100 Jahre. das Beste aus Metall. Firmenzeitschrift von Wickeder Westfalenstahl Ausgabe 1/13. Jubiläum bei Wickeder Westfalenstahl Seite 4

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1 ne s Die Firmenzeitschrift von Wickeder Westfalenstahl Ausgabe 1/ Jahre das Beste aus Metall Jubiläum bei Wickeder Westfalenstahl Seite 4 Rückblick Ausblick Seite 2 Plattierte Werkstoffe für die Batteriefertigung Seite 3 Lösungen für die Automobil-Industrie Seite 6 Newsflash Seite 8

2 ne s Editorial Sehr geehrte Damen und Herren, liebe Kunden, liebe Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, vor 100 Jahren, im Jahr 1913, gründete Bernhard Bauer in Wickede die WICKE- DER EISEN- UND STAHLWERK GmbH als Kaltwalzwerk und Präzisions-Zieherei. Somit feiert das heute unter dem Namen Wickeder Westfalenstahl GmbH bekannte Unternehmen in diesem Jahr ein rundes Jubiläum. Grund genug also, um die bisherigen Jahre von den Anfängen im Bereich der Plattierungen, über die Fertigung von hochpräzisem Kaltband bis hin zur Entstehung der heutigen Wickeder Gruppe einmal Revue passieren zu lassen. Mehr dazu lesen Sie auf den Seiten 4 und 5. Angesichts der im ersten Quartal positiveren Stimmen zur prognostizierten wirtschaftlichen Entwicklung stimmt uns die gesamtwirtschaftliche Situation innerhalb der Wickeder Gruppe und speziell auch bei Wickeder Westfalenstahl in diesem Jubiläumsjahr optimistisch. Positiv stimmt uns auch, dass es gelungen ist, im Marktsegment Energie einige Großaufträge zu akquirieren. Eines der Unternehmen der Wickeder Gruppe, die Engineered Materials Solutions (EMS), widmet sich einem speziellen Marktsegment, in dem Plattierte Werkstoffe eingesetzt werden, der Batteriefertigung: Einen detaillierteren Überblick zu den Plattierungen für die Batteriefertigung erhalten Sie auf Seite 3. Besonderes Augenmerk auf die Branche der Automobilindustrie, liebe Kunden, legen wir in dieser News-Ausgabe auf den Seiten 6 und 7. Dort stellen wir Ihnen Lösungen aus Plattierten Werkstoffen und Kaltband für alle Zulieferer der Automobilindustrie vor. Entdecken Sie, welche Möglichkeiten und Vorteile Ihnen die Produkte der Wickeder Westfalenstahl GmbH für Ihre Anwendungen bieten. In unserem Newsflash auf Seite 8 schließlich berichten wir in aller Kürze über Highlights der Gruppenmitglieder, bevorstehende Messeteilnahmen und Neuerungen im Anlagenpark am Standort Wickede. Wir wünschen Ihnen viel Freude beim Lesen der ersten Ausgabe im Jubiläums- Jahr 2013! Ihre Dr. Jürgen Platt Dirk Barschkett 2

3 Produkt Engineered Materials Solutions Plattierte Werkstoffe für die Batteriefertigung Engineered Materials Solutions entwickelt passgenau für Kundenbedürfnisse Bereits seit über 35 Jahren liefert Engineered Materials Solutions (EMS) Plattierte Werkstoffe für den Einsatz in Batterien. In Ergänzung zu den Materialien für die traditionellen Knopfzellen hat EMS verschiedene Plattierkombinationen entwickelt, um auf die wachsenden Bedürfnisse in den Märkten für Li-Ion-Batterien, Zink- Luft-Akkumulatoren, Natrium-Metall- Haloid-Batterien, sowie bei den traditionellen Luft-Zink-Batterien einzugehen. Diese neuen Material-Designs für den Batterie-Markt wurden für Kleinstleistungsanwendungen bis hin zu Anwendungen im Hochleistungsbereich entwickelt. Anwendungen sind hier beispielsweise Materialien in Laptops und Handys, Hybrid- Elektro-Fahrzeugen und die unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV), um nur einige zu nennen. rig- und Mittelspannungsbereich zu ersetzen etwa in Laptops und Elektrowerkzeugen. Der neue Werkstoffverbund