Plants. Zusatzprodukte für die Asphaltproduktion. Systeme zur Modifizierung und Erwärmung von Bitumen

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1 Plants Zusatzprodukte für die Asphaltproduktion Systeme zur Modifizierung und Erwärmung von Bitumen

2 Nové Město CZ Alfeld DE Hennef DE Ettlingen DE Langenthal CH Headquarters Verona IT Shanghai CN Ahmedabad IN Factories Subsidiaries Regions with sales partner Gravataí BR Ammann Group Worldwide Nine own production locations and over 100 agencies and sales partners An innovative family firm Ammann is a world-leading supplier of mixing plants, machines and services to the construction industry with core expertise in road building and transportation infrastructure. Our strengths are the forthcoming approach of a family firm that has been operating for many years, coupled with our strong and well - established international presence. Ever since 1869 we have been setting benchmarks in the road - building industry, thanks to countless innovations and solutions which are as competitive as they are dependable. True to our motto Productivity Partnership for a Lifetime we gear our activities totally to the needs and requirements of our clients across the globe. We are aware that plants and machines which prove their merits day after day under tough operating conditions are the only way to give our clients the critical competitive edge that they need. As you would expect, we provide a well-developed service network and reliable supplies of spare parts, together with support throughout the entire lifetimes of the plants and machines that we offer. Ammann: One brand grown over years Intelligent compaction WIBAU 2

3 Rammers Vibratory plates Rollers Road pavers Ammann manufactures mixing plants, compactors and pavers at nine of its own production locations. Over 100 agencies and sales partners work directly for our customers throughout the world. Expert round - the - clock service and a high - quality spare parts service are guaranteed. Asphalt mixing plants Concrete mixing plants Control systems Customer Service Asphalt mixing plants Ammann is the only manufacturer of asphalt mixing plants to develop and produce all the system components ( including controls, screens, dryers, burners, mixers and filters ) in-house on the basis of an integrated concept. This enables us to offer our customers an optimised complete solution, with all elements of the plant ideally coordinated from process analysis and design of the system components through to controls for all components of the plant. Well over 4000 Ammann asphalt mixing plants are in operation every day under tough conditions a figure that speaks for itself. Compaction A complete line of state of the art Ammann compaction products is manufactured at two dedicated production sites. From 62 kg Rammers up to kg Vibrating Rollers, from Attachment Compactors to Intelligent Compaction Systems with experts for all compaction applications Ammann ensures maximal customers benefit. The global network of distribution companies and distribution partners ensures the utmost support of our customers everywhere, at any time. Concrete mixing plants Ammann Elba holds a leading position as a manufacturer of both modern concrete compulsory mixers and complete mixing plants offering reliable and economic plant solutions for the production of high quality concrete. Ammann Elba offers a wide range of mixing plants covering all major sizes in mobile and stationary applications. Planetary counter-current mixers, modules for the production of precast concrete and linear storage bins compliment the product range. Road pavers Our Paver family consists of seven base machine types. Within a weight range of 1 to 15 t, these pavers offer paving widths from below 1 metre up to 6,5 metres. You will find the right paver to meet even the most demanding job requirements from footpaths, cycle tracks and rural roads over to parking lots, municipal, urban and main roads as well as resurfacing work. 3

4 Moditec Hochleistungsanlage für die Herstellung von polymermodifiziertem Bitumen Moditec ist eine voll automatische, leicht zu transportierende Anlage für polymermodifiziertes Bitumen. Mit einer Kapazität von bis zu 30 Tonnen pro Stunde eignet sich Moditec für alle Marktsegmente. Die Anlage bietet maximale Flexibilität dank unterschiedlicher Mischungen und Rezepturen. «Für Unternehmen, die Autobahnen, Brücken, Flughäfen, Überführungen und Schnellstrassen bauen.» Vorteile auf einen Blick Kapazität bis zu 30 t/h Hochleistungshomogenisator mit Spalteinstellung zwischen Stator und Rotor Vollautomatisierte, speicherprogrammierbare Steuerung und Datentransfer mit Software auf SCADA-Basis Fernwartung über das Internet Flexibilität durch unterschiedliche Mischungen und Rezepturen Einfach zu transportieren dank Containerabmessungen Polymerbeschickung mit Förderschnecken oder Silo 4

5 BITUMENTANKS PMB-VERSORGUNGSTANKS BITUMENE POLYMER- FÖRDER- SCHNECKE POLYMER- FÖRDER- SCHNECKE TANK 1 TANK 2 HOCHLEISTUNGS- SCHERMÜHLE BESCHICKUNGSE 5

