Werkstoffliste der Klaus Kuhn Edelstahlgiesserei GmbH Stand: 10/07/2008 Materiallist of the Klaus Kuhn Edelstahlgiesserei GmbH
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1 Werkstoffliste der Klaus Kuhn Edelstahlgiesserei GmbH Stand: 10/07/2008 Materiallist of the Klaus Kuhn Edelstahlgiesserei GmbH 1 Austenitisches Gußeisen / austenitic cast iron 4 2 Vergütungsstahlguss/ heat treatable cast steel 5 3 Kaltzäher Stahl / steel for low-temperature service Martensitische Stähle / martensitic steels Austenitische Stähle / austenitic steels 5 4 Warmfeste ferritische Stähle / high-temperature ferritic steel Verschleißbeständige Stähle/ wear resistant steels Manganhartstahl/ Hadfield manganese steels Werkzeugstähle / tool steels Kaltarbeitsstähle / cold working steels Warmarbeitsstähle / hot working steels Schnellarbeitsstähle / high speed steels Chromhartguß / chromium white cast iron Ferritisch-karbidischer Hartguß / ferritic-carbidic cast iron austenitisch-karbidischer Hartguß / austenitic-carbidic cast iron 10 Seite 1
2 6. Korrosionsbeständige Stähle / corrosion resistant steels Ferritische und martensitische Stähle / ferritic and martensitic steels Standartlegierungen / standard alloys Weichmartensite / soft martensitic steels Weichmartensite: aushärtbar / soft martenisitic steels: precipitation hardenable Duplex-Stähle / ferritic-austenitic duplex stainless steels Standart-Duplex-Stähle / standard duplex stainless steels Super-Duplex-Stähle / super duplex stainless steels HC-Duplex-Stahl / high carbon duplex stainless steels Austenitische Stähle / austenitic stainless steels Austenitische Stähle ohne Mo / austenitic steels without Mo Austenitische Stähle mit 2-3 Gew.-% Mo / austenitic steels with 2-3 wt.-% Mo Austenitische Stähle mit 3-4 Gew.-% Mo / austenitic steels with 3-4 wt.-% Mo Austenitische Stähle mit 4-6 Gew.-% Mo / austenitic steels with 4-6 wt.-% Mo hochlegierte vollaustenitische Sonderlegierungen / high alloyed fully austenitic special alloys 17 7 Stähle mit besonderen physikalischen Eigenschaften 18 7 steels with special physical properties Nichtmagnetisierbare Stähle / non magnetic steels Stähle mit niedriger Wärmeausdehnung / steels with low thermal expansion 18 8 Hitzebeständige Stähle / heat resistant steels Ferritische Stähle / ferritic steels Duplex-Stähle / ferritic-austentic steels Austenitische Stähle / austenitic steels 20 9 Nickel-Basislegierungen / Nickel base alloys 22 Seite 2
3 10 Cobalt-Basislegierungen / cobalt base alloys Hitzebeständige Legierungen / heat resistant alloys Verschleissbeständige Legierungen / wear resistant alloys Anwendungsspezifische Werkstoffe / alloys for special applications Ventilsitzwerkstoffe / alloys for valve seat rings 24 Dieses Exemplar unterliegt dem ständigen Änderungsdienst der Klaus Kuhn Edelstahlgiesserei GmbH Seite 3
