1. Stabelektroden zum Schweißen nichtrostender Stähle

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1 1. Stabelektroden zum Schweißen nichtrostender Stähle Artikel-Bezeichnung 4009 B E B E 410 NiMo 4502 B E B 4316 B E 308 L R E 308 L R B E R E R B E 316 L R E 316 L R 140 CRNIMO B E 308 Mo 15 CRNIMO R E 308 Mo 16 CRNIMO R 140 E 308 Mo B E R E R 140 E B 4462 R 4440 B E 317 L R E 317 L R 140 E 317 L B 4455 R 4337 R E R B 4653 B 4653 R 82 B E NiCrFe 3 82 R B E NiCrMo B 150 E NiCrMo 3

2 Stabelektroden zum Schweißen nichtrostender Stähle Der Chromgehalt von 12,5% bewirkt, daß korrosions- und chemisch beständige Stähle nicht rosten. Nickel führt in Verbindung mit Chrom zu weitgehender Beständigkeit gegen den Einfluß reduzierender Chemikalien. Molybdän stabilisiert den passiven Zustand und erhöht die Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion beträchtlich. Titan und Niob werden bei bestimmten Qualitäten zwecks Bildung stabiler Karbide zulegiert, um die Widerstandsfähigkeit gegen interkristalline Korrosion zu erhöhen. Das austenitische gewährt dem Stahl ausgezeichnete Zähigkeitseigenschaften. Der Zusatz von Kupfer zu Cr-Ni-Mo-Stählen hat sich häufig dann als vorteilhaft erwiesen, wenn das Material besonders aggressiven Medien wie z. B. Schwefel- oder Phosphorsäure ausgesetzt wird. Weitergehende Erfordernisse hinsichtlich geeigneter Zusatzwerkstoffe sind bei besonderen Anforderungen an das Schweißgut durchaus denkbar. Bei der Lösung solcher Problemstellungen sind wir gerne behilflich; unsere Qualitätsstelle, Abteilung Schweißberatung, steht zu Ihrer Verfügung.

3 4009 B - E 410 E 13 1 B AWS E Schweißgut nichtrostend, korrosionsbeständig, zum Schweißen an artgleichen/ artähnlichen 13%igen Cr-Stählen. Vorwärmung: Ferritische Cr-Stähle, 200 C-300 C je nach Wandstärke Martensitische Cr-Stähle, 200 C-400 C je nach Wandstärke 0,07 0,5 0,5 12,5 1,3 Mechanische Werte Mindestwerte nach Anlaßglühung bei 680 C 0,2-Grenze N/mm ² 1 % Dehngrenze 450 N/mm ² Zugfestigkeit 650 N/mm ² Bruchdehnung 15 % Kerbschlagarbeit 50 J (ISO-V) Härte 180 HB30 Härte 35 HRC Schweißzustand DIN-Bezeichnung DIN-Bezeichnung X7Cr G-X12Cr X7Cr X20Cr G-X7Cr X15Cr X7CrAl G-X20Cr X10Cr G-X8CrNi G-X10Cr13 2

4 4351 B E 410 NiMo E 13 4 B AWS E 410 NiMo-15 Schweißgut nichtrostend, korrosionsbeständig, wie artgleicher Cr-Stahl, zum Schweißen und Auftragen an artgleichen Stählen. Vorwärmung: Artgleiche Stähle über 10 mm: 100 C-150 C Wärmenachbehandlung: Anlassen oder Neuvergüten wie Grundwerkstoff 0,05 0,4 0,5 13,0 4,0 >1,0 Mechanische Werte Mindestwerte nach Anlaßglühung bei 680 C (8 h) Ofen 0,2-Grenze N/mm ² 1 % Dehngrenze 600 N/mm ² Zugfestigkeit 800 N/mm ² Bruchdehnung 15 % Kerbschlagarbeit 40 J (ISO-V) DIN-Bezeichnung G-X5CrNi X7Cr X7Cr14G-X7Cr X7CrAl13 3

5 4502 B - E Ti B AWS E Nichtrostend, korrosionsbeständig (verdünnte, anorganische und organische Säuren, Seewasser). Zum Schweißen an artgleichen ferritischen und artähnlichen vergütbaren Stählen und Stahlgußsorten. Vorwärmung: 200 C-300 C bei artgleichen ferritischen Stählen Wärmenachbehandlung: Abkühlen an Luft, Wiederherstellung der Kornzerfallsbeständigkeit, Glühen bei 800 C, Abkühlen an Luft Ti 0,06 0,3 0, Mechanische Werte Mindestwerte nach Anlaßglühung bei 800 C 0,2-Grenze N/mm ² 1 % Dehngrenze 295 N/mm ² Zugfestigkeit 490 N/mm ² Bruchdehnung 20 % Kerbschlagarbeit J (ISO-V) Härte 130 HB30 Ferrit-Martensit DIN-Bezeichnung X8CrNi X8Ti X5CrNiNb 4

