Präzise Power-Pakete bringen Dynamik in die Fertigung

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1 Presseinformation FIBRO Rundtisch-Kombinationen Präzise Power-Pakete bringen Dynamik in die Fertigung Rundtische bringen Bewegung in die moderne Serienfertigung. Dies gilt erst recht, wenn sie in kombinierter Form als NC-Kombinationen und Schwenktischen die Anlagenproduktivität nach oben treiben. Dass dabei zusätzlich zu Power, Dynamik und Präzision vor allem Ausdauer und Zuverlässigkeit eine entscheidende Rolle spielen, bestätigt die ELHA-Maschinenbau Liemke KG. Sie setzt in ihren Fertigungssystemen Rundtisch-Kombinationen der Weinsberger ein und weiß aus Erfahrung, dass die Kunden in der Windkraft-, Kraftfahrzeug- und Armaturenfertigung damit dauerhaft erfolgreich fertigen werden. Aus gutem Grund: Im präzisen Zusammenspiel mit den FIBRO Rundtisch-Kombinationen erzielen die Fertigungssysteme von ELHA ein Optimum an Prozesssicherheit, Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Wenn es um die Konstruktion und Fertigung kundenindividueller Bearbeitungszentren und Spezialmaschinen geht, ist ELHA seit Jahrzehnten eine Top-Adresse. Volker Plöger, Konstruktionsleiter des Geschäftsbereichs Fertigungssysteme, weiß die Erfahrungen von FIBRO zu schätzen: ELHA könnte die Schwenkbrücken und Rundtische auch selbst konstruieren, fertigen und montieren, allerdings müssen wir das Rad ja nicht zweimal erfinden. Auch aus wirtschaftlichen Gründen fällt daher oftmals unsere Entscheidung zugunsten einer Lösung von FIBRO aus. Technisch bin ich von FIBRO überzeugt die verstehen ihr Handwerk. Prozesssicherheit ist entscheidend Kein Wunder also, dass ELHA die Konstruktion und den Bau von Rundtisch- Kombinationen gerne den Weinsberger Spezialisten überlässt. Aus den Daten zum Werkstück, zur Bearbeitung und zum geforderten Output erstellt FIBRO eine maßgeschneiderte Lösung. Maximale Zuverlässigkeit ist dabei entscheidend für uns, so Plöger. Bei FIBRO wissen wir, dass es funktioniert. Sowohl beim Bau des Fertigungssystems als auch später im laufenden Betrieb bei unseren Kunden. Entscheidend für die Zufriedenheit des Kunden ist die Prozesssicherheit der kompletten Anlage und dazu leistet FIBRO einen wertvollen Beitrag. Seite 1 von 7