4 1 Austenitisches Gußeisen / austenitic cast iron GGL-NiCuCr ,50 1,5 15,5 Cu: 6,0 F Ni - Resist Typ GGL-NiCuCr ,50 3,5 15,5 Cu: 6,0 F Ni - Resist Typ-1B GGL NiCr20-2 2,30 1,5 19,0 F Ni-Resist Typ GGL-NiCr20-3 2,50 3,0 19,0 F Ni - Resist Typ-2B GGL-NiSiCr ,30 5,0 30 Si: 5,5 F Ni - Resist Typ GGG-NiCrNb20-2 2,30 2,0 19,0 Nb: 0,2 Ni - Resist Typ-D2W GGG-NiCr20-2 2,30 2,0 19 Si: 2,5 F Ni - Resist Typ-D GGG-NiCr20-3 2, Si: 2,5 F Ni - Resist Typ-D2B GGG-Ni22 2,60 23 Si: 2,0 F Ni - Resist Typ-D2C GGG-NiMn23-4 2,30 23 Si: 2,0 ; Mn 4,0 F Ni - Resist Typ-D2M GGG-NiCr30-1 2,60 1,5 30 Si: 2,0 F Ni - Resist Typ-D3A GGG-NiSiCr ,50 3,5 30. Si: 4,0 F Ni - Resist Typ-D GGG-Ni35 2,40 36 Si: 2,5 F Ni - Resist Typ-D5 2 Seite 4
5 2 Vergütungsstahlguss / heat treatable cast steel G18NiMoCr3-6 0,20 0,8 0,8 0,5 Mn: 1,0 ASTM A 487, Grade G42CrMo4 0,40 1,0 0,25 [1.7225] [42CrMo4] GX15CrMo5 0,10 4,0 0,5 [1.7362] [X12CrMo5] CrMoV9 0,30 2,5 0,2 V: 0,2 K034 0,35 1,2 K343 0,35 6,0 0,5 V: 0,2 3 Kaltzäher Stahl / steel for low-temperature service 3.1 Martensitische Stähle / martensitic steels GX3CrNi13-4 0,04 13,0 4,0 J CA-6NM GX3CrNi16-5 0,04 16,0 5,0 3.2 Austenitische Stähle / austenitic steels GX6CrNi ,05 18,0 10, GX5CrNiNb ,05 18,0 10,0 Nb: 8 x C Seite 5
6 4 Warmfeste ferritische Stähle / high-temperature ferritic steel GX22CrMoV12-1 0,22 12,0 1,0 1,0 [1.4922] [X20CrMoV12-1] CrMo4-5 0,10 1,0 0, G17CrMoV5-10 0,18 1,5 1, MoV6-3 0,12 0,5 0,6 K4903 GX10CrMoVNb9-1 0,10 9,0 1,0 V: 0,2, Nb: 0,1 J84090 C12A Seite 6
7 5 Verschleißbeständige Stähle/ wear resistant steels 5.1 Manganhartstahl/ Hadfield manganese steels GX120Mn12 1,20 Mn: 12,5 J Grade: B-3 [1.3401] [X120Mn12] K401 GX120MnCr13-2 1,20 2 Mn: 12,5 J Grade: C 5.2 Werkzeugstähle / tool steels Kaltarbeitsstähle / cold working steels Cr6 1,00 1, X210Cr12 2,10 11, X220CrVMo12-2 2,30 12,5 1 V: 2, GX155CrVMo12-1 1,60 11,5 0,7 V: 1,0 [1.2379] [X155CrVMo12-1] [T 30402] [D2 ] X210CrW12 2,20 11,5 W: 0, GX165CrMoV12 1,70 11,5 0,5 V: 0,5 ; W: 0,5 [1.2601] [X165CrMoV12] KD5 GX155CrCoMoV , ,0 V: 0,5 ; Co 3,0 [T 30405] [D5 ] Seite 7
8 5.2.2 Warmarbeitsstähle / hot working steels GX38CrMoV5-1 0,40 5 1,3 V: 0,35 [1.2343] [X38CrMoV5-1] Schnellarbeitsstähle / high speed steels K476 S ,50 5 6,5 V: 2,0 : W: 6,0 K6259 S , W: 9,0 ; Nb: 2,0 Co: 3,8 ; V: 5,2 Seite 8
9 5.3 Chromhartguß / chromium white cast iron GX170Cr18 1,60 17, GX170CrMo25-2 1, ,0 K200 GX200CrVW20 2,00 20,0 V ; W 30EH GX210CrMo28-2 2, ,3 F Class III Type A CR25 GX225CrMo25 2, ,4 F Class III Type A K220 GX250CrV23 2, ,5 V GX250CrMoV25 2, ,0 V: 0, GX260CrMoNi [K 202] 2, ,0 1,8 F Class II Type D EN-JN3 039 EN-GJN-HV600(XCr18) K292 GX270CrNiW , ,5 W: GX300CrNiSi , Si: 2 F Class I Type D EN-JN2 049 EN-GJN-HV600 Ni-Hard GX300CrMo16-3 [K 152] 3,20 15,5 2,7 F Class II Type B EN-JN3 029 EN-GJN-HV600(XCr14) K153 GX360CrMo16-3 3,60 15,5 2,7 Seite 9
10 5.4 Ferritisch-karbidischer Hartguß / ferritic-carbidic cast iron GX70Cr29 0,70 27, GX120Cr29 1,15 27, GX70CrMo29-2 0,75 28,5 2, GX120CrMo29-2 1,20 27,5 2,2 GL 20 GX120CrMo33-2 1,20 33,0 2,2 GL 21 GX220CrMo33-2 1,20 33,0 2,2 5.5 Austenitisch-karbidischer Hartguß / austenitic-carbidic cast iron GX120CrNiMoW ,20 35,0 15 3,0 Seite 10
