Drehbohrgeräte LB-Serie

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1 Drehbohrgeräte LB-Serie

2 Wirtschaftlich in jedem Einsatz Die Konzeption der Liebherr-Drehbohrgeräte (LB-Serie) basiert auf der jahrelangen Erfahrung von Liebherr mit Spezialtiefbau-Anwendungen und berücksichtigt auch schwerste Anforderungen, denen moderne Drehbohrgeräte heute gerecht werden müssen. 1 Erfolg durch Spitzentechnologie Drehbohrgeräte von Liebherr bringen dank modernster eigenentwickelter Technik Höchstleistung in jeder Situation. Dazu gehören die leistungsstarke Antriebstechnik, das stabile Mäklerkonzept, die elektronische Steuerung und das zuverlässige Maschinen- und Prozessdatenerfassungssystem. Liebherr setzt damit neue Standards bei den Drehbohrgeräten. 2

3 2 Leistung und Flexibilität durch Innovation Die Liebherr-Drehbohrgeräte bieten ein breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten. Bei ihrer Entwicklung wurde kein bestehendes Standardkonzept verwendet. Der Oberwagenstahlbau wurde den Anforderungen angepasst und neu konzipiert. Viele Innovationen aus der jahrelangen Erfahrung von Liebherr im Spezialtiefbau konnten integriert und alle Anforderungen für beste Leistung kompromisslos erfüllt werden. Zuverlässige Liebherr-Komponenten sowie bewährte Liebherr-Technologien kamen zum Einsatz, um die hohe Qualität und Langlebigkeit der Geräte zu gewährleisten. 3 Kostengünstiger Betrieb Wirtschaftlicher Transport, problemlose und schnelle Montage sowie besonders niedrige Betriebskosten sind entscheidende Vorteile der Liebherr-Drehbohrgeräte. 4 Mehr Produktivität durch Komfort Der ergonomisch gestaltete Arbeitsplatz bietet dem Fahrer uneingeschränkte Sicht auf den Arbeitsbereich. Bereits die Standardausstattung der Liebherr-Drehbohrgeräte umfasst zahlreiche technische Innovationen, die dem Fahrer die Handhabung des Gerätes enorm erleichtern und dadurch seine Leistungsfähigkeit erhalten. 5 Zuverlässiger Service Durch den geringen Wartungsaufwand, die Möglichkeit der Ferndiagnose, den schnellen Einsatz vor Ort und eine sichere Ersatzteilversorgung gewährleistet Liebherr die ständige Verfügbarkeit seiner Produkte. Für die fachgerechte Instandsetzung der Geräte und die Ausbildung des Bedienungs- und Wartungspersonals stehen modernste Reparatur- und Schulungszentren im Werk Nenzing und an weiteren Standorten zur Verfügung. 3

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5 1 Erfolg durch Spitzentechnologie Der extrem robuste Mäkler und die Parallel- Kinematik machen die Liebherr-Drehbohrgeräte besonders vielseitig und sind die Vorraussetzung für präzises Arbeiten. Durch das Seilvorschubsystem mit außerordentlich hohen Zug- und Druckkräften wird die Leistungsfähigkeit der Geräte entscheidend erhöht. Die Litronic-Steuerung beinhaltet nicht nur Programme für den Einsatz der verschiedenen Bohrverfahren, sondern liefert dem Fahrer auch Service- und Fehlerinformationen. Als Zusatzmodule stehen die Prozessdatenerfassung und -auswertung zur Verfügung. Die zuverlässigen Liebherr- Dieselaggregate bieten ausreichend Motorleistung und sind besonders energiesparend. 5