kombiniert den niedrigen Kontaktkorrosions- Widerstand von Nickel mit den Eigenschaften von ferritischem Edelstahl in Bezug auf Widerstandsschweißen und bietet eine bessere Leitfähigkeit als pures Nickel. Das Material wurde vor kurzem von dem Entwicklungspartner in Taiwan freigegeben, sodass der Produktionsstart im Laufe des Jahres 2013 erfolgen kann. Darüber hinaus haben zahlreiche Kunden Interesse an dieser Plattierung geäußert. Desweiteren entwickelt EMS ein neues Material für Knopfzellen, welches aus Nickel/Stahl/Kupfer besteht. Dieses Material ist eine kosteneffiziente Lösung und zielt insbesondere auf den Markt in China Bei einem der neu entwickelten Materialien handelt es sich um einen 5-Lagen- Verbund. Diese Plattierung eignet sich, um Voll-Nickel in Anwendungen im Niedfür diese Anwendung. Zurzeit wird hier ein beschichtetes Material eingesetzt. Mit der Entwicklung neuer Materialien für Batterien wird eine ganze Bandbreite funktionaler Anforderungen der EMS- Kunden bedient. Die Anforderungen dieser neuen Materialien beinhalten unter anderem Merkmale wie höhere Leitfähigkeit, stabiles Fügen, verbesserter Korrosionswiderstand, Oxidationsbeständigkeit und geringeres Gewicht. Seit ihrer Einführung in den 70er-Jahren durch EMS sind Plattierte Werkstoffe inzwischen der Industrie-Standard für alle größeren Batterie-Hersteller. Engineered Materials Solutions wird auch weiterhin neue Materialien entwickeln, um den anspruchsvollen Bedürfnissen bei neuen Batterie-Technologien und -Materialien gerecht zu werden. Weitere Informationen finden sich unter 3

4 ne s Jubiläum 100 Jahre das Beste aus Metall Wickeder Westfalenstahl GmbH feiert 100jähriges Bestehen Als Bernhard Bauer 1913 in Wickede an der Ruhr eine Präzisions-Zieherei und Kaltwalzwerk unter dem Namen WICKE- DER EISEN UND STAHLWERK GmbH gründete, hat er sicherlich nicht ahnen können, welche Entwicklung das Unternehmen einmal nehmen würde also genau 100 Jahre später ist die Wickeder Westfalenstahl GmbH einer der führenden Hersteller von Plattierten Werkstoffen und Kaltband sowie Stammhaus der Wickeder Gruppe. Die Maßgabe, sowohl intern als auch extern zu wachsen, ist dabei voll aufgegangen: Heute gehören insgesamt sieben Unternehmen, die auf drei Kontinenten ansässig sind, zu der Gruppe. Neben der Wickeder Westfalenstahl GmbH, die übrigens erst Anfang der 90er Jahre durch die Fusion der `Wickeder Eisen und Stahlwerk GmbH mit der `Westfalenstahl GmbH ihren heutigen Namen erhielt, sind das die Engineered Materials Solutions (USA und China), Auerhammer Metallwerk (Deutschland), Deutsche Nickel und die Deutsche Nickel America (Deutschland und USA), Wickeder Steel Company (USA) sowie die micrometal GmbH in Deutschland. Insgesamt beschäftigt die Gruppe weltweit über 1100 Mitarbeiter. Das Produktportfolio der Gruppe erstreckt sich dabei von Plattierten Werkstoffen über Thermobimetalle, Kaltband, gehärteten Bandstahl, Metallbändern und metallischen Folien, Stangen und Drähten aus Nickel und Nickellegierungen bis hin zu geätzten Mikropräzisionskomponenten. Mit den diversen Bausteinen in der Metallverarbeitung bietet die Wickeder Gruppe hochinnovative, spezialisierte Lösungen für viele Branchen an. 4