11 6. Korrosionsbeständige Stähle / corrosion resistant steels 6.1 Ferritische und martensitische Stähle / ferritic and martensitic steels Standartlegierungen / standard alloys GX7CrNiMo12-1 0,10 13,0 1,2 0, GX12Cr12 0,10 13,0 J CA-15 [1.4006] [X12Cr13] [S 41000] [AISI 410] GX8CrNi12 0,10 12,0 1,0 CA-15 M [~ AISI 414] GX20CrMo13 0,2 13 1,0 [1.4120] [X20Cr13] GX46Cr13 0,5 13 [1.4034] [X46Cr13] GX20Cr14 0,20 13,5 J CA-40 [1.4021] [X20Cr13] [S 42000] [AISI 420] GX22CrNi17 0,22 16,5 1,2 [1.4057] [X17CrNi16-2] GX35CrMo17 0,40 16,0 0,15 1,1 [1.2316] X105CrMo17 1,1 17 0,5 J [S 44004] [AISI 440C] X90CrMoV18 0,95 18,0 0,15 1,1 K027 GX20Cr14 0,25 14 Stickstofflegierte martensitische Sonderlegierungen nach Kundenwunsch! Nitrogen containing martensitic alloys on request Seite 11
12 6.1.2 Weichmartensite / soft martensitic steels GX4CrNi13-4 0,05 12,5 4,5 0,5 J CA-6NM [1.4313] [X3CrNiMo13-4] [S 41500] [F 6MN ] GX4CrNiMo ,05 15,5 5,5 0,5 J CB-6 1 [1.4418] [X4CrNiMo16-5-1] K509 GX5CrNiMo , ,5 2, Weichmartensite: aushärtbar / soft martenisitic steels: precipitation hardenable GX4CrNiCuNb16-4 0,04 16,0 4 Cu: 3,0 ; Nb: 0,4 J CB7CU-1 [1.4542] [X5CrNiCuNb16-4] [S 17400] [Type 630 ] GX5CrNiCu16-4 0,04 16,0 4 Cu: 4,0 K510 GX5CrNiCuMo ,04 16,0 4 2 Cu: 4, Seite 12
13 6.2 Duplex-Stähle / ferritic-austenitic duplex stainless steels Standart-Duplex-Stähle / standard duplex stainless steels GX6CrNiN26-7 0,08 26,5 6,5 0,15 J CD-6MN 1 0, ,15 J CD-6MN [1.4460] [X3CrNiMoN27-5-2] GX6CrNiMo ,07 24,0 8 2,2 0,15 [S 31200] GX3CrNiMoN ,03 25,0 6,5 2,7 0, GX2CrNiMoN ,03 22,0 5,5 3,2 0,15 J CD-3MN J J93183 [1.4462] [X2CrNiMoN22-5-3] [S 31803] [S 32205] GX3CrNiMoCuN ,03 25,0 6 2,6 0,20 Cu: 1,0 [1.4507] [X2CrNiMoCuN25-6-3] [S 32550] GX3CrNiMoCuN ,03 25,0 6 2,5 0,20 Cu: 3,0 J CD-4MCuN X4CrNiMoNb25-7 0, ,5 0,15 Nb: 10 x C Super-Duplex-Stähle / super duplex stainless steels GX2CrNiMoN ,03 25,0 7 4,5 0,20 J CE-3MN [1.4410] [X2CrNiMoN25-7-4] [S 32750] GX2CrNiMoWCuN ,03 27,0 6 3,0 0,25 Cu: 1,0 ; W: 1,0 J CD-3MNWCuN [1.4501] [X2CrNiMoCuWN25-7-4] [S 32760] F 55 Seite 13
14 6.2.3 HC-Duplex-Stahl / high carbon duplex stainless steels GX32CrNi ,3 27, GX40CrNi27-4 0,37 27,5 4,5 ~ CC-50 J ~ CC GX40CrNiMo27-5 0,35 27,0 5 2,2 Seite 14
15 6.3 Austenitische Stähle / austenitic stainless steels Austenitische Stähle ohne Mo / austenitic steels without Mo GX10CrNi18-8 0,12 18,5 8,5 J CF-10 [1.4310] [X10CrNi18-10] [S 30200] [AISI 302] X8CrNiS18-9 0, S: 0,2 AISI GX5CrNi ,07 18,5 10 J CF-8 ; CPF8 [1.4301] [X5CrNi18-10] [S 30400] [AISI 304] GX2CrNi ,03 18,0 10 0,1 J CF-3 ; CPF3 [1.4306] [X2CrNi19-11] [S 30403] [AISI 304L] GX5CrNiNb ,06 19,0 10 J CF-8C ; CPF8C [1.4550] [X6CrNiNb18-10] [S 34700] [AISI 347] Austenitische Stähle mit 2-3 Gew.-% Mo / austenitic steels with 2-3 wt.-% Mo GX6CrNiMo ,07 17,0 12 2,5 [1.4436] GX5CrNiMo ,07 19,0 11 2,2 J CF8M ; CPF8M [1.4401] [X5CrNiMo ] [S 31600] [AISI 316] GX2CrNiMoN , ,7 0,20 [1.4435] [X2CrNiMo ] [1.4429] [X2CrNiMoN ] GX2CrNiMoN ,03 18,0 11 2,2 0,05 J CF3M ; CPF3M [1.4404] [X2CrNiMo ] [S 31653] [AISI 316L] GX5CrNiMoNb ,06 19,0 11 2,2 Nb: 8xC J CF10MC ; CPF10MC [1.4580] [X6CrNiMoNb ] [S 31640] [AISI 316CB] GX2CrNiMoN ,03 18,0 11 2,2 0,15 J CF3MN [1.4406] [X2CrNiMoN ] [S 31653] [AISI 316LN] K410 GX10CrNiMo ,12 19,0 10 2,2 J CF10M Seite 15