6 Überzeugendes Mastkonzept Je höher die Auslastung des Spezialtiefbaugerätes, desto rentabler ist sein Betrieb. Die Kinematik und die Mäkler der Liebherr-Drehbohrgeräte sind daher für vielfältigste Einsätze konzipiert. Mehr Stabilität für maximale Präzision Die Parallelkinematik, die ausschließlich bei den Liebherr-Drehbohrgeräten eingesetzt wird, verleiht dem Gerät eine besonders große Stabilität und hohe Richtkräfte. Sie erlaubt nur geringste Verformungen und garantiert so eine maximale Präzision, z. B. beim Abbohren von Gründungspfählen. Entscheidende Vorteile bringen die Ausladungsverstellung ohne Neigungsverstellung und die Ausladungsverstellung ohne Seilbewegung. Letztere wird ermöglicht durch die Montage aller Winden am Mäkler. Zusätzlich vergrößert sich der Arbeitsbereich ohne Rangieren des Unterwagens. Kastenkonstruktion verstärkt den Mäkler Da der Mäkler in besonders steifer Kastenkonstruktion mit großer Systembreite ausgeführt ist, nimmt er besonders hohe Zugkräfte und Drehmomente auf. Durch diese robuste Konstruktion werden Verformungen auf ein Minimum reduziert und geringe Flächenpressungen erzielt, was zu einem geringen Verschleiß und einer verlängerten Lebensdauer führt. Seilvorschubsystem für noch mehr Zug Beim Bohren ist die Vorschubkraft des Gerätes von entscheidender Bedeutung. Durch die hohe Zugkraft der LB- Geräte können längere verrohrte Bohrungen ohne Verrohrungsmaschine erstellt werden. Dies spart Zeit und Geld. Mit dem serienmäßigen Seilvorschubsystem kann der Bohrantrieb über die gesamte Mäklerlänge verfahren und es können damit längere Bohrrohre aufgenommen werden. Dies spart Zeit beim Verschrauben der Rohre. Kellyseil Kellygalgen Hilfsgalgen Kellystange Spannzylinder für Vorschubseil Bohrantrieb Nackenzylinder Druckrohr Vorschubwinde Ausladungsverstellung Kellywinde Verrohrungsmaschine Unterwagen Oberwagen 6

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8 Elektronische Steuerung Die von Liebherr entwickelte und gefertigte Litronic-Steuerung bildet das Herzstück der Liebherr-Drehbohrgeräte. Sie umfasst alle Steuer- und Kontrollfunktionen und ist speziell für extreme Umweltbedingungen im harten Baustelleneinsatz konzipiert. Bedienkomfort und Information durch Litronic Die Litronic-Steuerung basiert auf einem CAN-Bus-System der neuesten Generation. Auf dem großflächigen Touch-Screen werden alle für den laufenden Betrieb der Maschine notwendigen Informationen wie Einsatzinformationen, Maschinendaten, Warnungen sowie Störungsmeldungen angezeigt. Dies erlaubt eine optimale Diagnose sowie frühzeitiges Erkennen und Vermeiden größerer Schäden. Feinfühlige Maschinensteuerung Die elektrohydraulische Proportionalsteuerung erlaubt es, mehrere Bewegungen gleichzeitig sehr feinfühlig zu fahren. Als besonderen Bedienkomfort lassen sich alle Mäklerfunktionen wahlweise über das Zusatzpult oder den Joystick bedienen. In allen Einsatzbereichen ist so eine ausgezeichnete Positionierbarkeit gewährleistet. 8

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10 Elektronische Auswertung Als Einsteckmodul ist neben einem Modem für die Fernwartung auch ein Prozessdatenerfassungssystem für die Aufzeichnung sowie eine Prozessdatenreporting-Software für die Auswertung der durchgeführten Arbeiten erhältlich. Qualitätssicherung durch Prozessdatenerfassung (PDE) Die Messung der Prozessdaten erfolgt fortlaufend während des Arbeitsvorganges. Auch externe Sensoren können an das System angeschlossen werden. Die gemessenen Daten, die für den Arbeitsvorgang wichtig sind, werden am Monitor in der Kabine angezeigt. Der Fahrer ist damit in der Lage, alle Vorgänge zu kontrollieren und gegebenenfalls zu korrigieren. Die Daten werden vom System gespeichert und können mit Hilfe einer Erweiterungskarte (CompactFlash Card) auch auf einen Computer übertragen werden. Mittels GSM-Modem ist auch eine Fernübertragung der Daten möglich. Auswertung und Visualisierung durch Prozessdatenreporting (PDR) Die Liebherr-Software für das Prozessdatenreporting ermöglicht die Weiterverarbeitung der Daten am PC. Sie werden dort direkt gespeichert, sortiert und visualisiert. Kundenspezifische Auswertungen lassen sich damit einfach und schnell erstellen. 10