5 Jubiläum Diese spezialisierten metallischen Vorprodukte knüpfen an eine lange Tradition an: Der Unternehmer Bernhard Bauer, bekannt als ein sehr fleißiger Mann voller Tatendrang, hatte solche Lösungen bereits von Anfang an im Blick. So führte er bereits in den 20er Jahren Plattierungen mit diversen Metallen durch und legte damit den Grundstein für den heutigen erfolgreichen Produktbereich der Plattierten Werkstoffe. Denn 100 Jahre später finden Plattierte Werkstoffe ihren Einsatz in einem ganzen Spektrum an Anwendungen in den unterschiedlichsten Industrien. Viele Plattierungen sind heute in der Energieerzeugung und in vielen Anwendungen in der Elektroindustrie nicht mehr wegzudenken. Als Material für Kraftwerkskühlrohre bei der direkten Trockenkühlung beispielsweise sorgt der Plattierverbund FERAN, eine Kombination aus Stahl und Aluminium, für eine optimale und effiziente Kühlung des Dampfes in einem Kraftwerk und trägt somit wesentlich zur Energieverfügbarkeit bei. In der Elektroindustrie sorgen Plattierungen von Kupfer auf Stahl, bekannt unter dem Namen CUFER, für ein gut leitendes Material, das gleichzeitig über eine hohe Festigkeit verfügt und darüber hinaus in vielen Fällen Kosten einspart. CUFER findet beispielsweise in Sicherungen und Motorschützen Anwendung. Und auch in weiteren Dingen des täglichen Lebens ist der Einsatz von Plattierten Werkstoffen nicht mehr wegzudenken: In jedem europäischen Portemonnaie dürfte ein Stück eines Plattierten Materials zu finden sein, denn der mittlere Kern der 1- und 2-Euro- Münzen wird aus einem solchen Material gefertigt. Aber auch im Bereich der Bedachung trumpfen Plattierte Werkstoffe groß auf: CopperPlus, der Plattierverbund aus Kupfer-Edelstahl-Kupfer für architektonische Anwendungen, ist ideal für Dach und Fassade. Er sieht aus wie Kupfer, ist langlebiger als Kupfer, gleichzeitig leichter und fester als Kupfer und dabei auch noch kostengünstiger. Die schöne Optik dieses kupferplattierten Werkstoffes schmückt auch in der Firmenzentrale am Hauptsitz in Wickede an der Ruhr das Dach. Im Zuge des Ausbaus des Dachgeschosses hatte man sich für das Material entschieden. Dass das Thema Metall bei der Gestaltung des Firmensitzes in Wickede schon immer ein Thema war, zeigt sich auch an den schönen Fenstern im Treppenhaus, die 1951 von dem Künstler Egbert Lammers gestaltet wurden: die bunten Glaseinsätze sind durch Blei miteinander verbunden. 15 Jahre später war es wiederum ein Produkt von Wickeder Westfalenstahl, welches in Wohnungen für Furore sorgte. Bei der Entwicklung des Farbfernsehers war das Unternehmen bereits ab 1966 beteiligt, indem es in partnerschaftlicher Zusammenarbeit ein geeignetes Kaltband für Schattenmasken in Farbbildfernsehern entwickelte. Dieses hochpräzise Kaltband war bis ins neue Jahrtausend hinein ein wesentlicher Umsatzträger des Unternehmens. Dieses änderte sich erst als die Flachbildfernseher immer beliebter wurden. Heute haben andere hochinnovative Lösungen aus Plattierten Werkstoffen und Kaltband diesen Ausfall kompensiert. Der kaltgewalzte Stahl von Wickeder Westfalenstahl zeichnet sich durch besondere Faktoren aus der Darstellung eines weiten Dicken- (0,05-4,00 mm) und Breitenspektrums ( mm) bei engsten Dickentoleranzen und sehr guten Planlagen. Die Produkte, die aus Kaltband von Wickeder Westfalenstahl gefertigt werden, begleiten uns dabei auch im Jahr 2013 im täglichen Leben. So ist unser Kaltband nicht nur in Komponenten im Auto im Einsatz etwa als Getriebeteil oder Airbagpatrone sondern auch in Sägen, Relais und Möbelklappscharnieren. Bei Wickeder Westfalenstahl gab und gibt es das Beste aus Metall sowohl damals als auch heute. Wer mehr über die bewegte Geschichte von Wickeder Westfalenstahl erfahren möchte, beispielsweise wie der Arbeitsalltag früher in dem, von den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern liebevoll WiWe genannten, Unternehmen ausgesehen hat, darf schon jetzt auf die Firmenchronik gespannt sein, die im Sommer erscheint. Für heute und auch für die Zukunft gilt: Fordern Sie uns, liebe Kunden, heraus und diskutieren Sie Ihre Werkstoffthemen mit uns. Bei Wickeder Westfalenstahl und innerhalb der Wickeder Gruppe bieten sich Ihnen eine Vielzahl von Möglichkeiten und Lösungen für Ihre Werkstoffwahl. 5