6 Polymermodifiziertes Bitumen wird immer dann verwendet, wenn besondere Anforderungen und Beständigkeit gefragt sind Sorgti für hohe Rutschfestigkeit Schallschluckend Bessere Beständigkeit bei starker Verkehrsbeanspruchung Verzögert die Rissbildung und die reflektive Rissbildung Erhöhte Ermüdungsbeständigkeit Langlebig auch unter extremen klimatischen Bedingungen und in Regionen mit hohem Niederschlagsaufkommen Beständig gegen Spurrillenbildung Verhindert die thermische Rissbildung und Ablösung des Asphalts Beständig gegen starke klimatische Schwankungen Reduziert die Instandhaltungskosten Pneumatiksystem. Hochleistungsschermühle. Wiegezellen. Schalttafel Moditec. 6

7 Technische Daten Moditec Hochleistungsschermühle mit 1500 U/min und Sanftanlassersteuerung Beheizte Tanks auf Wiegezellen Graphitbasierte SoftSeal-Dichtung für Mühle mit Wasserkühlsystem Frequenzgesteuerte Mühlenbeschickungspumpe mit einer Kapazität von 50 m³/h Pneumatikventile in allen Leitungen Optionen Elektrische oder thermische Ölheizung Förderschnecken auf Wiegezellen Big Bag Polymersilo mit 10 m³ Fassungsvermögen und Förder schnecken auf Wägezellen Separate Steuerkabine Integrierter as1 Computer Zwei-Chargen-Tanks mit 7 m³ Fassungsvermögen, 60 mm dicker Steinwollisolierung, Heizleitungen und Doppelrührwerk Touchscreen-Monitor für den vollautomatischen Betrieb Statistische Datenauswertung und Archivierung 7

8 Emultec 15 Vollautomatische Emulsionsanlage für hohe Durchsätze Emultec 15 ist die perfekte Lösung für Grossprojekte. Die Bitumenemulsionsanlage bietet maximale Flexibilität durch unterschiedliche Mischungen und Rezepturen. Dank ihrer kompakten Abmessungen lässt sich die Emultec 15 leicht von Baustelle zu Baustelle transportieren. Verwendung von Emulsionsbitumen Haftfilm zwischen Bindemittel- und Deckschicht Grundierung Oberflächenbehandlung Schlämmdichtung Mikrooberflächenbeschichtung Vorteile auf einen Blick Kapazität bis zu 15 t/h Vollautomatisierte, speicherprogrammierbare Steuerung und Datentransfer mit Software auf SCADA-Basis Flexibilität durch unterschiedliche Mischungen und Rezepturen Heisswasserspeisung Automatisches Reinigungssystem Fernwartung über das Internet Leicht zu transportieren mit Containerabmessungen Emultec 15. Schalttafel Emultec 15. 8

9 ACID LINE EMULGATOR LINE COLD WATER HOT WATER SERVICE TANKS MIXER BITUMEN FLOWMETER M MILL WAE FLOWMETER LOADCELL TANK LOADCELL WAE LINE R1 BITUMEN LINE KEROSENE LINE Technische Daten Emultec 15 Halb- oder vollautomatische Bedienfunktionen Kolloidmühle Vormischbehälter aus Edelstahl mit Wiegezellen Optionen Elektrische oder thermische Ölheizung Zusätzliche Kerosin- / Dieselversorgungsleitung Separate Steuerkabine Heizleitungen zur raschen Erwärmung des Wassers Pumpe und Durchflussmesser aus Edelstahl Bitumendurchflussmesser mit beheiztem Gehäuse Fasspumpe für zusätzliche Sicherheit Touchscreen-Monitor 9

10 Emultec 4 Transportierbare Einheit erlaubt Emulsionsherstellung auf jeder Baustelle Mit ihrem kompakten Design und den einfachen Arbeitsabläufen ist die Emultec 4 die ideale Lösung für eine Vielzahl von Baustellen. Das System lässt sich leicht transportieren und bietet viele Möglichkeiten für die unterschiedlichsten Emulsionsanforderungen. Verwendung von emulgiertem Bitumen Haftfilm zwischen Bindemittel- und Deckschicht Grundierung Oberflächenbehandlung Schlämmdichtung Mikrooberflächenbeschichtung Vorteile auf einen Blick Kapazität bis zu 4 t/h Halbautomatisierte, speicherprogrammierbare Steuerung und Datentransfer mit Software auf SCADA-Basis Kolloidmühle Flexibilität durch unterschiedliche Mischungen und Rezepturen Leicht zu transportieren, für Container geeignet Heisswassereinlass Bitumendurchflusszähler. Bitumen WAE Mixing. 10