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13 Modernste Antriebe Die Serie der Liebherr-Drehbohrgeräte ist mit leistungsstarken und speziell für den harten Baustelleneinsatz konzipierten Liebherr-Dieselaggregaten ausgerüstet, bei deren Entwicklung neben Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit auch der Umweltschutz im Vordergrund stand. Bis zu 40 % weniger Treibstoff Die kraftvollen, je nach Geräteklasse kw starken Liebherr-Dieselmotoren ermöglichen beispielsweise das Betreiben von Kraftdrehköpfen, Doppelbohrköpfen, oder Bodenmischantrieben allein über die Bordhydraulik. Zusätzliche Powerpacks werden nicht benötigt. Das spart Treibstoff und damit Betriebskosten. Im direkten Vergleich liegt der Dieselverbrauch der LB-Serie bei gleichen Rahmenbedingungen deutlich unter dem von vergleichbaren Produkten anderer Hersteller. Intelligentes Kühlsystem Das temperaturgeregelte Kühlsystem trotzt durch die automatische Anpassung der Lüfterdrehzahl auch extremen Temperaturen und trägt damit zur Senkung des Kraftstoffverbrauches sowie zur Geräuschreduktion bei. Automatische Leistungsregelung Die Litronic-Steuerung, mit der sämtliche Maschinendaten elektronisch gesteuert und überwacht werden, setzt alle Eingaben präzise um, entlastet den Fahrer und ermöglicht ein besonders komfortables Arbeiten. Zudem erkennt und lokalisiert das Diagnostiksystem rechtzeitig eventuelle Fehler, so dass der Fahrer frühzeitig reagieren kann. Umweltfreundlichkeit durch Partikelfilter Auch für die Drehbohrgeräte bietet Liebherr regenerierbare Partikelfilter an. Sie sind nachrüstbar und machen die Geräte besonders umweltverträglich eine Voraussetzung für den Einsatz in ökologisch sensiblen Regionen. 13

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15 Leistung und Flexibilität durch Innovation 2 Die Liebherr-Drehbohrgeräte wurden eigens für den harten Baustelleneinsatz im Spezialtiefbau konzipiert und bieten ein besonders breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten. Verschiedene Systemmaße bei den Kellybohrstangen und Bohrantrieben sorgen für die maximale Auslastung und Flexibilität der LB-Serie. Bei ihrer Entwicklung wurde kein bestehendes Maschinenkonzept verwendet. Der Oberwagenstahlbau wurde den Anforderungen angepasst und neu konzipiert. Viele Innovationen aus der jahrelangen Erfahrung von Liebherr im Spezialtiefbau konnten integriert und alle Anforderungen für beste Leistung kompromisslos erfüllt werden. Zuverlässige Liebherr-Komponenten sowie bewährte Liebherr-Technologien kamen zum Einsatz, um die hohe Qualität und Langlebigkeit der Geräte zu gewährleisten. 15