6 ne s Branchenlösung Automobil Gute Fahrt mit Materialien von Wickeder Westfalenstahl Lösungen für die Automobilindustrie: Plattierte Werkstoffe und Kaltband Plattierte Werkstoffe und kaltgewalzte Produkte bieten vielfältige Lösungen für alle Unternehmen der Automobil- bzw. der Automobilzuliefererindustrie. Die verschiedensten Anwendungen der Produkte im Automobil zeigt die Vielfalt der Möglichkeiten, die Wickeder Westfalenstahl hier offerieren kann. So wird das Kaltband nach der Bearbeitung in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt, sei es als Schlepphebel im Motor, als Patrone im Airbag-System oder als Gurtzunge im Sicherheitsbereich. Gleiches gilt für die Anwendungen der Plattierten Werkstoffe, wie zum Beispiel für Hitzeschilde, Zylinderkopfdichtungen, Gleitlager oder Ölkühler. Es lohnt sich, auf einige dieser Anwendungen etwas genauer einzugehen: BRONFER (Bronze auf Stahl plattiert): Als einseitige Plattierung von verschiedenen Bronzelegierungen auf Stahl findet BRONFER Anwendung im Bereich der Gleitlager. Im Falle des Versagens der Lagerschmierung stellt die Bronze durch ihre Notlaufeigenschaften kurzfristig die Lagerring Gurtzunge Funktion des Lagers sicher und verhindert, dass eine zu große Reibung entsteht wodurch das Lager zum Stillstand kommen könnte. 6

7 Branchenlösung Automobil FERAN (auf Stahl plattiertes Aluminium): FERAN findet breite Anwendung als Hitzeschild oder Zylinderkopfdichtung. Hitzeschilde dienen im Motorbereich oder im Abgasstrang dazu, die entstehende Wärme zu reflektieren, um so hitzeempfindliche Teile im Motorraum oder die sensible Elektronik sowie Kunststoffteile, Dämmmatten oder Beschichtungen vor Schäden zu bewahren. Durch die Plattierung von Aluminium auf Stahl wird bei dem daraus hergestellten Hitzeschild die Hitzeschild Steifigkeit von Stahl mit der ausgezeichneten Wärmereflexion von Aluminium kombiniert. Da es sich hierbei um eine geschlossene und massive Aluminium-Lage handelt, werden sowohl bessere Reflexions- als auch Korrosionseigenschaften erzielt als bei elektrolytisch beschichtetem Blech. Im Bereich der Zylinderkopfdichtungen werden Plattierte Werkstoffe seit langem eingesetzt. Hier begleitet Wickeder Westfalenstahl mit seinem Produkt FERAN einige Generationen von Dichtungen. Zuerst wurde FERAN vorwiegend bei einlagigen Dichtungen als Einfassung der Zylinderöffnungen verwendet, wobei die weiche Aluminium-Auflage bei der Montage des Zylinderkopfes als Dichtmasse wirkte. Die heutige Entwicklung geht vermehrt zu Mehrlagen-Stahldichtungen. Hierbei wird FERAN als Distanzblech zwischen den Funktionslagen eingesetzt: Die geschlossene Aluminium-Oberfläche bietet auch hierbei im Vergleich zu verzinkten oder elektrolytisch mit Aluminium beschichteten Blechen eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit. Der harte Stahlkern bietet aber ausreichend Widerstand, um die Dichtungsfunktion der Funktionslagen zu gewährleisten. Eine weitere mögliche Anwendung von FERAN oder auch von einer Plattierkombination aus Aluminium und Kupfer ist der Einsatz als Transition- oder Übergangsmaterial. Durch die nur einseitige Plattierung entsteht ein Material mit zwei verschiedenen Metalloberflächen. Sollen