Precision meets Motion. Anfrageformular.. millline

Transkript

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2 Kundendaten Firma: dresse: nsprechpartner: Herr Frau nfragedatum: Telefonnummer: Faxnummer: Maschinendaten Maschinenhersteller: Modell: Seriennummer: Baujahr: Lage der Werkzeugaufnahme: horizontal vertikal Werkzeugaufnahme: BT SK CT HSK CPTO Größe: Wurden Winkelköpfe auf dieser Maschine bereits eingesetzt? J NEIN Wenn J von welchem Hersteller? Produktnummer: oder Zeichnung/Skizze. Falls keine vorhanden, dann bitte das Formular Zusatzinfos auf der vorletzten Seite ausfüllen. Stopp-Block auf der Maschine verfügbar? J Nummer: oder Zeichnung/Skizze vom Fremdhersteller NEIN bitte Maschinendaten zum möglichen nbringungsort zusenden Stoppblock bitte separat bestellen! Wird eine Zusatzabstützung benötigt? J NEIN Wenn J, dann bitte Maschinendaten zur möglichen nbringungsstelle zusenden. Die Einwechslung des Winkelkopfes erfolgt: manuell (von Hand) automatisch über das Werkzeugwechselmagazin automatisch über Pickup-Station

3 Kühlmittelzufuhr zum Winkelkopf: Max. Kühlmitteldruck möglich (Maschinenseitig): Nicht vorhanden/ wird nicht benötigt durch die Werkzeugspindel durch die Drehmomentstütze über eine externe Zuleitung* bar bar bar * nur bei manuellem Werkzeugwechsel möglich. Kühlmittelzufuhr zur Schneide: Extern über Kühlmittelrohr Intern durch das Bearbeitungswerkzeug Extern und Intern kein Kühlmittel Einsatzzweck Bearbeitungsverfahren: Bohren Fräsen (Schruppen) Fräsen (Schlichten) Gewindeschneiden Sonstiges: Bearbeitungsparameter: Werkzeug Ø: Drehzahl: U/min Drehmoment: Nm Es ist sehr hilfreich wenn Zeichnungen oder 3D-Modelle vom Werkstück und rbeitsraum bereitgestellt werden können.

4 Winkelkopf - Definition Bauform: BSIC DUPLEX OFFSET SONDER (Handskizze) Werkzeugaufnahme: Spannzange mit Innenmutter Fräsdorn Weldon/ Whistle Notch HSK andere Größe:

5 Zusatzinfos Falls noch kein EWS-Winkelkopf eingesetzt wurde und keine Zeichnung vom Fremdhersteller vorliegt, dann bitte dieses Formular ausgefüllt mitsenden. SW 5 LS1 nbindung an die Maschine Pos. 1 = Winkelkopf W LS Pos. 2 = Werkzeugspindel (Maschine) Pos. 3 = Stoppblock LS2 Pos. 4 = Drehmomentstütze Pos. 5 = Werkzeugspindelgehäuse (Maschine) 3 LS1 4 LS 2 LS2 1 5 W = Winkellage des Stoppblocks (3) zum Winkelkopf (1)* SW = = LS = LS1 = LS2 = Schlüsselweite bstand Drehmomentstütze bstand zum Stoppblock Nuttiefe vom Stoppblock bstand uflage von Werkzeugspindel zum Spindelgehäuse * Winkellage wird nur dann benötigt, wenn der Kopf in einer bestimmten Winkelposition vertsiftet werden soll.

6 Winkelkopfdimensionierung max. L1 = min. L2 = max. L3 = Max. kg max. d2 = n max. d1 = n M W max LT = Technische ngaben hierzu finden Sie in Ihren Maschinenunterlagen oder direkt auf der Maschine abgebildet. M: max. bmessung vom kompletten Winkelkopf (meistens eingeschränkt durch das Werkzeugmagazin oder Maschinenarbeitsraum) W: max. bmessung vom Bearbeitungskopf (meistens eingeschränkt durch das Werkstück)

7 EWS Weigele GmbH & Co. KG Maybachstraße 1 D Uhingen Telefon +49(0) Telefax +49(0) info@ews-tools.de WSW Spannwerkzeuge-Vertriebs GmbH Maybachstr. 1 D Uhingen Telefon +49(0) Telefax +49(0) info@wsw-collets.de Command Tooling Systems Sunfish Lake Blvd NW Ramsey MN US Telefon Telefax support@commandtool.com EWS Korea Co. Ltd Woongnam-Dong Changwon Kyoung-Nam Korea Telefon Telefax info@ewskorea.co.kr EWS Ltd. Krassnaja str., Vladimir Russland Telefon Telefax info@ews-russland.ru EWS Tool Holder Technologies (Taicang) Co. Ltd Beijing East Road No Taicang Jiangsu P. R. China Telefon Telefax sales.cnews-tools.de Stand: 02/2017