6 4115 B E B Schweißgut nichtrostend, korrosionsbeständig wie artähnlicher Stahl. Zum Schweißen an artgleichen/artähnlichen Stählen, Auftragungen an Dichtflächen von Armaturen, Betriebstemperaturen bis 450 C. Vorwärmung: Artgleiche Stähle 300 C-400 C Un- und niedriglegierte Stähle je nach Wandstärke 150 C-350 C Höherfeste Stähle 350 C 0,18 0,4 0, Mechanische Werte Mindestwerte nach Anlaßglühung bei 760 C 0,2-Grenze N/mm ² 1% Dehngrenze 500 N/mm ² Zugfestigkeit 700 N/mm ² Bruchdehnung 15 % Kerbschlagarbeit J (ISO-V) Härte 200 HB30 Härte 43 HRC Schweißzustand Martensit, vergütbar DIN-Bezeichnung X25CrMo G-X35CrMo1 7 5

7 4316 B - E 308 L R - E 308 L R E 19 9 nc AWS E 308 L Zum Schweißen an artgleichen/artähnlichen, nichtstabilisierten und stabilisierten austenitischen Stählen. Korrosionsbeständig wie artgleiche 18/8-Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. JK-beständig (Naßkorrosion bis 350 C). Nichtrostend. <0,04 <0,9 1,0 19,5 9,5 Mechanische Werte 0,2-Grenze 320 N/mm ² 1 % Dehngrenze 350 N/mm ² Zugfestigkeit 550 N/mm ² Bruchdehnung 35 % Kerbschlagarbeit 75 J (ISO-V) Austenit mit Ferritanteil DIN-Bezeichnung DIN-Bezeichnung G-X2CrNi G-X10CrNi X2CrNiN X10CrNiTi X5CrNi X5CrNiNb X5CrNi X10CrNiNb G-X6CrNi G-X5CrNiNb

8 4551 B - E R - E R Nb AWS E 347 Zum Schweißen an artgleichen/artähnlichen stabilisierten und nichtstabilisierten CrNi(N)- Stählen. An Luft und oxidierenden Gasen zunderbeständig bis 800 C. JK-beständig, Naßkorrosion bis 400 C. Nb <0,07 <0,9 1,0 19,5 9,5 >8XC Mechanische Werte 0,2-Grenze 400 N/mm ² 1 % Dehngrenze 430 N/mm ² Zugfestigkeit 600 N/mm ² Bruchdehnung 30 % Kerbschlagarbeit 60 J (ISO-V) Austenit mit Ferritanteil DIN-Bezeichnung DIN-Bezeichnung X10CrNiTi G-X2CrNi X5CrNiNb G-X6CrNi X10CrNiNb X2CrNiN G-X5CrNiNb G-X10CrNi X5CrNi X5CrNi X5CrNi UP- Drahtelektroden 0 mm 2,4 3,0 4,0 7

9 4430 B - E 316 L R - E 316 L R nc AWS E 316 L Zum Schweißen an artgleichen/artähnlichen austenitischen CrNi- und CrNiMo-Stählen mit Betriebstemperaturen bis 400 C. <0,04 <0,9 1,0 18,8 11,5 2,6 Mechanische Werte 0,2-Grenze 320 N/mm ² 1 % Dehngrenze 340 N/mm ² Zugfestigkeit 540 N/mm ² Bruchdehnung 35 % Kerbschlagarbeit 70 J (ISO-V) Austenit mit Ferritanteil DIN-Bezeichnung DIN-Bezeichnung G-X2CrNiMo X5CrNiMo X2CrNiMoN X10CrNiMoTi X2CrNiMo X10CrNiMoTi X2CrNiMo G-X10CrNiMoNb X5CrNiMo G-X5CrNiMoNb G-X10CrNiMo X10CrNiMoNb X5CrNiMo

