scheifen. eine Kornstruktur von Utrafein bis Grobkorn vereiht em PKD wieerum höhere Zähigkeit, was sein Einsatzgebiet erhebich erweitert. Die geringere Mikroschneienquaität wir bei vieen Anwenungen in Kauf genommen. Das Reaktionsverhaten es PKD ist nahezu geich wie beim CVD un MKD. Neben aen untereutektischen Auminiumegierungen können Werkstoffe mit Füstoffen von 2 70% bei hohen tanzeiten zerspant weren. Neueste Entwickungen zieen auf eine Erhöhung er Diamantanteis im PKD hin, um ie Verscheißfestigkeit weiter nach oben zu bringen. Für iese PKD Quaitäten ist ie chneienhersteung mittes Laser ie einzig wirtschaftiche Methoe. 4) Poycristaine Diamon PCD IO = DP As of toay the ominating iamon cutting materia ue to its more easy prouction possibiities compare with pure iamon. PCD is sintere iamon power in a metaic or ceramic biner matrix, with soi carbie reinforcement. The presse an pain poishe circuar banks can be cutte with eroe technoogy an are har braze on a soi carbie or stee boy. Due to it s ony 90% iamon content the PCD shows ess harness an wear resistance compare to the CVD iamon, but aows to grin the cutting eges in economica reiabe terms for series prouction. The grain structure from utra fine up to coarse gives the PCD higher toughness, which extens the appication fie enormous. The ower quaity of the micro cutting ege is wiey accepte for the most appications. The reaction characteristic of PCD is neary simiar ike MDC or CVD. Besies machining a Auminium aoys up to meium siicon contents, you aso can machine materias with abrassive fiers from 2 up to 70%. Latest eveopments try to enrich the PCD with more iamon content in orer to bring up the wear resistance to a higher eve. For these quaities the aser technoogy is the ony economica way for manufacturing precise cutting eges. 13

14 PRÄZIION PRODUKTIVITÄT / PRECIION PRODUCTIVITY Oberfächengüte: in Abhängigkeit von chneienraius un Vorschub Wähen ie en größtmögichen chneienraius, en ystemsteifigkeit, Werkstückkontur un pankontroe erauben. f urface Quaity: Reation between ege raius an fee rate Choose the maxima ege raius of which system stabiity, workpiece shape an chip contro aows. Ae Werte in µm A ata s in µm r Rt Rt = f 2 8 x r r = f 2 8 x Rt f = 8 x r x Rt Oberfäche Theoretica urface roughness Eckenraius / Corner raius Vorschub pro Umrehung f mm/u / Fee rate (f=mm/rev) Ra Rt r = 0,2 r = 0,4 r = 0,8 r = 1,2 r = 1,6 0,6 1,6 f = 0,05 f = 0,07 f = 0,10 f = 0,12 f = 0,14 1,6 4 f = 0,08 f = 0,11 f = 0,15 f = 0,19 f = 0,23 3,2 10 f = 0,12 f = 0,17 f = 0,24 f = 0,29 f = 0,36 6,3 16 f = 0,16 f = 0,22 f = 0,30 f = 0,37 f = 0,45 Für ie Hocheistungszerspanung: For high performance cutting: Wiper - Geometrien / Geometries Mit iesen optimierten chneiengeometrien in Verbinung mit geaserten paneitstufen - TiroWave kann ie Prouktivität in ganz erhebichem Umfang gesteigert un ie Quaität er Proukte entscheien verbessert weren. Optimize cutting ege geometries in connection with asere chip forma TiroWave wi hep you to a consierabe egree not ony of prouctivity but of prouct quaity as we. 1) 2- bis 4-fach höherer Vorschub = geiche Oberfächengüte 2) geicher Vorschub = 2- bis 4-fach bessere Oberfächengüte 1) 2-4x higher fee rate = same surface finish 2) same fee rate = 2-4x improve surface finish f r Rt