16 6.3.3 Austenitische Stähle mit 3-4 Gew.-% Mo / austenitic steels with 3-4 wt.-% Mo GX5CrNiMo ,06 19,0 11,5 3,2 J CG8M [S 31700] [AISI 317] 0,03 19,0 12 3,2 J CG-3M [1.4438] [X2CrNiMo ] [S 31703] [AISI 317L] Austenitische Stähle mit 4-6 Gew.-% Mo / austenitic steels with 4-6 wt.-% Mo GX6CrNiMo , ,2 [1.4449] [X5CrNiMo ] [S 31725] [AISI 317LM] GX2CrNiMoN ,04 17,0 13 4,2 0,15 [1.4439] [X2CrNiMoN ] [S 31726] [AISI 317LNM] Seite 16
17 6.3.5 hochlegierte vollaustenitische Sonderlegierungen / high alloyed fully austenitic special alloys GX2CrNiMnMoNNb ,03 20,5 15,5 3,2 0,3 Mn: 4,5 ; Nb: 0,1 ~ CG-6MMN GX7CrNiMoCuNb ,08 17,5 19,5 2,0 Cu: 2,0 ; Nb: 8xC GX2NiCrMoCuN , ,3 0,15 Cu: 2, GX2NiCrMoCuN ,03 20,0 25 2,7 0,15 Cu: 2, GX7NiCrMoCuNb , Cu: 2,0 : Nb: 0,4 CN-7M GX2NiCrMoCuN ,02 19,5 25 4,2 0,10 Cu: 1,5 ~J ~ CN-3M GX1NiCrMoCu GX2NiCrMoN [1.4539] [X1NiCrMoCu ] [N 08904] GX2NiCrMoCuN ,02 20,0 25 6,0 0,15 Cu: 1,0 J CN-3MN GX1NiCrMoCu [1.4529] [X1NiCrMoCuN ] [N 08925/26] GX7NiCrMoCuNb ,05 19,5 41 4,5 Cu: 2,0 ; Nb: 8 x C GX2CrNiMoCuN ,02 20,0 18,0 6 0,25 Cu: 1,0 J CK-3MCuN [1.4547] [X1CrNiMoCuN ] [S 31254] K572 GX7CrNiMo , ,75 K221 GX15CrMnMoN , ,0 0,7 Mn: 16,0 K946 GX5CrNiMnMoN , ,3 Mn: 5 ; Nb: 0,2 J CG6MMN V: 0,2 [S 20910] K947 GX5CrNiMnSiN , ,5 0,15 Mn: 9,0; Si 4,0 J CF10S-MnN [S 21800] Seite 17
18 7 Stähle mit besonderen physikalischen Eigenschaften 7 steels with special physical properties 7.1 Nichtmagnetisierbare Stähle / non magnetic steels GX2CrNiN , , GX2CrNiMoN , ,7 0,20 [1.3952] [X2NiCrMoN ] GX12CrNi , , GX2CrNiMnMoNNb , ,2 0,25 Mn: 5,0 ; Nb: 0,2 [1.3964] [X2CrNiMnMoNNb ] 7.2 Stähle mit niedriger Wärmeausdehnung / steels with low thermal expansion Ni36 0,05 36 K 93600/01 A 658 Seite 18
19 8 Hitzebeständige Stähle / heat resistant steels 8.1 Ferritische Stähle / ferritic steels GX40CrSi13 0,40 13 Si: 2, GX40CrSi17 0,40 17 Si: 2, GX160CrSi18 1,5 18 Si: 2, X18CrN28 0,2 20 0,2 [S 44600] [AISI 446] GX40CrSi28 0,40 28 Si: 2,0 J HC GX130CrSi29 1,3 28 Si: 2,0 K744 GX40CrSi20 0,40 20 Si: 2,0 8.2 Duplex-Stähle / ferritic-austentic steels GX40CrNi24-5 0, Si: 1, GX40CrNiSi27-4 0, Si: 2,0 J HD 2 J HD 50 1 Seite 19
20 8.3 Austenitische Stähle / austenitic steels GX25CrNiSi18-9 0, Si: 2,0 J HF GX40CrNiSi , Si: 2,0 J HF J HF X15CrNiSi , Si: 2, GX25CrNiSi , Si: 2, GX40CrNiSi , ,5 Si: 2,0 J HH J HH-33 J HH GX15CrNi , Si: 1,0 J CK 20; CPK20 [1.4841] [X15CrNiSi25-20] [S 31400] [AISI 314] 0, Si: 0,5 CK 20; CPK20 [1.4845] [X12CrNi25-21] [S 31008] [AISI 310S] GX40CrNiSi , Si: 2,0 J HK J HK GX40CrNiSiNb , Si: 2,0 ; Nb: 1, GX10NiCrNb , Si: 1,0 ; Nb: 1,0 CT15C GX40NiCrSiNb , Si: 2,0 ; Nb: 1,5 N Nb HP+Nb GX40NiCrSi , Si: 2,0 N HP GX40NiCrSi , Si: 2, GX40NiCrSiNb , Si: 2,0 ; Nb: 1,5 N HT50C N HT50 N HAT Seite 20