10 CRNIMO B E 308 Mo 15 CRNIMO R E 308 Mo 16 CRNIMO R 140 E 308 Mo AWS E 308 Mo Zum Verbinden von nichtrostenden Cr- und austenitischen Stählen Stahlgußsorten, nichtrostend. JK-beständig (Naßkorrosion bis 300 C) 0,05 0,9 1, ,5 Mechanische Werte 0,2-Grenze 450 N/mm ² 1 % Dehngrenze 490 N/mm ² Zugfestigkeit 650 N/mm ² Bruchdehnung 30 % Kerbschlagarbeit 60 J (ISO-V) Austenit mit ca. 20% Ferrit DIN-Bezeichnung G-X10CrNiMo X5CrNiMo

11 4576 B - E R - E R E Nb AWS E 318 Zum Schweißen an artgleichen und artähnlichen nichtstabilisierten/stabilisierten austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgußsorten, Nichtrostend. JK-beständig (Naßkorrosion bis 400 C). Vorwärmung: Keine. Wärmenachbehandlung: evtl. Lösungsglühung 1050 C Nb <0,07 0,9 1, ,5 2,7 8 X C Mechanische Werte 0,2-Grenze 400 N/mm ² 1 % Dehngrenze 440 N/mm ² Zugfestigkeit 600 N/mm ² Bruchdehnung 30 % Kerbschlagarbeit 70 J (ISO-V) Austenit mit Ferritanteil DIN-Bezeichnung DIN-Bezeichnung X10CrNiMoTi X2CrNiMoN X10CrNiMoTi G-X6CrNiMo X10CrNiMoNb G-X10CrNiMo G-X5CrNiMoNb X5CrNiMo X10CrNiMoNb X2CrNiMo X5CrNiMo X5CrNiMo X2CrNiMo G-X6CrNiMo MAGM-Drähte UP-Drähte 10

12 4462 B 4462 R nc Spezialelektrode zum Schweißen an artgleichen/artähnlichen Stählen, Zwischenlagentemperatur niedrig halten, gute Beständigkeit gegen Lochfraß. JK-beständig (Naßkorrosion bis 300 C) Schweißgut: Nichtrostend <0,04 <0,9 1,0 22,5 9 3 Mechanische Werte 0,2-Grenze 450 N/mm ² 1 % Dehngrenze 500 N/mm ² Zugfestigkeit 650 N/mm ² Bruchdehnung 25 % Kerbschlagarbeit 50 J (ISO-V) Austenit-Ferrit DIN-Bezeichnung X2CrNiMoSi X8CrNiMo X2CrNiMoN G-X6CrNiMo X4CrNiMoNb

13 4440 B - E 317 L R - E 317 L R E 317 L nc AWS E 317 L Zum Schweißen an artgleichen/artähnlichen austenitischen stabilisierten und unstabilisierten CrNiMo(N)-Stählen. Hohe Beständigkeit gegen Lochfraß, JK-beständig (Naßkorrosion bis 350 C). Das Schweißgut ist nicht magnetisierbar, auch geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen. 0,035 <0,9 1, ,5 4,5 Mindestwerte Schweißzustand Mechanische Werte 0,2-Grenze 320 N/mm ² 1 % Dehngrenze 350 N/mm ² Zugfestigkeit 570 N/mm ² Bruchdehnung 25 % Kerbschlagarbeit 55 J (ISO-V) Austenit, ferritfrei DIN-Bezeichnung DIN-Bezeichnung X3CrNiMoN X2CrNiMo G-X2CrNiMoN X4CrNi G-X6CrNiMo X4CrNiMoN X5CrNiMo X2CrNiMo X2CrNiMo G-X12CrNi X2CrNiMoN X5CrNi

14 4455 B 4455 R Mn 6 nc Nichtrostend, seewasserbeständig, JK-beständig, Naßkorrosion bis 350 C. Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen austenitischen CrNi(N)- und CrNiMO(Mn+N)-Stählen. <0,04 0,9 6, ,5 Mechanische Werte 0,2-Grenze 430 N/mm ² 1 % Dehngrenze 450 N/mm ² Zugfestigkeit 650 N/mm ² Bruchdehnung 30 % Kerbschlagarbeit 70 J (ISO-V) Austenit, ferritfrei DIN-Bezeichnung DIN-Bezeichnung X2CrNiMo X5MnCr X2CrNiMoN X4CrNiMoN X2CrNiMo X4CrNiMoN X35Mn X2CrNiMo X4CrNi X5CrNi X2CrNiMnMoN X8CrNiMn