15 Wiper Geometrien: Wiper Geometries: Für ie Hocheistungszerspanung haben wir für as Innen un Außen Drehen un as Fräsen eine große Anzah von Pattentypen mit WIPER Geometrie entwicket. Diese besitzen eine cheppschneie zwischen Raiusausauf un seiticher chneikante, ie wie eine Nebenschneie mit 0 Anstewinke wirkt. ebst bei einem 2 4 fach höherem Vorschub weren ieseben Oberfächengüten erreicht. Durch ie Reuzierung er Bearbeitungszeit, er optimaen pankontroe un er tanzeiterhöhung steigern ie ie Prouktivität in erhebichem Ausmaß bei geichzeitiger Kostensenkung. For the purpose of high performance cutting in the fies turning an miing, we eveope a arge number of inserts with WIPER geometry. Those geometries are esigne with a traiing ege between ege raius an atera cutting ege, which works ike a cutting ege with 0 approach ange. Even with 2 4 times higher feerates you can achieve the same surface quaities. Through reuction of cyce time, the optima chip contro with higher feerates an the increase of too ife, you can escaate your prouctivity enormous at reuce costs at the same time. Technik / Technoogy Bitte beachten ie beim Einsatz er Wiper Geometrien: Pease keep in min when using Wiper Geometries: Der Anstewinke muß genau eingehaten weren, a sonst er gewünschte cheppschneien Effekt nicht eintritt un keine guten Oberfächen erreicht weren: The approach ange nees to be appie very exact, in orer to achieve the esire wiper effect to get best surface quaities: CCGW / T DCGW / T EPGW / T Beachten ie ie chneirichtung, a ie Wiper Geometrien urch ie cheppschneie richtungsgebunen sin. Nur so können ie gewünschten Oberfächengüten un ein optimaer panfuß erreicht weren. Beim Panrehen immer vom großen zum keinen Durchmesser bearbeiten! Durch ie geometrische Ausegung er chneie kommt es zu Konturverzerrungen bei Raien, Fasen, chrägen un Freistichen! Vorteie er Wiper Geometrien: Bessere Oberfächengüten bei geichen Bearbeitungsparametern Höhere Vorschübe chruppen un chichten mit einer Patte mögich Besserer panbruch urch höhere Vorschübe Höhere Vorschübe reuzieren ie Eingriffszeit pro Tei un aurch as Verscheißverhaten un erhöhen ie tanzeiten erhebich. Watch out the cutting irection, because Wiper geometries are ue to the traiing ege irection boune. Ony so the perfect chip fow wi occur an esire surface quaities can be achieve. Facing shou be one aways from the arge to the sma iameter. Because of the traiing ege istortion can occur on raii, chamfers an kones. Avantages of Wiper Geometries: Better surface quaities at the same cutting parameters Higher fee rates Roughing an finishing with one insert possibe Better chip contro through higher fee rates Higher fee rates reuces the cutting time per workpiece an therefore the wear characteristic an this eas to significant onger too ife. 15

16 PRÄZIION PRODUKTIVITÄT / PRECIION PRODUCTIVITY TiroWave ie Creme in er Zerspanung von Auminium- un Magnesiumegierungen, sowie aen Buntmetaen un Kunststoffverbunen mit un ohne abrassive Füstoffe. Die wirtschaftich unschagbaren tanzeiten von Diamantschneien weren nun urch ie Verbinung mit er geniaen TiroWave Doppewee mit einem perfekten panbruch kombiniert. Diese innovative Neuentwickung eröffnet em chneistoff Diamant in seinen Formen PKD un vor aem CVD Dickfim riesige weitere Einsatzgebiete un revoutioniert ie Zerspanung von Auminiumegierungen hinsichtich