16 Flexible Bohranwendungen Beim Bohren ist vor allem ein stabiler, verwindungsfreier Mäkler gefragt. Für die verschiedenen Bohraufgaben stehen leistungsfähige Einzelbohrantriebe, Kellybohrstangen, Doppelbohrantriebe, Mischantriebe sowie umfangreiches Zubehör zur Verfügung. Flexibilität durch die Hauptwinde Alle Winden sind bei den Liebherr-Drehbohrgeräten am Mäkler montiert. Dadurch lässt sich dieser ohne Seilbewegung verstellen. Die leistungsstarke Kellywinde sorgt für hohe Effizienz beim Kellybohren, was vor allem bei der Herstellung von Großbohrpfählen entscheidende Vorteile bringt. Bei schweren Zieharbeiten, wie beim Doppelkopfbohren, wird diese Winde im Parallelbetrieb mit dem Seilvorschubsystem genutzt. Starker Antrieb bringt hohe Tagesleistung Gerade weil beim Bohren mehrere Antriebe gleichzeitig mit Leistung versorgt werden müssen, wirkt sich die hohe Motorleistung der Liebherr-Drehbohrgeräte unmittelbar auf die Produktionsleistung aus. Auch für den Anbau weiterer Ausrüstungen wie Verrohrungsmaschinen steht ausreichend Motorleistung zur Verfügung. Anpresskraft bringt mehr Verdrängung Die durch das Seilvorschubsystem ermöglichte hohe Anpresskraft macht das Drehbohrgerät besonders geeignet für die Herstellung von Verdrängerpfählen. Steife Mäklerkonstruktion für hohe Genauigkeit Beim Kellybohren ist eine hohe Richtungsgenauigkeit der Bohrrohre erforderlich. Diese Anforderung erfüllt der als besonders steife Kastenkonstruktion ausgeführte Mäkler des Gerätes bestens. 16

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18 Konstruktionsmerkmale Bei der Konstruktion der Liebherr-Drehbohrgeräte standen besonders die hohen Anforderungen an die Qualität und Leistungsfähigkeit im Fokus. Die Geräte zeichnen sich daher vor allem durch Stabilität, Präzision und Langlebigkeit aus. Stahlbau Alle Stahlbauteile sind Neuentwicklungen und speziell für die hohen Anforderungen im Spezialtiefbau ausgelegt. Die große Systembreite ermöglicht eine optimale Krafteinleitung, wodurch ein geringerer Verschleiß und eine höhere Lebensdauer erreicht werden. Unterwagen Die Unterwagen wurden von den bewährten Liebherr-Hydroseilbaggern übernommen und sind für härteste Baustelleneinsätze konzipiert. Drehkranz Die Liebherr-Drehbohrgeräte sind mit einem dreireihigen Rollendrehkranz ausgerüstet. Das starke Drehwerk besitzt einen exzentrischen Flansch zur Einstellung des Zahnflankenspiels. Damit besteht zwischen Ober- und Unterwagen nur noch ein minimales Spiel, was die Stabilität im Einsatz erhöht. 18

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20 Bohrantriebe mit System Die Liebherr-Bohrantriebe stellen sicher, dass die Leistungsfähigkeit der Grundgeräte optimal in Arbeitsleistung umgesetzt wird. Leistungsstarker Bohrantrieb Die Bohrantriebe verfügen über ein Zwei-Gang-Schaltgetriebe. Die Drehzahl wird vom Fahrer stufenlos über ein Potentiometer geregelt. Damit kann auf Bodenverhältnisse flexibel reagiert und der optimale Vorschub erreicht werden. Gerade beim Ansetzen des Bohrrohres auf hartem Untergrund ist es besonders wichtig, dass die Drehzahl auf ein Minimum reduziert werden kann. Kellydämpfung und Mitnehmersysteme Die standardmäßige Kellydämpfung mit Federn und hydraulischen Dämpfern schont das Material und senkt die Lautstärke der Maschinengeräusche. Durch auswechselbare Mitnehmersysteme ist die Kompatibilität zu anderen Kellystangenabmessungen gewährleistet. Verrohrungsmaschine Liebherr bietet eine breite Palette an hydraulischen Verrohrungsmaschinen an. Diese können über die Bordhydraulik angetrieben und von der Kabine aus oder über Funkfernbedienung gesteuert werden. Außerdem ist es möglich, kundeneigene Verrohrungsmaschinen anzubauen. Getrieberahmen Kellystange Antriebsmotoren Kellydämpfung Getriebe Kardangelenk Druckrohr 20