etwa ein Bauteil aus Stahl und ein Bauteil aus Aluminium aneinander gefügt werden, so kann dies durch die Verwendung eines einseitig plattierten FERANs erleichtert werden, da nun Stahl an Stahl und Aluminium an Aluminium gefügt werden kann. Gerade in diesem Bereich bieten Plattierte Werkstoffe von Wickeder Westfalenstahl vielfältige Möglichkeiten zur Lösung komplexer Fügeaufgaben. Aus dem Kaltband von Wickeder Westfalenstahl werden neben anderen Produkten zum Beispiel die Kettenlaschen für Steuerketten gefertigt. Diese haben im Fahrzeug die Aufgabe, die Verbindung zwischen Kardanwelle und Nockenwelle herzustellen letztere ist für eine optimale Ventilsteuerung verantwortlich. Hier kommt hochwertiger Vergütungsstahl Steuerkette zum Einsatz, da an die Kette besondere Anforderungen in Bezug auf Verschleißfestigkeit und enge Toleranzen gestellt werden. Gerade die ständig steigenden Druckverhältnisse in modernen und leistungsstarken Turbodieselmotoren erfordern hier besonders hochwertigen und dauerfesten Materialeinsatz. Auch bei der Verwendung des Vormaterials von Wickeder Westfalenstahl zur Herstellung von Airbag-Patronen werden hohe Ansprüche gestellt: Beispielsweise an die Tiefzieheigenschaften und die Oberflächenbeschaffenheit, um sowohl Airpagpatrone die Verarbeitbarkeit des Materials zu den Airbag-Patronen als auch die Funktionsfähigkeit des Fertigteils gewährleisten zu können. Wickeder Westfalenstahl liefert weltweit dorthin, wo sich die Hersteller und Zulieferer ansiedeln. Da die bekannten, großen Fahrzeughersteller unabhängig von ihrem Herkunftsland inzwischen ausnahmslos Werke in ihren weltweiten Absatzmärkten errichten oder errichtet haben, sind auch die Zulieferer diesem Trend gefolgt. Das bedeutet: Wickeder Westfalenstahl versorgt die Zulieferer der Automobilhersteller über Deutschland hinaus in alle Länder dieser Erde. Gurtchannel Somit befinden sich in vielen Fahrzeugen, die überall auf der Welt vom Band laufen, Teile aus kaltgewalztem oder plattiertem Vormaterial von Wickeder Westfalenstahl. Weitere Informationen zu Lösungen für Sie als Zulieferer der Automobilindustrie finden Sie unter 7

8 ne s Ticker Wickeder Westfalenstahl auf dem Karrieretag in Soest Auch in diesem Jahr präsentiert sich die Wickeder Westfalenstahl GmbH wieder jungen Absolventen auf dem Karrieretag in Soest. Schülerinnen und Schüler, aber auch Eltern und Lehrer können sich hier durch ungezwungene Gespräche mit aktuellen Auszubildenden und Ausbildern ein Bild von Wickeder Westfalenstahl als Ausbildungsbetrieb machen. Gleichzeitig haben Studierende, Arbeitssuchende und Young Professionals die Möglichkeit, sich nach oder während des Studiums über Einstiegsmöglichkeiten im Unternehmen zu informieren. Die Messe findet in diesem Jahr am 4. April von 10 bis 16 Uhr an der Fachhochschule Soest am Lübecker Ring 2 statt. Revision und Modernisierung Die Zeit zwischen den Jahren wurde am Sexto-Reversiergerüst genutzt, um umfangreiche Revisions- und Modernisierungsmaßnahmen durchzuführen. Trotz der engen Terminvorgaben konnten die umfangreichen Arbeiten zahlreicher Lieferanten planmäßig umgesetzt werden, sodass am 2. Januar 2013 die Produktion direkt wieder aufgenommen werden konnte. Es erfolgte die Totalrevision der Walzantriebe und die Installation neuer Dickenmessgeräte mit modernster Röntgen- und Sicherheitstechnik. Zusätzlich wurde das Sicherheitskonzept auf den aktuellen Stand der Technik gebracht, indem die trennenden Schutzeinrichtungen erweitert und die Hydraulikanlage modifiziert wurden. Werk Wickede