Präzision, Geschwinigkeit un vor aem Prouktivität. Währen beim Drehen pinen un techen häufig er kontroierte panbruch un ie gerichtete panenkung über ie Wirtschaftichkeit von Fertigungsanagen entscheien, weren beim Fräsen auf untereutektischen Auminiumegierungen große Einsparungspotentiae urch einen weiteren Effekt er TiroWave erziet: Wenn ie Gratbiung as Kriterium für en Werkzeugwechse arstet, weren urch en weichen chnitt tanzeiterhöhungen um as 2,5 4 fache erreicht. Aein ie geringen Maschinenstistäne, ie erhöhte Ausbringung un er minimierte Aufwan in er Werkzeugaufbereitung auf Grun reuzierter Anzah von Werkzeugwechse bringen rastische Kostensenkungen. Agemein: Prouktivitätssteigerung bis zu 35% enkung er Bearbeitungskosten um bis zu 80% 30% weniger Energieverbrauch Nützen ie auch ie Vorteie er TiroWave auf unseren CVD Diamantschneien für utimative Zerspan Leistungen The crème in machining of Auminium an Magnesium aoys, a nonferrous materias, reinforce pastics an materias with abrasive fiers. The outstaning too ife of a Diamon cut wi be now combine with a perfect chip contro through the genia oube wave cae TiroWave. This innovative new eveopment opens new appication fies for PCD an in particuar for CVD-D an revots the machining of Auminium aoys regaring precision, spee an mainy the prouctivity. In most of the externa an interna turning, grooving an parting off operations the chip contro an chip break pays a crucia roe in the prouctivity of a whoe manufacturing ine. When miing Auminium aoys one can achieve high cost saving potentias through another positive effect of TiroWave chip breaker: If the burr bui up is the criteria for too change, you can mutipy the too ife by factor 2,5 4 with TiroWave, ue to the soft an peeing cut. Ony the reuce number in too changes an the reuce efforts in the tooing room minimises machining costs ramaticay. In Genera: Increase of prouctivity up to 35% Minimise machining costs up to 80% 30% ess energy consumption Take out your benefit with TiroWave on our CVD iamon cuts für utimate machining resuts! 16

17 Prouktbeschreibung / Prouct avantages feinst geaserte 3D - Form er paneitstufe panenkung erfogt nur im PKD / CVD - D - Bereich 3D form of chip breaker Chip forming ony in Diamon area Anwenernutzen / Customer benefit kontroierter panbruch, gerichtete panenkung, kurze päne, keine Aufbauschneien, kontinuieriche Prozesse, störungsfreie Fertigung controe chip break, hort chippings, No buit up eges Continua process, Process sure manufacturing bis zu 25 panwinke auf utraharten chneistoffen PKD un CVD - D Positive chip ange on utra har cutting materias PCD an CVD - D geringster chnittruck schäener chnitt Very ow cutting pressure trough ean cutting ege weicher chnitt, geringste Gratbiung chruppen un chichten in einer Operation oft cut, Very ow burr bui up, Roughing an finishing in one operation minimierte Wärmeentwickung, beste Oberfächengüten, fiigrane Bauteie, höchste Maßhatigkeit, präzise Bohrungsquaitäten, Trockenbearbeitung, MM, geringste Maschinenbeastung Minima heat expansion, Best surface quaity, Deicate an fragie components, Reuce machine maintenance, High imensiona accuray, Precise boring toerances, Dry machining, Minima ubrication Technik / Technoogy Vorteie im Einsatz er TiroWave gegenüber Hartmeta: 1. Reuziert ie Bearbeitungskosten Weniger Werkzeugwechse