21 8.3 Austenitische Stähle / austenitic steels X8CrNiSi , Si: 2,0 ; Ce: 0,05 [S 30815] [253 MA] K825 GX15NiCrNb , Si: 2,0 ; Nb: 1,5 K832 GX40CrNiSiS , Si: 2,0 ; S: 0,3 K851 GX10NiCrNb , Si: 1,0 ; Nb: 1,0 K853 GX15NiCrNb , Si: 0,75 ; Nb: 1,0 K858 GX40NiCrWSi , W: 5 ; Si: 2,0 Seite 21
22 9 Nickel-Basislegierungen / Nickel base alloys G-Ni95 0,10 > 95 N CZ-100 M-35-1 G-NiCu30Fe 0,20 63 Cu: 30 N M-35-1 [2.4360] NiCu30Fe [N 04400] G-NiCr20Ti 0,10 20 Rest Ti: 0,20-0, G-NiMo28 0, N N-7M [2.4617] NiMo28 [N 10665] G-NiMo30 0, N N-12MV [2.4810] NiMo30 [N 10001] ~ G-NiMo17Cr 0, Nb: 0,15 N CW-2M [2.4610] NiMo16Cr16Ti [N 06455] CX2MW G-NiCr21Mo14W 0, W: 3,0 N CX2MW [2.4602] NiCr21Mo14W [N 06022] CW-6MC G-NiCr22Mo9Nb 0,10 22 >60,0 8 Nb: 4,0 N CW-6MC [2.4856] NiCr22Mo9Nb [N 06625] alloy G-NiCr28W 0, Si: 2,0 ; W: 4, G-NiCr50Nb 0,10 49 >46,0 Nb: 1,5 R Cr-50 Ni-Cb K6040 G-NiCr60 0, R Cr-40 Ni N [N06600] CY Cobalt-Basislegierungen / cobalt base alloys Seite 22
23 10.1 Hitzebeständige Legierungen / heat resistant alloys G-CoCr 28 0,10 28 Co: 50 ; Si: 1, G-CoCr28Nb 0,30 28 Co: 50 Si. 1,5 Nb: 1, Verschleissbeständige Legierungen / wear resistant alloys K992 G-CoCr30W8 1,30 30 Co: 55 ; W 8 R30012 K993 G-CoCr30W12 2,70 30 Co: 53 ; W: 12 K996 G-CoCr27W5 1,30 27 Co: 63 ; W 5 R K997 G-CoCr27W12C 1,30 27 Co: 53 ; W: 12,0 R Anwendungsspezifische Werkstoffe / alloys for special applications Seite 23
24 11.1 Ventilsitzwerkstoffe / alloys for valve seat rings GLP 3,20 1,8 Si: 1,8 ; P: 0,5 GL 41 3,40 0,5 1,0 1,0 Si: 1,8 ; P: 0,5 GL 20 GX120CrMo33-2 1,20 33,0 2,2 GL 20Ti GX120CrMoTi33-2 1,20 33,0 2,2 Ti: 0,02-0,08 GL 21 GX220CrMo33-2 2,20 33,0 2,2 GL 51 GX220NiCrMoVW , V ; W K132 GX200CrMo13-2 2, ,5 ASTM 532-II-A K140 GX185CrMo14 1, ,5 K731 GX40CrSiMo10-2 0, Si: 3,0 [1.4731] K744 GX40CrSiS20 0,40 20 S: 0,1-0,3 K832 GX40CrNiSiS , S: 0,20-0,40 K6040 G-NiCr60 0, R A : 60 Cr-40 Ni X45CrSi9-3 0,5 9 Si: 3,0 Seite 24
nichtrostende Stähle
Stabelektroden 1 1.3401 X120Mn12 1.4000 X6Cr13 1.4001 X7Cr14 1.4002 X6CrAl13 1.4003 X2CrNi12/X2Cr11 1.4006 X12Cr13 1.4008 GX7CrNiMo12-1/GX8CrNi13 1.4013 X8Cr16 1.4016 X6Cr17 1.4021 X20Cr13 1.4024 X15Cr13
Werkstoffe und ihre Zusammensetzung
Werkstoff- Nr. Werkstoffe und ihre Zusammensetzung DIN C Si Mn S Cr Mo Ni V Sonstige 1.0032 ST34-2 / S205GT 0,08 0,15 0,35 0,025 N : 0,003 1.0037 ST37-2 / S235JR 0,08 0,15 0,35 0,025 N : 0,005 1.0116 ST37-3
Werkstoffbezeichnung. Neue Bezeichnung. Alte Bezeichnung. Werkstoff nummer
bezeichnung St 37-2K 1.0161 S235JRG2C+C St 52-3N 1.0570 S355J2G3 St 37-2 1.0037 S235JR USt 37-2 1.0036 S235JRG1 RSt37-2 1.0038 S235JRG2 15CrNi6 1.5919 15CrNi6 16MnCr5 1.7131 16MnCr5 16MnCrS5 1.7139 16MnCrS5
W.-Nr. Kurzname GW / SZ Abschnitt W.-Nr. Kurzname GW / SZ Abschnitt