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22 Zahlreiche Neuentwicklungen Die Liebherr-Drehbohrgeräte stecken voller technischer Neuentwicklungen als Ergebnis der langjährigen Erfahrung von Liebherr im Spezialtiefbau. Sie verleihen den Geräten ihre ausgezeichneten Leistungseigenschaften und ermöglichen ein feinfühliges Handling. Abschüttelautomatik Beim Kellybohren wird die Bohrschnecke üblicherweise entweder dadurch entleert, dass sie sehr schnell gedreht wird oder mit Hilfe von ruckartigen Links-Rechts-Bewegungen des Bohrantriebes. Um den Fahrer zu entlasten, hat Liebherr eine Abschüttelautomatik entwickelt. Durch die Bewegung des Meisterschalters in eine Richtung kann der Fahrer das Abschütteln direkt aktivieren. Das System führt dann eine voreingestellte Anzahl an Links-Rechts-Bewegungen des Bohrantriebes durch, bis die Bohrschnecke vollständig entleert ist. Freilaufende Winde Der Freilauf der Kellywinde erlaubt das automatische Nachfahren des Kellyseils, ohne dass sich ein Schlappseil bildet. Zunächst kann die Last d.h. die Kellystange mit Bohrschnecke mit dem elektrischen Pedal in der Fahrerkabine kontrolliert eingebremst werden. Die Kellystange wird dabei im Bohrloch im Freilauf abgesenkt. Sobald sie die Bohrlochsohle erreicht, stoppt die Kellywinde und verhindert damit ein Schlappseil. Mäklerautomatik Um die Neigung des Mäklers konstant zu halten, kann diese auf einen bestimmten Sollwert eingestellt werden. Durch einen Tastendruck am Meisterschalter richtet sich der Mäkler über die Stützzylinder automatisch auf die eingestellte Neigung aus. Diese Automatik funktioniert auch während des Fahr- und Drehwerkbetriebes. Mäklerführung mit Joystick als besonderer Bedienkomfort Die Verstellung des Mäklers kann nicht nur über das Zusatzpult in der Kabine vorgenommen werden, sondern lässt sich auch als besonders komfortable Alternative über den Joystick steuern. Nachrüstsätze für alle Fälle Die Liebherr-Drehbohrgeräte verfügen über eine umfangreiche Grundausstattung. Für Spezialanwendungen stehen als Ergänzung eine Vielzahl von Nachrüstsätzen wie zum Beispiel eine Mäklerleiter oder eine Betonförderleitung zur Verfügung. Durch ein im Standard enthaltenes flexibles Befestigungssystem am Mäkler können diese auch im Feld schnell und einfach montiert werden. 22

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24 3 Kostengünstiger Betrieb Das geringe Gewicht und die kompakte Bauweise der Liebherr-Drehbohrgeräte sind die Voraussetzung für den Straßentransport in einem Stück. Damit wird der Montageaufwand auf der Baustelle reduziert, und schon vor dem Einsatz lassen sich Zeit und Kosten sparen. Auch für den Betrieb der Geräte wurden konsequent die Kosten pro Leistungseinheit minimiert. Zuverlässige Spezialtiefbaumaschinen mit maximaler Wirtschaftlichkeit sind das Ergebnis. 24

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27 Rationeller Transport Je schneller ein Drehbohrgerät transportiert und aufgestellt werden kann, desto wirtschaftlicher ist sein Einsatz gerade auch auf kleinen Baustellen. Der Komplett- Transport der Geräte ist dabei die Voraussetzung für eine schnelle und einfache Montage. Liebherr-Drehbohrgeräte lassen sich dank ihres geringen Gewichtes und ihrer günstigen Abmessungen bequem zur Baustelle transportieren und sind in kürzester Zeit bereit für den Einsatz. Im Bedarfsfall bietet Liebherr optional auch Selbstmontagesysteme für die schnelle Montage und Demontage von Bauteilen wie Ballast, Mäkler oder Raupenfahrwerk. 27