2 Zwei starke Partner Die Weinsberger Firma FIBRO ist der Pionier unter den Rundtischherstellern und bietet mit mehr als 150 verschiedenen Rundtisch-Typen das weltweit umfangreichste Rundtisch-Programm aus einer Hand. Die Rundtische werden als Schwenk- oder Positionierachse sowie als Werkstückträger in hochproduktiven Werkzeugmaschinen eingesetzt. Bis zu 140 Tonnen bewegen die Präzisionswunder µ-genau. Zudem leisten sie einen wertvollen Beitrag bei Montageaufgaben. Eine größtmögliche Standardisierung der einzelnen Baureihen macht FIBRO auch unter Kostenaspekten zu einem interessanten Partner. Ebenso gefragt ist die besondere Kompetenz der FIBRO-Ingenieure bei kundenspezifischen Rundtisch- Kombinationen, wie sie bei ELHA eingesetzt werden. Zahlreiche Projekte in unterschiedlichsten Branchen rund um den Globus beweisen, wie stark Anwender von der hohen Lösungskompetenz und dem weltweiten Servicenetzwerk der Rundtischspezialisten profitieren. Die ELHA-Maschinenbau Liemke KG entwickelt und produziert Bearbeitungszentren, Spezialmaschinen und Fertigungsmodule für die Branchen Energietechnik, Allgemeiner Maschinenbau sowie die Automobilindustrie. Über viele Jahre hinweg hat sich das Maschinenbauunternehmen im Bereich der regenerativen Energien eine ausgesprochen hohe Kompetenz erarbeitet. Mit einem Anteil von rund 50% spielen auch die Automobilindustrie und deren Zulieferbetriebe eine wesentliche Rolle. ELHA zeichnet eine hohe Innovationskraft aus. Heute beschäftigte ELHA in seinen zwei Werken in der Gemeinde Hövelhof am Fuß des Teutoburger Waldes rund 210 Mitarbeiter. Ein Kompetenzschwerpunkt ist der Bau kundenindividueller Fertigungssysteme für schwere Sonderwerkstücke, Großwälzlagerringe, Armaturengehäuse, Kfz-Fahrwerksteile sowie Motorenbauteile. Dabei versteht sich das Unternehmen als Komplettanbieter, der neben der Anlage für die spanabhebende Komplettbearbeitung auch für Mess- und Kontrolleinrichtungen, für automatische Beund Entladesysteme sowie für die Integration in Peripherie-Einrichtungen sorgt. Komplexe Rundtisch-Kombination sorgt für maximale Produktivität An einem Fertigungssystem für LKW-Bremsbacken wird deutlich, welche Rolle Rundtischkombinationen in punkto Effizienz und Wirtschaftlichkeit spielen können. In einem zweispindligen ELHA Bearbeitungszentrum mit HSK-A 100 Schnittstelle, werden künftig Bremsbacken in fünf unterschiedlichen Größen jeweils in der zwei- Seite 2 von 7

3 ten und dritten Aufspannung bearbeitet. Die Be- und Entladung erfolgt hauptzeitparallel durch einen Roboter. Um die Anlage möglichst effektiv zu nutzen, ist die Maschine mit einer komplexen Rundtisch-Kombination von FIBRO ausgestattet. Ein mit zwei Schwenkbrücken bestückter Laderundschalttisch sorgt für eine Maximalauslastung der Maschine. Während zwei Werkstücke bearbeitet werden, wird die zweite Schwenkbrücke hauptzeitparallel vom Roboter mit zwei weiteren Werkstücken bestückt. Zum Werkstückwechsel wird der 180 -Schwenktisch FIBROTAKT mit den beiden komplett bestückten NC-Kombinationen innerhalb von nur fünf Sekunden um die Horizontalachse 180 geschwenkt und dank einer hochgenauen Hirthverzahnung mit einer Teilgenauigkeit von drei Winkelsekunden exakt positioniert und arretiert. Der kraftvolle Rundschalttisch FIBROTAKT kombiniert selbst bei schweren Aufbauten extrem kurze Schaltzeiten mit höchster Genauigkeit und Starrheit. Aufgrund der Verriegelung mit Planverzahnung gewährleistet FIBROTAKT neben der hohen Positioniergenauigkeit zusätzlich eine enorme Stabilität der zentralen Positionierachse. Zwei mit Schnecken angetriebene FIBROPLAN NC-Kombinationen, mit jeweils zwei integrierten direktangetriebenen FIBRODYN Rundtischen, sorgen während der Bearbeitung für eine perfekte Werkstückzugänglichkeit auf fünf Seiten. Vorteile geschickt kombiniert Bei der Wahl der Antriebe für die Rundtische gilt es laut Volker Plöger genau abzuwägen. Hier zahlt sich aus, dass FIBRO als Komplettanbieter im Bereich Rundtische für jede Anwendung eine optimale Lösung bietet. Auf der einen Seite sorgen die Torque-Motoren im FIBRODYN für eine hohe Sicherheit im Schadensfall. Sollte es zu einer Kollision kommen, sind die Rundtische mit Torque-Motor sehr schnell wieder in Gang gesetzt, weil es bei tangentialen Crashs nicht zu einem Getriebeschaden kommt. Auf der anderen Seite gewährleisten schneckengetriebene und planverzahnte Antriebe bei einem Stromausfall einen sicheren Halt. Zudem sind sie bei schweren Bearbeitungen im Vorteil, sie sind günstiger und bauen kompakter. Aus diesen Überlegungen heraus vereint die ELHA-Anlage beide Aspekte. So wird der 180 -Schwenktisch FIBROTAKT indirekt über eine nicht abhebende Planverzahnung angetrieben, um die Stabilität der Anlage zu erhöhen und Bauraum sowie Kosten zu sparen. Ein Absolut-Drehgeber stellt dabei sicher, dass auch ohne An- Seite 3 von 7