1.0021 S240GP GW B 1.0441 GL-A (S235JRS2) GW B 1.0023 S270GP GW B 1.0442 GL-B (S235J0S) GW B 1.0038 S235JR GW B 1.0445 GE240 (GS-45) GW B 1.0039 S235JRH GW B 1.0449 GS200 GW B 1.0044 S275JR GW B 1.0452
International comparison of grades (Internationaler Werkstoffvergleich)
International comparison of grades (Internationaler Werkstoffvergleich) This information is supplied without liability. Please note that partially the comparison of german grades with other standards is
Werkstoffe. Magyarmet Finomöntöde
Werkstoffe Magyarmet Finomöntöde Baustähle Chemische Zusemmensetzung in % (Mittelwert) Mechanische Eigenschaften (RT) Lieferzustand 09 C Si Mn P S Cr Ni Mo V W Sonst. Rm (N/mm²) Re (N/mm²) A(%).00 GS-8
Improbond GmbH Rest
_4009 Werkstoff-Nr. 1.4009 Streckgrenze 380 N/mm 2 Zugfestigkeit 550 N/mm 2 15 % Härte 150 HB Hardness C 0,10 % Si 0,50 % Mn 0,60 % Cr 11,50 13,50 % Mo 0,60 % Martensitischer Schweißzusatz zum Laserschweißen
S P H. S P H Stahl-Partner-Hamburg GmbH. Internationaler Werkstoffvergleich. S e i t e 1 15. www.stahl-partner-hamburg.de Tel.
Stahl-Partner-Hamburg GmbH Internationaler Werkstoffvergleich Alle Angaben ohne Gewähr. Die Werkstoffe, die den deutschen gegenübergestellt sind, können zum Teil nur annähernd verglichen werden. Die Austauschbarkeit
MARKENÜBERSICHT SURVEY OF STEEL GRADES
MARKENÜBERSICHT SURVEY OF STEEL GRADES Schnellarbeitsstähle / High speed steels BÖHLER EN / DIN AISI S200 < 1.3355 > HS18-0-1 T1 S290 S390 S400 S401 S404 S405 S500 S590 S600 S607 S690 S700 S705 S790
Werkzeugstähle Wst.-Nr. Stahlmarke Vorschriften
Werkzeugstähle 1.1730 1.2080 C 45 W X 210 Cr 12 C45U X210Cr12 1200 750 1650x800 1000x450 1.2083 X40Cr14 SEL 11.Auflage; StS 650 1200x450 700 800x500 1.2085 X33CrS16 SEL 11.Auflage 800 1250x 1.2162 21MnCr5
WERKSTOFFLISTE MATERIAL HISTORY
WERKSTOFFLISTE MATERIAL HISTORY 1.0037 1.0038 1.0044 1.0050 1.0060 1.0070 S235JR (St 37-2) S235JRG2 (RSt 37-2) S275JR (St 44-2) E295 (St 50-2) E335 (St 60-2) E360 (St 70-2) 1.0301 C 10 1.0308 St 35 1.0401
Improbond GmbH Rest
_9240 Werkstoff-Nr. 2.4831 Streckgrenze 420 N/mm 2 Zugfestigkeit 760 N/mm 2 35 % C < 0,02 % Mn 0,20 % Cr 22,00 % Mo 9,00 % Nb 3,50 % Fe < 1,00 % -Basis-Schweißzusatz zum Laserschweißen von artgleichen
WERKSTOFFLEITFARBEN DIFFERENTIATION COLOURS
WERKSTOFFLEITFARBEN DIFFERENTIATION COLOURS Hauptgruppen / Main groups Schnellarbeitsstähle / High speed steels Werkzeugstähle / Tool steels Sonderwerkstoffe / Special materials Werkstoffgruppen / Material
DatCos.de. Qualitätsprüfer QS-Fachkraft je Std h LandAK Region Währungswahl Arbeitskosten für eine Fachkraft für spezielle Prüfungen Instandhalter
DaCos.de Sand 08.02.2018 Kurzname 1. Überschrif Einhei Parameer Parameer Parameer Beschreibungen Lohn Arbeiskosen h LandAK Region Währungswahl Direke Lohn- und Gehalskosen inklusive Lohnnebenkosen wie
Konvertierungstabellen Normen
Normen DIN EN ISO 1127 DIN 2391 DIN EN 13480-3 DIN 2559 Nichtrostende Stahlrohre Maße, Grenzabmaße und längenbezogene Masse Nahtlose Präzisionsstahlrohre (Diese Norm gilt an sich nur für unlegierte Stähle.
