Die Experten für abwasserfreie Produktion. Kreislaufführung von Prozesswasser optimale Destillatqualität für maximale Betriebssicherheit.

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1 Die Experten für abwasserfreie Produktion Kreislaufführung von Prozesswasser optimale Destillatqualität für maximale Betriebssicherheit.

2 H2O GmbH. Die Experten für abwasserfreie Produktion. Zahlen, Daten, Fakten Inhabergeführtes Unternehmen Umsatz in 2014: 15 Mio. Weltweit 100 Angestellte Mehr als 28 Jahre Erfahrung Menschen Ausbildung Know-how Mehr als Installationen weltweit Anwendungszentrum für abwasserfreie Produktion 15 Patente / Schutzrechte H2O Akademie

3 Vakuumdestillation: Einfaches Prinzip. Effiziente Wirkung. Vorbild Natur Die Hitze der Sonne verdampft das Meerwasser Dampf kondensiert und bildet Wolken Regen fällt als sauberes, klares Wasser ohne Salz und Schmutz auf die Erde VACUDEST Abwasser wird erhitzt, reines Wasser verdampft, Schmutz bleibt zurück Wasserdampf wird kondensiert Sauberes, klares Destillat kann in Ihrer Produktion wiederverwendet werden

4 95 % Energierecycling sorgt für Kosteneffizienz Wasserdampf im Unterdruck, ca. 85 C Abwasser wird im Unterdruck bei ca. 85 C verdampft. Brüdenverdichter komprimiert Wasserdampf auf Normaldruck Wasserdampf ca. 120 C Wasserdampf gibt Energie zur Verdampfung an Abwasser ab

5 VACUDEST. Das effiziente Destillationssystem. Trennemulsion aus dem Druckguss Spülwasser aus der Teilereinigung Spülwasser aus der Lackiervorbehandlung Verbrauchte Kühlschmierstoffemulsion Spülwasser aus der Galvanik Spülwasser aus der Salzbadhärterei Spülwasser aus der Edelstahlbeize Spülwasser aus der Rissprüfung Spülwasser aus der Gebindereinigung Gleitschleifspülwasser Deponiesickerwasser

6 Die Experten für abwasserfreie Produktion VACUDEST Vakuumdestillationssysteme zur Aufbereitung von Industrieabwasser

7 Mengen und Kostenbilanz

8 Investitionsgründe Wie motiviert man Unternehmen in moderne Abwasseraufbereitungsanlagen zu investieren? Wirtschaftlichkeit!

9 Amortisationsrechnung Beispiel: Aufbereitung statt Entsorgung von m³ Industrieabwasser

10 Merkmale der Vakuumdestillation Aufkonzentration hoch Computer- Steuerung automatischer Betrieb Kreislaufführung abwasserfreier Betrieb Minimale Rückstandsmengen Wasseraufarbeitung Energiebedarf nur 70 Wh/l niedrige Betriebskosten Eignung für Aktivbäder u. Spülwässer Eignung für Verschiedene Wässer hohe Qualität des Wassers thermisches Verfahren ohne Chemie

11 Kreislaufführung: Anwendungsbeispiele Typische Anwendungen: Entfettung Beize Eisenphoshatierung Zinkphosphatierung Chromfreie Konversion Nanotechnologie KTL-Anolyt

12 VACUDEST in der Lackiervorbehandlung VACUDEST Clearcat Vakuumdestillationsanlage mit Destcontrol Nur bei H2O erhältlich: Clearcat -Technologie Kein Restölabscheider erforderlich Glasklares ölfreies Destillat Destcontrol Keine Durchlaufneutralisation nötig Beste Leitwerte im Destillat Activepowerclean Geringste Rückstandsmengen Niedriger Energieverbrauch Vacutouch Einfachste Bedienung Fernwartung und Ferndiagnose

13 Clearcat Kondensationsstufe. Glasklares Destillat in einem Schritt. Für die sichere Aufbereitung von öl- und fetthaltigen Industrieabwässern Glasklares, praktisch ölfreies Destillat Direkt in der VACUDEST integriertes Modul Weltweit patentiert Ihr Nutzen: Nur ein einziger Prozessschritt Spart Platz Kein zusätzlicher Bedienaufwand Sichere Einhaltung der Einleitgrenzwerte

14 Destcontrol ph-regler. Grenzwerte effizient und sicher einhalten. ph 10 Sichere ph-wert-einhaltung, auch bei schwankenden Schmutzwasserzusammensetzungen ph 9 Gleichbleibende Destillatqualität ph 8 Spart Kosten und Platz, kein zusätzlicher Neutralisationsbehälter benötigt ph 7 Protokollierung des ph-wertes als ph 6 Nachweis für Behörden Zyklus 1 Zyklus 2 Zyklus 3 Durchlaufneutralisation Destcontrol

15 Zusammenarbeit der Partner Chemielieferant Kunde Wassertechnik Anlagenbauer

16 Zusammenarbeit der Partner Kunde Chemielieferant Anlagenbauer Wasseraufbereitung Flächendurchsatz [m²/h] Verschleppung [ml/m²] Arbeitszeit [h/d, d/wo.] eingesetzte Chemie Verfahrensbeschreibung Qualitätsanforderungen Aufbau Aufbau der der Vorbehandlung und und Wasserführung Taktzeiten Aufbereitungskonzept Größenauslegung Schnittstellenfestlegung

17 Fazit 1. Die Kreislaufführung von Prozesswässern ist die zeitgemäße Lösung, da hierdurch die Umwelt entlastet und Ressourcen geschont werden 2. Die Vakuumdestillation bietet hierzu eine betriebskostengünstige, prozesssichere und automatisierte Lösung 3. Voraussetzung ist eine optimierte Spültechnik mit dem Ziel der Minimierung der erforderlichen Spülwassermengen

18 Die Experten für abwasserfreie Produktion. Die Vision ist realisierbar! Industrieabwasser mit VACUDEST Vakuumdestillationssystemen aufbereiten, eine nachhaltige und wirtschaftliche Investition in eine saubere, lebenswerte Zukunft

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