Geringerer Energieverbrauch 2. teigert ie Prouktivität X-fache tanzeiten ignifikante Erhöhung er chnittgeschwinigkeit un/oer Vorschub 3. Verbessert ie Werkstück Quaität Wesentich bessere Oberfächengüten Engste Toeranzen Geringste Gratbiung Keine Aufbauschneie Verkürzung er Taktzeiten gegenüber tanar PKD: 1. Reuziert ie Bearbeitungskosten Erhöhung er tanzeiten urch weichen chnitt Weniger Werkzeugwechse Geringerer Energieverbrauch 2. teigert ie Prouktivität Kontroierter panbruch führt zu kontinuiericher Fertigung Keine teure Nacharbeit 3. Verbessert ie Werkstück Quaität Geringster chnittruck hät engste Toeranzen an fiigranen Bauteien Geringste Gratbiung Avantages with TiroWave vs oi carbie: 1. Reuces Operating costs Less too changes Reuce power consumtion 2. Increases prouctivity Mutipe too ife ignificant increase of cutting spee an/or fee rate 3. Improves workpiece quaity Better surface finish Maintain toerances No burr bui up No ege bui up Reuction of machining time vs tanar PCD: 1. Reuces Operating costs Increase too ife through softer cut Less too changes Reuce power consumtion 2. Increases prouctivity Controe chip breaking eas to continuous prouction No expensive after machining 3. Improve work piece quaity Maintain toerances on fragie components No burr bui up increases too if 17

18 PRÄZIION PRODUKTIVITÄT / PRECIION PRODUCTIVITY Die Kostenwahrheit Die Einsparpotenziae The truth of costs The potentia of savings Wirtschaftichkeitsrechnung / Economica Cacuation Drehen / Turning Kune / Cient Automotive Ai9Mg Werkstoff / Workpiece materie Werkstück / Workpiece Cassis Part Trocken / Dry Maschine / Machine oner Maschine Aufbohren / Boring Kriterium - Zievereinbarung tanmengen-erhöhung bei kontroiertem panbruch Increase too ife with perfect chip contro Bisher / Before TiroWave chneistoffkosten Cutting-too-costs Kühung / cooant Arbeitsfoge / Operation Agree objective / chneistoff CCMW FR Leiste PCD CCMT FR TWM PCD Too escription / grae Preis pro Wenepatte 62, ,80 3 Costs of new too nett Anzah Wenepatten pro Wzg 2 2 Wzg pro Bautei 2 number of inserts per too Wzg pro Einsatz 248, toos per component 343,20 3 Costs per cutting ege tanmenge: Werkstück /K Too-ife: workpieces per cutting ege Werkzeugkosten pro Tei 0, ,020 3 Cutting-costs per workpiece Jahresprouktion in tück Einsparung pro Jahr aving per year Workpieces per year/ number WPL - Kosten pro Jahr Cutting-too costs per year Werkzeugeinstekosten Costs per tooajustment tunensatz Voreinstegerät Cost too ajustment per hour Gesamtwerkzeugeinstezeit [min] Time for insert/too change [min] Kosten pro Werkzeugeinsteung 70 3 Einsparung pro Jahr 70 3 Cost per too change Wzg-Einstekosten pro Jahr aving per year Costs of too-changes per year Kostenvergeich Comparison of Costs Einsparung pro Jahr in. Bisher / Before TiroWave Einsparung / aving aving per year in. chneistoffkosten Costs for cutting toos Maschinenkosten Machining costs Wzg-wechsekosten Costs for changing insert/too Wzg-einstekosten Costs for toopreparation Bearbeitungskosten pro Jahr Operation costs per year Gesamt Einsparung Bearbeitungskosten: 61 % aving Operation costs Werkzeugkosten / Costs for toos Jähriche Gesamtkosten / Operating costs per year

