Was ist nichtrostender Stahl? Fe Cr > 10,5% C < 1,2%

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1 Cr > 10,5% C < 1,2%

2 Was ist nichtrostender Stahl? Eine Gruppe von Eisenlegierungen mit 10,5% Chrom und 1,2% Kohlenstoff. Sie bilden eine sich selbst wiederherstellenden Oberflächenschicht ( Passivschicht ), die dem Werkstoff seine hohe verleiht. Sauerstoff Passivschicht massiver nichtrostender Stahl Die wichtigsten Untergruppen Austenitische Sorten: Eisen-Chrom-Nickel-(Molybdän-)Legierungen, Kohlenstoffgehalt < 0,1%, bspw. Werkstoff Nr /304 (1.4401/316), umgangssprachlich auch als 18/8, 18/10 oder V2A ( V4A ) bezeichnet, im Lieferzustand unmagnetisch; machen > 65% des weltweiten Einsatzes aus rritische Sorten: Eisen-Chrom-Legierungen, Kohlenstoff < 0,1%, magnetisch Martensitische Sorten: Eisen-Chrom-Legierungen, Kohlenstoff > 0,1%, magnetisch und härtbar Duplex-Stähle: Eisen-Chrom-Nickel-Legierungen mit gemischt austenitisch-ferritischem Gefüge, magnetisch haupteigenschaften Hohe attraktives Aussehen Hitzebeständigkeit niedrige Lebensdauerkosten vollständige Recyclingfähigkeit Lebensmitteltauglichkeit gute Verarbeitbarkeit leichte Reinigung hohe stigkeit Gängige Oberflächen und Lieferzustände 1) 1D Warmgewalzt, geglüht, gebeizt 2B Kaltgewalzt, geglüht, gebeizt, leicht nachgewalzt 2H Kaltverfestigt 2R Kaltgewalzt, blankgeglüht, evt. leicht nachgewalzt 1) Vgl. Edelstahl Rostfrei: Oberflächen im Bauwesen (Reihe Bauwesen, Band 1), Luxemburg: Euro Inox 2000 DIN EN , Nichtrostende Stähle - Teil 2: Technische Lieferbedingungen für Blech und Band aus korrosionsbeständigen Stählen für allgemeine Verwendung

3 Welche sind die wichtigsten austenitischen Sorten? Ausgehend von der vielseitigen Standardsorte lässt sich die Legierungszusammensetzung so anpassen, dass maßgeschneiderte Eigenschaften erzielt werden. Nickelbasislegierungen Mechanische Eigenschaften Ti Niedrigerer C-Gehalt L* L* (S) / (S) Höhere Gehalte an Cr und Ni erhöhen die Hochtemperaturbeständigkeit Hinzulegieren von N erhöht die stigkeit, auch bei niedrigen Temperaturen N LN Oxidationsbeständigkeit Niedrigere C-Gehalte oder das Hinzulegieren von Ti wirken intergranularer Korrosion nach dem Schweißen entgegen Ti Ti 2% Mo: L* 2.5% Mo: L* 3% Mo: L % Cr 8% Ni Hinzulegieren von Mo erhöht die 2% Mo: * 2.5% Mo: * 3% Mo: 317 Mechanische Eigenschaften Höhere C-Gehalte steigern die stigkeit (einschl. der Kaltverfestigung) Der Ersatz von C durch N erhöht, Duktilität und LN Die Erhöhung des Ni-Gehaltes (12%) verbessert die Streckziehfähigkeit Hinzulegieren von Cr, Mo, N führt zu weiter erhöhter 6% Mo: Bezeichnungen nach EN und AISI. Zu beachten ist, dass zwischen EN- und AISI-Sorten keine 1:1-Beziehung besteht. Für Angaben zu Legierungszusammensetzungen und Äquivalenzen siehe

4 Welche Optionen bieten ferritische nichtrostende Stähle? Die am weitesten verbreitete Sorte ist EN (AISI 430). Legierungen mit niedrigem Chromgehalt können in gering korrosiven Umgebungen dort eingesetzt werden, wo das optische Erscheinungsbild weniger wichtig ist. Chrom und Molybdän erhöhen die. Titan und Niob verbessern die Mo, Ti, Nb im Vergleich * und Oxidationsbeständigkeit Cr, Nb Ti* Nb Ti und Cr, Mo % Cr Cr Ti Mo Ti S Bezeichnungen nach EN und AISI. Für Angaben zu Legierungszusammensetzungen und Äquivalenzen siehe * geläufige, nicht normgerechte Bezeichnungen

5 Wie verhalten sich die Duplex-Stähle zueinander? Nichtrostende Duplex-Stähle weisen allgemein eine höhere stigkeit und auf als die ferritischen und austenitischen Standardsorten. Dieser Umstand ist bei Betrachtung der vorliegenden Graphik, die von dem am weitesten verbreiteten Duplex-Stahl ausgeht, zu berücksichtigen * * N erhöht die stigkeit N erhöht die stigkeit N erhöht die stigkeit * 22% Cr 5% Ni 3% Mo * Cr, Mo, W, N und Cu erhöhen die Mo und N erhöhen die Cr erhöht die im Vergleich * Bezeichnungen nach EN und AISI. Für Angaben zu Legierungszusammensetzungen und Äquivalenzen siehe * geläufige, nicht normgerechte Bezeichnungen

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