Härte in HB. fz M42 pro Zahn. V M42 in m/min. V HM in m/min. V M42 AlTiN m/min. in mm ,007 0,01 0,008 3,50
Maerial Akuelle Maerialbezeichnung Maerial- bezeichnung Ws.Nr N/² Häre m/m m/m m/m eilung f /m f /m f /m Maerialhöhe m m m Qualiässähle S185 S33 1.0035 310-540 95-170 Edelsähle S235JRG1 US37-2 1.0036 360-470
Rohre & Rohranarbeitung LEITUNGSROHRE AUS EDELSTAHL Preisliste 2016
Rohre & Rohranarbeitung LEITUNGSROHRE AUS EDELSTAHL Preisliste 2016 INTERNATIONALER WERKSTOFFVERGLEICH UND EDELSTAHLÜBERSICHT nach EN 10088-1 : 1995 FERRITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE STAHLBEZEICHNUNG INTERNATIONALE
Werkstoff- und Anwendungstabelle zur Bestimmung des geeigneten Gewindebohrer Typs
und Anwendungstabelle zur Bestimmung des geeigneten Gewindebohrer Typs Kürzel für : E = Emulsion Oil = Schneidöl T = Trocken / Pressluft P = Petroleum F = Formtrennmittel Unlegierte, allgemeine Baustähle
1. Stabelektroden zum Schweißen nichtrostender Stähle
1. Stabelektroden zum Schweißen nichtrostender Stähle Artikel-Bezeichnung 4009 B E 410 4351 B E 410 NiMo 4502 B E 430 4115 B 4316 B E 308 L 15 4316 R E 308 L 16 4316 R 140 4551 B E 347 15 4551 R E 347
MARKENÜBERSICHT SURVEY OF STEEL GRADES
MARKENÜBERSICHT SURVEY OF STEEL GRADES Schnellarbeitsstähle / High speed steels BÖHLER EN / DIN AISI S200 < 1.3355 > HS18-0-1 T1 S400 < 1.3348 > HS2-9-2 M7 S401 < 1.3346 > HS2-9-1 M1 S404 - - M52 S405
TECHNIK FÜR GEWINDE SMARTLINE
SMARTLINE VARIANT N VARIANT N DURCHGANGSLOCH - MASCHINENGEWINDEBOHRER TAPS FOR THROUGH HOLES DURCHGANGSLOCH - MASCHINENGEWINDEBOHRER TAPS FOR THROUGH HOLES VARIANT HH VARIANT von Durchgangslöchern einsetzbar
Schweißzusatzwerkstoffe
4 Schweißdrähte/ stäbe W. Nr. 1.4316 G 19 19 L Si ER308LSi 1.4316 W 19 9 L ER308L Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK beständig (Nasskorrosion bis 350 C) Korrosionsbeständig wie artgleiche
Technische Tabellen und Informationen
Technische Tabellen und Informationen 7 Seite 7.1 Normenvergleich 116 7.2 chemische Zusammensetzung 117 7.3 mechanische Werte bei 20 C 118 7.4 mechanische Werte bei höheren Temperaturen 119 7.5 physikalische
INHALTSVERZEICHNIS Seite 1 Nachweis und Identifizierung von Ausscheidungen 2 1.1 Werkstoffeigenschaften und Ausscheidungen 2 1.1.1 Gefüge und Werkstoffeigenschaften 2 1.1.2 Messung der Werkstoffeigenschaften
Schnittdaten-Richtwerte
Schnittdaten-Richtwerte SolidCUT Werkstoff Festigkeit TINAMATIC Ø 2,4-3,15 Vc (m/min.) fz mm A R F N S H 1.1 Allgemeiner Baustahl < 800 N/mm² 80-250 0,03-0,04 1.2 Automatenstahl < 800 N/mm² 80-250 0,03-0,04
A 351- ZGMn 13.1 SCMnH/ G-X 120Mn SEW 395 M A 128-A
G-NiCu 30 Nb 2.4365 NU 30 M A 494-M35-1 G-NiCu 30Si3 2.4367 NU 30 SiM 494-M30H G-NiCu 30Si4 2.4367 494-M25 G-NiMo 17Cr 2.4686 A 494- G-NiMo 30 2.4882 494-N12MV G-X 100CrMoV 5 1 1.2363 G-X 100MnMo 6 1 1.3423