19 Wirtschaftichkeitsrechnung / Economica Cacuation Drehen / Turning Kune / Cient warovski Optik Ai1 Werkstoff / Workpiece materie Werkstück / Workpiece Gehäuse EL / Case Housing Emusion Maschine / Machine Inex Längs- un Kopierrehen / Turnig Copying Kriterium - Zievereinbarung Erhöhung tanmengen- un Bauteipräzision Increase too ife an workpiece quaity Bisher / Before TiroWave chneistoffkosten Cutting-too-costs Kühung / cooant Arbeitsfoge / Operation Agree objective / chneistoff DCGT 11T308 K10 Au DCGT 11T308 FN TWM PCD Too escription / grae Preis pro Wenepatte 8, ,90 3 Costs of new too nett Anzah chneikanten Wp 2 1 number of inserts per too chneipatten pro Einsatz 4, ,90 3 Costs per cutting ege tanmenge: Werkstück /K Too-ife: workpieces per cutting ege Werkzeugkosten pro Tei 0, ,020 3 Cutting-costs per workpiece Jahresprouktion in tück Einsparung pro Jahr aving per year Workpieces per year/ number WPL - Kosten pro Jahr Cutting-too costs per year Maschinenkosten Machining costs Maschinenstunensatz Machining-cost per hour chnittgeschw. Vc [m/min] 350 5, Cutting spee Vc [m/min] Vorschub f [mm] 0,20 1,5 0,30 Fee rate f [mm] Vorschubgeschw.Vf [mm/min] Feerate spee Vf [mm/min] Eingrffszeit th [min] 3,62 0,48 Cutting time th [min] Bearbeitungskosten/Werkstück 6,03 3 Einsparung pro Jahr aving per year 0,80 3 Machining-costs per workpiece Maschinenkosten pro Jahr Machining-costs per year WPL - Wechsezeit Kosten pro Wp-wechse [min] Anzah WPL - Wechse pro Jahr WPL - Wechsekosten pro Jahr Bearbeitungszeit pro Jahr [min] Wzg-wechsezeit pro Jahr [min] Maschinenkapazität [min] Werkzeug-Wechsekosten an er Maschine Machining costs for changing inserts 5 5 Time for insert/too change [min] 8,33 3 8, Einsparung pro Jahr aving per year Frei werene Maschinenkapazität Free machining-capacity Cost for one insert/too change Number of too changes per year Cost of too-changes per year Einsparung pro Jahr Cutting time per year [min] aving per year Time for too-changes [min] Machine-capacity Einsparungen pro Jahr tunen / chichten / 424 Hours / shifts aving machining time [min] Technik / Technoogy Kostenvergeich Comparison of Costs Einsparung pro Jahr in. Bisher / Before TiroWave Einsparung / aving aving per year in. chneistoffkosten Costs for cutting toos Maschinenkosten Machining costs Wzg-wechsekosten Costs for changing insert/too Bearbeitungskosten pro Jahr Operation costs per year Gesamt Einsparung Bearbeitungskosten: 79 % aving Operation costs Werkzeugkosten / Costs for toos Jähriche Gesamtkosten / Operating costs per year

20 PRÄZIION PRODUKTIVITÄT / PRECIION PRODUCTIVITY TiroWave 3D paneitstufen Formen - Merkmae - Verwenung: TiroWave pan- Winke Merkmae Verwenung TW charf Positiv Fase 0,06mm N Negativ Negativ Fase 0,08mm TWF* F... Fine Pateau 0,03mm TWM* M Meium Pateau 0,05mm * Fertigung auf Nachfrage Mineststückzah 10 tk. Feinste bis mittere Bearbeitung, absoute scharfe chneikante, positiver chnitt, geringster chnittruck für fiigranste Bauteie, geringere Oberfächengüte Agemeine Zerspanung, stabie, scharfe chneikante, für große chnitttiefen un Vorschübe, beste Oberfächen urch Negativfase chichten bei mitteren bis hohen Vorschüben, chruppen u. chichten in einem Arbeitsgang, geringer chnittruck für fiigrane Bauteie, gute Oberfäche Agemeine Zerspanung, stabie, scharfe chneikante, für große chnitttiefen un Vorschübe, hohe Zerspanvoumen, sehr gute Oberfächen Beim Einsatz von chneipatten mit TiroWave ist fogenes zu