4 fahren eines Referenzpunktes kontinuierlich die Lage des Schalttellers erkannt wird. Die Schwenkbrücken hingegen werden über jeweils zwei mit Schnecke und Schneckenrad angetriebenen FIBROPLAN bewegt. Dank vorgespannten Lagern eignet sich FIBROPLAN besonders für die Simultanbearbeitung und das Positionieren von großen exzentrischen Lasten. Groß dimensionierte Axial-Radiallager nehmen sowohl axiale als auch radiale Kräfte souverän auf und sorgen auf diese Weise für eine dauerhaft hohe Plan- und Rundlaufgenauigkeit. Die Drehzeit der kompletten Schwenkbrücke für 180 beträgt lediglich 1,3 Sekunden. Hohe Dynamik und Genauigkeit Die kompakt gebauten FIBRODYN Rundtische mit den jeweils vier Werkstücken schließlich werden direkt mit präzisen, hochdynamischen Torque-Motoren angetrieben. So können sie schnell und vollkommen flexibel in beliebig wählbaren Winkelschritten positioniert werden. Der Antrieb erfolgt dabei vollkommen spielfrei und stellt eine besonders hohe Regelgüte sicher. Die hervorragende Teilgenauigkeit beträgt 2,5 Winkelsekunden, die Wiederholgenauigkeit beträgt < 0,2 Winkelsekunden, die Plan- und Rundlaufgenauigkeit liegt im µ-bereich. Für eine 180 -Drehung benötigt FIBRODYN lediglich 0,95 Sekunden, die maximale Drehzahl liegt bei diesem Anwendungsfall bei 50 Umdrehungen pro Minute. Aufgrund der hohen Dynamik von FIBRODYN werden die ohnehin minimalen Nebenzeiten der Maschine noch einmal zusätzlich reduziert. Über integrierte Drehverteiler werden sämtliche Achsen und Vorrichtungen der Rundtisch-Kombination durchgängig und sicher mit Hydraulik und Druckluft versorgt. Werkzeuglänge und -durchmesser können in allen drei Achsen unabhängig voneinander korrigiert werden. Auf diese individuelle Korrekturmöglichkeit in der Steuerung legt ELHA bei seinen mehrspindligen Maschinen und Anlagen besonderen Wert. Sie ermöglicht im laufenden Betrieb eine größtmögliche Präzision am Werkstück und reduziert deutlich den manuellen Aufwand für die Werkzeugeinstellung. Seite 4 von 7

