EVALED RV. Verdampfung mit mechanischer Brüdenverdichtung

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1 EVALED RV Verdampfung mit mechanischer Brüdenverdichtung

2 Verdampfer Die EVALED RV Serie repräsentiert mit dem Bereich der mechanischen Brüdenverdichtung und dem Zwangsumlauf die Ideallösung für Medien mit hohen Schmutzfrachten, bei denen Verkrustungen, Ablagerungen oder Kristallbildung auftreten können. Die niedrigen Betriebskosten ermöglichen einen Bau von Anlagen deren Investitionen sich schon nach kurzer Zeit amortisieren. EVALED RV beinhaltet die TC und MVR Serien, welche sich durch ihre Wärmeaustaucher- Technologien unterscheiden. Die TC Serie arbeitet mit Zwangsumlauf und externen Rohrwärmetauschern und die MVR Serie mit Fallfilm und Zwangsumlauf mit externem Rohrwärmetauscher.

3 Werkstoffe In Zusammenarbeit mit anerkannten Forschungszentren für Materialtechnologie wählen wir die Materialien aus, welche für eine sichere Handhabung aggressiver Flüssigkeiten am besten geeignet sind. Korrosionsbeständigkeit ist eine grundlegende Voraussetzung für EVALED Verdampfer, welche mit extrem konzentrierten Flüssigkeiten in Kontakt kommen können. EVALED RV Technische Beschreibungen Korrosionsbeständiger austenitischer Stahl AISI 316L (Nummer: Bezeichnung: X2 CrNiMo ) Austenitisch, schwache Metallbindung, nicht härtend, nicht magnetisch. Der geringe Kohlenstoffgehalt dieser Legierung senkt das interkristalline Korrosionsrisiko bei hohen Temperaturen. Einsatz: alkalische Flüssigkeiten, saure Flüssigkeiten (ph > 4) mit einem geringen Chloridgehalt, Ölemulsionen, Flüssigkeiten aus dem Flexodruck. Korrosionsbeständiger Superduplex-Stahl (Nummer: Bezeichnung: X2 CrNiMo ) Austenisch-ferritische Struktur, magnetisch. Der hohe Chromgehalt sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Lokalkorrosion. Einsatz: saure Flüssigkeiten (ph > 3) mit hohem Chlorid- und Metallgehalt, galvanische Industrieabwässer, Deponiesickerwasser. Nickellegierung (Nummer: Bezeichnung: NiMo 16 Cr15 W) Hochflexibler Cr-Ni-Mo-Stahl. Dank des geringen Kohlenstoffgehalts ist der Stahl beständig gegen die Karbidbildung bei thermischen Schwankungen. Der Werkstoff verfügt auch bei hohen Temperaturen über eine herausragende Beständigkeit gegen Lokalkorrosion sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Umgebungen. Einsatz: sehr saure Flüssigkeiten (ph > 2) mit hohem Chlorid-, Fluorid- und Metallgehalt, Abwässer von Anodisierverfahren, Sonderanwendungen.

4 EVALED TC Serie Die TC Serie basiert auf der Zwangsumlauf-Technologie wobei der Wärmeaustausch bzw. die Kondensation in einem externen Rohrbündel stattfindet. Diese Verdampfer ermöglichen eine Aufbereitung von Abwässern mit hohen Abfallkonzentrationen und eine erhebliche Verringerung der Reinigungs- und Wartungsintervalle. Weiterhin führen die hohen Rezirkulationsraten in den Wärmetauscherrohren zu einem effektiven Wärmeaustausch mit einer Minimierung von Ablagerungen und Verkrustungen auf den Austauscherflächen. Hauptanwendungsgebiete der TC Serie: Mechanische Industrie Oberflächenbehandlung Druckindustrie Stromerzeugung Mülldeponien Entsorgungsfachbetriebe TECHNISCHE DATEN Die Produktionsleistung der TC Verdampfer liegt zwischen und Liter Destillat pro Tag. Der Verdampfungsprozess wird durch eine SPS gesteuert, welche für die automatische Abwasserzufuhr und die Entleerung von Destillat und Konzentrat sorgt, sowie nur eine minimale Beaufsichtigung erfordert. TC Leistung: l Destillat /24 h Konstruktion: Einzelmodul auf korrosionsbeständigem Stahlrahmen TC Leistung: l Destillat /24 h Konstruktion: Einzelmodul auf korrosionsbeständigem Stahlrahmen TC Leistung: l Destillat /24 h Konstruktion: Doppelmodul auf korrosionsbeständigem Stahlrahmen TC Leistung: l Destillat /24 h Konstruktion: Doppelmodul auf korrosionsbeständigem Stahlrahmen TC Leistung: l Destillat /24 h Konstruktion: Doppelmodul auf korrosionsbeständigem Stahlrahmen

5 Prozess-Schema Dampf Kessel Verdichter Wärmetauscher Destillattank Tropfenabscheider Umwälzpumpe Konzentrat Wärmerückgewinnung Beschickung Destillat Destillat- Transferpumpe

6 EVALED MVR Serie Der MVR Verdampfer basiert auf der Zwangsumlauf-Technologie wobei der Wärmeaustausch bzw. die Kondensation in einem Fallfilm-Wärmeaustauscher stattfindet. Der Prozess läuft in zwei Stufen ab: dem Fallfilm und dem Zwangsumlauf. Beide Stufen verfügen über voneinander unabhängige mechanische Brüdenverdichtungssysteme. In der Fallfilm-Stufe wird die Lösung vorkonzentriert, während der Zwangsumlauf über Mantel- und Rohrwärmetauscher für eine Aufkonzentration bis zu 30% Feststoffgehalt sorgt. Das Destillat wird in beiden Stufen kontinuierlich produziert und entleert. Der Hauptvorteil der Fallfilmtechologie ist die Möglichkeit, durch die niedrige Temperaturdiffernz zwischen Wärmetauscher und siedender Flüssigkeit, wärmeempfindliche Produkte zu behandeln. Dadurch wird die Flüssigkeit keinem Wärmeschock ausgesetzt. Vorteile der MVR Verdampfer: große Fläche für den Wärmeübergang vertikale Rohre geringe Geschwindigkeit niedriger Energieverbrauch geringe Temperaturdifferenz an der Wärmetauscheroberfläche Hauptanwendungsgebiete der MVR Serie: Mechanische Industrie Chemische Industrie Mülldeponien Biogasproduktion TECHNISCHE DATEN MVR 120 Leistung: l Destillat /24 h Spezifischer Energieverbrauch: 0,030 [kwh/l] Konstruktion: sieben Module MVR 250 Leistung: l Destillat /24 h Spezifischer Energieverbrauch: 0,030 [kwh/l] Konstruktion: sieben Module

7 Prozess-Schema Wärmerückgewinnung Fallfilm- Wärmetauscher Verdichter Kessel Beschickung Ausgang Destillat Umwälzpumpe Ausgang Konzentrat