Wiederanlauf des Quarto-Walzgerüstes Die Wiederherstellung des Quarto- Walzgerüsts, das letztes Jahr wegen eines Brandschadens ausgefallen ist, ging zu Anfang des Jahres in die entscheidende Phase. Nach umfänglicher Neuinstallation der Elektrik, Medienversorgung und der neuen Absaugung ist die Walzanlage mittlerweile wieder angelaufen. Zertifizierung nach DIN EN ISO 50001:2011 Die Standorte Wickede und Hagen wurden Mitte Januar 2013 erfolgreich nach dem Energiemanagementsystem DIN EN ISO 50001:2011 zertifiziert. Wickeder Westfalenstahl strebt an, den Energieverbrauch langfristig zu reduzieren und die Energieeffizienz in einem ständigen Verbesserungsprozess zu steigern. Auerhammer Metallwerk: Finalist beim Mittelstandspreis Einen besonderen Erfolg konnte die Auerhammer Metallwerk GmbH für sich verbuchen. Bei der Auszeichnung zum Deutschen Mittelstandspreis der Oskar-Patzelt- Stiftung Ende September 2012 war das Unternehmen unter den sechs Finalisten aus insgesamt 262 Unternehmen aus ganz Sachsen. Bewertet werden beim Deutschen Mittelstandspreis die Unternehmen in ihrer Gesamtheit und zugleich in ihrer Rolle innerhalb der Gesellschaft: Wichtig ist auch die Gesamtentwicklung des Unternehmens, die Schaffung und Sicherung von Arbeits- und Ausbildungsplätzen, Modernisierung und Innovation, Engagement in der Region, Service und Kundennähe sowie Marketing. Strategischer Lieferant von Continental Automotive In einem aufwendigen Qualifizierungsprozess nominierte Continental Automotive im November 2012 MICROMETAL als strategischen Lieferanten für zukünftige Projekte. Um sich auf die verschiedenen Zielgruppen einzustellen, weitet MICROMETAL seine Messepräsenz massiv aus: So wird MICROMETAL 2013 auf der Südtec (Stuttgart), der MD&M West und MD&M East in den USA, der Hannover Messe (Hannover), der Compamed (Düsseldorf) und zuletzt der Productronica (München) vertreten sein. Auf diesen führenden internationalen Messen werden die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten der Ätztechnologie für die Herstellung von Highendbauteilen präsentiert. Mehr über die Wickeder Westfalenstahl Tochter erfahren Sie unter: Wickeder Erfolgreiches Jahr 2012 Steel Company bei der Wickeder Steel Company Die Wickeder Steel Company (WSC) feierte im vergangenen August die zehnjährige Mitgliedschaft bei der Wickeder Gruppe. Das Team hat großen Anteil am Erfolg der Wickeder Steel Company, was schon durch die Tatsache bewiesen wird, dass 19 von 47 Mitarbeitern die gesamte Zeit bei der Wickeder Steel Company gearbeitet haben. 13 von ihnen sind auf dem Foto zu sehen. Produktions-Manager Mark Beckman (5.v.r.) ist seit 1978 mit dabei war ein ereignisreiches Jahr für die Wickeder Steel Company, da die Rekordeinnahmen von 2008 für gehärteten Bandstahl erreicht wurden. WSC etablierte sich als Erstlieferant von Bandmaterial im Kettensägenbereich. Zudem wurde das cloud-basierte Warenwirtschaftssystem Plex implementiert und ein Überwachungs- und Kontroll-System der Atmosphäre an der Ofenanlage 2 installiert. Impressum Redaktion: Wickeder Westfalenstahl GmbH, Hauptstrasse 6, Wickede (Ruhr) Tel. +49 (0) / , Gaia Schleifer, gaia.schleifer@wickeder.de Autoren: Markus Bankamp, Paul Duffy, Manuel Garcez, C. Kent Greenwald, Jörg Jolitz, Philipp Lüke, Dr. Claudia Pieper, Gabriele Röhr, Nathalie Rousseau, Gaia Schleifer, Andreas Wellié Übersetzung deutsch englisch: Jim Glennon, Jörg Jolitz, Gaia Schleifer, Lena Schüpstuhl Verantwortlich für den Inhalt: Geschäftsführer Dr. Jürgen Platt (Vors.) und Dirk Barschkett Realisation: Spark GmbH Werbeagentur