15 4337 R - E R E 29 9 R 23, E 29 9 R AWS --E Spezialelektrode, besonders geeignet zum Schweißen hochbeanspruchter Verbindungen an schwer schweißbaren Stählen und zum Ausbessern von Schnittwerkzeugen sowie zum Schweißen korrosionsbeständiger, hitzebeständiger und warmfester Austragungen. 0,10 0,9 1, Mindestwerte Schweißzustand Mechanische Werte 0,2 -Grenze N/mm ² 1 % Dehngrenze 500 N/mm ² Zugfestigkeit 750 N/mm ² Bruchdehnung 20 % Kerbschlagarbeit 25 J (ISO-V) Austenit/Ferrit Ø mm X 1000 mm 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 14

16 4539 B Cu nc Nichtrostend, korrosionsbeständig gegen reduzierende Medien, Naßkorrosion bis 350 C. Zum Verschweißen an artähnlichen CrNiMoCu-Stählen, auch für Verbindungen dieser Stähle mit unlegierten niedriglegierten Stählen. C 0,03 Si 0,9 Mn 1,0 Cr 20 Ni 25 Mo 4,3 Cu 1,5 Mechanische Werte 0,2-Grenze 350 N/mm ² 1 % Dehngrenze 370 N/mm ² Zugfestigkeit 550 N/mm ² Bruchdehnung 25 % Kerbschlagarbeit 50 J (ISO-V) Austenit DIN-Bezeichnung DIN-Bezeichnung G-X7NiCrMoCu G-X2NiCrMoCuN X5CrNiMoCuNb X2NiCrMoCu X5CrNiMoCuTi G-X7CrNiMoCu G-X2NiCrMoCuN X5NiCrMoCuNb

17 4653 B 4653 R DIN 1736 E NiCr28Mo Zum Verschweißen an artgleichen und artähnlichen, nichtstabilisierten und stabilisierten vollaustenitischen Stählen/Stahlgußsorten mit Mo- und Cu-Gehalten. Korrosionsbeständig gegen reduzierende Medien. JK-beständig (Naßkorrosion bis 350 C). Cu 0,03 0,9 1, ,8 1,5 Mechanische Werte 0,2-Grenze 350 N/mm ² 1 % Dehngrenze 370 N/mm ² Zugfestigkeit 550 N/mm ² Bruchdehnung 25 % Kerbschlagarbeit 60 J (ISO-V) Austenit, ferritfrei DIN-Bezeichnung DIN-Bezeichnung NiCr21Mo X5CrMoCuNb X2CrNiMoN X5NiCrMoCuTi X5CrNiMoTi G-X2NiCrMoCuN X4CrNiMoNb G-X2NiCrMoCuN X1CrMo X2CrMoCu G-X7NiCrMoCuNb GX7CrNiMoCuNb X3NiCrCuMoTi X5NiCrMoCuNb

18 82B E NiCrFe 3 82R 140 DIN 1736 E NiCr 19 Nb AWS E NiCrFe 3 Zum Schweißen an kaltzähen, vergütbaren Ni-Stählen, kaltzäh bis 269 C. Nichtrostend, auch für Austenit-Ferrit-Verbindungen. Nb <0,05 <0,9 3,5 19 > 67 1,0 2,5 Mechanische Werte 0,2-Grenze 380 N/mm ² 1 % Dehngrenze 400 N/mm ² Zugfestigkeit 600 N/mm ² Bruchdehnung 30 % Kerbschlagarbeit 80 J (ISO-V) Austenit, ferritfrei DIN-Bezeichnung DIN-Bezeichnung Ni G-X6CrNi GS-10Ni X10CrNiTi Ni X10CrNiNb (G)X8Ni G-X5CrNiNb Ni X5CrNi GS-10Ni X3CrNiN X12CrNi X5CrMnNiN

19 625 B E NiCrMo B 150 E NiCrMo 3 DIN 1736 E-NiCr20Mo 9 Nb AWS E NiCrMo 3 Zum Schweißen an artgleichen/artähnlichen korrosionsbeständigen n. Nichtrostend, besonders beständig gegen Spannungsrißkorrosion. Nb Fe <0,04 0,5 1,0 21 >60 9 2,5 >3 Mechanische Werte 0,2-Grenze 420 N/mm ² 1 % Dehngrenze 440 N/mm ² Zugfestigkeit 720 N/mm ² Bruchdehnung 30 % Kerbschlagarbeit 60 J (ISO-V) Austenit Zulassungen DIN-Bezeichnung NiCr22Mo9Nb X2NiCrAITi