beachten: Durch ie Wah er entsprechenen chnitttiefenun Vorschubkombination muß ie optimae panform für einen kontroierten panbruch ermittet weren. Bei er Innenbearbeitung soten nur neutrae Hater (Raiawinke 0 ) zum Einsatz kommen. pezie bei en tufen TWF un TW kann es bei ungünstigen Eingriffsverhätnissen auf Grun er geometrischen Ausegung er paneitstufe zu einer mechanischen Überastung er chneikante kommen. Für Eckeinstiche, bei enen beie chneikanten er Patte geichzeitig zum Einsatz kommen, ürfen ie paneitstufen TWF un TW nicht verwenet weren. Auf Grun er geometrischen Ausegung für geringste chnitttiefen kann es zu pänestau un fogich zu mechanischer Überastung un Bruch er chneikante kommen. 20

21 TiroWave 3D Chip breaker - Characteristics - Appication: TiroWave Chip ange Characteristics Micro cutting ege TW harp Positiv chamfer 0,06mm N Negativ Negativ chamfer 0,08mm TWF* F Fine Pateau 0,03mm TWM* M Meium Pateau 0,05mm * Deivery on eman Minimum quantity 10 pcs. per orer Appication uper finish ti meium machining, absoute sharp cutting ege, positive cut, owest cutting force on most fragie components, ower surface quaity Meium machining for a purpose, strongest cutting ege, for high epth of cut an fee rates, best surface quaity through negative chamfer Finishing with meium up to high fee rates, Roughing an finishing in one cut, ow cutting force for fragie components, goo surface quaity Meium machining for a purpose, strong, sharp cutting ege, for high epth of cut an fee rates, high chip remova, very goo surface quaity Technik / Technoogy When using inserts with TiroWave pease observe the foowing: Fin out the right combination of epth of cut an fee rate in orer to obtain perfect chip contro. When turning interna, you shou use ony neutra too hoer (raia ange of the insert 0 ). In particuar with the chip breaker TWF an TW in some cases it can come to a mechanica overstress of the cutting ege because of the esign of the chip breaker. For reief grooves an unercuts, where both of the cutting eges are in cut at the same time, you shou not use TWF an TW. The reason is to be foun in the geometrica esign of the chip breaker for owest epth of cuts. Therefore it may come to a chip accumuation which eas to mechanica overstress an breakage of the cutting ege. 21

22 PRÄZIION PRODUKTIVITÄT / PRECIION PRODUCTIVITY chnittatenempfehung für TiroWave Recommene cutting parameters for TiroWave 3D paneitstufe TiroWave / 3D Chip breaker TiroWave Eckenraius Ege raius TW ap (oc) f ap (oc) f ER min max min max min max min max [ mm ] [ mm ] [ mm/u ] [ mm ] [ mm/u ] 0,10 0,07 0,50 0,01 0,05 0,20 0,08 1,00 0,02 0,10 0,20 2,50 0,10 0,15 0,40 0,12 1,50 0,04 0,20 0,40 3,00 0,15 0,30 0,80 0,18 2,00 0,08 0,40 0,70 3,50 0,20 0,60 1,20 0,25 2,50 0,12 0,60 0,90 4,00 0,25 0,90 Die angegebenen Werte steen Eckaten ar, innerhab erer panbruch mit er jeweiigen TiroWave paneitstufe erreicht wir. ebstverstänich müssen ie Werte an ie Maschinensituation un vor aem auf ie Zerspanbarkeit es Werkstückstoffs abgestimmt weren. Our recommene cutting ata s are ege parameters within you wi achieve a perfect chip contro. In every case you nee to ajust the parameters accoring your a over machining conitions an the cutting characteristics of your work piece materia. Werkstückstoff - paneitstufen - chnittgeschwinigkeiten - Einsatzbereich: Workpiece materia - cutting piece - appication range: Werkstückstoff Workpiece Materia TiroWave vc min chnittgeschwinigkeit cutting spee [ m/min ] vc max Auminium Knetegierungen Auminium aoys without i content TW untereutektisches Auminium Auminium aoys up to 12% i content TW übereutektisches Auminium Auminium aoys with 12-20% i content TW Nichteisen Metae Non-ferrous metas Kunststoffe, Faserverbunwerkstoffe Pastics an Reinforce Pastics TW CFK u. GFK Carbon Fibre an Gass Reinforce Pastics TW