28 Einfache und schnelle Montage Durch ihre kompakte Bauweise können die Liebherr- Drehbohrgeräte meist in einem Stück transportiert werden, was die Montagearbeiten auf der Baustelle erheblich beschleunigt. Montage ohne Hilfsgerät Wird der Ballast größerer Maschinen separat transportiert, kann er auf der Baustelle ohne die Hilfe eines Krans mit dem Mäkler montiert werden. Dadurch werden zusätzlich Kosten eingespart. Bohrantrieb Auch der Bohrantrieb kann direkt montiert werden. Er wird mit Hilfe einer Führung am Vorschubschlitten an den oberen Bolzen eingehängt und dann durch zwei weitere Bolzen am unteren Ende des Schlittens gesichert. Schnellverschlusskupplungen ermöglichen eine einfache, schnelle und sichere hydraulische Verbindung mit der Bordhydraulik. 28

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30 Kostengünstiger Betrieb Die Kosten pro erbrachter Arbeitseinheit können entweder durch Erhöhung der Leistung pro Stunde oder durch Verringerung der Kosten je Betriebsstunde optimiert werden. Liebherr-Drehbohrgeräte verbinden durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und die geringen Betriebskosten beide Aspekte optimal. Vielfach bewährte Komponenten Alle verwendeten Komponenten sind auf Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ausgerichtet, um Stillstandzeiten zu verringern und Reparaturkosten zu minimieren. Die Liebherr-Dieselaggregate im Speziellen zeichnen sich neben der hohen Leistung vor allem durch Sparsamkeit im Verbrauch aus. Geringer Wartungsaufwand durch vielseitige Bordhydraulik Die starken Dieselaggregate machen zusätzliche Powerpacks unnötig. Das halbiert den Serviceaufwand und bringt zusätzliche Treibstoffeinsparungen. Alle Anbauteile wie Bohrantriebe aber auch Verrohrungsmaschinen können von der Bordhydraulik betrieben werden. Auch die dauergeschmierten Unterwagenkomponenten reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Plattformlösung Bei der Entwicklung der Liebherr-Drehbohrgeräte wurde eine Plattformlösung umgesetzt. Dadurch konnte eine hohe Anzahl an Gleichteilen wie Oberwagen, Kinematik oder Mäkler in den Produkten erzielt werden. Viele Standardkomponenten stammen aus dem Produktbereich der bewährten Ramm- und Bohrgeräte sowie der Hydroseilbagger. Alle Größenklassen der Drehbohrgeräte sind identisch zu bedienen. Plattform 3 Plattform 2 Plattform 1 LB 16 LB 20 LB 24 LB 28 LB 36 30

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32 4 Mehr Produktivität durch Komfort Bei der Gestaltung der Fahrerkabine wurde besonderes Augenmerk darauf gelegt, dem Fahrer die Handhabung der Maschine zu erleichtern und komfortables Arbeiten zu ermöglichen. Ergonomische Gestaltung In der geräumigen Kabine mit individuell einstellbarem Komfortsitz und Klimaanlage sind alle Bedienelemente übersichtlich und ergonomisch angeordnet. Über zwei Kreuzhebel und drei Fußpedale werden alle Gerätefunktionen feinfühlig proportional gesteuert. Optimaler Überblick Freie Sicht ist eine elementare Voraussetzung für präzises und sicheres Arbeiten. Die großzügige Rundumverglasung gibt den uneingeschränkten Blick auf den gesamten Arbeitsbereich frei, der außerdem bei Dunkelheit gleichmäßig ausgeleuchtet werden kann. Bedienkomfort durch die Litronic-Steuerung Da sich im Spezialtiefbau die meisten Arbeitsvorgänge unter der Erde abspielen, sind eine exakte Steuerung der Geräte und eine Visualisierung aller Vorgänge für den Fahrer unumgänglich. Die serienmäßige Litronic-Steuerung setzt die Befehle des Fahrers präzise in Maschinenfunktionen um. Alle relevanten Informationen erscheinen auf dem Monitor. Für besonders schwierige Arbeitsabläufe werden optional Automatiksteuerungen angeboten. 32