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Werkstoffliste / Material lis Liefernorm AD W-13 AD W-13 Schmiedestück / Forg. 1.0477 3267 P285NH Schmiedestück / Forg. 1.0565 3268 P355NH Schmiedestück / Forg. 1.8935 3269 P460NH AD W-4:2003 AD W-4 Rohr
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Lagerkatalog Stabstahl Rost-, säure- und hitzebeständige Stähle Titelfoto: Mikrogefüge Duplex-Stahl 02 Inhalt Allgemeine Daten 04 Werkstoffe EN Kurzname AISI UNS Gefüge 1.4021 X20Cr13 420 S42000 M 07 1.4028
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Legierungen erlaubt eine fast unbeschränkte Werkstoffwahl. Die wichtigsten Legierungen sind mit ihrer chemischen Zusammensetzung und den Richtwerten ihrer mechanischen Eigenschaften aufgeführt. Andere
DEUTSCHE NORM DIN EN Normenausschuss Eisen und Stahl (FES) im DIN
DEUTSCHE NORM DIN 10088-1 September 2005 X ICS 77.140.20 Ersatz für DIN 10088-1:1995-08 Nichtrostende Stähle Teil 1: Verzeichnis der nichtrostenden Stähle; Deutsche Fassung 10088-1:2005 Stainless steels
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All our products are Beryllium free. We are very confident of our experience, high purity. procucts, and our integrated production system.
DENTAL-ALLOYS All our products are Beryllium free. We are very confident of our experience, high purity of our procucts, and our integrated production system. An universal nickel based bonding alloy compatible
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EVOLUTION EVOLUTION TECHNISCHE DATEN / TECHNICAL DATA Der neue Record Evolution garantiert durch seine spezielle Nutengeometrie idealen Spantransport bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und, durch die Form
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SIEKMANN. special. elbow. production. nahtlose Rohrbogen. Abmessungen AD 14,0-219,1 mm Wand 2,0-50 mm. Dimensions OD 1/2-8 Wall Std - XXS
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ein international tätiges Unternehmen
JACQUET ein international tätiges Unternehmen Weltgrößter Konsument von Edelstahl Quarto Blechen ca. 450 Mitarbeiter 3 Niederlassungen in 20 Ländern / 22 Produktionsstandorte 7.500 Kunden in 60 Ländern
Vergleichstabelle. * nur annäherungsweise vergleichbar EDELSTAHL. Werkstoff-Nr. DIN/DIN EN AISI* 1.
www.kleineberg.de Vergleichstbelle Werkstoff-Nr. DIN/DIN EN AISI* 1.4006 X12Cr13 410 1.4016 X6Cr17 430 1.4021 X20Cr13 420 1.4028 X30Cr13 420F 1.4034 X46Cr13 420 1.4057 X17CrNi16-2 431 1.4104 X14CrMoS17
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Was sollen Sie mitnehmen? Die (Grob-)Unterteilung der Stahlsorten Kennzeichnung Eisenwerkstoffe mit den traditionellen Kurznamen nach Verwendung, mechanischen und physikalischen Eigenschaften nach Zusammensetzung
VERGLEICHSTABELLE VON VERSCHIEDENEN STAHLSORTEN
1.0050 St 50-2 - 50 B - 50 C A 50-2 0,33 0,27 0,65 0,045 0,045 0,30 0,30-1.0060 St 60-2 - 55 C A 60-2 0,43 0,27 0,65 0,045 0,045 0,30 0,30-1.0301 C 10 M 1010 045 M 10 AF 34 C 10 0,10 0,40 0,45 0,045 0,045-1.0308
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