23 FRÄEN / MILLING Wenepattenfräser Miing cutter

24 PRÄZIION PRODUKTIVITÄT / PRECIION PRODUCTIVITY TiroMi TME Der TiroMi TME Pan- Eckfräser verfügt über fixe Pattensitze mit µm- genauer Panauf Feineinsteung. Die Innenkühung irekt auf jee chneie sorgt für beste panabförerung un nierigere Temperaturen. Bei Verwenung von CVD-D weren höchste tanzeiten un beste Oberfächengüten bei geringster Gratbiung erreicht. The TiroMi TME cutter has fix pocket seats with µm-precision face runout ajustment. Arme with inner cooant suppy on every singe cut for optimize chip remova an ow temperatures. When use with CVD-D you can reach the highest too ife an best surface quaitiy aong with the owest burr bui up. Abmessungen / Dimensions mm Dc 1 H Z ap max. Gewicht in kg Weight in kg n max. U/ min. RPM Kassetten auf Anschag montiert Fix mounte Kassetten montiert u. voreingestet ajuste Panauf / Axia runout 0,08 mm 0,005 mm TME.032.Z03 R , x o Abmessungen / Dimensions mm Dc 1 H Z ap max. Gewicht in kg Weight in kg n max. U/ min. RPM Kassetten auf Anschag montiert Fix mounte Kassetten montiert u. voreingestet ajuste Panauf / Axia runout 0,08 mm 0,005 mm TME.040.Z04 R , x o TME.050.Z05 R , x o TME.063.Z06 R , x o Ersatzteie / pare Parts / Abmessung/ Dimension W/ ize Drehmoment/ Torque Torx pannschraube für Wenepatt Torx crew for insert 2314 M 3,5 x 9 T 15 3 Nm Zugehörige chneipatten siehe eite 31 / associate cutting inserts on page 31 tatus: x Lager / tock o auf Anfrage / on eman 24

25 Einsteaneitung TiroMi - TME Feineinsteung er Panschneie (max 0,05mm) Ajustmanua TiroMi - TME Fine ajustment axia run-out (max 0,05mm) 1. chneipatten mit Torx chraube T15 in Pattensitz montieren mit einem Anzugsrehmoment von 1,2 Nm. 1. Thight inserts with Torx screw T15 with a torque of 1,2 Nm. 2. Prüfen es Panaufs aer chneien. 3. Drehen er Einsteschraube bis er gewünschte Panauf erreicht ist. 2. Check the face run-out. 3. crew the ajusting Torx T15 ti the require face run-out is reache. Wenepattenfräser Miing cutter 4. chneipatten mit Torx chraube T15 engütig festziehen mit einem Anzugsrehmoment von 3 Nm. 4. Finish thighting inserts with Torx screw T15 with a torque of 3 Nm. 5. Vor em Entfernen bereits montierter chneipatten ie Einsteschraube ösen. Empfehungen: Einsteschraube Torx T15 ist im Ausieferungszustan mit 0,6 Nm vorgespannt. Ohne montierte chneipatten ie Einsteschraube nicht über 0,6 Nm vorspannen! Zum eichteren Lösen er chrauben vor Einbau mit Heißpasta (Copaip) bestreichen. Für ie HC Bearbeitung ist as Werkzeug mit er Aufnahme entsprechen zu wuchten! 5. Unscrew the ajustment Torx screw T15 before removing areay fixe inserts. Recommenations: Ajusting Torx T15 is tighten at eivery status with a torque of 0,6 Nm. Do not thighten the ajustment Torx screw T15 more than 0,6 Nm without fixe inserts! For easy unscrew put before assembing (Copaip) on the threa of the screws. For high spee cutting you nee to baance together with the too hoer! 25