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34 5 Zuverlässiger Service Die permanente Betriebsbereitschaft der Drehbohrgeräte ist eine der wesentlichen Voraussetzungen für den reibungslosen und wirtschaftlichen Einsatz auf der Baustelle. Stillstandzeiten kommen teuer zu stehen und müssen deshalb auf ein Minimum reduziert werden. Das dichte Netz von Servicestützpunkten mit qualifizierten Ansprechpartnern und geschultem Liebherr-Servicepersonal gewährleistet jederzeit und weltweit den schnellen Einsatz vor Ort. Mit dem GSM/GPRS-Service-Modem lassen sich außerdem mittels Ferndiagnose Fehler eingrenzen und zum Teil direkt beheben. Außerdem können damit Software-Updates vorgenommen und Servicearbeiten durchgeführt werden. Die Stillstandzeiten verkürzen sich und das Gerät bleibt damit länger einsatzfähig. Schulungszentren für höchste Kompetenz Für die fachgerechte Instandsetzung der Geräte und die umfassende Ausbildung des Bedienungs- und Wartungspersonals stehen modernste Reparatur- und Schulungszentren im Stammwerk und an weiteren Standorten zur Verfügung. 34

35 LiDAT-Funktionen Maschinendatenerfassung Automatische Erfassung von Maschinendaten Datenfernübertragung via GPRS oder per Datenträger, je nach Verfügbarkeit Maschinendatenanalyse Vordefinierte Reports über Maschinennutzung, Warnhinweise und Einsatzparameter Generierung von Reports über das LiDAT-Webportal Fuhrpark- und Flottenmanagement Für Liebherr-Maschinen und Maschinen anderer Hersteller Effiziente Maschinen-Einsatzplanung und -Verwaltung Baustellen- und Einsatzplanung mit frei definierbaren Arbeitsbereichen und Maschinengruppen Analyse der effizienten Maschinennutzung Protokollierte Maschinennutzung Nutzungsbeschränkungen durch vordefinierte Arbeitsbereiche und weltweite Lokalisierung der Maschinenposition Datenbasis für optimiertes Fuhrparkmanagement (z.b. bei Reinvestitionen) Service Online-Benachrichtigung bei kritischen Betriebszuständen Speicherung wichtiger Maschinendaten Planbare Wartung nach Maschinenverfügbarkeit Automatisierte Serviceintervall-Hinweise Effiziente Monteureinsatzplanung durch direkten und schnellen Zugriff auf jede Maschine Optimierte Ersatzteilbewirtschaftung (Hinweis: Die Datenübertragung ist von der Netzabdeckung abhängig) LiDAT-Features Die LiDAT-Features gliedern sich in die Grundpakete LiDAT Standard und LiDAT Plus sowie den Zusatzpaketen zu LiDAT Plus. Das Grundpaket LiDAT Standard wurde konzipiert für den Einsatz bei Liebherr-Maschinen und Maschinen anderer Hersteller. LiDAT Plus und die jeweiligen Zusatzpakete hingegen wurden speziell auf die erweiterten technischen Möglichkeiten der Liebherr-Maschinen entwickelt. Betriebsparameter LiDAT Standard LiDAT Plus Maschinenpositionsdaten Betriebs- und Nutzungszeiten Serviceintervall-Informationen Geräteeinsatzplanung Gerätevermietung Geräteverwaltung Überwachung des geografischen Einsatzgebietes Einsatzzeitenüberwachung Meldung von kritischen Betriebszuständen* Kraftstoffverbrauchsinformationen* Produkt-, anwendungs- und länderspezifische Ergänzungspakete verfügbar Datenübertragungsintervalle täglich frei wählbar (mehrmals täglich) * abhängig von der Steuerung 35

36 Liebherr-Werk Nenzing GmbH Printed in Germany by Typodruck BK-RP LWN _de Änderungen vorbehalten. Liebherr-Werk Nenzing GmbH Postfach 10, A-6710 Nenzing , Fax