11 ACID LINE EMULGATOR LINE WATER LINE SERVICE TANKS MIXER BITUMEN FLOWMETER M MILL WAE FLOWMETER LOADCELL TANK LOADCELL R1 WAE LINE BITUMEN LINE Technische Daten Emultec 4 Vormischbehälter aus Edelstahl mit Wiegezellen Heizleitungen zur raschen Erwärmung des Wassers Optionen Elektrische oder thermische Ölheizung Zusätzliche Kerosin- / und Dieselversorgungsleitung WAE-Pumpe und Durchflussmesser aus Edelstahl Bitumendurchflussmesser mit beheiztem Gehäuse Fasspumpe für zusätzliche Sicherheit 11

12 Heattec Flexibles Thermalölheizsystem Das Heattec-System ist ausgelegt für die rasche Erwärmung von in Tanks gelagertem Bitumen. Ausgelegt für Kunden die Brennstoffe anstelle der Elektrizität bevorzugen. Vorteile auf einen Blick Kapazität von kcal/h bis kcal/h Doppelrohr-Heizwendel mit zwei Leitungen Brenner für alle Brennstoffarten geeignet Komplettsystem mit Expansionsgefäss und Umlaufpumpen Zweifach ausgelegte Hochdruckschalter für gesteigerte Sicherheit Technische Daten Heattec Innenkomponenten mit einer Hitzebeständigkeit von über 1000 C Für alle Systeme geeignete Flanschanschlüsse Kontinuierliche Temperaturüberwachung für effizienten Kraftstoffverbrauch Nahtloses Heizungsrohr aus Stahl gemäss DIN 2448 Gehäuse mit 60 mm dicker Steinwollisolierung und Aluminiumabdeckung Maximale Betriebstemperatur 230 C 12

13 «Für Kunden, die zum Betrieb eher unterschiedliche Brennstoffe als Elektrizität verwenden.» Pumpe. Sicherheitssystem. 13

14 Drumtec Hocheffizientes Fassschmelzsystem Mit zwei unterschiedlichen Kapazitätsmodellen bietet Drumtec Hochleistungsschmelztechnologie für die Lagerung und die kontinuierliche Verwendung von Bitumen. Die ideale Lösung für Kunden, die ihr Bitumen vorwiegend in Fässern geliefert bekommen. Vorteile Ermöglicht das Schmelzen unterschiedlicher Qualitäten Das Aufschmelzen und Lagern kann ausserhalb der Mischgutproduktion erfolgen. Die Vorteile auf einen Blick Schmelzkapazität bis zu 10 t/h Hydraulische Fasshebevorrichtung Fasskammern mit zugeordneten Thermalölleitungen Bodenspeicher für Bitumenlagerung Einfach zu transportieren dank Containerabmessungen Technische Daten Drumtec Unterschiedliche Modelle mit einer Kapazität von Fässern Bitumenlager mit Heizleitungen und einer Kapazität von 12 Tonnen 60 mm dicke Steinwollisolierung dämmt das gesamte Gehäuse Bitumenaustragspumpe mit einer Förderleistung von 50 m³ 14

15 Innenansicht. Heizleitungen. Fassbeschickung. Hubmechanismus. 15

16 Australia: Ammann Australia Pty. Ltd. Narangba 4504 Austria: Ammann Austria GmbH 4113 St. Martin im Mühlkreis Brazil: Ammann do Brasil CEP: Gravataí/RS Bulgaria: Ammann Bulgaria 1700 Sofia China: Ammann Construction Machinery Shanghai Co. Ltd. Shanghai Czech Republic: Ammann Czech Republic a.s Nové Město nad Metují Ammann Asphalt GmbH Brno France: Ammann France SAS Créteil/Cedex Germany: Ammann Asphalt GmbH Alfeld (Leine) Ammann Verdichtung GmbH Hennef Spain: Ammann Iberia S L Madrid South Africa: Ammann Construction Machinery South Africa Benoni 1500 Sweden: Ammann Scandinavia Malmö Switzerland: Ammann Switzerland Ltd Langenthal Avesco AG 4901 Langenthal Turkey: Ammann Teknomak A.S. Ankara Ukraine: OOO Ammann Ukraine Kiev United Arab Emirates: Ammann NME FZE Dubai United Kingdom: Ammann UK Ltd. Warwickshire CV37 0TY USA: Ammann America Inc. Ponte Vedra Florida Ammann Elba Beton GmbH Ettlingen India: Ammann Apollo India Private Ltd. Ahmedabad Indonesia: Ammann South East Asia Jakarta Italy: Ammann Italy S.p.A Bussolengo Kazakhstan: Ammann Kazakhstan LLP Almaty Netherlands: Ammann Benelux B.V SK Ommen Poland: Ammann Polska sp.z.o.o Warszawa Romania: Ammann Group Romania S.R.L Magurele Russia: Ammann Russia o.o.o Moscow Singapore: Ammann Singapore Pte. Ltd Singapore Detailed information can be found at: DE Technische Änderungen vorbehalten.