5 Kraftpakete für die Volumenbearbeitung ELHA Maschinen sind bekannt für ihre extrem hohe Steifigkeit. Für das Maschinenbett verwendet ELHA spezielle Verbundstoffe aus Stahl und Beton, die zusätzlich für eine optimale Dämpfung sorgen und Vibrationen spürbar vermindern. Auf diese Weise lassen sich besonders hohe Zeit-Span-Volumen und eine hohe Qualität am Werkstück erzielen. Zugleich werden sämtliche Komponenten der Anlage geschont. Die Maschinen eignen sich daher insbesondere auch für die anspruchsvolle Volumenbearbeitung. Einen wesentlichen Beitrag zur Gesamtsteifigkeit der Anlage leisten auch die Rundtisch-Kombinationen von FIBRO. Dank spielarm eingestellten Getrieben, vorgespannter Axial- bzw. Radiallagerung, hydraulischer Klemmung der A- und C- Achsen sowie der ebenfalls hydraulisch geklemmten Hirth-Verzahnung hält die Rundtisch-Kombination selbst stärksten Belastungen präzise stand. FIBRO Rundtische sind zudem besonders robust und verschleißfest gebaut. So ist gewährleistet, dass sie bei geringem Wartungsaufwand dauerhaft zuverlässig und präzise funktionieren. Anlagen bringen enormen Output Mit seiner hochproduktiven Doppelspindelbearbeitung und der hauptzeitparallelem Be- und Entladung wird das Fertigungssystem für Bremsbacken künftig eine hervorragende Produktivität erzielen. Noch komplexer und nicht minder produktiv ist ein weiteres kundenindividuelles ELHA Fertigungssystem zur Bearbeitung von Bremssätteln. Auf FIBRO Rundtisch- Kombinationen bearbeiten dort jeweils zwei Spindeln in drei miteinander kombinierten, voll automatisierten Bearbeitungszentren insgesamt bis zu Einheiten pro Jahr. Auf der Anlage lassen sich anstelle der Bremssättel ebenso effizient auch andere Bauteile fertigen. Aktuell erarbeitet ELHA bereits ein Konzept zur Erweiterung des Teilespektrums. Auf diese Weise wird die Anlage künftig zusätzliche Flexibilität in die Fertigung eines Automobilherstellers bringen. Bei derartigen Dimensionen wird schnell klar, dass der Faktor Zuverlässigkeit eine wesentliche Rolle spielt. FIBRO ist definitiv nicht der billigste Anbieter, betont Volker Plöger von ELHA..Aufgrund der Qualität und der Zuverlässigkeit entscheiden wir uns dennoch immer wieder gerne für den Rundtisch-Experten. Denn die Erfahrung von FIBRO ist für uns eine entscheidende Sicherheit. Seite 5 von 7

6 Anzahl Zeichen inkl. Leerzeichen: Bildunterschriften Bremsbacken_1 Mit Hilfe der FIBRO Rundtisch-Kombination wird die ELHA Anlage künftig bei minimalen Nebenzeiten für enorme Produktivität sorgen. Bremsbacken_2 ELHA Kombi Ein Blick in die offene Maschine zeigt verdeutlicht die Funktion der FIBRO Rundtisch-Kombination. Nach der doppelspindligen Bearbeitung dreht die stabile Schwenkbrücke um 180 und weiter geht s. Imposant und wirkungsvoll: Die FIBRO Rundtisch- Kombination für die Fertigung von Bremsbacken. Bearbeitung Bis zu Bremssättel werden künftig auf der ELHA Anlage mit FIBRO Rundtischen gefertigt. Bremssattel_1 Bremssattel_2 Als Komplettanbieter erstellt ELHA das gesamte Maschinenkonzept inklusive der Vorrichtungen und Werkzeuge. Die Präzision und Zuverlässigkeit der FIBRO Rundtische ist dabei ein entscheidender Faktor. FIBRO Rundtische sorgen für Stabilität und Präzision. Seite 6 von 7

7 Gesamtansicht_1 Gesamtansicht_2 Extrem wirtschaftlich: Voll automatisiert werden künftig in dem ELHA Fertigungssystem drei kombinierte Bearbeitungszentren mit FIBRO Rundtisch-Kombinationen Bremssättel und andere Teile fertigen. Ansprechpartner Thorsten Schauder Strategische Geschäftsentwicklung Vertrieb Geschäftsbereich Rundtische Tel Fax Seite 7 von 7