26 PRÄZIION PRODUKTIVITÄT / PRECIION PRODUCTIVITY TiroMi TMA, TM 1D Kassetten Frässystem 1D ajustabe cartrige miing cutter Moernste Kassettenfräser Famiie für ae Pan- u. Eckfräsoperationen Panauf Einstezeit gegenüber marktübichen ystemen auf 1/3 reuziert. Die Konzeption entspricht en Anforerungen moerner Prouktionsmaschinen für hohe chnittgeschwinigkeiten un höchsten Zerspanungsraten. Geringes Werkzeuggewicht minimiert Werkzeugwechsezeit un verängert ie Lebensauer er Maschinenspine. Optimiert für HC (High pee Cutting) un HPC (High Performance Cutting). Pan- Eckmesserkopf mit 1D (axia) einstebaren Kassetten. chruppen - chichten - Kombination chrupp/chicht Ausführung: Drm. 63 bis 160 mm TM tahkörper nitriergehärtet Drm. 100 bis 250 mm TMA hochfester Auminium Körper beschichtet Kassette tahkörper nitriergehärtet Kassetten Befestigungsschraube Doppegewineschraube (Differentia) Ungeichteiung er chneien, Maße un Bohrungsaufnahme entsprechen IO-tanar (DIN 8030) Maximae chnittgeschwinigkeit: 5000 m/min Formschüssige Kassettenbefestigung zur sicheren Beherrschung er auftretenen Fiehkräfte: Wuchtschrauben am Werkzeugbun für iniviuees Feinwuchten tanar Wuchtgüte: G4,0 bei n=10.000min-1 Innere Kühmittezufuhr bei Drm. 63, 80 un 100 mm. Versteweg für Kassette: max. 0,05 mm Panauf einstebar innerhab +/- 0,001 mm DiamonMi chneipatten für as Panfräsen mit hohen Vorschüben Ausführung: CXHW/T 09T3PD FR -5 DiamonMi chneipatten für as Eckfräsen mit mitteren Vorschüben Ausführung: CXHW/T 09T3PD FR -8 Für kombinierte chrupp-chicht Bearbeitungen wir ie Breitschichtpatte CXHW 09T3XX FR in Kombination mit er tanarpatte in ieseben Kassetten geschraubt Moern famiy of cartrige miing cutters for houer an face miing operations for roughing an finishing. Ajusting time reuce to 1/3 compare to existing miing systemsthe technica esign meets the emans of moern prouction machines for high cutting spees an high chipping voume. Reuce too weight eas to reuction of the time of too change an extens the urabiity of the machine spine an brakes. Optimise for the use in High pee Cutting an aso High Performance Cutting. ie an Face Cartrige Miing Cutter with 1D (axia) ajustabe cuts. Roughing - Finishing - Combination Roughing/Finishing Design: Diameter 63 up to 160 mm TM tee boy urface nitrogen harene Diameter 100 up to 250 mm TMA Auminium Boy coate Cartrige tee boy, urface nitrogen harene Cartrige fixing screw Doube three screew (Differentia screw) Unequa partition of the teeth. Measurement an connecting imensions accoring IO tanar (DIN 8030). Maximum cutting spee: 5000 m/min Form cosure fixture of the cartrige in orer to contro the centrifuga force: Baancing screws for iniviua fine baancing tanar baancing quaity: G4,0 at n=10.000min-1 Inner cooant suppy for iameter 63, 80 an 100 mm. Ajusting range for cartriges: max. 0,05 mm Axia run out is ajustabe within +/- 0,001 mm DiamonMi inserts optimise for Facemiing with high feerates insert stye: CXHW/T 09T3PD FR -5 DiamonMi inserts optimise for houermiing with meium feerates insert stye: CXHW/T 09T3PD FR -8 A specia finishing insert can be mounte in combination with the stanar insert to use the miing cutter for a combine roughing an finishing operation 26